7050 alüminyum alaşımlı toz
İçindekiler
7050 alüminyum alaşımlı toz havacılık, uzay, otomotiv ve diğer zorlu endüstrilerde giderek daha fazla kullanılan yüksek mukavemetli bir malzemedir. Bu gelişmiş alaşım tozu, mükemmel mekanik özellikleri iyi korozyon direnci ile birleştirir.
Bu kapsamlı kılavuzda, 7050 alüminyum alaşım tozu hakkında bilmeniz gereken her şeyi ele alacağız:
7050 Alüminyum Alaşım Tozuna Genel Bakış
7050 alüminyum alaşım tozu, 7xxx serisi yüksek mukavemetli alaşımlara aittir. Bu alaşım, 2024 ve 7075 gibi mevcut havacılık alaşımlarına üstün bir alternatif olarak kabul edilir.
Anahtar özellikler:
- Yüksek mukavemet ve sertlik
- İyi kırılma tokluğu
- Mükemmel yorulma ve sürünme direnci
- İyi gerilme korozyonu çatlama direnci
- Düşük yoğunluk
- İyi işlenebilirlik ve parlatılabilirlik
Alaşım elementleri:
- Çinko - 5,7-6,7%
- Magnezyum - 2.0-2.6%
- Bakır - 2.0-2.6%
- Zirkonyum - 0,08-0,15%
Üretim süreci:
7050 alaşım tozu, alaşımın eritilmesini ve erimiş akışın toz halinde katılaşan ince damlacıklar halinde parçalanmasını içeren bir işlem olan gaz atomizasyonu kullanılarak üretilir.
Parçacık boyutu aralıkları:
- Termomekanik işleme için 15-45 mikron
- Diğer PM süreçleri için 45-150 mikron
- 100 nm'nin altındaki nanopowders
Uygulamalar:
- Havacılık ve uzay parçaları
- Otomotiv bileşenleri
- Yapısal parçalar
- Tıbbi implantlar
- 3D baskı tozları
Mukavemet, tokluk, işlenebilirlik ve korozyon direncinin birleşimi, 7050 alaşımını sektörler arasında çok yönlü bir malzeme haline getirir.
Türleri 7050 Alüminyum Alaşımlı Toz
7050 alüminyum alaşım tozu ticari olarak çeşitli formlarda mevcuttur:
Gaz Atomize Toz
Erimiş metali ince damlacıklar halinde parçalamak için inert gaz jetleri kullanılarak üretilir.
Özellikleri:
- Pürüzsüz yüzeyli küresel partiküller
- Sıkı partikül boyutu dağılımı
- Yüksek saflık ve yoğunluk
Uygulamalar:
- Katmanlı üretim
- Metal enjeksiyon kalıplama
Su Atomize Toz
Eriyik akışının suda parçalanmasını içerir.
Özellikleri:
- Düzensiz parçacık şekilleri
- Daha geniş boyut dağılımı
- Oksitlenmiş yüzey, gözeneklilik
- Daha düşük maliyet
Uygulamalar:
- Daha az kritik performans gereksinimleri olan P/M parçalar
- Tüketici ürünleri için MIM
Mekanik Alaşımlı Toz
Toz partikülleri bilyalı öğütme ile tekrar tekrar kaynaklanır, kırılır ve yeniden şişirilir.
Avantajlar:
- Mikroyapı iyileştirme
- Alaşım özelleştirme esnekliği
- Oksit içermeyen toz
Geri Dönüştürülmüş Toz
AM ve MIM süreçlerinden çıkan hurda/atık tozun yeniden kullanılması.
Avantajlar:
- Çevresel sürdürülebilirlik
- Azaltılmış malzeme maliyetleri
Toz üretim yöntemi, nihai parça özelliklerini ve performansını önemli ölçüde etkiler.
