3D Baskı Bakır Tozu
İçindekiler
Genel Bakış 3D Baskı Bakır Tozu
3D baskı bakır tozu, son kullanım bakır parçaları ve ürünleri üretmek için çeşitli 3D baskı teknolojilerinde hammadde olarak kullanılan saf bakır veya bakır alaşımlarından yapılmış bir metal tozudur.
Bakır tozu ile 3D baskı kullanmanın bazı temel özellikleri ve avantajları şunlardır:
- Elektronik uygulamalar için istenen yüksek elektriksel ve termal iletkenlik
- İyi finisaj ve post-processing için çok yüksek işlenebilirlik dereceleri
- Mukavemet ve süneklik gibi mükemmel mekanik özellikler
- Koruyucu bakır oksit tabakası oluşumu sayesinde korozyon direnci
- Tıbbi cihazlar ve implantlar için biyo-uyumlu
- Geleneksel bakır işlemeye kıyasla maliyet avantajı
Birkaç metal 3D baskı işlemi, en yaygın olarak bakır tozu kullanır:
Bakır Tozu Kullanarak 3D Baskı Türleri
3D Baskı Teknolojisi | Açıklama |
---|---|
Binder Jetting | Sıvı bağlayıcı maddeler kullanarak bakır tozunu yapıştırır |
Yönlendirilmiş Enerji Biriktirme (DED) | Bakır tozunu eritmek için lazer veya elektron ışını kullanır |
Seçici Lazer Eritme (SLM) | Bakır toz yatağını seçici olarak lazerle eritir ve kaynaştırır |
Bu eklemeli üretim teknikleri, döküm veya işleme ile mümkün olmayan bakır ile karmaşık geometriler oluşturmaya izin verir. Parçalar, takım veya kalıp olmadan talep üzerine üretilebilir.
Şimdi 3D baskı, özellikler, uygulamalar, teknik özellikler, fiyatlandırma, karşılaştırmalar ve daha fazlası için bakır kalitelerine daha derinlemesine bir göz atalım.
![3D Baskı Bakır Tozu 1 3d baskı bakır tozu](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/10/3004-powder.png)
Bileşimi 3D Baskı Bakır Tozu
Katmanlı imalatta kullanılan birkaç ana bakır metal tozu türü vardır:
3D Baskı Bakır Tozu Bileşimleri
Toz Tipi | Tipik Kompozisyon |
---|---|
Saf Bakır | 99,7% Cu minimum |
Bakır-kalay alaşımı | Cu-10Sn bronz alaşımı |
Bakır-nikel alaşımı | 90Cu-10Ni veya 70Cu-30Ni |
3D Baskılı Saf Bakır Parçaların Özellikleri
- Elektronikler için mükemmel elektrik iletkenliği
- Sonradan işlemeye izin veren sünek malzeme
- Tavlama sünekliği daha da artırabilir
- Baskı sonrası 100 HV'de düşük sertlik
Artıları
- En yüksek termal ve elektriksel iletkenlik
- Kolay işlenebilir, plakalanabilir, inşaat sonrası kaplanabilir
- Tıbbi kullanımlar için biyo-uyumlu
- Farklı metallerin kaynağı basitleştirilmiştir
Eksiler
- Yumuşak, düşük mukavemetli dokular ve özellikler
- Katmanlar arasında delaminasyon riski
- Kirlenmeye eğilimli oksit film oluşumu
3D Baskılı Cu-Sn Bronz Parçaların Özellikleri
- Kalay alaşımı ile daha iyi mekanik özellikler
- İki kata kadar sertlik ve dayanıklılık
- Aşınmaya dayanıklı yüzey kaplamasını hareket ettirin
- Daha yüksek sıcaklık direnci
Artıları
- Deformasyona karşı daha güçlü parçalar
- İnce detayların ve dokuların basılmasına olanak sağlar
- Az miktarda kalay özellikleri geliştirir
- İyi korozyon direnci
Eksiler
- Daha düşük termal ve elektriksel iletkenlik
- Daha yüksek yoğunluk ağırlığı artırır
- Baskı sırasında hala destek gerektirir
3D Baskılı Cu-Ni Alaşımlı Parçaların Özellikleri
- Güç artı iletkenliğin mükemmel kombinasyonu
