Inconel 740 pulver

Översikt

Inconel 740 är ett nickelbaserat legeringspulver som främst används i pulvermetallurgiska tillämpningar. Den har utmärkt hållfasthet vid höga temperaturer, enastående korrosionsbeständighet och god oxidationsbeständighet.

Några viktiga egenskaper och kännetecken för Inconel 740-pulver är

Sammansättning:

• Nickel: Balans
• Krom: 22-25%
• Kobolt: 15-20%
• Tantal: 1,5-2,5%
• Aluminium: 0,5-1,5%
• Titan: 0,5-2%
• Kol: 0,05-0,15%

Partikelstorlek: 15-45 mikrometer

Skenbar densitet: Typiskt 2,5-3,5 g/cm3

Flödeshastighet: 25-35 s/50g

Morfologi: Sfäroidalt pulver

Några av de viktigaste tillämpningarna och användningarna av Inconel 740-pulver inkluderar:

• Turbinblad
• Motorkomponenter
• Värmeväxlare
• Ventiler och pumpar
• Verktyg
• Olje- och gasutvinningskomponenter

Sammansättning

Sammansättningen av Inconel 740-pulver kan variera beroende på specifikation och krav. Här är en typisk komposition:

Element	Vikt %
Nickel	Balans
Krom	22-25%
Kobolt	15-20%
Tantalum	1.5-2.5%
Aluminium	0.5-1.5%
Titan	0.5-2%
Kol	0.05-0.15%

Nickel utgör basen för legeringen, vilket ger korrosionsbeständighet. Krom hjälper till att stärka legeringen och förbättrar oxidationsbeständigheten. Kobolt hjälper också till att stärka legeringen och ger varm hårdhet vid höga temperaturer. Tantal och titan hjälper till att stärka karbidutfällningen.

De kontrollerade tillsatserna av dessa legeringselement ger Inconel 740 utmärkta mekaniska egenskaper vid hög temperatur och korrosionsbeständighet.

Egenskaper och kännetecken

Inconel 740 värderas för sin kombination av hög hållfasthet, korrosionsbeständighet och förmåga att motstå extrema temperaturer. Här är några av dess viktigaste egenskaper och egenskaper:

Mekaniska egenskaper:

• Utmärkt hållfasthet vid höga temperaturer upp till 1150°C
• God svetsbarhet
• Hög hårdhet och slitstyrka

Fysikaliska egenskaper:

• Smältpunkt: 1350-1400°C
• Densitet: 8,1-8,3 g/cm3

Motståndskraft mot korrosion:

• Enastående motståndskraft mot gropfrätning och spaltkorrosion
• Utmärkt motståndskraft mot oxiderande och uppkolande atmosfärer upp till 1100°C

Oxideringsbeständighet:

• Kan motstå kontinuerliga driftstemperaturer upp till 1100°C
• Bildar ett skyddande oxidskikt i oxiderande atmosfärer

Övriga egenskaper:

• Motstår termiska utmattningssprickor
• Låg värmeutvidgningskoefficient
• Lätt att bearbeta och slipa

Den unika kombinationen av styrka, hårdhet och korrosionsbeständighet gör denna legering lämplig för de mest krävande applikationerna. De höga temperaturegenskaperna gör att komponenter kan arbeta säkert i extrema miljöer.

Tillämpningar och användningsområden

Tack vare dess välbalanserade mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet vid förhöjda temperaturer har Inconel 740 funnit en utbredd användning inom industrier som flyg, kraftproduktion och olja och gas.

Typiska applikationer och användningsområden inkluderar:

Aerospace: Brännkammare, turbinblad och skovlar, raketmunstycken

Industriella gasturbiner: Skopor, munstycken, förbränningsburkar

Olja och gas: Borrhålsverktyg, ventiler, brunnshuvudkomponenter

Kontroll av föroreningar: Gasturbinkomponenter utsatta för heta korrosiva gaser

Fordon: Turboladdarturbiner, avgasventiler

Kemisk bearbetning: Reaktorkärl, värmebehandlingsutrustning

Kraftgenerering: Värmeväxlarrör, kolförgasningskomponenter

Den utmärkta styrkan hos Inconel 740 vid extrema temperaturer, i kombination med enastående korrosionsbeständighet, gör den väl lämpad för komponenter som utsätts för heta gaser under tryck. Detta gör att den kan överträffa legeringar av lägre kvalitet i krävande miljöer.

Specifikationer

Inconel 740 pulver finns tillgängligt i standard och anpassade specifikationer för att passa olika applikationer och bearbetningsmetoder.