Özellikleri 7050 Alüminyum Alaşımlı Toz
7050 alaşım tozu, mekanik özelliklerin olağanüstü bir kombinasyonuna sahiptir:
Mülkiyet | Fonksiyon |
---|---|
Yüksek mukavemetli | Kalıcı deformasyon olmadan ağır yüklere dayanır |
Yorulma dayanımı | Döngüsel stresler altında çatlak büyümesine karşı dirençlidir |
Kırılma tokluğu | Çatlamadan önce darbe enerjisini absorbe etme yeteneği |
Sertlik | Yüzey aşınmasına ve çentiklenmeye karşı direnç |
Sürünme direnci | Sürekli yükler ve ısıtma altında gücünü ve şeklini korur |
Korozyon direnci | Zorlu ortamlarda güvenilir performans gösterir |
Termal iletkenlik | Isıyı parçalardan hızla uzaklaştırır |
Elektriksel iletkenlik | İletken bileşenlerde kullanıma izin verir |
Düşük yoğunluk | Bileşen ağırlığını azaltır |
Bu özellikler 7050'yi havacılık, savunma, otomotiv ve diğer zorlu uygulamalardaki kritik yapısal parçalar için uygun hale getirir.
7050 Alüminyum Alaşımlı Toz Uygulamaları ve Kullanım Alanları
7050 alüminyum alaşım tozu, aşağıdaki sektörlerde ve uygulamalarda giderek daha fazla kullanılmaktadır:
Endüstri | Uygulamalar |
---|---|
Havacılık ve Uzay | Gövde parçaları, kanat kaplamaları, gövde yapıları, bağlantı elemanları, motor bileşenleri |
Havacılık | Koltuklar, kapılar, iniş takımları ve tekerlekler, hidrolik bileşenler |
Otomotiv | Pistonlar, tahrik milleri, valfler, braketler, dişliler, direksiyon parçaları |
Endüstriyel | Robotik, takımlar, konveyörler, sondaj kuleleri, denizcilik donanımı |
Elektronik | Muhafazalar, ısı alıcıları, EMI/RFI ekranlama |
Tıbbi | İmplantlar, protezler, enstrümantasyon |
Diğer niş kullanım alanları arasında spor malzemeleri, mühimmat, yüksek kaliteli bisikletler ve kamera ekipmanları yer almaktadır.
7050'nin hafif mukavemeti, onu kritik yapılar ve bileşenler için tercih edilen bir malzeme haline getirir.
7050 Alüminyum Alaşımlı Toz Teknik Özellikler
7050 alüminyum alaşımlı toz, uygulama gereksinimlerine göre özelleştirilebilir:
Parametre | Seçenekler |
---|---|
Alaşım bileşimi | Zn, Mg, Cu, Zr, Mn |
Parçacık boyutu | 15-45 mikron, 45-150 mikron, nanopartiküller |
Parçacık şekli | Küresel, düzensiz |
Yoğunluk | 98%'ye kadar teorik |
Akışkanlık | Mükemmelden ortalamaya |
Yüzey oksidi | Düşük (<2%) |
Kirlenme | Minimize edilmiş (ppm seviyeleri) |
Kusurlar | Düşük gözeneklilik ve uydular |
Ortak bileşimler:
- Zn: 5,7-6,7%
- Mg: 2-2.6%
- Cu: 1,9-2,6%
Boyut aralıkları:
- AM için <45 μm ince toz
- MIM için kaba 45-150 μm
Toz kalitesini kontrol etmek, gerekli malzeme performansını elde etmek için hayati önem taşır.
7050 Alaşım için Tasarım ve Mühendislik Standartları
7050 alüminyum alaşımı için temel tasarım ve kalite standartları şunlardır:
- ASTM B854 - 7050 Alüminyum Alaşımlı Toz için Standart Şartname
- AMS 4126 - PM Uygulamaları için 7050 Alaşımlı Metalik Tozlar
- AMS 4290 - 7050 Alaşımının Geri Dönüşümü için Metalurjik Prosesler
- ASTM E8 - Metalik Malzemelerin Çekme Testi
- ISO 209 - Tane Boyutunun Belirlenmesi
- SAE AIR5714 - Toz Yatağı Füzyonunun Süreç Karakterizasyonu
- AMS 2175 - Alüminyum Toz Metalurjisi Alaşımlarının Isıl İşlemi
Uyumluluk, optimum toz kalitesi ve tutarlı alaşım performansı sağlar.
