Takım Çeliği D2 Toz

Tool Steel D2 powder is an exceptionally versatile and resilient alloy widely used in industrial, manufacturing, and engineering applications requiring high hardness, abrasion resistance, toughness, and long-lasting sharp edges at elevated temperatures.This advanced powder metallurgy material offers exceptional wear resistance combined with good dimensional stability during heat treatment and tempering processes. Tool Steel D2 Powder demonstrates superior hot hardness, heat checking resistance, and red hardness making it the top choice for dies, punches, industrial knives, gauges, bushings, bearings, nozzles and other components exposed to demanding environments.

Takım Çeliği D2 Tozuna Genel Bakış

Takım Çeliği D2, uygun ısıl işlemden sonra mukavemet, sertlik, aşınma direnci ve tokluğun kendine özgü kombinasyonu nedeniyle soğuk iş takım çeliği olarak ünlüdür. İşte alaşımın bileşimini, temel özelliklerini ve tipik uygulamalarını vurgulayan hızlı bir genel bakış:

Tip	Düşük alaşımlı krom-molibden-vanadyum takım çeliği
Kompozisyon	1,5% Karbon, 0,3% Manganez, 0,3% Silisyum, 12% Krom, 0,9% Vanadyum, 1% Molibden
Özellikler	Olağanüstü aşınma direnci, yüksek sertlik ancak uygun ısıl işlemden sonra iyi darbe dayanımı, temperleme sırasında mükemmel boyutsal kararlılık
Özellikler	Yüksek sıcak sertlik, üstün sıcak akma dayanımı, mükemmel termal yorulma direnci, tavlanmış durumda iyi işlenebilirlik
Tipik Uygulamalar	Zımbalar ve kalıplar, kesme bıçakları, endüstriyel bıçaklar, mastarlar, freze uçları, peletleme aletleri, kesiciler, soğuk başlık kalıpları, burçlar, rulmanlar

With chromium, molybdenum and vanadium enhancing hardness, wear resistance and toughness through the formation of hard carbides, Tool Steel D2 Powder is capable of withstanding significant stress.Surpassing conventional and high speed steels in terms of dimensional stability at elevated temperatures combined with exceptional hot hardness, Tool Steel D2 Powder is the ultimate choice for tooling, dies, molds and components working under demanding conditions.

Takım Çeliği D2 Tozunun Kimyasal Bileşimi

Tool steel D2 powder derives its distinctive set of properties from its chemical composition containing key alloying elements. The presence of copper, nickel, molybdenum, tungsten, chromium, vanadium and other elements confers significant improvements in hardness, strength, hot hardness as well as toughness over plain carbon steels and lower alloy steels.Here is a look at the chemical composition of this high performance tool steel powder:

Element	Bileşim Yüzdesi %
Karbon (C)	1.5%
Manganez (Mn)	0.3%
Silisyum (Si)	0.3%
Krom (Cr)	12%
Molibden (Mo)	1%
Vanadyum (V)	0.9%

Krom, molibden ve vanadyumun güçlü karbür oluşturan alaşım elementleri ile bir araya gelen orta karbon içeriği, uygun ısıl işlemden sonra olağanüstü bir sertlik, mukavemet ve kırılma direnci dengesi sağlar ve bu da mikro yapıda ince, iyi dağılmış karbürlerle sonuçlanır.

D2 Takım Çeliği Tozunun Mekanik Özellikleri

Kendine özgü alaşım kimyası, gelişmiş toz metalurjisi işlemleriyle birleştiğinde takım çeliği D2 tozuna olağanüstü mekanik özellikler kazandırır. Üstün sertlik, mukavemet, aşınma direnci ve termal özellikler bu yüksek performanslı malzemeyi karakterize eder.

Mülkiyet	Değer
Sertlik	Uygun ısıl işlemden sonra 60-62 HRC
Çekme Dayanımı	1810 N/mm2 (Yaklaşık)
Akma Dayanımı	1690 N/mm2 (Yaklaşık)
Alan Azaltımı	50% (Yaklaşık)
Basınç Dayanımı	2760 N/mm2

Karbür oluşturucularla birleştirilmiş orta karbon içeriği, yüksek sıcak sertlikle olağanüstü aşınma direnci sağlayan güçlü birincil karbürlerle sonuçlanır. Hassas alaşım içeriği, üretim ve ısıl işlem, takım çeliği tozunun kritik uygulamalar için katı kalite gereksinimlerini karşılamasıyla sonuçlanır.

