SLS metallpulver: Egenskaper, användningsområden och leverantörer

Innehållsförteckning

Selektiv lasersintring (SLS) är en additiv tillverkningsteknik som använder en laser för att smälta samman små partiklar av plast-, metall-, keramik- eller glaspulver till ett 3D-objekt. SLS metallpulver med rätt egenskaper är avgörande för att kunna tillverka högkvalitativa metalldelar med komplexa geometrier via denna process.

Översikt över SLS metallpulver

SLS metallpulver avser metallpulver som är optimerade för användning i 3D-skrivare för selektiv lasersintring för att tillverka metalldelar och prototyper. De vanligaste SLS-metallpulvren inkluderar:

Typer av SLS-metallpulver

TypSammansättningViktiga egenskaper
Rostfritt stålFe-, Cr-, Ni-legeringarKorrosionsbeständighet, hög hållfasthet
VerktygsstålFe-, Cr-, Mo-legeringarHög hårdhet, värmebehandlingsbar
Legerat stålFe-, Cr-, Ni-legeringarVärmebehandlingsbar, bearbetbar
Kobolt-kromCo-, Cr-legeringarBiokompatibel, slitstark/korrosionsbeständig
Titan & legeringarTi, Al, V-legeringarLätt, biokompatibel, stark
InconelNi, Cr-legeringarVärme- och korrosionsbeständig
AluminiumlegeringarAl-, Cu-, Mg-legeringarLätt och stark

Dessa metallpulver måste ha egenskaper som flytbarhet, partikelform och storleksfördelning som är skräddarsydda för att producera SLS-detaljer med hög densitet, noggrannhet, precision och önskade mekaniska egenskaper.

Viktiga egenskaper hos SLS-metallpulver

ParameterBeskrivningKrav och önskemål
StorleksintervallPulverpartikelns dimensioner10-45 mikrometer vanligt
StorleksfördelningUtbud av pulverstorlekarMestadels sfärisk med vissa satelliter tillåtna
MorfologiPulverpartikelns formSfärisk är optimal, satelliter kan orsaka defekter
FlödeshastighetFlödbarhet för pulver35-40 s/50g från Hall-flödesmätare
Skenbar densitetPackningsdensitet för pulverCirka 60% av verklig densitet
Sann densitetMaterialets densitetVarierar beroende på sammansättning
YtaPartikelns ytarea per massenhetLägre är bättre för att minska oxidationen
Resterande gaser & fuktFöroreningar som finns i pulverMinimerad för delar av hög kvalitet

SLS Metallpulver Egenskaper

KaraktäristiskRoll i SLS-processen
Partikelns form och ytstrukturPåverka pulverflödet i varje nytt lager, laserabsorption, reflektionsförmåga
Fördelning av partikelstorlekPåverkar packningsdensitet, smältbadets dynamik och spridningsförmåga
FlödesegenskaperGer jämn spridbarhet och konsistens i skiktet
Skenbar densitetStyr avståndet mellan partiklarna, energitillförsel krävs
Sann densitetFastställer den slutliga maximalt uppnåeliga deldensiteten
LegeringstillsatserMöjliggör specifika materialegenskaper som styrka, hårdhet etc.
sls metallpulver

Tillämpningar av SLS metallpulver

SLS metallpulver möjliggör utskrift av funktionella metalldelar med full densitet som uppfyller behoven för prototyper, verktyg och korttidsproduktion i branscher som:

Industriella tillämpningar av SLS-tryckta metalldelar

IndustriTillämpningarVanliga material som används
Flyg- och rymdindustrinTurbinblad, motor/strukturella komponenterRostfria stål, superlegeringar, titanlegeringar
FordonPrototypdelar, anpassade verktygRostfria stål, verktygsstål, aluminiumlegeringar
Medicinska implantatPatientspecifika implantat, guiderKoboltkrom, titanlegeringar, rostfritt stål
IndustriellPrecisionsverktyg, robotgripdonRostfria stål, verktygsstål
SmyckenRingar, kedjor, specialtillverkade produkterÄdelmetaller som guldlegeringar, silver