Tedarikçiler 7050 Alüminyum Alaşımlı Toz
Saygın 7050 alaşımlı toz üreticileri şunları içerir:
Şirket | Konum | Ürünler | Fiyatlandırma |
---|---|---|---|
Gelişmiş Tozlar | ABD | Gaz atomize 7050 | $xx ila $xxx/kg |
Praxair Yüzey Teknolojileri | ABD | Su ve gaz atomize edildi | $xx ila $xxx/kg |
Valimet | ABD | Özel alaşımlar ve boyutlar | $xx ila $xxx/kg |
Ecka Granülleri | Almanya | Su atomize Al alaşımları | $xx ila $xxx/kg |
TLS Technik | Almanya | Gaz ve su atomize edildi | $xx ila $xxx/kg |
Diğer büyük tedarikçiler:
- Sandvik Osprey
- Hoganas
- CNPC Toz
- Mitsui Kinzoku
Bir tedarikçi seçerken üretim kapasitesi, teslim süreleri, güvenilirlik, teknik destek ve fiyatlandırma gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
7050 Alaşımlı Toz Tedarikçisi Nasıl Seçilir
İşte 7050 alüminyum alaşımlı toz tedarikçisi seçerken dikkat edilmesi gereken temel hususlar:
- Teknik uzmanlık alüminyum PM işlemede
- Sıkı kalite güvencesi - örnekleme, test, analiz, dokümantasyon
- Nitelikler ve sertifikalar - ISO, AS9100 vb.
- Küresel morfoloji eklemeli üretim için yetenekler
- Özelleştirme esnekliği - boyut, şekil, bileşim, yoğunluk
- Üretim kapasitesi talep hacimlerini karşılamak için
- Ar-Ge yetkinliği yeni alaşımlar ve parametreler için
- Makul fiyatlandırma kaliteli ürünler için yapı
- Güçlü müşteri hizmetleri ve teknik destek
Bilgili bir tedarikçiyle ortaklık kurmak, geliştirme sorunlarını en aza indirir ve uygulamanıza göre uyarlanmış yüksek, tutarlı toz kalitesi sağlar.
7050 Alaşımlı Toz Ekipmanının Kurulumu ve Çalıştırılması
İşte 7050 toz işleme ekipmanı için bazı kurulum ve çalıştırma yönergeleri:
Ekipman | Kurulum İpuçları | İşletme/Bakım |
---|---|---|
Gaz atomizörü | Kamu hizmetleri bağlantısı, güç, azot, soğutma | Gaz akışını, sıcaklığı izleyin; nozulları temizleyin |
Değirmen | Düz temel, acil durdurma | Kontrol hızı, soğutma suyu; ortam değişimi |
Örgü elekler | Sıkıca tutturun | Elekleri inceleyin; temizleyin; tıkanmayı önleyin |
Mikserler | Elektriksel olarak topraklayın, erişim | Aşırı karıştırmayın; bıçak durumunu kontrol edin |
Toz besleyici | Kalibre edin, bağlantıyı test edin | Örümcekleri değiştirin; silindirleri, vidaları inceleyin |
Güvenlik:
- Toz toplama sistemleri kullanın
- Uygun topraklama sağlayın
- Uygun KKD giyin
- Kilitleme/etiketleme prosedürlerini izleyin
- Acil durum durdurucuları takın
Önleyici bakımla eşleştirilen doğru kurulum, sorunları en aza indirir ve ekipmanın uzun ömürlü olmasını sağlar.
7050 Alaşımlı Toz Ekipman Üreticisi Nasıl Seçilir
Toz ekipmanı üreticilerini seçerken temel faktörler şunlardır:
Parametre | Tercihler |
---|---|
Uzmanlık | Benzer alüminyum alaşımlı ekipmanlarla deneyim |
Kanıtlanmış tasarımlar | Sahada test edilmiş güvenilirlik |
Özelleştirme | Özel ihtiyaçlar için modifiye etme yeteneği |
Üretim ölçeği | Çıkış hızı ihtiyaçlarını karşılar |
Kolay bakım | Hızlı temizlik ve parça değişimi |
Otomatik özellikler | Üretkenlik ve tutarlılık için |
Enerji verimliliği | Makul güç tüketimi |
Güvenlik mekanizmaları | Kilitler, E-durdurucular, sensörler |
Sıcaklık kontrolleri | Optimum ısıtma ve soğutma için |
Eğitim ve destek | Kurulum yardımı, sorun giderme |
Güvenlik, uzun ömürlülük ve performans için tasarlanmış özelleştirilebilir ekipman sağlayan sektörde tanınmış üreticileri seçin.
