Stellite 6 Powder: Den ultimata guiden för 2025

Låg MOQ

Tillhandahålla låg minsta orderkvantitet för att möta olika behov.

OEM & ODM

Tillhandahålla kundanpassade produkter och designtjänster för att tillgodose unika kundbehov.

Tillräckligt lager

Säkerställa snabb orderhantering och tillhandahålla tillförlitlig och effektiv service.

Kundtillfredsställelse

Tillhandahålla högkvalitativa produkter med kundnöjdhet i fokus.

dela denna artikel

Innehållsförteckning

Översikt

Stellit 6 pulver är en koboltbaserad legering känd för sin exceptionell slitstyrka, korrosionsbeständighet och hög temperaturstabilitet. Denna legering används ofta i flyg, kraftgenerering, medicinska och industriella tillämpningar på grund av dess överlägsna mekaniska egenskaper, självsmörjande natur och förmåga att motstå extrema miljöer.

Viktiga egenskaper

Enastående slitage- och korrosionsbeständighet, vilket säkerställer lång livslängd
Utmärkt stabilitet vid hög temperatur, vilket gör den idealisk för turbinblad och avgassystem
Självsmörjande egenskaper, vilket minskar friktion och slitage utan extra smörjning
Överlägsen hårdhet, upprätthålla strukturell integritet under extrema förhållanden
Biokompatibilitetvilket gör den lämplig för medicinska implantat
Optimerad för additiv tillverkning (AM), termiska spraybeläggningar och laserbeklädnad

Den här guiden kommer att utforska:

  • Bästa Stellite 6-pulver för 3D-utskrifter
  • Hur man väljer rätt Stellite 6-pulver
  • Toppleverantörer av Stellite 6 pulver
  • Egenskaper och industriella tillämpningar
  • Produktionsmetoder och kostnadsanalys
  • Jämför gas-atomiserat vs. plasma-atomiserat Stellite 6-pulver

Bästa Stellite 6-pulver för 3D-utskrift 2025

Varför Stellite 6 Powder är idealiskt för additiv tillverkning?

  • Hög slitstyrka och korrosionsbeständighetvilket gör den perfekt för flyg, olja och gas och industriella tillämpningar
  • Utmärkt motståndskraft mot höga temperaturer, vilket säkerställer lång livslängd i turbin och avgassystem
  • Överlägsen tryckbarhet, vilket minskar defekter i 3D-utskrift av metall
  • Biokompatibilitet, vilket gör det till ett föredraget material för medicinska implantat och proteser

Nyckelfaktorer för att välja Stellite 6 Powder för 3D-utskrift

  • Sfärisk morfologi för optimal flödesförmåga för pulver
  • Kontrollerad partikelstorleksfördelning förbättrar tryckbarhet och skiktvidhäftning
  • Låga syre- och föroreningsnivåer förhindra oxidationsdefekter
  • Konsekventa mekaniska egenskaper efter bearbetning

Jämförelse mellan olika 3D-utskriftstekniker

3D-utskriftsteknikRekommenderad Stellite 6 PowderFördelarUtmaningar
Laserpulverbäddfusion (LPBF)Gasatomiserat sfäriskt pulver (15-45µm)Hög precision, fina detaljerKräver optimerade laserparametrar
Smältning med elektronstråle (EBM)Gasatomiserat pulver (45-105 µm)Låg restspänningBegränsad tillgång till material
Deposition med direkt energi (DED)Gasatomiserat pulver (50-150µm)Storskalig produktion av detaljerKräver efterbearbetning
Binder JettingOregelbundet eller sfäriskt pulver (30-80µm)Produktion med hög hastighetKräver sintring och infiltration

För högpresterande 3D-utskriftstillämpningar, Met3DP:s gasatomiserade Stellite 6-pulver är det föredragna valet. Läs mer om Met3DP:s högkvalitativa metallpulver.

Hur man väljer rätt Stellite 6-pulver

Att välja rätt Stellit 6 pulver beror på faktorer som t.ex partikelstorleksfördelning, finfördelningsprocess och specifika tillämpningskrav.

