
Triballoy T400 pulver: oslagbar legering för extremt slitage
Låg MOQ
Tillhandahålla låg minsta orderkvantitet för att möta olika behov.
OEM & ODM
Tillhandahålla kundanpassade produkter och designtjänster för att tillgodose unika kundbehov.
Tillräckligt lager
Säkerställa snabb orderhantering och tillhandahålla tillförlitlig och effektiv service.
Kundtillfredsställelse
Tillhandahålla högkvalitativa produkter med kundnöjdhet i fokus.
dela denna artikel
Innehållsförteckning
När du letar efter ett material som erbjuder överlägsen slitstyrka, korrosionsbeständighet, och prestanda vid höga temperaturer, Triballoy T400 pulver är ett av de bästa valen som finns. Oavsett om du arbetar i branscher som flyg- och rymdindustrin, olja & gas, eller tillverkning, denna legering är speciellt utformad för att trivas i de tuffaste miljöerna. Men vad exakt gör Triballoy T400 pulver framträda? Varför vänder sig så många ingenjörer och tillverkare till denna legering för kritiska tillämpningar?
I den här omfattande guiden kommer vi att avslöja allt du behöver veta om Triballoy T400 pulver-från dess kemisk sammansättning till sin verkliga applikationer, och även hur den står sig mot andra material. Vi kommer att bryta ner de tekniska detaljerna i en konversationsstil, så oavsett om du är en erfaren ingenjör eller bara har börjat med materialvetenskap, kommer du att finna den här guiden både informativ och engagerande.
Översikt: Vad är Triballoy T400 Powder?
Triballoy T400 pulver är en koboltbaserad legering som ingår i Triballoy familj—en grupp legeringar kända för sina enastående slitstyrka och förmåga att prestera i miljöer där friktion, nötning och korrosion är ständiga utmaningar. Legeringen används vanligtvis i applikationer där konventionella material skulle misslyckas på grund av extremt slitage eller höga temperaturer.
Som ett pulver, Triballoy T400 används ofta i processer som termisk sprutning, Laserbeklädnad, och additiv tillverkning. Dess unik sammansättning ger den förmågan att behålla hårdheten även vid förhöjda temperaturer, vilket gör den idealisk för komponenter som arbetar under hög stress och abrasiva förhållanden.
Triballoy T400 pulversammansättning och egenskaper
Hemligheten bakom Triballoy T400 exceptionella prestanda ligger i dess kemisk sammansättning. Varje element bidrar till legeringens totala styrka, slitstyrka och höga temperaturegenskaper.
Kemisk sammansättning av Triballoy T400-pulver
Element | Procentuell andel (%) | Roll i legeringen |
---|---|---|
Kobolt (Co) | 55-65% | Baselementet ger stabilitet vid hög temperatur, slitstyrka och seghet. |
Krom (Cr) | 8-12% | Förbättrar korrosionsbeständigheten och bidrar till legeringens totala hårdhet. |
Molybden (Mo) | 28-32% | Ger utmärkt slitstyrka, särskilt i nötande och högfriktionsmiljöer. |
Nickel (Ni) | ≤ 3% | Lägger till seghet och förbättrar korrosionsbeständigheten ytterligare, speciellt i reducerande miljöer. |
Kisel (Si) | ≤ 1,5% | Hjälper till med oxidationsbeständighet och förbättrar legeringens totala tillverkningsbarhet. |
Viktiga egenskaper hos Triballoy T400 Powder
Fastighet | Värde/Beskrivning |
---|---|
Täthet | 8,5 g/cm³ |
Smältpunkt | 1 260°C – 1 350°C |
Hårdhet | 55-60 HRC (Rockwell hårdhet) |
Slitstyrka | Exceptionellt, speciellt i abrasiva och högfriktionsmiljöer. |
Motståndskraft mot korrosion | Utmärkt, särskilt i salthaltiga och sura miljöer. |
Termisk stabilitet | Bibehåller hårdhet och mekaniska egenskaper vid temperaturer upp till 870°C. |
Draghållfasthet | 900 MPa |
Oxideringsbeständighet | Hög, vilket gör den lämplig för användning i applikationer som involverar extrem värme- och syreexponering. |
Tålighet | Måttlig, även om den utmärker sig i slitstyrka, vilket gör den idealisk för applikationer under konstant friktion. |
Varför Triballoy T400 Powder är det bästa valet för slitintensiva applikationer
1. Oöverträffad slitstyrka
När det gäller att motstå slitage, Triballoy T400 pulver utmärker sig på grund av sin hög molybdenhalt. Detta gör legeringen särskilt effektiv i miljöer där nötning, Friktion, och erosion är betydande bekymmer. De Hårdhet av materialet säkerställer att det håller bra även under höga stressförhållanden.