- Yüksek süneklik ve termal özellikleri korur
- Aşınma koruması için sertlik katar
- Diğer bakır bileşenlerle iyi lehimlenir
Artıları
- Dayanıklılık, sertlik ve iletkenliği dengeleyen ayarlanabilir özellikler
- Strese dayanabilen güçlü parçalar
- Sadece 10% nikel akma dayanımını iki katına çıkarır
- Düşük erime noktası düşük sıcaklıkta baskıya fayda sağlar
Eksiler
- Tıbbi cihazlar için biyolojik olarak uyumlu değildir
- Nikel galvanik korozyonu başlatabilir
- Saf bakırdan daha yüksek malzeme maliyetleri
3D Baskılı Bakır Uygulamaları
Çok yönlü malzeme özellikleri sayesinde, bakır tozu ile 3D baskı tüm sektörlerde kullanılmaktadır:
3D Baskı Bakır Tozu Uygulamaları
Endüstri | Yaygın Uygulamalar |
---|---|
Elektronik | Ara bağlantılar, kontaklar, terminaller, EMI ekranlama |
Elektrik | Baralar, rotor sargıları, elektromıknatıslar |
Isı eşanjörleri | Isı alıcıları, buharlaştırıcılar, kondansatörler |
Otomotiv | Kaynak uçları, burçlar, rulmanlar |
Mimarlık | Dekoratif cepheler, paneller, modelleme |
Tıbbi | Elektrotlar, GREEN'ler, implantlar, cerrahi aletler |
Bazı spesifik ürün örnekleri şunlardır:
Elektronik: İletken izler, teller, antenler, piller, sensörler
Otomotiv: Işık muhafazaları, hızlı bağlantı parçaları, dişli ekler
Havacılık ve uzay: Braketler, tork kontrol bileşenleri, telsiz donanımı
Tüketim malları: Düğmeler, kapaklar, fermuarlar, dekoratif parçalar
Donanım: Dişliler, kilitler, yaylar, somun ve cıvata gibi bağlantı elemanları
Bakırın 3D baskıdaki özelliklerinden yararlanmak, işlevselliği ve verimliliği artırabilecek eksiltici yöntemlerle imkansız olan yenilikçi geometrilerin kilidini açar.
3D Baskı için Bakır Metal Tozunun Özellikleri
3D yazıcı üreticileri bakır tozunu aşağıdaki gibi ölçütlere göre karakterize eder:
3D Baskı için Bakır Tozu Özellikleri
Parametre | Tipik Spesifikasyon Aralığı |
---|---|
Toz şekli | Ağırlıklı olarak küresel |
Boyut aralığı | 15-45 mikron |
Min görünür yoğunluk | 3,5 g/cm3 |
Tipik katman kalınlığı | 20-100 mikron |
Akış hızı | 50 g için >=25 sn |
Artık oksijen | 0,3% maks. |
Diğer önemli toz ölçümleri:
- Musluk yoğunluğu: Çökelmeden sonra 4-4,5 g/cm3 aralığında
- Salon akış hızı: 50 g tozun huni açıklığından akması için geçen süre
- Hausner oranı: Dokunma yoğunluğunun görünür yoğunluğa bölünmesi akışkanlığı gösterir
Dar dağılım, baskı sırasında yoğun ve homojen toz yayılımı sağlar. Düşük oksijen, katman yapışmasını engelleyen aşırı oksitleri önler.
Bakır Metal Tozu Fiyatları, Tedarikçileri ve Karşılaştırmaları
Bakır tozu maliyetleri piyasa fiyatları, bileşim, miktar ve kaynak konumuna bağlı olarak dalgalanmaktadır:
Bakır Tozu Maliyet Karşılaştırması
Tip | Ortalama Fiyat Aralığı | Kilit Tedarikçiler |
---|---|---|
Saf bakır | $50-80 kg başına | AP&C, Sandvik Osprey, Carpenter Additive |
Cu-10Sn bronz | $55-90 kg başına | ECKA Granül, BASF Katkı Mfg, LPW Teknolojisi |
CuNi10 alaşımı | $65-105 kg başına | Linde, Arconic Components, Praxair |
Sertifikalı metal tozu üreticilerinden yüksek saflıkta kaliteler satın almak güvenilir kalite sağlar. Denizaşırı tedarikçiler daha düşük maliyetli seçenekler sunar ancak tutarlılıktan yoksun olabilirler.