1. Fördelning av partikelstorlek (PSD)

  • Fina pulver (15-45µm) → Bäst för LPBF (Laser Powder Bed Fusion)
  • Medelstort pulver (45-105µm) → Lämplig för EBM & Binder Jetting
  • Grova pulver (50-150µm) → Används i DED (Direct Energy Deposition)

2. Morfologi för pulver

  • Sfäriskt pulver → Bäst för 3D-utskrifter och Fusionsteknik i pulverbädd
  • Oregelbundet pulver → Lämplig för Bindemedelssprutning och sintring

3. Atomiseringsprocess

  • Gasatomerat pulver → Hög renhet, utmärkt flytbarhet, bäst för 3D-utskrifter
  • Plasma-atomerat pulver → Ultrahög renhet, bäst för specialiserade flyg- och högpresterande applikationer

Jämförelse av olika typer

FaktorGas AtomiseradPlasma Atomiserad
SfäriskhetHögMycket hög
RenhetHögUltra-hög
FlytbarhetUtmärktUtestående
KostnadMediumHög
Bäst för3D-utskrift, AerospaceHögprecisionsapplikationer

För 3D-utskrifter med hög precision, Met3DP:s gasatomiserade Stellite 6-pulver är det bästa valet. Kontakta Met3DP för mer information.

Toppleverantörer 2025

Flera tillverkare producerar Högkvalitativt Stellite 6-pulver, men inte alla puder uppfyller stränga krav på additiv tillverkning.

Ledande leverantörer och deras erbjudanden

LeverantörPlatsTyp av pulverSpecialisering
Met3DPKinaGasatomiserad Stellite 6Högpresterande AM-puder
HöganäsSverigeVattenförstoftatIndustriella tillämpningar
Snickare TillsatsUSAGasatomiseradFlyg- och medicinska tillämpningar
SandvikSverigeGasatomiseradIndustri- och flygtillämpningar
AMETEKUSAPlasma-atomiseradFlyg- och rymdkomponenter med hög renhet

Bland dessa, Met3DP sticker ut på grund av sin banbrytande atomiseringsteknik och jämn pulverkvalitet. Utforska Met3DPs produktsortiment Stellite 6.

Produktionsmetoder

Den produktionsmetod av Stellit 6 pulver påverkar dess partikelmorfologi, renhet och övergripande prestanda. Rätt metod säkerställer att pulvret möter stränga industristandarder för additiv tillverkning (AM), termisk sprutning och slitstarka tillämpningar.

Jämförelse av produktionsmetoder

ProduktionsmetodPartikelformRenhetBästa applikationerKostnad
Atomisering av gas (GA)SfäriskHög3D-printing, flyg och rymd, medicinska implantatMedium
Plasmaatomisering (PA)Mycket sfäriskUltrahögHigh-End AM, biomedicinsk, rymdfartHög
Vakuum-induktionssmältning + gasatomisering (VIGA)SfäriskUltra-högFlygturbiner, högprecisions AMMycket hög
Vattenatomisering (WA)OregelbundenMediumPulvermetallurgi, hårdbeläggningslegeringarLåg

1. Gasatomisering (GA)

Process:

  • Smält Stellite 6-legering finfördelas med inert högtrycksgas (argon eller kväve), vilket snabbt kyler ned dropparna till fina, sfäriska partiklar.

Fördelar:
Mycket sfäriska partiklar, förbättrar flytbarhet och tryckbarhet
Låg syrehalt, förhindrar oxidationsdefekter
Utmärkt partikelstorlekslikformighet, säkerställa konsekvent lageravsättning i AM

Bäst för: Laser Powder Bed Fusion (LPBF), Electron Beam Melting (EBM) och Direct Energy Deposition (DED)

2. Plasmaatomisering (PA)

Process:

  • Stellite 6-tråd matas in i en högenergiplasmabrännare och smälter den till fina droppar som bildar mycket sfäriska pulverpartiklar.

Fördelar:
Perfekt sfärisk form, vilket säkerställer överlägsen flytbarhet
Ultrahög renhetvilket gör den idealisk för flyg- och rymdtillämpningar och biomedicinska tillämpningar
Minimalt med satellitpartiklarvilket leder till överlägsen utskriftskvalitet

Nackdelar:
Högre produktionskostnader
Begränsad skalbarhet för storskalig produktion

Bäst för: Högpresterande rymd- och medicinska implantat

3. Vakuuminduktionssmältning + gasatomisering (VIGA)

Process:

  • Stellite 6-legeringen smälts i en vakuuminduktionsugn och finfördelas sedan under inerta gasförhållanden, vilket ger pulver med hög renhet.