Takım Çeliği D2 Tozu için Isıl İşlem Özellikleri

Optimum özelliklere ulaşmak için, Takım Çeliği D2 Tozu, zorlu koşullar altında performans için kritik olan temel özellikleri geliştirmek için bir dizi ısıl işlemden geçer - yüksek sertlik, ancak darbe dayanımı ve temperleme sırasında boyutsal kararlılık.

Süreç	Şartname
Tavlama	1450-1470°F'ye (788-798°C) eşit şekilde ısıtın, eşitleyin. Fırında saatte 30-40°F (17-22°C) hızla 1100°F'ye (593°C) kadar yavaşça soğutun ve ardından havada soğutun. Elde edilen Brinell sertliği yaklaşık 217 HB'dir.
Sertleştirme	1525-1550°F'ye (829-843°C) eşit şekilde önceden ısıtın. Hızlı ısıtma ile 1850-1900°F'ye (1010-1038° C) kadar sertleştirin ve tuz, yağ veya havada söndürün.
Temperleme	1000°F (538°C) sıcaklıkta 3 temperleme 60-62 HRC sertlik aralığı ile sonuçlanır

Etkili ısıl işlem, yeterli darbe dayanımı ve kırılma tokluğu ile birlikte en yüksek sertliğe ulaşmak için karbürlerin dengeli dağılımıyla istenen mikroyapının geliştirilmesinde kritik öneme sahiptir.

Mikroyapısal Özellikler

Takım çeliği D2 tozu, kendine özgü özelliklerini kimyasal bileşim, işleme ve ısıl işlem yoluyla elde edilen mikroyapısal özelliklerinden alır.

Özellik	Özellikler
Birincil karbürler	Krom bakımından zengin M7C3 karbürler ve molibden bakımından zengin M2C karbürler
İkincil karbürler	Temperleme sırasında oluşan vanadyumca zengin V-karbürlerin ince dağılımı
Martensitik matris	Yüksek dislokasyon yoğunluğuna sahip temperlenmiş martenzit, sertlik ve tokluğun iyi bir kombinasyonunu sağlar

Takım Çeliği D2 Tozunun Tipik Uygulamaları

Sertlik, mukavemet, aşınma direnci, yüksek sıcaklıklarda boyutsal kararlılık ve termal yorulma direncinin ayırt edici kombinasyonu ile Takım Çeliği D2 Tozu, endüstriyel sektörlerde aşağıdaki tipik uygulamalar için kullanılır:

Kategori	Tipik Uygulamalar
Metal şekillendirme	Soğuk dövme kalıpları, soğuk ekstrüzyon kalıpları, zımba ve kalıplar
Metal kesme	Dilme makineleri, makas bıçakları, endüstriyel bıçaklar
Metal üretimi	Çizim kalıpları, madeni para kalıpları, kabartma kalıpları, göstergeler, burçlar
Plastik ve kauçuk	Peletleme aletleri, ekstrüzyon aletleri
Makine ve ekipman	Rulmanlar, nozullar, aşınmaya ve darbeye dayanıklı bileşenler

Yüksek hız çeliklerini 100°F (56°C) aşan sıcak sertlik değerleriyle Takım Çeliği D2 Tozu, yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında bile sertliğini, mukavemetini ve keskin hassas kenarlarını korur - bu da onu endüstriyel ve mühendislik sektörlerinde vazgeçilmez kılar.

