Guide för titanpulver
Innehållsförteckning
Titanpulver är finfördelade metalliska titanpartiklar som används i olika applikationer på grund av sina unika egenskaper som högt förhållande mellan styrka och vikt, korrosionsbeständighet och biokompatibilitet. Den här guiden ger en detaljerad översikt över olika typer av titanpulver, deras sammansättning, egenskaper, tillverkningsmetoder, tillämpningar och leverantörer.
Översikt över titanpulver
Titanpulver finns i olika renhetsgrader, partikelstorlekar och morfologier för användning i olika applikationer inom flyg-, fordons-, kemi-, medicin-, militär- och andra industrier.
Viktiga egenskaper som gör titanpulver användbara:
- Högt förhållande mellan styrka och vikt
- Utmärkt korrosionsbeständighet
- Låg densitet jämfört med andra metalliska material
- Biokompatibilitet och icke-toxicitet
- Förmåga att motstå extrema temperaturer
- Hög kemisk stabilitet i olika miljöer
- Mångsidiga tillverknings- och bearbetningsalternativ
Tack vare den tekniska utvecklingen kan titanpulver med mer kontrollerade partikelegenskaper tillverkas för att uppfylla kraven från olika applikationer.
Typer av Titanpulver
Titanpulver kan kategoriseras baserat på sammansättning, produktionsmetod, partikelmorfologi, partikelstorleksfördelning och andra parametrar:
Titanpulver sammansättning
Typ | Renhet | Viktiga element |
---|---|---|
Kommersiellt ren titan | 99,5-99,9% Ti | Fe, C, N, O |
Ti-6Al-4V-legering | 90% Ti, 6% Al, 4% V | Al, V |
Ti-3Al-2,5V-legering | 97% Ti, 3% Al, 2,5% V | Al, V |
- Kommersiellt ren titan har högre korrosionsbeständighet. Titanlegeringar ger ökad styrka.
- Andra legeringselement som molybden, zirkonium, tenn, kisel, koppar och krom kan också förekomma beroende på önskade egenskaper.
Produktionsmetod för titanpulver
Metod | Detaljer | Partikelegenskaper |
---|---|---|
Hydrid-dehydrid (HDH) | Ti svamp reagerade med H2 och sönderdelades sedan | Oregelbunden morfologi, bred storleksfördelning |
Atomisering av gas | Smält Ti sönderdelad av N2/Ar-strålar | Sfärisk, kontrollerad storleksfördelning |
Plasmaatomisering | Högre energi än gasatomisering | Sfäriska, fina partiklar |
Smältgasatomisering med elektrodinduktion (EIGA) | Kombinerar smältning med induktionsskalle med gasatomisering | Sfärisk, kontrollerad syrehalt |
- Gasatomiserade pulver har mer sfäriska partiklar som är idealiska för additiv tillverkning, medan HDH-pulver är oregelbundna.
- Plasmaatomiserade pulver kan producera finare partiklar under 15 mikrometer.
Morfologi för titanpulverpartiklar
Typ | Form | Ytstruktur |
---|---|---|
Oregelbunden | Icke-sfäriska slumpmässiga former | Grova ytor |
Granulärt | Avrundad med synliga fasetter | Slät med några gropar |
Sfärisk | Mycket rund överlag | Mycket smidig |
- Partikelformen påverkar pulverflödet, packningstätheten och skiktens enhetlighet i AM-processer.
- Mjukare, sfäriska pulver ger bättre prestanda i de flesta AM-system för metall.
Partikelstorleksfördelning för titanpulver
Titanpulver som är lämpliga för AM-processer som laserpulverbäddfusion (L-PBF) och deponering med riktad energi (DED) har partikelstorleksfördelningar mellan:
- 15-45 mikrometer
- 45-150 mikrometer
Finare pulver på 15-45 mikrometer ger högre upplösning medan grövre pulver på 45-150 mikrometer minimerar instängda gaser och förbättrar flödesförmågan.