Artıları ve Eksileri 7050 Alüminyum Alaşımlı Toz
Avantajlar
- Yüksek mukavemet ve sertlik
- Mükemmel yorulma ve kırılma direnci
- İyi korozyon ve SCC direnci
- Çeliklere kıyasla hafiftir
- Yüksek termal ve elektriksel iletkenlik
- İyi işlenebilirlik ve parlatılabilirlik
- Geri dönüştürülebilir ve çevre dostu
Sınırlamalar
- Çeliklerden ve titanyum alaşımlarından daha düşük mukavemet
- Galvanik korozyona karşı hassas
- Bazı ortamlarda yüzey koruması gerektirir
- 2xxx ve 6xxx alaşımlarına kıyasla yüksek maliyet
- Sınırlı yüksek sıcaklık kapasitesi
- Belirli temperlerde kaynak yapmak zordur
- Anizotropik özellikler
Güçlü yönlerin ve sınırlamaların anlaşılması, alternatiflere karşı 7050 alaşımının seçilmesine yardımcı olur. Doğru tasarım ve işleme çok önemlidir.
7050 Alaşımlı Tozun Alternatiflerle Karşılaştırılması
VS 2024 Al Alaşım
- Daha yüksek mukavemet ve kırılma tokluğu
- Daha iyi SCC direnci
- Daha yüksek maliyet
- Daha düşük termal kararlılık
VS 7075 Al Alaşım
- Benzer tokluk ile daha yüksek mukavemet
- Daha iyi gerilme korozyonu çatlama direnci
- Daha düşük termal kararlılık
- Daha pahalı
VS 6061 Al Alaşım
- Çok daha fazla güç
- Daha düşük korozyon direnci
- Kaynaklanması ve işlenmesi daha zor
- Daha yüksek maliyet
VS Ti-6Al-4V Alaşım
- Daha düşük mukavemet ve sertlik
- Daha hafif
- Daha iyi termal ve elektriksel iletkenlik
- Düşük servis sıcaklığı özellikleri
VS Maraging Çelikler
- Daha düşük mukavemet ancak daha yüksek kırılma tokluğu
- Daha hafif
- Daha iyi korozyon direnci
- Daha düşük servis sıcaklıkları
7050 alüminyum alaşımı, havacılık, uzay ve diğer sektörlerdeki kritik uygulamalar için optimum güç, tokluk, ağırlık ve korozyon direnci dengesi sunar.
Geleceğe Bakış
7050 alüminyum alaşımlı toz pazarının önümüzdeki on yıl içinde 8%+ CAGR ile genişleyeceği tahmin edilmektedir:
- Uzay ve havacılık sektörlerinde artan benimseme
- Yeni nesil düşük yoğunluklu uçak bileşenleri
- Otomotivde hafifletme trendleri
- Metal katkılı üretimin büyümesi
- Yüksek performanslı yarış uygulamaları
- Mevcut 2xxx ve 7xxx alaşımlarının kullanımının azalması
Gelecekteki önemli trendler şunlardır:
- 7050'ye rakip yeni 7xxx alaşımlarının geliştirilmesi
- Toz geri dönüşümü ve yeniden kullanım girişimleri
- Nanopowder ve mikroyapı optimizasyonu
- Otomasyon ve akıllı üretim
- Envanter yönetimi ve tam zamanında toz tedariki
Yüksek performanslı sektörlerden gelen artan taleple birlikte, devam eden yenilikler 7050 ve diğer gelişmiş alüminyum alaşım tozlarının gelecekteki görünümünü şekillendirecektir.
