310S Toz: Zorlu Koşullar için Isıya Dayanıklı Paslanmaz Çelik
Düşük MOQ
Farklı ihtiyaçları karşılamak için düşük minimum sipariş miktarı sağlayın.
OEM VE ODM
Benzersiz müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş ürünler ve tasarım hizmetleri sağlayın.
Yeterli Stok
Hızlı sipariş işleme ve güvenilir ve verimli hizmet sağlayın.
Müşteri Memnuniyeti
Müşteri memnuniyetini merkeze alarak yüksek kaliteli ürünler sunmak.
bu makaleyi paylaş
İçindekiler
Yüksek sıcaklıklı ortamlarda kullanılan paslanmaz çelik tozları söz konusu olduğunda, 310S toz en iyilerinden biri olarak öne çıkıyor. Bu özelliğiyle tanınan yüksek oksidasyon direnci, mükemmel ısı direncive dayanıklılıkBu alaşım genellikle aşağıdaki gibi uygulamalar için ilk tercihtir fırın bileşenleri, ısı eşanjörlerive fırınlar. Peki 310S tozunu bu kadar özel kılan tam olarak nedir ve 316L veya 304L gibi diğer alaşımlarla karşılaştırıldığında nasıldır?
Bunun içinde kapsamlı rehberhakkında bilinmesi gereken her şeyi konuşacağız. 310S toz-kendisinden Kompozisyon onun için Özellikler, uygulamalar, spesifikasyonlarve hatta fiyatlandırma. Bu malzemenin avantajlarını ve sınırlamalarını ve diğer paslanmaz çelik tozlarına karşı nasıl durduğunu inceleyeceğiz. İster paslanmaz çelik otomotiv, havacılık ve uzayveya ki̇myasal i̇şleme endüstri̇si̇Bu kılavuz, aşağıdaki konularda karar vermenize yardımcı olacaktır 310S toz bir sonraki projeniz için doğru seçimdir.
Genel Bakış
310S Toz nedir?
310S toz bir düşük karbonlu versiyon paslanmaz çelikten 310ortamlar için özel olarak tasarlanmıştır. yüksek sıcaklık direnci çok önemlidir. Bu çok önemli. S 310S'deki "düşük karbon"yani muadiline kıyasla daha az karbon içeriğine sahiptir, bu da onu aşağıdakilere karşı daha dayanıklı hale getirir hassaslaştırma ve taneler arası korozyon yüksek sıcaklıklarda.
Bu toz öncelikle aşağıdakilerde kullanılır aşırı ısı uygulamalarımalzemelerin maruz kaldığı yerlerde OKSİDASYON ve korozif atmosferler. İçinde eklemeli üretim, toz metalurjisive metal enjeksiyon kalıplama, 310S toz sürdürme kabiliyeti nedeniyle değerlidir yapısal bütünlük ve performans stres altında.
Temel Özellikler
- Üstün Isı Direnci: Şu sıcaklıklara kadar işler 1150°C önemli bir bozulma olmadan.
- Oksidasyon Direnci: Son derece iyi performans gösterir oksitleyici ortamlar.
- Korozyon Direnci: Hem asidik hem de hafif korozif ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır.
- Düşük Karbon İçeriği: Riskini azaltır taneler arası korozyon.
- Çok Yönlü Uygulamalar: Şunlar için uygundur eklemeli üretim, toz metalurjisive kaynak.
Bileşim ve Özellikler
Eğer kullanmayı düşünüyorsanız 310S tozanlamak için ki̇myasal bi̇leşi̇m ve mekani̇k özelli̇kler çok önemlidir. Alaşımın bileşimi, alaşımın performans yüksek sıcaklık ve korozif ortamlarda, endüstriyel kullanımlar için uygun hale getirir. standart paslanmaz çeli̇kler başarısız olabilir.
Detaylı Kompozisyon
Element | Yüzde (%) | Alaşımdaki Rolü |
---|---|---|
Demir (Fe) | Denge | Sağlar yapısal güç ve bütünlük. |
Krom (Cr) | 24.0 – 26.0% | Geliştirir korozyon ve oksidasyon direnci yüksek sıcaklıklarda. |
Nikel (Ni) | 19.0 – 22.0% | Artışlar Süneklik ve performansını artırır yüksek sıcaklıklı ortamlar. |
Karbon (C) | Maks 0,08% | Düşük karbon içeriği en aza indirir taneler arası korozyon kaynak sırasında. |
Manganez (Mn) | Maks 2.0% | Geliştirir şekillendirilebilirlik ve ekler güç. |
Silisyum (Si) | Maks 1.5% | Geliştirir oksidasyon direnci yüksek sıcaklıklarda. |
Fosfor (P) | Maks 0,045% | Eser element, korumak için düşük tutulur Süneklik. |
Sülfür (S) | Maks 0,03% | Düşük seviyede tutulan bir diğer eser element işlenebilirliği iyileştirmek. |
Bu yüksek krom ve nikel içeriği içinde 310S toz ver ona etkileyici ısı direnci ve oksidasyon direnciiçin en iyi seçim haline getiriyor. yüksek sıcaklık uygulamaları. Bu düşük karbon içeriği ayrıca malzemenin aşağıdakilere karşı dayanıklı kalmasını sağlar korozyon sonra kaynakiçin ideal hale getirir. fabrikasyon bileşenler.