Fördelar:
Ultrahög renhet, perfekt för kritiska flyg- och rymdtillämpningar
Utmärkt kontroll över legeringens sammansättning
Överlägsen mekanisk prestanda efterbehandling

Nackdelar:
Mycket hög kostnad
Längre handläggningstid

Bäst för: Högpresterande turbinkomponenter och precisionsflygtillämpningar

4. Vattenatomisering (WA)

Process:

  • Smält Stellite 6 finfördelas med hjälp av högtrycksvattenstrålar och bildar oregelbundna pulverpartiklar.

Fördelar:
Lägre produktionskostnad jämfört med gasatomiserat pulver
Högre yta, förbättra sintringsbeteendet

Nackdelar:
Dålig flytbarhet, vilket gör den olämplig för Fusionsprocesser i pulverbädd
Högre syrehalt, kräver ytterligare värmebehandling

Bäst för: Pulvermetallurgi, MIM och hårdbeläggning

För högkvalitativ 3D-utskrift, Met3DP:s gasatomiserade Stellite 6-pulver är det bästa valet. Utforska Met3DP:s lösningar för pulverproduktion.

Kostnadsanalys 2025

Kostnaden för Stellit 6 pulver påverkas av faktorer som t.ex produktionsmetod, partikelmorfologi, renhetsgrad och applikationsspecifika krav.

Faktorer som påverkar kostnaden

  1. Produktionsmetod - VIGA och plasma-atomiserade pulver är de dyraste, medan gasatomiserade pulver erbjuder ett mer balanserat förhållande mellan kostnad och prestanda.
  2. Partikelform - Sfäriska pulver (för AM) är dyrare än oregelbundna pulver.
  3. Renhetsgrad - Högre renhet = högre kostnad.
  4. Efterfrågan på marknaden - Ökad efterfrågan från flyg-, medicinska och slitstarka applikationer påverkar prissättningen.

Uppskattade prisintervall

Typ av pulverPris (USD/kg)Bäst för
Gas-atomiserat Stellite 6-pulver300–300 – 300–7003D-printing, flyg och rymd, medicinska implantat
Plasma-atomiserat Stellite 6-pulver900–900 – 900–1 500Jetmotorer, avancerade medicinska tillämpningar
VIGA Stellite 6 Powder1 200−1 200 – 1 200−2 000Enkristallturbinblad, högprecisions AM
Vattenatomiserat Stellite 6-pulver150−150 – 150−350Pulvermetallurgi, hårdbeläggningslegeringar

För kostnadseffektivt, högkvalitativt Stellite 6-pulver, Met3DP ger precisionstillverkade lösningar anpassade till industrins behov. Kontakta Met3DP för prisuppgifter och tillgänglighet.

Vanliga frågor om Stellite 6 Powder

F1: Vilket är det bästa Stellite 6-pulvret för 3D-utskrift?

Gasatomiserad sfäriskt Stellite 6-pulver är optimal för LPBF, EBM och DED på grund av dess utmärkt flytbarhet och låg syrehalt.

F2: Hur jämför Stellite 6 med andra koboltbaserade legeringar?

Stellite 6 erbjudanden högre slitstyrka, bättre självsmörjning och överlägsen termisk stabilitet jämfört med andra koboltbaserade legeringar.

F3: Kan Stellite 6-pulver användas för metallformsprutning (MIM)?

Ja, vattenatomiserat Stellite 6-pulver används ofta i MIM och industriella tillämpningar med hög precision.

F4: Var kan jag köpa högkvalitativt Stellite 6-pulver?

Met3DP är en ledande leverantör av gasatomiserat Stellite 6-pulver, optimerad för 3D-printing och högpresterande applikationer. Kontakta Met3DP idag!

Slutsats

Stellit 6 pulver är en exceptionell högpresterande legering för flyg, industriella beläggningar, additiv tillverkning och slitstarka applikationer. Att välja rätt Pulvertyp, produktionsmetod och leverantör säkerställer optimal prestanda och tillförlitlighet.

Varför välja Met3DPs Stellite 6 Powder?

Branschledande teknik för gasatomisering
Sfäriska pulver med hög renhet för additiv tillverkning
Tillförlitlig leveranskedja och global distribution

För högpresterande Stellite 6-pulver, Met3DP ger toppmoderna lösningar skräddarsydda för industriella krav.

Vill du veta mer eller få en offert? Kontakta Met3DP idag!

Få det senaste priset