SLS metallpulver: Egenskaper, användningsområden och leverantörer
Innehållsförteckning
Selektiv lasersintring (SLS) är en additiv tillverkningsteknik som använder en laser för att smälta samman små partiklar av plast-, metall-, keramik- eller glaspulver till ett 3D-objekt. SLS metallpulver med rätt egenskaper är avgörande för att kunna tillverka högkvalitativa metalldelar med komplexa geometrier via denna process.
Översikt över SLS metallpulver
SLS metallpulver avser metallpulver som är optimerade för användning i 3D-skrivare för selektiv lasersintring för att tillverka metalldelar och prototyper. De vanligaste SLS-metallpulvren inkluderar:
Typer av SLS-metallpulver
Typ | Sammansättning | Viktiga egenskaper |
---|---|---|
Rostfritt stål | Fe-, Cr-, Ni-legeringar | Korrosionsbeständighet, hög hållfasthet |
Verktygsstål | Fe-, Cr-, Mo-legeringar | Hög hårdhet, värmebehandlingsbar |
Legerat stål | Fe-, Cr-, Ni-legeringar | Värmebehandlingsbar, bearbetbar |
Kobolt-krom | Co-, Cr-legeringar | Biokompatibel, slitstark/korrosionsbeständig |
Titan & legeringar | Ti, Al, V-legeringar | Lätt, biokompatibel, stark |
Inconel | Ni, Cr-legeringar | Värme- och korrosionsbeständig |
Aluminiumlegeringar | Al-, Cu-, Mg-legeringar | Lätt och stark |
Dessa metallpulver måste ha egenskaper som flytbarhet, partikelform och storleksfördelning som är skräddarsydda för att producera SLS-detaljer med hög densitet, noggrannhet, precision och önskade mekaniska egenskaper.
Viktiga egenskaper hos SLS-metallpulver
Parameter | Beskrivning | Krav och önskemål |
---|---|---|
Storleksintervall | Pulverpartikelns dimensioner | 10-45 mikrometer vanligt |
Storleksfördelning | Utbud av pulverstorlekar | Mestadels sfärisk med vissa satelliter tillåtna |
Morfologi | Pulverpartikelns form | Sfärisk är optimal, satelliter kan orsaka defekter |
Flödeshastighet | Flödbarhet för pulver | 35-40 s/50g från Hall-flödesmätare |
Skenbar densitet | Packningsdensitet för pulver | Cirka 60% av verklig densitet |
Sann densitet | Materialets densitet | Varierar beroende på sammansättning |
Yta | Partikelns ytarea per massenhet | Lägre är bättre för att minska oxidationen |
Resterande gaser & fukt | Föroreningar som finns i pulver | Minimerad för delar av hög kvalitet |
SLS Metallpulver Egenskaper
Karaktäristisk | Roll i SLS-processen |
---|---|
Partikelns form och ytstruktur | Påverka pulverflödet i varje nytt lager, laserabsorption, reflektionsförmåga |
Fördelning av partikelstorlek | Påverkar packningsdensitet, smältbadets dynamik och spridningsförmåga |
Flödesegenskaper | Ger jämn spridbarhet och konsistens i skiktet |
Skenbar densitet | Styr avståndet mellan partiklarna, energitillförsel krävs |
Sann densitet | Fastställer den slutliga maximalt uppnåeliga deldensiteten |
Legeringstillsatser | Möjliggör specifika materialegenskaper som styrka, hårdhet etc. |

Tillämpningar av SLS metallpulver
SLS metallpulver möjliggör utskrift av funktionella metalldelar med full densitet som uppfyller behoven för prototyper, verktyg och korttidsproduktion i branscher som:
Industriella tillämpningar av SLS-tryckta metalldelar
Industri | Tillämpningar | Vanliga material som används |
---|---|---|
Flyg- och rymdindustrin | Turbinblad, motor/strukturella komponenter | Rostfria stål, superlegeringar, titanlegeringar |
Fordon | Prototypdelar, anpassade verktyg | Rostfria stål, verktygsstål, aluminiumlegeringar |
Medicinska implantat | Patientspecifika implantat, guider | Koboltkrom, titanlegeringar, rostfritt stål |
Industriell | Precisionsverktyg, robotgripdon | Rostfria stål, verktygsstål |
Smycken | Ringar, kedjor, specialtillverkade produkter | Ädelmetaller som guldlegeringar, silver |