Egenskaper hos titanpulver
Viktiga egenskaper hos titanpulver är:
Tabell: Egenskaper för titanpulver
Fastighet | Detaljer |
---|---|
Täthet | 4,5 g/cc |
Smältpunkt | 1668°C |
Termisk ledningsförmåga | Låg, 6,7 W/mK |
Elektrisk ledningsförmåga | Låg, 0,4 MS/m |
Kemisk reaktivitet | Bildar ett stabilt oxidskikt i luft |
Mekanisk styrka | Högt förhållande mellan styrka och vikt |
Korrosionsbeständighet | Motståndskraftig mot många olika syror, klorider och andra kemikalier |
vid förhöjda temperaturer | |
Biokompatibilitet | Utmärkt, giftfri, icke-allergiframkallande |
- Oxidskiktet gör titanet motståndskraftigt mot korrosion och ger biotålighet.
- Titan har det högsta förhållandet mellan styrka och vikt bland metallerna efter beryllium.
- Legering förbättrar de mekaniska egenskaperna vid höga temperaturer avsevärt.
Tillverkningsmetoder för titanpulver
Vanliga tekniker för att producera titanpulver inkluderar:
Tabell: Tillverkningsmetoder för titanpulver
Metod | Arbetsprincip | Partikelegenskaper |
---|---|---|
Hydrid-dehydrid (HDH) | Ti svamp reageras med H2 för att bilda spröd TiH2 som krossas och sönderdelas till pulver | Oregelbundna former, bred storleksfördelning |
Atomisering av gas | Höghastighetsstrålar med inert gas sönderdelar smält titanstråle till droppar som stelnar till pulver | Sfäriska partiklar, kontrollerad storleksfördelning |
Plasmaatomisering | Liknar gasatomisering men plasmabåge med högre energi används | Finare sfäriska partiklar, satellitformationer |
Gasatomisering med elektrod och induktion (EIGA) | Kombinerar induktionssmältning i kall koppardegel med gasatomisering | Finare partiklar, lägre syreupptagningsförmåga |
Ytterligare steg som siktning, syreavskiljning eller konsolidering kan ytterligare modifiera pulvret för specifika applikationer.
Tillämpningar av Titanpulver
Viktiga applikationer som drar nytta av titanpulvers egenskaper:
Tabell: Tillämpningar för titanpulver
Industri | Tillämpning | Fördelar |
---|---|---|
Flyg- och rymdindustrin | Smide, gjutning av motordelar; AM av flygplansskrov, turbinkomponenter | Högt förhållande mellan styrka och vikt |
Kemisk | Utrustning som värmeväxlare, tankar, rör | Korrosionsbeständighet |
Fordon | Ventiler, vevstakar, upphängningar | Lätt och tålig |
Biomedicinsk | Implantat, proteser, hjälpmedel | Biokompatibilitet, osseointegration |
Militär | Ballistiska pansarplåtar, fordon | Hög hållfasthet, låg densitet |
Additiv tillverkning | L-PBF av Ti-6Al-4V-komponenter för flyg- och fordonsindustrin | Ekonomisk produktion av komplexa lättviktsdelar |
- Biokompatibiliteten gör det möjligt att integrera titanimplantat med minimal inflammatorisk respons.
- Möjligheten att 3D-printa komplicerade titankomponenter ökar flexibiliteten i produktionen.
I synnerhet titanlegeringen Ti-6Al-4V dominerar inom flyg, medicinska implantat och metall AM-tillämpningar tack vare sin styrka, bearbetbarhet och korrosionsbeständighet i kombination med kommersiell tillgänglighet.
Specifikationer för titanpulver
Industriella titanpulver för AM och andra applikationer måste uppfylla specifikationerna för sammansättning, partikelstorleksfördelning, morfologi, flödesegenskaper, föroreningsnivåer och andra parametrar.