Föreställ dig en maskindel som utsätts för konstant metall-på-metall-kontakt – med tiden skulle de flesta material slitas ner, men Triballoy T400 kan motstå denna typ av övergrepp mycket längre, vilket minskar underhållskostnader och ökar operativ effektivitet.
2. Överlägsen korrosionsbeständighet
I branscher som olja & gas eller marin, material utsätts ofta för starka kemikalier, saltvatten, eller syror. Triballoy T400 pulver erbjudanden utmärkt korrosionsbeständighetsärskilt i sur och salthaltiga miljöer. Detta gör det till ett pålitligt val för komponenter som ventilsäten, pumpdelar, och Lager som ständigt utsätts för frätande ämnen.
3. Högtemperaturprestanda
Triballoy T400 pulver är utformad för att prestera bra på förhöjda temperaturer, upprätthålla sin styrka och Hårdhet även när den utsätts för överstigande värme 870°C. Detta gör det till det bästa materialet för applikationer som turbinblad, Motorkomponenter, och andra delar som verkar i miljöer med hög värme.
4. Måttlig seghet
Medan Triballoy T400 pulver är inte känd för sin seghet i traditionell mening (som slagtålighet), den utmärker sig i situationer där slitage och nötning är de primära problemen. Om du letar efter ett material som kan hantera stötbelastningar, andra legeringar, som Stellite 31, kanske passar bättre. Men för komponenter som utsätts för konstant friktion, Triballoy T400 är en toppkandidat.
Triballoy T400 pulverapplikationer
Nu när vi har gått igenom sammansättning och fastigheter av Triballoy T400 pulver, låt oss dyka in i dess verkliga tillämpningar. Som du kan förvänta dig gör detta materials unika egenskaper det till ett populärt val inom ett brett spektrum av industrier.
Primära tillämpningar av Triballoy T400-pulver
Industri | Tillämpning |
---|---|
Flyg- och rymdindustrin | Turbinblad, motorkomponenter och lager som arbetar vid höga temperaturer och under konstant friktion. |
Olja & Gas | Ventilsäten, pumpdelar och borrkomponenter som utsätts för korrosiva vätskor och nötande miljöer. |
Marin | Propelleraxlar, pumpkomponenter och andra delar som utsätts för konstant exponering för saltvatten och marina miljöer. |
Kraftgenerering | Ångturbinkomponenter, värmeväxlare och andra högtemperaturdelar som används i kraftverk. |
Kemisk bearbetning | Ventiler, tätningar och pumpkomponenter utsatta för frätande kemikalier och nötande vätskor. |
Fordon | Bränsleinsprutare, ventilsäten och andra motorkomponenter som utsätts för högt slitage och värme. |
Allmän tillverkning | Skärverktyg, extruderingsformar och andra slitstarka verktyg som används i tillverkningsprocesser. |
Specifikationer, storlekar, kvaliteter och standarder för Triballoy T400-pulver
När du väljer Triballoy T400 pulver för ditt nästa projekt är det viktigt att förstå Specifikationer, storlekar, och betyg tillgänglig. Dessa detaljer kan i hög grad påverka materialets prestanda beroende på dina specifika krav.