Vissa unika fördelar jämfört med traditionella tillverkningsvägar:
Fördelar med SLS för tillverkning av metalldelar
Förmån | Beskrivning |
---|---|
Geometri frihet | Inga begränsningar av detaljgeometrin till skillnad från subtraktiva/gjutningstekniker |
Snabb leverans | Snabb utskrift från CAD-data |
Lätt vikt | Gitterstrukturer minskar vikten med 30% |
Konsolidering av delar | Integrerat tryckta enheter ersätter skarvar |
Massanpassning | Patientspecifika medicintekniska produkter |
Hybridstrukturer | Metall & polymera multimaterialdelar möjliga |
Vanliga SLS-applikationer för tryckta metalldelar i olika branscher:
Typiska användningsområden för SLS-tryckta metalldelar
Tillämpning | Exempel | Använda material |
---|---|---|
Funktionella prototyper | Motorkomponenter, implantat | Stållegeringar, Ti-legeringar |
Verktyg | Borrstyrningar, fixturer, jiggar | Rostfria stål |
Verktyg för gjutning | Verktyg för formsprutning | Verktygsstål som H13 |
Serieproduktion | Aerospace/medicinska komponenter | Ti & Ni-legeringar, CoCr |
Lättviktsstrukturer | Gallerpaneler, hängslen och livrem | Al-legeringar, Ti-legeringar |
Specifikationer för SLS metallpulver
Tillverkare av SLS-system som EOS, 3D Systems och Renishaw tillhandahåller kvalificerade specifikationer för SLS-metallpulver som är skräddarsydda för deras skrivarmodeller. Några vanliga metallpulver och storlekar inkluderar:
SLS metallpulver - typer och storleksintervall
Material | Tillgängliga pulvertyper | Partikelstorleksintervall |
---|---|---|
Rostfritt stål | 316L, 17-4PH, 303, 410 | 15-45 mikrometer |
Maråldrat stål | MS1, 18Ni300, 18Ni350 | 15-45 mikrometer |
Kobolt krom | CoCr, CoCrMo | 15-45 mikrometer |
Aluminiumlegering | AlSi10Mg, AlSi12 | 15-45 mikrometer |
Titanlegering | Ti6Al4V klass 5 | 15-45 mikrometer |
Nickellegering | Inconel 718, Inconel 625 | 15-45 mikrometer |
Standardiseringsorganisationer har definierat klassificeringar för olika metallpulverkvaliteter som används i AM-processer:
Metallpulverkvaliteter enligt ISO/ASTM-standarder
Standard | Betyg | Beskrivning |
---|---|---|
ISO 17296-2 | PA1 till PA6 | Definierar allt strängare krav på föroreningar från P1 till P6 |
ISO 17296-3 | PM1 till PM4 | Definierar partikelform, storleksparametrar från PM1 till PM4 |
ASTM F3049 | Klass 1 till klass 4 | Definierar tillåtna gränser för sammansättningsområden från 1 till 4 |
ASTM F3056 | Typ 1 till typ 3 | Definierar parametrar för statistisk storleksfördelning från 1 till 3 |
Dessa klassificeringssystem bidrar till att fastställa riktmärken för kvalitetsnivåer och hjälper köpare vid upphandling. Pulver av klass PA5 med hög renhet garanterar minimal kontaminering. På samma sätt minskar klass 4 variabiliteten genom strängare kemikontroll.
SLS metallpulver Leverantörer
En mängd olika leverantörer levererar SLS-pulver som är färdiga att använda över hela världen. Några ledande globala leverantörer är:
Viktiga leverantörer av SLS-metallpulver
Leverantör | Erbjudna material | Geografier som serveras |
---|---|---|
Sandvik | Rostfritt stål, Ni-legeringar, CoCr, verktygsstål, aluminiumlegeringar | Europa, Asien |
Praxair | Ti-legeringar, Ni-legeringar, rostfritt stål, verktygsstål | Nordamerika |
LPW-teknik | Rostfritt stål, aluminiumlegeringar, CoCr | Storbritannien, Europa |
Snickare Tillsats | Rostfria stål, CoCr, Cu, aluminiumlegeringar | Globalt |
Hoganas | Rostfria stål, verktygsstål | Europa, Asien |
Vanligtvis ligger leveransminimum på cirka 10 kg per materialkvalitet, men det finns även stora volymavtal för OEM-köpare. Förpackningsalternativen sträcker sig från vakuumförseglade burkar till specialiserade SLS-maskinpatroner som rymmer 700 g till 1 kg pulver vardera.