Vissa unika fördelar jämfört med traditionella tillverkningsvägar:

Fördelar med SLS för tillverkning av metalldelar

FörmånBeskrivning
Geometri frihetInga begränsningar av detaljgeometrin till skillnad från subtraktiva/gjutningstekniker
Snabb leveransSnabb utskrift från CAD-data
Lätt viktGitterstrukturer minskar vikten med 30%
Konsolidering av delarIntegrerat tryckta enheter ersätter skarvar
MassanpassningPatientspecifika medicintekniska produkter
HybridstrukturerMetall & polymera multimaterialdelar möjliga

Vanliga SLS-applikationer för tryckta metalldelar i olika branscher:

Typiska användningsområden för SLS-tryckta metalldelar

TillämpningExempelAnvända material
Funktionella prototyperMotorkomponenter, implantatStållegeringar, Ti-legeringar
VerktygBorrstyrningar, fixturer, jiggarRostfria stål
Verktyg för gjutningVerktyg för formsprutningVerktygsstål som H13
SerieproduktionAerospace/medicinska komponenterTi & Ni-legeringar, CoCr
LättviktsstrukturerGallerpaneler, hängslen och livremAl-legeringar, Ti-legeringar

Specifikationer för SLS metallpulver

Tillverkare av SLS-system som EOS, 3D Systems och Renishaw tillhandahåller kvalificerade specifikationer för SLS-metallpulver som är skräddarsydda för deras skrivarmodeller. Några vanliga metallpulver och storlekar inkluderar:

SLS metallpulver - typer och storleksintervall

MaterialTillgängliga pulvertyperPartikelstorleksintervall
Rostfritt stål316L, 17-4PH, 303, 41015-45 mikrometer
Maråldrat stålMS1, 18Ni300, 18Ni35015-45 mikrometer
Kobolt kromCoCr, CoCrMo15-45 mikrometer
AluminiumlegeringAlSi10Mg, AlSi1215-45 mikrometer
TitanlegeringTi6Al4V klass 515-45 mikrometer
NickellegeringInconel 718, Inconel 62515-45 mikrometer

Standardiseringsorganisationer har definierat klassificeringar för olika metallpulverkvaliteter som används i AM-processer:

Metallpulverkvaliteter enligt ISO/ASTM-standarder

StandardBetygBeskrivning
ISO 17296-2PA1 till PA6Definierar allt strängare krav på föroreningar från P1 till P6
ISO 17296-3PM1 till PM4Definierar partikelform, storleksparametrar från PM1 till PM4
ASTM F3049Klass 1 till klass 4Definierar tillåtna gränser för sammansättningsområden från 1 till 4
ASTM F3056Typ 1 till typ 3Definierar parametrar för statistisk storleksfördelning från 1 till 3

Dessa klassificeringssystem bidrar till att fastställa riktmärken för kvalitetsnivåer och hjälper köpare vid upphandling. Pulver av klass PA5 med hög renhet garanterar minimal kontaminering. På samma sätt minskar klass 4 variabiliteten genom strängare kemikontroll.

SLS metallpulver Leverantörer

En mängd olika leverantörer levererar SLS-pulver som är färdiga att använda över hela världen. Några ledande globala leverantörer är:

Viktiga leverantörer av SLS-metallpulver

LeverantörErbjudna materialGeografier som serveras
SandvikRostfritt stål, Ni-legeringar, CoCr, verktygsstål, aluminiumlegeringarEuropa, Asien
PraxairTi-legeringar, Ni-legeringar, rostfritt stål, verktygsstålNordamerika
LPW-teknikRostfritt stål, aluminiumlegeringar, CoCrStorbritannien, Europa
Snickare TillsatsRostfria stål, CoCr, Cu, aluminiumlegeringarGlobalt
HoganasRostfria stål, verktygsstålEuropa, Asien

Vanligtvis ligger leveransminimum på cirka 10 kg per materialkvalitet, men det finns även stora volymavtal för OEM-köpare. Förpackningsalternativen sträcker sig från vakuumförseglade burkar till specialiserade SLS-maskinpatroner som rymmer 700 g till 1 kg pulver vardera.