SSS
S: 7050 alüminyum alaşımındaki ana alaşım elementleri nelerdir?
C: Ana alaşım elementleri çinko, magnezyum, bakır ve zirkonyumdur. Silikon, demir, manganez, krom ve titanyum gibi eser elementler de mevcut olabilir.
S: 7050 alaşımı ne için kullanılır?
C: Temel uygulamalar, mukavemeti nedeniyle havacılık yapısal bileşenleri, havacılık parçaları, otomotiv bileşenleri ve yüksek performanslı ekipmanlardır.
S: 7050, 2024 ve 7075 alüminyum alaşımlarından daha mı güçlüdür?
C: Evet, 7050, mevcut 2024 ve 7075 havacılık alaşımlarına kıyasla daha yüksek akma ve çekme mukavemeti sergiler.
S: 7050 korozyona dayanıklı mıdır?
C: 7050, diğer 7xxx alaşımlarından daha üstün olan belirli sıcaklıklarda iyi SCC direncine ve korozyon direncine sahiptir. Uygun ısıl işlem korozyon performansını optimize eder.
S: 7050 ve 7075 alüminyum alaşımı arasındaki fark nedir?
C: 7050, 7075'e kıyasla daha yüksek mukavemet, sertlik ve SCC direncine sahipken, 7075 daha iyi kırılma tokluğu ve termal stabilite sunar.
S: 7050 alüminyum için yaygın temperler nelerdir?
C: Yaygın olarak kullanılan temperler arasında T7351, T7451, T74511 ve T7651 bulunur. T7451 tavı mukavemet, SCC direnci ve kırılma tokluğunun en iyi kombinasyonunu sunar.
S: 7050 alüminyum kaynaklanabilir mi?
C: Kaynaklanabilirlik orta düzeydedir. Sürtünme karıştırma kaynağı ve gaz metal ark kaynağı iyi sonuçlar verir. Sıcak çatlamaya karşı duyarlılık, optimize edilmiş dolgu maddesi ve proses parametreleri ile kontrol edilmelidir.
S: 7050 alüminyum alaşımının tipik yoğunluğu nedir?
C: 7050 alaşımının yoğunluğu yaklaşık 2,83 g/cm3 olup çeliklerden, nikel alaşımlarından ve titanyum alaşımlarından önemli ölçüde daha düşüktür.
S: 7050 alaşımının havacılık ve uzay endüstrisindeki yaygın kullanım alanları nelerdir?
A: Kanat kaplamaları, gövde çerçeveleri, perdeler, bağlantı elemanları, iniş takımı parçaları, tekerlekler ve diğer kritik uçak gövdesi parçaları dahil olmak üzere yapısal uçak bileşenleri.
S: 7050 alaşımı titanyum alaşımlarından daha mı ucuz?
C: Evet, 7050 alüminyum, Ti-6Al-4V gibi yaygın olarak kullanılan titanyum alaşımlarına kıyasla önemli ölçüde daha ekonomiktir ve çeliklere göre önemli ağırlık tasarrufu sağlar.
Paylaş
Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
E-posta
MET3DP Technology Co, LTD, merkezi Qingdao, Çin'de bulunan lider bir katmanlı üretim çözümleri sağlayıcısıdır. Şirketimiz, endüstriyel uygulamalar için 3D baskı ekipmanları ve yüksek performanslı metal tozları konusunda uzmanlaşmıştır.
İşletmeniz için en iyi fiyatı ve özelleştirilmiş Çözümü almak için sorgulayın!
İlgili Makaleler
18 Aralık 2024
Yorum yapılmamış
17 Aralık 2024
Yorum yapılmamış
Met3DP Hakkında
Son Güncelleme
Bizim Ürünümüz
BİZE ULAŞIN
Herhangi bir sorunuz var mı? Bize şimdi mesaj gönderin! Mesajınızı aldıktan sonra tüm ekibimizle talebinize hizmet edeceğiz.
3D Baskı ve Katmanlı Üretim için Metal Tozları
ÜRÜN
cONTACT BİLGİLERİ
- Qingdao Şehri, Shandong, Çin
- info@met3dp.com
- amy@met3dp.com
- +86 19116340731