Tabell: Specifikationer för titanpulver
Parameter | Typisk specifikation | Testmetod |
---|---|---|
Partikelstorlek | 15-45 μm; 45-150 μm | Laserdiffraktion, sikt |
Partikelns form | Bildförhållande under 3 | Mikroskopi |
Skenbar densitet | Över 2,5 g/cc | Hall-flödesmätare |
Tappdensitet | Upp till 4 g/cc | ASTM B527 |
Flödeshastighet | 25-35 s/50g | Hall-flödesmätare |
Syrehalt | Under 0,2 wt% | Fusion med inert gas |
Kväveinnehåll | Under 0,05 wt% | Fusion med inert gas |
Innehåll av väte | Under 0,0125 wt% | Fusion med inert gas |
Genom att uppfylla riktmärken för pulverkvalitet säkerställs konsekvens, tillförlitlighet och prestanda i AM-produktionen.
Leverantörer av titanpulver
Viktiga tillverkare och leverantörer av titanpulver globalt är bl.a:
Tabell: Leverantörer av titanpulver
Företag | Pulverkvaliteter | Produktionsmetoder |
---|---|---|
AP&C | Ti-6Al-4V, Ti-64 ELI, Ti Grade 2 | Plasmaatomisering |
TLS Teknik | Ti-6Al-4V, Ti klass 2, Ti klass 5 | Atomisering av gas |
Praxair (T.I.P.) | CP Ti, Ti-6Al-4V | Flera |
SLMP Mallory | CP Ti, Ti-6Al-4V | HDH, gasatomisering |
Snickare Tillsats | Ti-6Al-4V | Atomisering av gas |
Sandvik | Flera Ti-legeringar | Plasmaatomisering |
LPW-teknik | CP Ti, Ti-legeringar | Plasmaatomisering |
Priserna varierar från $50/kg för oregelbundet pulver till över $1000/kg för mycket sfäriska plasmaatomiserade material som används i krävande applikationer som flyg- och rymdkomponenter.
Jämförelse av titanpulver
Tabell: Jämförelse av titanpulvertyper
Parameter | HDH-pulver | Atomiserad gas | Atomiserad plasma |
---|---|---|---|
Partikelns form | Oregelbunden | Avrundad | Mycket sfärisk |
Storleksintervall (μm) | 50-250 | 15-150 | 5-45 |
Produktionskostnad | Låg | Måttlig | Hög |
Syrehalt | Högre | Lägre | Lägst |
Användningsområden | Pressa och sintra | Formsprutning av metall, varm isostatisk pressning | AM (DED, L-PBF) |
HDH-pulver är billigare men oregelbundna partiklar begränsar användningen till press- och sintertekniker medan plasmaatomiserat pulver, trots höga kostnader, ger utmärkta flödes- och smältegenskaper för krävande additiv tillverkning. Gasatomiserat pulver erbjuder en bra balans för de flesta applikationer.
Fördelar och begränsningar med Titanpulver
Tabell: Fördelar och begränsningar med titanpulver
Fördelar | Begränsningar |
---|---|
Högt förhållande mellan styrka och vikt | Dyrt jämfört med stål |
Bibehåller egenskaper vid förhöjda temperaturer | Kräver bearbetning i kontrollerad atmosfär |
Motståndskraftig mot ett brett spektrum av kemikalier | Låg värmeledningsförmåga |
Fullständigt återvinningsbar | Känslig för kontaminering, t.ex. syreupptagning |
Icke-magnetisk och gnistfri | Svårbearbetad i vissa legeringsformer |
Lätt att tillverka i komplexa former | Begränsad leverantörsbas, särskilt för pulver av hög kvalitet |
Titanets fördelar gör det lämpligt för specialiserade tillämpningar trots nackdelar som hög kostnad och känslighet för kontaminering vid återanvändning eller återvinning.
Vanliga frågor och svar
1. Varför är det viktigt med hög renhet för titanpulver som är avsett för medicinska tillämpningar eller flyg- och rymdtillämpningar?