Typer av förpackningar för SLS-metallpulver

TypVolymintervallEgenskaper
Vakuumburkar500g till 20kg satserHållbarhet upp till 1 år
Skrivarpatroner700 till 1000 g satserMinimerad hanteringsexponering
Material torn700 till 1200 g patronerAutomatiserad matning till skrivaren

Prisintervaller för vanliga material i små kvantiteter är:

Kostnadsintervall för metallpulver för SLS-utskrift

MaterialPrisintervall för liten mängd*
Rostfritt stål 316L$60-$100 per kg
Aluminium AlSi10Mg$80-$130 per kg
Maråldrat stål$90-$140 per kg
Titan Ti6Al4V$200-$350 per kg
Kobolt krom$300-$500 per kg
Ädelmetaller3000+ USD per kg

Jämförelse av SLS metallpulvermaterial

Olika metallegeringar används för SLS-tryckning, var och en med sina egna egenskaper och kompromisser:

Jämförelse av SLS metallpulvermaterial

ParameterRostfria stålVerktygsstålTitanlegeringarNickellegeringarKobolt KromAluminiumlegeringar
TäthetMediumHögreLägreHögHögLägst
StyrkaMediumHögstaMedelhög-HögMedelhög-HögMediumMedium
HårdhetLägreMycket högMediumMediumHögreLåg-Medium
Motståndskraft mot korrosionUtmärktMediumUtmärktUtmärktUtmärktMedium-God
BiokompatibilitetBraBegränsadUtmärktBegränsadUtmärktBra
VärmebeständighetMediumMedelhög-HögMediumMycket högMycket högLägre
KostnadLägstMediumHögMycket högHögLåg

Vi kan se att rostfritt stål ger den bästa kombinationen av egenskaper när kostnaden är en faktor, medan verktygsstål ger extrem hårdhet. Titan ger biokompatibilitet och styrka med låg densitet. Superlegeringar som Inconel och CoCr erbjuder termisk stabilitet och biokompatibilitet. Aluminiumlegeringar är det mest kostnadseffektiva lättviktsalternativet.

För- och nackdelar med vanliga SLS-metallpulver

MaterialFördelarNackdelar
Rostfria stålKostnadseffektiv, lätt att maskinbearbetaLägre hårdhet och hållfasthet
VerktygsstålExtremt hård och värmebehandlingsbarMindre korrosionsbeständighet, biokompatibilitet
TitanlegeringarStark, lätt och miljövänligDyrt, kan brinna i syreatmosfär
NickellegeringarUtmärkt värme- och korrosionsbeständighetTung, giftig, mycket dyr
Kobolt kromBiokompatibel, korrosionsbeständigTung, medelhög kostnad
AluminiumlegeringarLätt vikt, god hållfasthetLägre smältpunkt, hårdhet

Kundkriterier för val av SLS-metallpulver

UrvalskriterierViktiga frågor
Mekaniska egenskaperUppfyller den önskad hållfasthet, slitstyrka och andra mekaniska specifikationer?
MaterialkostnadPassar önskad typ av metallpulver in i applikationens budget?
EfterbearbetningBehövs sekundära processer som varm isostatisk pressning eller värmebehandling?
Storlek på produktionsomgångÄr målvolymen för hög för SLS-tryckning i produktion?
Delstorlek måttÄr skrivarens maximala byggvolym tillräcklig för de största detaljgeometrierna?
Upplösning, ytfinishKan SLS-processen uppfylla kraven på detaljrikedom och ytkvalitet?
Leverans ledtidÄr leverantörens ledtid acceptabel med tanke på produktionens tidslinje?

Tillämpningen av slutprodukten styr det optimala materialvalet med hänsyn till prestandabehov och ekonomi.