Specifikation | Detaljer |
---|---|
Partikelstorlek | Normalt sträcker sig från 15 till 53 mikron, beroende på applikation (t.ex. termisk spray, additiv tillverkning). |
Morfologi för pulver | Sfäriska partiklar för optimal flytbarhet vid termisk sprutning och additiv tillverkningsprocesser. |
ASTM-standarder | ASTM F75 för koboltbaserade legeringar som används i medicinska och industriella tillämpningar. |
ISO-standarder | ISO 5832-12 för kobolt-krom-molybdenlegeringar som används i medicinska implantat. |
UNS-nummer | UNS R40010 |
Hårdhetsintervall | 55-60 HRC, beroende på applikation och värmebehandling. |
Dessa specifikationer säkerställer att Triballoy T400 pulver möter rigorösa krav av branscher som flyg- och rymdindustrin, fordonsindustrin, och olja & gas.
Leverantörer och prissättning av Triballoy T400-pulver
Med tanke på den specialiserade karaktären hos Triballoy T400 pulver, är det viktigt att hämta det från pålitliga leverantörer som kan garantera materialets kvalitet och konsistens. Nedan har vi listat några av de bästa leverantörerna och typisk prisinformation.
Triballoy T400 Powder Leverantörer och prissättning
Leverantör | Prisintervall (per kg) | Anteckningar |
---|---|---|
Kennametal | $350 – $450 | En ledande leverantör av koboltbaserade legeringar, inklusive Triballoy-pulver för högpresterande applikationer. |
Oerlikon Metco | $360 – $470 | Känd för avancerade material, särskilt för termisk sprutning och additiv tillverkning. |
Snickeriteknik | $370 – $480 | Specialiserat på högpresterande metaller för flyg-, energi- och industrisektorer. |
Höganäs AB | $380 – $490 | Erbjuder ett brett utbud av metallpulver, inklusive Triballoy T400 för slitstyrka applikationer. |
Powder Alloy Corporation | $360 – $470 | Ger högkvalitativa Triballoy-pulver speciellt för termisk sprutning och laserbeklädnad. |
Som med de flesta högpresterande legeringar, Triballoy T400 pulver är prissatt högre än vanligare material. Men dess förlängd livslängd och tillförlitlighet under svåra förhållanden ofta resultera i lägre underhållskostnader, vilket gör det till ett kostnadseffektivt alternativ i det långa loppet.
Jämför för- och nackdelar med Triballoy T400 Powder
Innan beslut fattas om huruvida Triballoy T400 pulver är rätt för din applikation är det avgörande att väga dess Fördelar och Begränsningar. Nedan beskriver vi proffs och nackdelar av denna högpresterande legering.
Fördelar med Triballoy T400 Powder
Fördel | Varför det är viktigt |
---|---|
Exceptionell slitstyrka: Tål nötning och erosion bättre än många legeringar. | Perfekt för slitstarka applikationer som skärverktyg, turbinblad och ventilsäten. |
Stabilitet vid höga temperaturer: Behåller hårdhet och styrka vid temperaturer upp till 870°C. | Idealisk för komponenter i motorer, turbiner och andra högtemperaturmiljöer. |
Motståndskraft mot korrosion: Motstår korrosion i sura och salthaltiga miljöer. | Lämplig för applikationer inom olja och gas, kemisk bearbetning och marin industri. |
Bra flytbarhet i pulverform: Sfäriska partiklar säkerställer smidig applicering i termisk spray. | Gör det lätt att applicera och säkerställer konsekventa resultat i beläggnings- och beklädnadsprocesser. |
Lång livslängd: Minskar behovet av frekventa byten, vilket sänker de totala underhållskostnaderna. | Särskilt fördelaktigt i industrier där stillestånd är dyrt, som flyg- och elproduktion. |
Begränsningar för Triballoy T400 Powder
Begränsning | Varför det är en utmaning |
---|---|
Dyrt: Högre kostnad jämfört med vanligare slitstarka material. | Kanske inte är kostnadseffektivt för applikationer med lägre efterfrågan eller budgetmedvetna projekt. |
Måttlig seghet: Inte idealisk för applikationer som kräver hög slagtålighet. | Andra legeringar, som Stellite, kan vara bättre lämpade för applikationer som involverar kraftiga belastningar. |
Svårt att bearbeta: Hög hårdhet kan göra bearbetningen utmanande. | Kräver specialiserade verktyg och processer, vilket kan öka tillverkningskostnaderna och ledtiderna. |
Begränsad tillgänglighet: Inte alltid lätt tillgänglig i alla regioner eller i stora mängder. | Kan resultera i längre ledtider beroende på leverantör och efterfrågan. |
Vanliga frågor om Triballoy T400 Powder
För att hjälpa dig att bättre förstå Triballoy T400 pulver, har vi sammanställt svar på några av de vanligaste frågorna om detta högpresterande material.