Typer av förpackningar för SLS-metallpulver
Typ | Volymintervall | Egenskaper |
---|---|---|
Vakuumburkar | 500g till 20kg satser | Hållbarhet upp till 1 år |
Skrivarpatroner | 700 till 1000 g satser | Minimerad hanteringsexponering |
Material torn | 700 till 1200 g patroner | Automatiserad matning till skrivaren |
Prisintervaller för vanliga material i små kvantiteter är:
Kostnadsintervall för metallpulver för SLS-utskrift
Material | Prisintervall för liten mängd* |
---|---|
Rostfritt stål 316L | $60-$100 per kg |
Aluminium AlSi10Mg | $80-$130 per kg |
Maråldrat stål | $90-$140 per kg |
Titan Ti6Al4V | $200-$350 per kg |
Kobolt krom | $300-$500 per kg |
Ädelmetaller | 3000+ USD per kg |
Jämförelse av SLS metallpulvermaterial
Olika metallegeringar används för SLS-tryckning, var och en med sina egna egenskaper och kompromisser:
Jämförelse av SLS metallpulvermaterial
Parameter | Rostfria stål | Verktygsstål | Titanlegeringar | Nickellegeringar | Kobolt Krom | Aluminiumlegeringar |
---|---|---|---|---|---|---|
Täthet | Medium | Högre | Lägre | Hög | Hög | Lägst |
Styrka | Medium | Högsta | Medelhög-Hög | Medelhög-Hög | Medium | Medium |
Hårdhet | Lägre | Mycket hög | Medium | Medium | Högre | Låg-Medium |
Motståndskraft mot korrosion | Utmärkt | Medium | Utmärkt | Utmärkt | Utmärkt | Medium-God |
Biokompatibilitet | Bra | Begränsad | Utmärkt | Begränsad | Utmärkt | Bra |
Värmebeständighet | Medium | Medelhög-Hög | Medium | Mycket hög | Mycket hög | Lägre |
Kostnad | Lägst | Medium | Hög | Mycket hög | Hög | Låg |
Vi kan se att rostfritt stål ger den bästa kombinationen av egenskaper när kostnaden är en faktor, medan verktygsstål ger extrem hårdhet. Titan ger biokompatibilitet och styrka med låg densitet. Superlegeringar som Inconel och CoCr erbjuder termisk stabilitet och biokompatibilitet. Aluminiumlegeringar är det mest kostnadseffektiva lättviktsalternativet.
För- och nackdelar med vanliga SLS-metallpulver
Material | Fördelar | Nackdelar |
---|---|---|
Rostfria stål | Kostnadseffektiv, lätt att maskinbearbeta | Lägre hårdhet och hållfasthet |
Verktygsstål | Extremt hård och värmebehandlingsbar | Mindre korrosionsbeständighet, biokompatibilitet |
Titanlegeringar | Stark, lätt och miljövänlig | Dyrt, kan brinna i syreatmosfär |
Nickellegeringar | Utmärkt värme- och korrosionsbeständighet | Tung, giftig, mycket dyr |
Kobolt krom | Biokompatibel, korrosionsbeständig | Tung, medelhög kostnad |
Aluminiumlegeringar | Lätt vikt, god hållfasthet | Lägre smältpunkt, hårdhet |
Kundkriterier för val av SLS-metallpulver
Urvalskriterier | Viktiga frågor |
---|---|
Mekaniska egenskaper | Uppfyller den önskad hållfasthet, slitstyrka och andra mekaniska specifikationer? |
Materialkostnad | Passar önskad typ av metallpulver in i applikationens budget? |
Efterbearbetning | Behövs sekundära processer som varm isostatisk pressning eller värmebehandling? |
Storlek på produktionsomgång | Är målvolymen för hög för SLS-tryckning i produktion? |
Delstorlek mått | Är skrivarens maximala byggvolym tillräcklig för de största detaljgeometrierna? |
Upplösning, ytfinish | Kan SLS-processen uppfylla kraven på detaljrikedom och ytkvalitet? |
Leverans ledtid | Är leverantörens ledtid acceptabel med tanke på produktionens tidslinje? |
Tillämpningen av slutprodukten styr det optimala materialvalet med hänsyn till prestandabehov och ekonomi.