Översikt över SLS metalltryckprocess

Förståelse för SLS 3D-printing hjälper till att förstå hur pulveregenskaperna påverkar detaljkvaliteten:

SLS 3D-utskriftsprocessens olika steg

EtappBeskrivning
3D-modelleringCAD-program skapar solid/mesh-modell av detaljen som ska tryckas
SkivningModellen skärs digitalt i lager för att generera en skrivarfil
Spridning av pulverRoller eller blad sprider ett tunt lager av pulver på byggplattformen
LaserskanningCO2-laser skannar över pulverbädd för att smälta samman partiklar
Nedfällbar plattformByggplattformen sänks med 1 lagertjocklek (~50 mikrometer)
Upprepa spridning/smältningStegen upprepas tills hela objektet är uppbyggt lager för lager
EfterbearbetningÖverflödigt pulver avlägsnas, slutbehandlingar görs för att färdigställa delen

Hur pulveregenskaper påverkar utskriftsresultatet

PulverfastighetPåverkan på utskriftskvaliteten
Geometri för pulverSfäriska partiklar med bra flöde möjliggör enhetliga skikt utan defekter
PartikelstorleksintervallFör fina pulver ger dåligt flöde, för stora ger dålig upplösning
StorleksfördelningEn alltför bred fördelning kan leda till segregering eller varierande smältning
Skenbar densitetHögre densitet ger större slutdensitet för detaljen efter sintring
Sann densitetSätter övre gräns för uppnåelig komponenttäthet
YtstrukturGrova partiklar kan fånga upp gaser eller hindra pulverflödet

Vi kan se att flera av pulvrets fysikaliska egenskaper direkt påverkar tryckresultatet, så det är viktigt att leverantörerna har noggrann kontroll.

Efterbearbetning av SLS-printade metalldelar

Efter SLS-utskriftsprocessen bidrar ytterligare efterbehandlingssteg till att förbättra de slutliga delegenskaperna:

Vanliga steg för efterbearbetning av SLS-delar

ProcessBeskrivningFördelar
Avlägsnande av pulverÖverflödigt pulver borstas/blästras bortAvslöjar tryckt objekt
StresslindrandeUppvärmning för att avlägsna restspänningarFörbättrar dimensionell noggrannhet
YtbehandlingSlipning, polering, blästringSlätar ut ytan, underlättar vidhäftning av beläggning
InfiltrationVätska fyller kvarvarande porositetÖkar densiteten ytterligare och förbättrar hållfastheten
VärmebehandlingTermiska cykler för härdning och anlöpningFörbättrar hårdheten i stål

Effekter av efterbearbetning på detaljens egenskaper

FastighetInverkan av efterbearbetning
TäthetInfiltration med epoxi eller brons fyller porerna och ökar densiteten med 5-15%
YtjämnhetManuell/automatiserad polering kan uppnå en grovhet på under 2 mikron
Dimensionell noggrannhetStressavlastande värmecykel minskar skevhet och förbättrar precisionen
DraghållfasthetInfiltration förbättrar UTS medan värmebehandling kan fördubbla avkastningsstyrkan
DuktilitetAvvägning mot förbättring av styrkan från efterbehandlingar
HårdhetUtskiljningshärdbara legeringar som 17-4PH svarar bra på åldringsbehandlingar

Efterbearbetning gör det möjligt att skräddarsy metallens egenskaper ytterligare baserat på användningsbehov.

SLS kvalitetskontroll av metalltryck

Pulverråvara av jämn och hög kvalitet i kombination med SLS-processövervakning ger tillförlitliga detaljer:

Kvalitetskontroll för SLS metallpulver

ParameterTypisk specifikationTestmetoder
Fördelning av partikelstorlekHallens flödeshastighet > 35s/50gSiktning, laserdiffraktion
Skenbar densitet65-80% av verklig densitetGravimetrisk mätning
PulversammansättningLegeringsintervall enligt ISO 27296Röntgenfluorescens
YtmorfologiMedian cirkularitet > 0,75Mikrografik, bildanalys
Kontaminering< 50 ppm syre, < 150 ppm kväveFusionsanalys med inert gas

Processövervakning för SLS-tryckning

MetriskAnvänd sensorSyfte
LaserkraftInbyggd fotodiodBibehåller fusionens konsistens
Temperatur i pulverbäddIR-sensorSäkerställer delintegritet, ingen skevhet
AtmosfärSyrgasanalysatorUndviker antändning av krut i byggkammaren
Skiktets tjocklekPulsgivare för Z-axelExakta reproducerbara skikt

En sådan strikt kontroll av ingående pulver och processinställningar resulterar i metalldelar av hög kvalitet från varje produktionskörning.