Hög renhet minimerar negativa biologiska reaktioner och säkerställer tillförlitlig prestanda under krävande serviceförhållanden under produkternas livslängd som sträcker sig över decennier. Spårelement kan ha negativ inverkan på mekaniska egenskaper eller korrosionsbeständighet.
2. Vad är fördelen med sfäroida titanpulver för AM?
Sfäriska pulver med jämn ytstruktur ger utmärkt flytbarhet, spridbarhet, packningstäthet och skiktuniformitet under smältningsprocesser med laser eller e-beam, vilket resulterar i 3D-utskrivna komponenter av högre kvalitet.
3. Vilken produktionsmetod för titanpulver ger de finaste partikelstorlekarna?
Plasmaatomisering av titan kan ge extremt fina partiklar ner till 5-15 mikrometer på grund av högre energitillförsel, vilket möjliggör AM-bearbetning med mycket hög upplösning. Produktiviteten är dock lägre än vid gasatomisering.
4. Varför är gasförstoftning den mest populära titanpulverframställningsmetoden?
Gasatomiserade pulver erbjuder en bra balans mellan partikelstorleksfördelning, sfärisk morfologi, bulkdensitet och måttlig syreupptagning under produktionen till en rimlig kostnad. Detta ger stor flexibilitet när det gäller att uppfylla specifikationer för pressning, AM, termisk sprutning eller andra pulvermetallurgiska tekniker.
5. Vad menas med "satellitpartiklar" i plasmaatomiserat titanpulver?
Satelliter är mycket fina partiklar av understorlek som fastnar på ytan av grövre partiklar under den snabba stelningen. Dessa satelliter kan fastna i skikt och påverka konsolidering och densitet negativt.
Sammanfattning
Titanpulver har hög hållfasthet, låg densitet, temperaturbeständighet, korrosionsegenskaper och biokompatibilitet och används i kritiska tillämpningar inom flyg-, medicin-, fordons-, kemi- och militärsektorerna.
Moderna atomiseringsmetoder med gas, plasma och induktionssmältning kan producera titanpulver med skräddarsydda partikelegenskaper för att maximera prestanda i AM-processer med pulverbädd samt formsprutning, pressning och sintring av metall, termisk sprutning med mera.
Ledande tillverkare av titanpulver erbjuder olika kvaliteter, inklusive kommersiellt rent titan och arbetslegeringar som Ti-6Al-4V, som uppfyller viktiga riktmärken för storleksfördelning, form och renhet.
Trots högre kostnader jämfört med stål ger titanpulver den kombination av mekaniska och kemiska egenskaper som krävs för att motivera användning i uppdragskritiska roterande delar, pansarskyddssystem, biomedicinska implantat och 3D-printade komponenter där prestanda, livslängd och tillförlitlighet är avgörande.
Fortsatt FoU med fokus på pulvertillverkning, efterbearbetning, legeringsutveckling och kvalificering syftar till att öka användningen inom flyg-, försvars-, motorsport- och medicinska sektorer där titans egenskaper kan möjliggöra nästa generations transport- och hälsoteknik.
Dela på
Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
E-post
MET3DP Technology Co, LTD är en ledande leverantör av lösningar för additiv tillverkning med huvudkontor i Qingdao, Kina. Vårt företag är specialiserat på 3D-utskriftsutrustning och högpresterande metallpulver för industriella tillämpningar.
Förfrågan för att få bästa pris och anpassad lösning för ditt företag!
Relaterade artiklar
december 18, 2024
Inga kommentarer
december 17, 2024
Inga kommentarer
Om Met3DP
Senaste uppdateringen
Vår produkt
KONTAKTA OSS
Har du några frågor? Skicka oss meddelande nu! Vi kommer att betjäna din begäran med ett helt team efter att ha fått ditt meddelande.
Metallpulver för 3D-printing och additiv tillverkning
FÖRETAG
PRODUKT
cONTACT INFO
- Qingdao City, Shandong, Kina
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731