Översikt över SLS metalltryckprocess
Förståelse för SLS 3D-printing hjälper till att förstå hur pulveregenskaperna påverkar detaljkvaliteten:
SLS 3D-utskriftsprocessens olika steg
Etapp | Beskrivning |
---|---|
3D-modellering | CAD-program skapar solid/mesh-modell av detaljen som ska tryckas |
Skivning | Modellen skärs digitalt i lager för att generera en skrivarfil |
Spridning av pulver | Roller eller blad sprider ett tunt lager av pulver på byggplattformen |
Laserskanning | CO2-laser skannar över pulverbädd för att smälta samman partiklar |
Nedfällbar plattform | Byggplattformen sänks med 1 lagertjocklek (~50 mikrometer) |
Upprepa spridning/smältning | Stegen upprepas tills hela objektet är uppbyggt lager för lager |
Efterbearbetning | Överflödigt pulver avlägsnas, slutbehandlingar görs för att färdigställa delen |
Hur pulveregenskaper påverkar utskriftsresultatet
Pulverfastighet | Påverkan på utskriftskvaliteten |
---|---|
Geometri för pulver | Sfäriska partiklar med bra flöde möjliggör enhetliga skikt utan defekter |
Partikelstorleksintervall | För fina pulver ger dåligt flöde, för stora ger dålig upplösning |
Storleksfördelning | En alltför bred fördelning kan leda till segregering eller varierande smältning |
Skenbar densitet | Högre densitet ger större slutdensitet för detaljen efter sintring |
Sann densitet | Sätter övre gräns för uppnåelig komponenttäthet |
Ytstruktur | Grova partiklar kan fånga upp gaser eller hindra pulverflödet |
Vi kan se att flera av pulvrets fysikaliska egenskaper direkt påverkar tryckresultatet, så det är viktigt att leverantörerna har noggrann kontroll.
Efterbearbetning av SLS-printade metalldelar
Efter SLS-utskriftsprocessen bidrar ytterligare efterbehandlingssteg till att förbättra de slutliga delegenskaperna:
Vanliga steg för efterbearbetning av SLS-delar
Process | Beskrivning | Fördelar |
---|---|---|
Avlägsnande av pulver | Överflödigt pulver borstas/blästras bort | Avslöjar tryckt objekt |
Stresslindrande | Uppvärmning för att avlägsna restspänningar | Förbättrar dimensionell noggrannhet |
Ytbehandling | Slipning, polering, blästring | Slätar ut ytan, underlättar vidhäftning av beläggning |
Infiltration | Vätska fyller kvarvarande porositet | Ökar densiteten ytterligare och förbättrar hållfastheten |
Värmebehandling | Termiska cykler för härdning och anlöpning | Förbättrar hårdheten i stål |
Effekter av efterbearbetning på detaljens egenskaper
Fastighet | Inverkan av efterbearbetning |
---|---|
Täthet | Infiltration med epoxi eller brons fyller porerna och ökar densiteten med 5-15% |
Ytjämnhet | Manuell/automatiserad polering kan uppnå en grovhet på under 2 mikron |
Dimensionell noggrannhet | Stressavlastande värmecykel minskar skevhet och förbättrar precisionen |
Draghållfasthet | Infiltration förbättrar UTS medan värmebehandling kan fördubbla avkastningsstyrkan |
Duktilitet | Avvägning mot förbättring av styrkan från efterbehandlingar |
Hårdhet | Utskiljningshärdbara legeringar som 17-4PH svarar bra på åldringsbehandlingar |
Efterbearbetning gör det möjligt att skräddarsy metallens egenskaper ytterligare baserat på användningsbehov.
SLS kvalitetskontroll av metalltryck
Pulverråvara av jämn och hög kvalitet i kombination med SLS-processövervakning ger tillförlitliga detaljer:
Kvalitetskontroll för SLS metallpulver
Parameter | Typisk specifikation | Testmetoder |
---|---|---|
Fördelning av partikelstorlek | Hallens flödeshastighet > 35s/50g | Siktning, laserdiffraktion |
Skenbar densitet | 65-80% av verklig densitet | Gravimetrisk mätning |
Pulversammansättning | Legeringsintervall enligt ISO 27296 | Röntgenfluorescens |
Ytmorfologi | Median cirkularitet > 0,75 | Mikrografik, bildanalys |
Kontaminering | < 50 ppm syre, < 150 ppm kväve | Fusionsanalys med inert gas |
Processövervakning för SLS-tryckning
Metrisk | Använd sensor | Syfte |
---|---|---|
Laserkraft | Inbyggd fotodiod | Bibehåller fusionens konsistens |
Temperatur i pulverbädd | IR-sensor | Säkerställer delintegritet, ingen skevhet |
Atmosfär | Syrgasanalysator | Undviker antändning av krut i byggkammaren |
Skiktets tjocklek | Pulsgivare för Z-axel | Exakta reproducerbara skikt |
En sådan strikt kontroll av ingående pulver och processinställningar resulterar i metalldelar av hög kvalitet från varje produktionskörning.