Fiziksel ve Mekanik Özellikler
Şunlara bakmak çok önemlidir mekani̇k özelli̇kler . 310S toz'de kullanmayı planlıyorsanız, özellikle stresli veya yüksek sıcaklık koşulları. Aşağıda temel fiziksel ve mekanik özelliklerinin bir dökümü yer almaktadır.
Mülkiyet | Değer | Açıklama |
---|---|---|
Yoğunluk | 7,9 g/cm³ | Yüksek yoğunluk, malzemenin dayanıklılığına katkıda bulunur. mekanik dayanım. |
Çekme Dayanımı | 515 MPa | İyi sağlar mekanik dayanım yüksek sıcaklıklarda bile. |
Akma Dayanımı | 205 MPa | Şunlar için uygundur yapisal uygulamalar orta derecede güç gerektirir. |
Kopma Uzaması | 40% | Yüksek SüneklikBu sayede karmaşık şekillere dönüştürülebilir. |
Sertlik (Brinell) | 160 HB | Nispeten sert, iyi performans sunar aşınma direnci. |
Erime Noktası | 1,400°C | Dayanabilir yüksek sıcaklıklar erimeden veya deforme olmadan. |
Korozyon Direnci | Mükemmel | İyi performans gösterir oksitleyici ve hafif aşındırıcı ortamlar. |
Termal İletkenlik | 14,2 W/m-K | Bakırdan daha düşük, ancak aşağıdakiler için yeterli ısı eşanjörü uygulamaları. |
Bu özellikler 310S toz dayanıklı malzemelere ihtiyaç duyan endüstriler için idealdir aşırı sıcaklıklar ve oksitleyici atmosferler. Onun Çekme Dayanımı ve uzama mola sırasında da uygun hale getirir fabrikasyon bileşenler sürdürülmesi gereken bütünlük stres altında.
Uygulamalar
Onun göz önüne alındığında ısı direnci ve korozyon direnci, 310S toz çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda kendine yer bulmaktadır. itibaren fırın parçaları için gaz türbi̇nleri̇alaşım, aşağıdaki sektörlerde favori bir üründür yüksek sıcaklıklar ve oksitleyici ortamlar normlardır.
Yaygın Uygulamalar
Endüstri | Uygulama | 310S Neden Kullanılır? |
---|---|---|
Havacılık ve Uzay | Gaz türbinleri, egzoz sistemleri | Kulplar aşırı sıcak ve şunları sağlar oksidasyon direnci. |
Otomotiv | Egzoz manifoldları, turboşarjlar | Dayanabilir yüksek ısı tarafından üretilmiştir yanmalı motorlar. |
Kimyasal İşleme | Isı eşanjörleri, borular, reaktörler | Dirençler aşındırıcı kimyasallar ve kulplar yüksek sıcaklıklar. |
Enerji | Fırın bileşenleri, kazanlar, ısı geri kazanım sistemleri | İyi performans gösterir oksitleyici atmosferler at yüksek sıcaklıklar. |
Katmanlı Üretim | Yüksek sıcaklık uygulamaları için özel parçalar | Toz formatı aşağıdakilere olanak sağlar hassas üreti̇m. |
Havacılık ve Uzay Uygulamaları
İçinde havacılık ve uzay endüstrisi, 310S toz sıklıkla kullanılan gaz türbi̇nleri̇ ve egzoz si̇stemleri̇. Bu bileşenler aşağıdakilere maruz kalır yüksek sıcaklıklar ve bakımlarını yapmaları gerekir güç ve oksidasyon direnci zaman içinde. 310S toz bu parçaların aşağıdakilerle başa çıkabilmesini sağlar termal döngüler ve korozif atmosferler tipik havacılık ve uzay uygulamaları.
Otomotiv Uygulamaları
İçinde otomoti̇v mühendi̇sli̇ği̇, 310S toz içinde kullanılır turboşarjlar ve egzoz si̇stemleri̇, nerede yüksek ısı sabit bir faktördür. Alaşımın yüksek oksidasyon direnci bu alanlarda iyi performans gösterdiği anlamına gelir yüksek sıcaklıklı ortamlaruzun ömürlü olmasını sağlar performans ve dayanıklılık.