Bir baskı işi için bakır tozu malzemelerini karşılaştırırken şunları göz önünde bulundurun:
Farklı Bakır Tozlarının Artıları ve Eksileri
Tip | Artıları | Eksiler |
---|---|---|
Saf bakır | En yüksek termal/elektriksel performans<br>En düşük maliyet | Aşınmaya eğilimli yumuşak parçalar<br>Delaminasyon riski |
Cu bronz alaşımı | Daha güçlü bileşenler<br>Daha iyi ince ayrıntı çözünürlüğü | Daha ağır bileşenler<br>Daha düşük iletkenlik |
Bakır-nikel | Dengeli güç artı iletkenlik <br>Kontrollü sürtünme/aşınma | Biyolojik olarak uyumlu değil<br>İşlenmesi daha zor |
Özet olarakSaf bakır, düşük maliyetle iletkenlik ve sünekliği vurgulayan elektronik ihtiyaçlarına uyarken, alaşımlar daha yüksek mukavemet ve sertlikle mekanik gereksinimleri daha iyi karşılar.
Baskı Parametreleri, Eşikler ve Öneriler
Optimum baskı ayarlarını yapmak, bakır tozunu başarıyla kullanmanın anahtarıdır:
Bakır Tozu için Baskı Profili Ayarları
Parametre | Tipik Aralık | Tavsiyeler |
---|---|---|
Katman kalınlığı | 20-100 mikron | Daha ince katmanlar katmanlar arası bağı iyileştirir |
Lazer gücü (SLM için) | 100-500 W | Artan güçte daha yüksek yoğunluk ve ıslatma |
Tarama hızı | 100-500 mm/s | Daha yüksek hızlar ısı girdisini ve artık gerilimi azaltır |
Kiriş boyutu | 20-100 mikron | Katman kalınlığına yakın lazer çapı |
Destek yapıları | Ağaç benzeri | Çarpılmayı önleyin ve ardından işlem sonrası ile giderin |
Koruyucu gaz | Argon veya nitrojen | Yapılar sırasında oksidasyonu önleyin |
Plaka ısıtması oluşturun | 50-250°C | Soğutma çok hızlıysa bir kez biriktirildiğinde soğutucu |
Stres giderici | 400°C'de 1-3 saat tavlama | Katman bütünlüğünü destekleyen artık gerilmeleri azaltma |
Sıcak izostatik presleme | 500-950°C'de 1000-10000 psi | Boşlukları daraltarak yoğunluğu artırın |
Yüzey bitirme | Yuvarlama, işleme, taşlama, parlatma vb. | Yüzey pürüzlülüğünü düzeltin |
Eriyik havuzu boyutunun ve sıcaklıklarının izlenmesi, lazer parametrelerinin gerçek zamanlı kalibrasyonuna yardımcı olur. Aşırı ısıtma olmadan iyi bir füzyon elde etmek için enerji girişini baskı alanıyla eşleştirin.
Yüksek kaliteli parçalar içinTermal yönetim, baskı sırasında stratejik ısıtma/soğutma döngüleri ve üretim sonrası ısıl işlemler yoluyla artık gerilimi azaltmanın yanı sıra kilit öneme sahiptir. Bakır baskılı bileşenleri sonlandırmak için standart metal işleme/işleme yöntemlerinden yararlanın.
Metal Tozları Kullanarak 3D Baskı için Endüstri Standartları
Metal Katmanlı Üretim için Standart Kuruluşları
Organizasyon | İlgili Metal AM Standartları |
---|---|
ASTM Uluslararası | Amenable alaşımlar, proses gereksinimleri, kaliteler için F3049, F2971, F3184, F3301 vb. |
Uluslararası Standardizasyon Örgütü (ISO) | Tasarım, süreçler ve testleri kapsayan ISO/ASTM 52915, 52921 |
SAE Uluslararası | AMS7001A Havacılık ve uzay malzeme ve süreç özellikleri |
Amerikan Makine Mühendisleri Topluluğu (ASME) | BPVC Bölüm IX Kaynak kodları |
Ulusal Standartlar ve Teknoloji Enstitüsü (NIST) | Referans bakır tozu verileri ve ölçüm bilimi |
Uluslararası Elektroteknik Komisyonu (IEC) | IEC 62890 metal toz yatağı füzyon prosesi performansını kıyaslama |
Bunlar en iyi uygulamaları paylaşır ve parçaları son kullanıma uygun hale getirmek için tekrarlanabilir performans kriterlerini ölçer.
