TC11 Powder: Den ultimata guiden för 2025

Låg MOQ

Tillhandahålla låg minsta orderkvantitet för att möta olika behov.

OEM & ODM

Tillhandahålla kundanpassade produkter och designtjänster för att tillgodose unika kundbehov.

Tillräckligt lager

Säkerställa snabb orderhantering och tillhandahålla tillförlitlig och effektiv service.

Kundtillfredsställelse

Tillhandahålla högkvalitativa produkter med kundnöjdhet i fokus.

dela denna artikel

Innehållsförteckning

Översikt

TC11 pulver är en högpresterande α + β titanlegering flitigt använt i tillämpningar inom flyg- och fordonsindustrin samt strukturella tillämpningar för höga temperaturer på grund av dess hög hållfasthet, utmärkt värmebeständighet och överlägsen korrosionsbeständighet.

Denna legering består av Ti-6,5Al-3,5Mo-1,5Zr-0,3Si, tillhandahålla bättre mekaniska egenskaper och oxidationsbeständighet jämfört med Ti-6Al-4V. På grund av sin stabilitet vid hög temperatur (upp till 500°C), utmattningsbeständighet och utmärkt svetsbarhet, TC11 är ett föredraget val i turbinmotorer, strukturella komponenter för flygplan och högpresterande industriella applikationer.

Viktiga egenskaper

Beständighet mot höga temperaturer (upp till 500°C) för flyg- och industritillämpningar
Överlägsen utmattningsstyrka, säkerställa långsiktig hållbarhet
Utmärkt oxidations- och korrosionsbeständighetvilket gör den idealisk för tuffa miljöer
God svetsbarhet och maskinbearbetning, förbättra bearbetningseffektiviteten
Optimerad för additiv tillverkning, inklusive Laser Powder Bed Fusion (LPBF) och Direct Energy Deposition (DED)

Den här guiden kommer att utforska:

  • Bästa TC11-pulver för 3D-utskrifter
  • Hur man väljer rätt TC11-pulver
  • Toppleverantörer av TC11-pulver
  • Egenskaper och industriella tillämpningar
  • Produktionsmetoder och kostnadsanalys
  • Jämför gas-atomiserat vs plasma-atomiserat TC11-pulver

Bästa TC11-pulver för 3D-utskrift 2025

Varför är TC11-pulver idealiskt för additiv tillverkning?

  • Hög termisk stabilitetvilket gör den perfekt för högtemperaturkomponenter för flygindustrin
  • Överlägsna mekaniska egenskaper, säkerställa utmattnings- och krypmotstånd
  • Utmärkt tryckbarhet, minska antalet fel i laserpulverbäddfusion (LPBF) och elektronstrålesmältning (EBM)
  • Oxideringsbeständighetvilket gör den lämplig för högpresterande turbinmotordelar

Nyckelfaktorer för att välja TC11-pulver för 3D-utskrift

  • Sfärisk morfologi för optimal flödesförmåga för pulver
  • Kontrollerad partikelstorleksfördelning förbättrar tryckbarhet och skiktvidhäftning
  • Låga syre- och föroreningsnivåer förhindra oxidationsdefekter
  • Konsekventa mekaniska egenskaper efter bearbetning

Jämförelse för olika 3D-utskriftstekniker

3D-utskriftsteknikRekommenderat TC11-pulverFördelarUtmaningar
Laserpulverbäddfusion (LPBF)Gasatomiserat sfäriskt pulver (15-45µm)Hög precision, fina detaljerKräver optimerade laserparametrar
Smältning med elektronstråle (EBM)Plasmaatomiserat pulver (45-105µm)Låg restspänningBegränsad tillgång till material
Deposition med direkt energi (DED)Gasatomiserat pulver (50-150µm)Storskalig produktion av detaljerKräver efterbearbetning
Binder JettingOregelbundet eller sfäriskt pulver (30-80µm)Produktion med hög hastighetKräver sintring och infiltration

För högpresterande 3D-utskriftstillämpningar, Met3DP:s gasatomiserade TC11-pulver är det bästa valet. Läs mer om Met3DP:s högkvalitativa metallpulver.