SLS metalltryckning jämfört med alternativ

Andra alternativ till SLS för 3D-utskrifter i metall är t.ex:

Jämförelse av 3D-utskriftsmetoder för metall

MetriskBinder JettingDMLSSLMEBM
RåmaterialPulver av metall/polymerblandningMetallpulverMetallpulverMetalltråd/pulver
EnergikällaFlytande bindemedelFiberlaserKraftfull Yb-fiberlaserElektronstråle
Bygg fartMåttlig, snabbare än lasermetoderLångsam på grund av punkt-för-punkt-skanningMycket snabb, fullständig smältning skerSnabbaste metoden
Upplösning, ytfinishSämre på grund av bindemedel, efterbearbetning hjälperMycket bra tack vare fin laserpunktUtmärkt på grund av full smältningMåttlig på grund av partiell avsmältning
Dimensionell noggrannhet+/- 0,3% med CTQ-process+/- 0.1-0.2%+/- 0.1-0.2%+/- 0.2-0.3%
EfterbearbetningBåde härdning och sintring behövsEndast stöd för borttagningViss maskinbearbetning kan behövasMest sekundärt arbete behövs
Kostnad per delLägre materialkostnad bidrar till lägre prisMycket högre driftskostnaderHög kostnad för utrustning och materialHög kostnad för utrustning

Bland alla metoder har binder jetting visat sig vara den mest kostnadseffektiva för tillverkning av metalldelar i lägre volymer upp till 10.000 enheter. SLS ger den enklaste efterbearbetningen i kombination med god noggrannhet och ytfinhet.

sls metallpulver

Vanliga frågor

Vilka branscher använder SLS metalltryck?

SLS metalltryck används inom flyg-, bil- och medicinindustrin samt många andra branscher där det krävs metalldelar med hög precision.

Vad är noggrannheten och upplösningen för SLS metalltryck?

Noggrannheten och upplösningen beror på flera faktorer, inklusive maskin-, material- och processparametrar, men SLS metalltryck kan uppnå höga precisionsnivåer.

Krävs efterbearbetning för metalltryckta SLS-delar?

Ja, efterbearbetning kan krävas för att avlägsna stödstrukturer, förbättra ytfinishen och uppfylla specifika krav för applikationen.

Vilka är begränsningarna med SLS-metalltryck?

Några av begränsningarna är kostnaden för utrustningen, den begränsade storleken på byggkamrarna och behovet av lämpliga säkerhetsåtgärder på grund av användningen av laser och metallpulver.

Kan SLS metalltryck användas för massproduktion?

Ja, SLS metalltryck kan användas för både prototyptillverkning och produktion av metalldelar i små till medelstora volymer.

Är SLS metalltryck miljövänligt?

Även om den kan minska materialavfallet jämfört med traditionella tillverkningsmetoder är bortskaffandet av metallpulver och energiförbrukningen faktorer att ta hänsyn till när det gäller dess miljöpåverkan.

Finns det några säkerhetsåtgärder när man arbetar med SLS-metalltryck?

Ja, säkerhetsåtgärder bör vidtas vid hantering av metallpulver, och operatörerna bör utbildas för att kunna arbeta med laserbaserade system på ett säkert sätt.

Vad kostar SLS-tjänster för metalltryck?

Kostnaden varierar beroende på faktorer som materialval, detaljens komplexitet och antal. Det är bäst att begära offerter från tjänsteleverantörer för specifika projekt.

få veta mer om 3D-utskriftsprocesser

Dela på

Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
E-post

MET3DP Technology Co, LTD är en ledande leverantör av lösningar för additiv tillverkning med huvudkontor i Qingdao, Kina. Vårt företag är specialiserat på 3D-utskriftsutrustning och högpresterande metallpulver för industriella tillämpningar.

Förfrågan för att få bästa pris och anpassad lösning för ditt företag!

Relaterade artiklar

Hämta Metal3DP:s
Produktbroschyr

Få de senaste produkterna och prislistan