Här är några av de vanliga storlekarna, kvaliteterna och standarderna för Inconel 740-pulver:

Pulverstorlekar

Mesh-område	Micron räckvidd
-325 maskor	<45 mikron
-270 + 325 mesh	45-53 mikron
-230 + 270 mesh	63-74 mikron

Betyg

Betyg	Beskrivning
Standard	Balans mellan mekaniska egenskaper och kostnad
Hög renhet	Minimerade föroreningar för prestandakritiska applikationer
Låg koldioxid	Förbättrad duktilitet och slagtålighet

Standarder

Standard	Beskrivning
AMS 5801	Allmän specifikation för nickellegeringspulver
ASTM B751	Standard för allmänna krav för nickel och nickellegeringar

Pulvret kan också anpassas för att möta applikationskraven vad gäller partikelstorleksfördelning, morfologi, skenbar densitet, flödesegenskaper, föroreningsnivåer, etc.

Leverantörer och prissättning

Som ett allmänt använt superlegeringspulver levereras Inconel 740 av ledande metallpulvertillverkare och distributörer globalt. Några av de stora leverantörerna inkluderar:

Leverantörer

• Carpenter Pulverprodukter
• Praxair Ytteknologi
• Hoganas höglegeringar
• CNPC Powder Group
• Sandvik Osprey

Prissättning

Betyg	Prisintervall
Standard	$50-70 per kg
Hög renhet	$70-100 per kg
Låg koldioxid	$60-80 per kg

Prissättningen kan variera beroende på ordervolym, exakt sammansättning, partikelegenskaper etc. Skräddarsydda kvaliteter skräddarsydda för applikationsbehov finns också tillgängliga till premiumpriser. Den höga prestandan hos Inconel 740-pulver motiverar dess högre kostnad jämfört med enklare legeringar.

Jämförelse med alternativ

Inconel 740 levererar en optimerad kombination av temperaturkapacitet, korrosionsbeständighet, styrka och kostnad. Men flera alternativa legeringar finns för högtemperaturapplikationer, var och en med för- och nackdelar:

Legering	Proffs	Nackdelar
Inconel 740	– Styrka upp till 1150°C – Motstår korrosion – Kostnadseffektivt	– Begränsat krypmotstånd vid hög temperatur
Inconel X	– Högre hållfasthet än 740 – Bättre krypning över 1000°C	– Mindre korrosionsbeständighet – Högre legeringshalt ökar kostnaderna
Haynes 230	– Oxidationsbeständighet till 1200°C – Mest ekonomiskt	– Lägre styrka än Inconel – Mer mottaglig för termisk trötthet

Inconel 740 erbjuder den bästa balansen genom att leverera 80-90% av kapaciteten hos mer avancerade legeringar till lägre kostnad. Den överträffar avsevärt arbetshästlegeringar som 316 rostfritt stål i högtemperaturmiljöer.

För den ultimata prestanda med mindre hänsyn till kostnad, legeringar som Inconel X eller Inconel 783 kan väljas istället. Men Inconel 740 täcker en bred sweet spot mellan pris och extrem temperaturkapacitet.

Fördelar och begränsningar

Inconel 740 är designad för att utmärka sig i heta korrosionsmiljöer, men det finns vissa begränsningar i vissa applikationer:

Fördelar

• Behåller över 50% av rumstemperaturstyrka vid 1100°C
• Bättre oxidationsbeständighet än rostfria stål
• Kräver inga speciella svetsprocedurer
• Finns till lägre kostnad än Inconel X eller 600 legeringar

Begränsningar

• Mindre exceptionellt krypmotstånd än vissa Inconel-kvaliteter
• Ej lämplig för kontinuerlig drift över 1150°C
• Kräver noggrann värmebehandling för att optimera egenskaperna
• Svårt att bearbeta jämfört med lägre legeringar

För de flesta högtemperaturapplikationer under 1100°C har Inconel 740 klara fördelar jämfört med vanligare material. Men att skjuta över denna temperaturtröskel kräver mer avancerade legeringar eller superlegeringar.

Korrekt bearbetning och värmebehandling av Inconel 740 kan ytterligare förbättra egenskaperna. Legeringen har också stor nytta av varm isostatisk pressning för att eliminera porositet i pulvermetallurgiska delar.

Slutsats

Med sin balanserade sammansättning och bearbetningsmångsidighet ger Inconel 740 ingenjörer möjlighet att designa för korrosionsbeständighet över ett brett spektrum av driftstemperaturer och miljöer.

Detta nickelbaserade superlegeringspulver kombinerar styrka, oxidationsbeständighet, kostnadseffektivitet och kompatibilitet med flera tillverkningstekniker för högpresterande komponenter.

Turbiner, förbränningshårdvara, verktyg i borrhål och andra varma sektionsdelar förlitar sig på Inconel 740 för att på ett säkert sätt tåla temperaturer som överstiger 1000°C även under korrosiva förhållanden samtidigt som den bibehåller adekvat duktilitet och utmattningslivslängd.

få veta mer om 3D-utskriftsprocesser