Hur man väljer rätt TC11-pulver

Välja den bästa TC11 pulver beror på flera faktorer, bland annat partikelstorleksfördelning, finfördelningsprocess och applikationsspecifika krav.

1. Fördelning av partikelstorlek (PSD)

  • Fina pulver (15-45µm) → Bäst för LPBF (Laser Powder Bed Fusion)
  • Medelstort pulver (45-105µm) → Lämplig för EBM & Binder Jetting
  • Grova pulver (50-150µm) → Används i DED (Direct Energy Deposition)

2. Morfologi för pulver

  • Sfäriskt pulver → Bäst för 3D-utskrifter och Fusionsteknik i pulverbädd
  • Oregelbundet pulver → Lämplig för Bindemedelssprutning och sintring

3. Atomiseringsprocess

  • Gasatomerat pulver → Hög renhet, utmärkt flytbarhet, bäst för 3D-utskrifter
  • Plasma-atomerat pulver → Ultrahög renhet, bäst för specialiserade flyg- och högpresterande applikationer

För 3D-utskrifter med hög precision, Met3DP:s gasatomiserade TC11-pulver är det bästa valet. Kontakta Met3DP för mer information.

Produktionsmetoder

Den tillverkningsprocess av TC11 pulver påverkar dess väsentligt partikelmorfologi, renhet och mekaniska egenskapersom direkt påverkar dess användning i additiv tillverkning, flygtillämpningar och högtemperaturkomponenter.

Jämförelse av produktionsmetoder

ProduktionsmetodPartikelformRenhetBästa applikationerKostnad
Atomisering av gas (GA)SfäriskHög3D-utskrift, rymd-, högtemperaturkomponenterMedium
Plasmaatomisering (PA)Mycket sfäriskUltrahögHigh-End AM, flygturbinblad, jetmotorerHög
Vakuum-induktionssmältning + gasatomisering (VIGA)SfäriskUltra-högFlygturbiner, högprecisions AMMycket hög
PREP (Plasma Roterande Elektrod Process)Mycket sfäriskUltra-renFlyg- och rymdindustrin, högpresterande strukturella komponenterMycket hög

1. Gasatomisering (GA)

Process:

  • TC11-legeringen smälts och finfördelas med inert gas under högt tryck (argon eller kväve), vilket snabbt kyler ned dropparna till fina, sfäriska partiklar.

Fördelar:
Mycket sfärisk morfologi, förbättrar flytbarhet och tryckbarhet
Låg syrehalt, förhindrar oxidationsdefekter
Utmärkt partikelstorlekslikformighet, säkerställa konsekvent skiktdeponering vid additiv tillverkning

Bäst för: Laser Powder Bed Fusion (LPBF), Electron Beam Melting (EBM) och Direct Energy Deposition (DED)

2. Plasmaatomisering (PA)

Process:

  • TC11-tråd matas in i en högenergiplasmabrännare och smälter den till fina droppar som bildar mycket sfäriska pulverpartiklar.

Fördelar:
Perfekt sfärisk formvilket ger överlägsen flytbarhet i Fusionsprocesser i pulverbädd
Ultrahög renhetvilket gör den idealisk för flyg- och högtemperaturapplikationer
Minimalt med satellitpartiklarvilket leder till överlägsen utskriftskvalitet

Nackdelar:
Högre produktionskostnader
Begränsad skalbarhet för storskalig produktion

Bäst för: Högpresterande turbinkomponenter och jetmotorer för flyg- och rymdindustrin

3. PREP (Plasma Roterande Elektrod Process)

Process:

  • En roterande TC11-elektrod smälts av plasma medan centrifugalkraften finfördelar det smälta materialet till fina sfäriska partiklar.