Fråga | Svar |
---|---|
Vad används Triballoy T400 pulver till? | Triballoy T400-pulver används i industrier som flyg, olja och gas och kraftgenerering för applikationer med högt slitage och hög temperatur. |
Hur mycket kostar Triballoy T400 pulver? | Prissättningen varierar vanligtvis från $350 till $490 per kilo, beroende på leverantör och orderstorlek. |
Kan Triballoy T400-pulver användas i additiv tillverkning? | Ja, Triballoy T400-pulver används ofta i additiv tillverkningsprocesser, såsom laserbeklädnad och pulverbäddfusion. |
Vilka industrier använder vanligtvis Triballoy T400-pulver? | Flyg-, olje- och gasindustrin, marin-, fordons- och kraftgenereringsindustrin använder ofta Triballoy T400-pulver för komponenter som utsätts för slitage och hög värme. |
Vad gör Triballoy T400 puderresistent mot slitage? | Den höga molybdenhalten ger utmärkt slitstyrka, speciellt i abrasiva miljöer med betydande friktion. |
Är Triballoy T400 pulvermagnetiskt? | Nej, Triballoy T400-pulver är i allmänhet icke-magnetiskt, vilket gör det lämpligt för applikationer som kräver icke-magnetiska egenskaper. |
Hur jämför Triballoy T400 pulver med andra koboltlegeringar? | Jämfört med andra koboltbaserade legeringar utmärker Triballoy T400 sig i slitstyrka och prestanda vid höga temperaturer men kan vara mer utmanande att bearbeta. |
Vilka är de främsta fördelarna med att använda Triballoy T400-pulver? | De främsta fördelarna inkluderar exceptionell slitstyrka, hög temperaturstabilitet och utmärkt korrosionsbeständighet i tuffa miljöer. |
Slutsats: Är Triballoy T400-pulver rätt för ditt nästa projekt?
När det kommer till material som erbjuder enastående slitstyrka, stabilitet vid höga temperaturer, och korrosionsbeständighet, Triballoy T400 pulver är svårt att slå. Även om det kan komma med en högre prislapp och vissa utmaningar inom bearbetning, är det prestanda i krävande miljöer gör det till ett toppval för industrier som flyg, olja och gas och kraftproduktion.
Om ditt projekt involverar komponenter som står inför konstant friktion, nötning, eller korrosiva miljöer, investera i Triballoy T400 pulver kan resultera i långsiktigt sparande genom att minska underhålls- och ersättningskostnaderna. Oavsett om du jobbar på turbinblad, ventilsäten, eller skärande verktyg, Triballoy T400 levererar tillförlitlighet och Hållbarhet när du behöver det som mest.
Så, är Triballoy T400 pulver rätt passform för ditt nästa projekt? Om du har att göra med slitageintensiva miljöer, är svaret troligen ett rungande ja!
Få det senaste priset
Om Met3DP
Produktkategori
HOT SALE
KONTAKTA OSS
Har du några frågor? Skicka oss meddelande nu! Vi kommer att betjäna din begäran med ett helt team efter att ha fått ditt meddelande.

Metallpulver för 3D-printing och additiv tillverkning
FÖRETAG
PRODUKT
cONTACT INFO
- Qingdao City, Shandong, Kina
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731