SLS metalltryckning jämfört med alternativ
Andra alternativ till SLS för 3D-utskrifter i metall är t.ex:
Jämförelse av 3D-utskriftsmetoder för metall
Metrisk | Binder Jetting | DMLS | SLM | EBM |
---|---|---|---|---|
Råmaterial | Pulver av metall/polymerblandning | Metallpulver | Metallpulver | Metalltråd/pulver |
Energikälla | Flytande bindemedel | Fiberlaser | Kraftfull Yb-fiberlaser | Elektronstråle |
Bygg fart | Måttlig, snabbare än lasermetoder | Långsam på grund av punkt-för-punkt-skanning | Mycket snabb, fullständig smältning sker | Snabbaste metoden |
Upplösning, ytfinish | Sämre på grund av bindemedel, efterbearbetning hjälper | Mycket bra tack vare fin laserpunkt | Utmärkt på grund av full smältning | Måttlig på grund av partiell avsmältning |
Dimensionell noggrannhet | +/- 0,3% med CTQ-process | +/- 0.1-0.2% | +/- 0.1-0.2% | +/- 0.2-0.3% |
Efterbearbetning | Både härdning och sintring behövs | Endast stöd för borttagning | Viss maskinbearbetning kan behövas | Mest sekundärt arbete behövs |
Kostnad per del | Lägre materialkostnad bidrar till lägre pris | Mycket högre driftskostnader | Hög kostnad för utrustning och material | Hög kostnad för utrustning |
Bland alla metoder har binder jetting visat sig vara den mest kostnadseffektiva för tillverkning av metalldelar i lägre volymer upp till 10.000 enheter. SLS ger den enklaste efterbearbetningen i kombination med god noggrannhet och ytfinhet.

Vanliga frågor
Vilka branscher använder SLS metalltryck?
SLS metalltryck används inom flyg-, bil- och medicinindustrin samt många andra branscher där det krävs metalldelar med hög precision.
Vad är noggrannheten och upplösningen för SLS metalltryck?
Noggrannheten och upplösningen beror på flera faktorer, inklusive maskin-, material- och processparametrar, men SLS metalltryck kan uppnå höga precisionsnivåer.
Krävs efterbearbetning för metalltryckta SLS-delar?
Ja, efterbearbetning kan krävas för att avlägsna stödstrukturer, förbättra ytfinishen och uppfylla specifika krav för applikationen.
Vilka är begränsningarna med SLS-metalltryck?
Några av begränsningarna är kostnaden för utrustningen, den begränsade storleken på byggkamrarna och behovet av lämpliga säkerhetsåtgärder på grund av användningen av laser och metallpulver.
Kan SLS metalltryck användas för massproduktion?
Ja, SLS metalltryck kan användas för både prototyptillverkning och produktion av metalldelar i små till medelstora volymer.
Är SLS metalltryck miljövänligt?
Även om den kan minska materialavfallet jämfört med traditionella tillverkningsmetoder är bortskaffandet av metallpulver och energiförbrukningen faktorer att ta hänsyn till när det gäller dess miljöpåverkan.
Finns det några säkerhetsåtgärder när man arbetar med SLS-metalltryck?
Ja, säkerhetsåtgärder bör vidtas vid hantering av metallpulver, och operatörerna bör utbildas för att kunna arbeta med laserbaserade system på ett säkert sätt.
Vad kostar SLS-tjänster för metalltryck?
Kostnaden varierar beroende på faktorer som materialval, detaljens komplexitet och antal. Det är bäst att begära offerter från tjänsteleverantörer för specifika projekt.
Dela på
MET3DP Technology Co, LTD är en ledande leverantör av lösningar för additiv tillverkning med huvudkontor i Qingdao, Kina. Vårt företag är specialiserat på 3D-utskriftsutrustning och högpresterande metallpulver för industriella tillämpningar.
Förfrågan för att få bästa pris och anpassad lösning för ditt företag!
Relaterade artiklar
Om Met3DP
Senaste uppdateringen
Vår produkt
KONTAKTA OSS
Har du några frågor? Skicka oss meddelande nu! Vi kommer att betjäna din begäran med ett helt team efter att ha fått ditt meddelande.

Metallpulver för 3D-printing och additiv tillverkning