Fördelar:
Ultrahög renhet, med minimal kontaminering
Mycket sfärisk morfologi, vilket leder till utmärkt flytbarhet
Minimal porositetvilket gör den idealisk för högpresterande flyg- och rymdtillämpningar

Nackdelar:
Mycket hög kostnad
Begränsad skalbarhet

Bäst för: Turbinblad för flyg- och rymdindustrin, högpresterande strukturella komponenter som kräver hög renhet

För högkvalitativ 3D-utskrift, Met3DP:s gasatomiserade TC11-pulver är det bästa valet. Utforska Met3DP:s lösningar för pulverproduktion.

Kostnadsanalys 2025

Kostnaden för TC11 pulver påverkas av faktorer som t.ex produktionsmetod, partikelmorfologi, renhetsgrad och applikationsspecifika krav.

Faktorer som påverkar kostnaden

  1. Produktionsmetod - PREP och plasmaatomiserade pulver är de dyraste, medan gasatomiserade pulver erbjuder ett mer balanserat förhållande mellan kostnad och prestanda.
  2. Partikelform - Sfäriska pulver (för AM) är dyrare än oregelbundna pulver.
  3. Renhetsgrad - Högre renhet = högre kostnad.
  4. Efterfrågan på marknaden - Ökad efterfrågan från flyg, turbintillverkning och högpresterande applikationer påverkar prissättningen.

Uppskattade prisintervall

Typ av pulverPris (USD/kg)Bäst för
Gas-atomiserat TC11-pulver400-400 - 400-8003D-utskrift, rymd-, högtemperaturapplikationer
Plasma-atomiserat TC11-pulver1 000−1 000 – 1 000−2 000Turbiner för flyg- och rymdindustrin, jetmotorer, High-End AM
PREP TC11 pulver2 500–2 500 – 2 500–4 000Enkristallina flyg- och rymdkomponenter, strukturella användningsområden med hög renhet

För kostnadseffektivt TC11-pulver av hög kvalitet, Met3DP ger precisionstillverkade lösningar anpassade till industrins behov. Kontakta Met3DP för prisuppgifter och tillgänglighet.

VANLIGA FRÅGOR

F1: Vilket är det bästa TC11-pulvret för 3D-utskrift?

Gasatomiserad sfäriskt TC11-pulver är optimal för LPBF, EBM och DED på grund av dess utmärkt flytbarhet och låg syrehalt.

F2: Hur jämför TC11 med Ti-6Al-4V?

TC11 erbjuder överlägsen stabilitet vid hög temperatur och motståndskraft mot utmattning, medan Ti-6Al-4V är vanligare för allmänna flyg- och medicinska tillämpningar på grund av dess balanserade mekaniska egenskaper.

F3: Kan TC11-pulver användas för flygtillämpningar?

Ja, TC11 används ofta i flygturbinblad, motorkomponenter och högtemperaturkonstruktionsdelar på grund av dess hög hållfasthet och oxidationsbeständighet.

F4: Var kan jag köpa högkvalitativt TC11-pulver?

Met3DP är en ledande leverantör av gasatomiserat TC11-pulver, optimerad för 3D-printing och högpresterande applikationer. Kontakta Met3DP idag!

Slutsats

TC11 pulver är en exceptionellt högpresterande titanlegering för flyg- och rymdindustrin, fordonsindustrin, additiv tillverkning och högtemperaturtillämpningar. Att välja rätt Pulvertyp, produktionsmetod och leverantör säkerställer optimal prestanda och tillförlitlighet.

Varför välja Met3DP:s TC11-pulver?

Branschledande teknik för gasatomisering
Sfäriska pulver med hög renhet för additiv tillverkning
Tillförlitlig leveranskedja och global distribution

För högpresterande TC11-pulver, Met3DP ger toppmoderna lösningar skräddarsydda för industriella krav.

Vill du veta mer eller få en offert? Kontakta Met3DP idag!

Få det senaste priset