Teknik Özellikler, Boyutlar ve Standartlar
Seçmeden önce 310S toz anlamak önemlidir. spesifikasyonlar, boyutlarıve standartlar kullanımını düzenler. Bunlar aşağıdakilere bağlı olarak değişir uygulama ve endüstri̇ gereksi̇ni̇mleri̇.
Ortak Özellikler, Boyutlar ve Standartlar
Şartname | Detaylar |
---|---|
Parçacık Boyutu | Uygulamaya bağlı olarak 15 ila 150 mikron. |
Saflık | Endüstriyel sınıf uygulamalar için tipik olarak 99,8%+. |
ISO Sertifikası | İle kullanılabilir ISO 9001 ve ISO 13485 tıbbi ve endüstriyel kullanım için. |
ASTM Standartları | Yüksek sıcaklık paslanmaz çelik uygulamaları için ASTM A240, ASTM A167. |
Form | Olarak mevcut toz, Çubuklar, barlarve çarşaflar. |
310S toz bir dizi mevcuttur parçacık boyutlarıbağlı olarak üretim tekniği. İçin eklemeli üretim'de genellikle daha ince tozlar tercih edilirken, daha kaba tozlar kullanılır. toz metalurjisi. Saflık özellikle aşağıdakiler için de önemli bir husustur Endüstriyel ve tibbi̇ uygulamalarküçük bile olsa safsızlıklar uzlaşabilir performans.
Tedarikçiler ve Fiyatlandırma
Fiyatı 310S toz gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. saflık, parçacık boyutuve tedari̇kçi̇ i̇ti̇bari. Aşağıda, saygın tedarikçilerden ve bunların genel fiyat aralıklarından oluşan bir tablo derledik. 310S toz.
Popüler 310S Toz Tedarikçileri ve Fiyatlandırma Detayları
Tedarikçi | Fiyat Aralığı (kg başına) | Notlar |
---|---|---|
Sandvik Malzeme Teknolojisi | $45 – $150 | Yüksek kalitesi ile tanınır paslanmaz çeli̇k tozlari endüstriyel kullanım için. |
Marangoz Teknolojisi | $50 – $160 | Uzmanlık alanları yüksek saflıkta tozlar için eklemeli üretim. |
Höganäs AB | $40 – $130 | Geniş bir ürün yelpazesi sunar parçacık boyutları çeşitli uygulamalar için. |
LPW Teknoloji | $55 – $170 | Şunun için tanınır yüksek performanslı tozlar içinde 3D baskı. |
Fiyatlandırmayı Etkileyen Faktörler
Çeşitli faktörler aşağıdakilerin fiyatını etkileyebilir 310S tozdahil olmak üzere:
- Saflık: Daha yüksek saflıkta tozlar, özellikle aşağıdaki gibi endüstriler için yüksek maliyetlidir havacılık ve uzay ve tibbi̇ ci̇hazlar.
- Parçacık Boyutu: Kullanılan daha ince partikül boyutları 3D baskı veya metal enjeksiyon kalıplama daha pahalı olma eğilimindedir.
- Tedarikçi İtibarı: Güçlü ve saygın tedarikçiler kali̇te kontrol genellikle daha yüksek fiyatlar talep eder, ancak daha fazla güvenilirlik.
Avantajlar ve Sınırlamalar
Her malzeme gibi, 310S toz kendi avantajlar ve sınırlamalar. Özel uygulamanız için doğru seçim olup olmadığına karar verirken bu faktörleri tartmanız çok önemlidir.
Avantajlar
Avantaj | Neden Önemli |
---|---|
Yüksek Sıcaklık Dayanımı | Şu sıcaklıklara kadar işler 1150°C güç veya performans kaybı olmadan. |
Oksidasyon Direnci | İyi performans gösterir oksitleyici ortamlarbileşenlerin ömrünü uzatır. |
İyi Kaynaklanabilirlik | Risk olmadan kaynak yapılabilir taneler arası korozyon. |
Korozyon Direnci | Korozyona karşı dayanıklıdır hafif aşındırıcı ve oksitleyici ortamlar. |
Sınırlamalar
Sınırlama | Bu Neden Bir Endişe Kaynağı |
---|---|
Daha Yüksek Maliyet | Genellikle aşağıdaki gibi daha düşük dereceli paslanmaz çeliklerden daha pahalıdır 304L. |
Düşük Süneklik | Sünek olsa da, aşağıdaki gibi olmayabilir kolayca oluşturulabilir diğer paslanmaz çelikler gibi. |
Klorürlü Ortamlar İçin İdeal Değildir | 316L daha iyi performans sunar klorür bakımından zengin ortamlar. |
310S Tozun Diğer Paslanmaz Çeliklerle Karşılaştırılması
Nasıl oluyor da 310S toz gibi diğer paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında 316L veya 304L? Aşağıda, aşağıdakilerin güçlü ve zayıf yönlerini inceleyeceğiz 310S toz yaygın olarak kullanılan diğer paslanmaz çelik tozlarına kıyasla.