İçin havacılık ve uzay bileşenleriek CAA ve FAA standartlarına da uyulması gerekmektedir. Otomotiv parçalar ayrıca UL, A2LA, NADCAP spesifikasyonlarını referans alır.
Tıbbi cihaz uygulamalarındaBiyouyumluluk ve hasta güvenliğini sağlamak için FDA ve CE düzenlemelerine uymak ticarileştirmeden önce zorunludur.
Genel olarak standartlar, metal katkılı imalat endüstrisinde teknoloji gelişimini senkronize eder.
![3D Baskı Bakır Tozu 11 3d baskı bakır tozu](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/10/AlSi50.jpg)
SSS
S: Uygulamam için doğru bakır alaşımını nasıl seçebilirim?
C: Çoğu ürün ya mukavemet, sertlik ve aşınma performansını ya da termal/elektriksel iletkenliği vurgular. Kalay veya nikel gibi alaşım elementlerinin buna göre ayarlanması, özel özellik optimizasyonuna olanak tanır.
S: Bakır tozu baskı sırasında inert gaz koruması gerektirir mi?
C: Evet, bakır tozunu yüksek sıcaklıklara ısıtmak alaşım elementlerini kaybeden yüzey oksidasyonuna neden olur. Argon veya nitrojen ile kalkanlama aşırı malzeme kaybını önler.
S: 3 boyutlu bakır baskı yaparken katmanlar arasında çatlamaya ne sebep olur?
C: Farklı soğutma hızları ve alaşım büzülmesi, katmanlar arası çatlaklara yol açan gerilmelere neden olabilir. Üretim sırasında daha iyi termal kontroller ve işlem sonrası gerilim giderici ısıl işlemler bu kusurları azaltır.
S: 3d baskılı bakır parçamın yüzey kalitesi ve dokusu neden zayıf?
C: Düşük lazer gücü nedeniyle toz partiküllerinin yetersiz erimesi, kapsamlı finiş işleme gerektiren gözenekli düzensiz dokulara neden olur. Baskı kalibrasyonu, yeterli katman örtüşmesi ve daha yüksek enerji yoğunluğu yüzey kalitesini artırır.
S: Bakır tozu ile doğrudan metal baskı çok pahalı mı?
C: Evet, hem $100.000'i aşan yazıcı sistemi maliyetleri hem de tekrarlayan metal tozu alımları, küçük üretimler için engelleyici derecede pahalı hale getiriyor. Ancak, takım gereksinimi olmadığı için hacimli üretim çalışmalarında parça başına maliyet önemli ölçüde düşmektedir.
Paylaş
Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
E-posta
MET3DP Technology Co, LTD, merkezi Qingdao, Çin'de bulunan lider bir katmanlı üretim çözümleri sağlayıcısıdır. Şirketimiz, endüstriyel uygulamalar için 3D baskı ekipmanları ve yüksek performanslı metal tozları konusunda uzmanlaşmıştır.
İşletmeniz için en iyi fiyatı ve özelleştirilmiş Çözümü almak için sorgulayın!
İlgili Makaleler
Met3DP Hakkında
Video Oynat
Son Güncelleme
Bizim Ürünümüz
BİZE ULAŞIN
Herhangi bir sorunuz var mı? Bize şimdi mesaj gönderin! Mesajınızı aldıktan sonra tüm ekibimizle talebinize hizmet edeceğiz.
![metal 3dp logo küçük](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/metal-3dp-logo-small.png)
3D Baskı ve Katmanlı Üretim için Metal Tozları
ÜRÜN
cONTACT BİLGİLERİ
- Qingdao Şehri, Shandong, Çin
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731