Diğer Paslanmaz Çelik Alaşımlarına Kıyasla 310S Toz
Alaşım | Güçlü Yönler | Zayıf Yönler |
---|---|---|
310S Toz | Üstün ısı direnci ve oksidasyon direnci. | Daha yüksek maliyet ve daha düşük süneklik diğer bazı alaşımlara göre. |
316L Toz | Daha iyi klorür bakımından zengin ortamlar ve deniz ayarları. | Isıya dayanıklı değil 310S. |
304L Toz | Uygun maliyetli ve yüksek kaynaklanabilir. | Eksik ısı direnci aşırı yüksek sıcaklık uygulamaları için gereklidir. |
Diğer Alaşımlar Yerine 310S Ne Zaman Seçilmelidir?
- Yüksek Sıcaklık Ortamları: Başvurunuz aşağıdakileri içeriyorsa aşırı sıcak, 310S toz üzerinde daha iyi bir seçimdir 304L veya 316L.
- Oksidasyon Direnci: Aşağıdaki ortamlarda OKSİDASYON bir endişe kaynağıdır, 310S diğer paslanmaz çeliklerin çoğundan daha iyi performans gösterir.
- Maliyet Değerlendirmeleri: Eğer maliyet önemli bir faktördür ve aşırı ısı direnci gerekli değildir, 304L daha ekonomik bir seçenek olabilir.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
SSS Bölümü
Soru | Cevap |
---|---|
310S tozu ne için kullanılır? | Yaygın olarak kullanılan havacılık ve uzay, ki̇myasal i̇şlemeve yüksek sıcaklık uygulamaları. |
310S tozunun fiyatı ne kadar? | Fiyatlar yaklaşık olarak Kg başına $40 ila $170bağlı olarak saflık ve parçacık boyutu. |
310S toz kaynak için iyi midir? | Evet, o riski olmadan kolayca kaynak yapılabilir. taneler arası korozyon. |
310 ve 310S toz arasındaki fark nedir? | 310S daha düşük bir karbon içeriğiiçin daha iyi hale getiriyor. kaynak ve riskini azaltmak korozyon. |
310S tozu 3D baskıda kullanılabilir mi? | Kesinlikle, o genellikle eklemeli üretim için yüksek sıcaklık parçaları. |
310S toz oksidasyona karşı dayanıklı mıdır? | Evet, mükemmel oksidasyon direnci kadar olan sıcaklıklarda 1150°C. |
310S tozu 304L veya 316L'den daha mı pahalı? | Evet, 310S toz nedeniyle genellikle daha pahalıdır. üstün isi ve oksidasyon direnci. |
310S tozunu en çok hangi sektörler kullanıyor? | Gibi sektörler havacılık ve uzay, otomotiv, ki̇myasal i̇şlemeve enerji sık sık kullanın 310S toz. |
Sonuç: 310S Toz Neden Yüksek Sıcaklık Uygulamaları İçin En İyi Seçimdir?
Sonuç olarak, 310S toz gerektiren endüstriler için üst düzey bir malzemedir. yüksek sıcaklık direnci, oksidasyon direncive dayanıklılık. İster iş yerinde çalışıyor olun havacılık ve uzay, otomotivveya ki̇myasal i̇şleme sektörlerde, bu alaşım aşağıdakileri sunar performans ve güvenilirlik bazılarını idare etmek için gerekli ekstrem ortamlar.
gibi daha düşük dereceli paslanmaz çeliklerden daha pahalı olsa da 304L veya 316L, the üstün ısı direnci ve oksidasyon direnci . 310S toz uygulamalar için değerli bir yatırım haline getirmektedir. başarisizlik bi̇r seçenek deği̇ldi̇r.
Belki ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istersiniz
Son Fiyat Alın
Met3DP Hakkında
Hakkında Video Oynat metal 3dp fabri̇kasi
Ürün Kategorisi
SICAK SATIŞ
BİZE ULAŞIN
Herhangi bir sorunuz var mı? Bize şimdi mesaj gönderin! Mesajınızı aldıktan sonra tüm ekibimizle talebinize hizmet edeceğiz.
3D Baskı ve Katmanlı Üretim için Metal Tozları
ÜRÜN
cONTACT BİLGİLERİ
- Qingdao Şehri, Shandong, Çin
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731