Takım Çeliği D2 Tozu ve Alternatifleri

D2 toz takım çeliği, kesme, şekillendirme, damgalama ve aşınmaya dayanıklı uygulamalar için kullanılan diğer takım çeliği alternatiflerine karşı nasıl bir performans sergiliyor? İşte temel parametrelerle ilgili bir karşılaştırma:

	D2 Takım Çeliği Tozu	D3 Takım Çeliği	H13 Takım Çeliği
Sertlik	60-62 HRC	60-63 HRC	52-55 HRC
Sertlik	İyi	İyi	Daha iyi
Sıcaklık direnci	Çok iyi	İyi	Mükemmel
Aşınma direnci	Mükemmel	Çok iyi	İyi
İşlenebilirlik	Orta düzeyde	Orta düzeyde	Adil
Fiyat	$$$	$$$	$$

Üstün aşınma direncinin yanı sıra D3'ün 100°F (56°C) üzerindeki sıcak sertliği ile Takım Çeliği D2 Toz, aşırı koşullar altında boyutsal hassasiyet gerektiren kritik uygulamalar için diğer soğuk iş takım çeliği alternatiflerinden açıkça daha iyi performans gösterir.

Doğru Takım Çeliği D2 Toz Sınıfı Nasıl Seçilir

Takım çeliği D2 tozu, üretim yöntemine, partikül özelliklerine, saflık seviyelerine ve eleme işlemine bağlı olarak çeşitli özelliklerde, boyutlarda ve formatlarda mevcuttur - hedeflenen uygulamalar ve işleme ihtiyaçları için seçim yapılmasına olanak tanır:

Parametre	Seçenekler
Üretim yöntemi	Su atomize, gaz atomize, plazma döndürülmüş elektrot prosesi (PREP)
Parçacık şekli	Küresel, düzensiz
Parçacık boyutu dağılımı	Tek boyutlu, harmanlanmış
Saflık	Standart saflık, yüksek saflık
Formatlar	Gevşek toz, sinterlenmiş preformlar, sıcak izostatik preslenmiş çubuklar, metal enjeksiyon kalıplı bileşenler

Critical considerations for powder grade selection include manufacturing process compatibility, ability to achieve high final density, complexity of part geometry, extent of secondary machining operations, cost targets, production rate needs among other factors.Suppliers have application engineers who can recommend the optimal Tool Steel D2 powder grade for targeted production processes and performance requirements.

Takım Çeliği D2 Tozu Nereden Alınır

Kritik uygulamalara yönelik gelişmiş metal üretim prosesleri için özel olarak tasarlanmış bir toz olan Takım Çeliği D2 tozu satın alırken güvenilir kaynaklar çok önemlidir.

Tedarikçi	Seçenekler	Ortalama Fiyatlandırma
Böhler Edelstahl GmbH	Su atomize, gaz atomize, karışımlı tozlar	$$$
Marangoz Katkısı	Gaz atomize toz	$$$
Höganäs AB	Su atomize, gaz atomize, karışımlı tozlar	$$$
Sandvik Osprey	Gaz atomize toz	$$$

Here are a few recommended leading global suppliers offering a broad range of powder specifications:When sourcing Tool Steel D2 Powder, buyers must ensure stringent quality checks on composition, particle characteristics, purity levels, packaging, batch testing documentation and supplier qualifications & capabilities. Post-sales technical services related to print reviews, application consulting and troubleshooting also add value.

SSS

İşte bu yüksek performanslı takım çeliği tozu ile ilgili sıkça sorulan bazı soruların yanıtları:

Soru	Cevap
Takım Çeliği D2 Tozunu yüksek hız çeliğinden daha iyi yapan nedir?	60 HRC'yi aşan daha yüksek sertlik, üstün sıcak sertlik ve aşınma direnci, temperleme sırasında olağanüstü boyutsal kararlılık
D2 takım çeliği tozu için hangi ısıl işlem kullanılır?	Tavlamanın ardından gerekli sertlik ve tokluk dengesini elde etmek için en az 3 temper ile sertleştirme ve temperleme
Takım Çeliği D2 Tozu pahalı mıdır?	Performans avantajları nedeniyle daha düşük alaşımlı soğuk iş çeliklerine kıyasla daha yüksek fiyatlandırılır
Takım Çeliği D2 tozu hangi işlemlerde kullanılabilir?	Temel olarak toz metalurjisi teknikleri - metal enjeksiyon kalıplama, sıcak izostatik presleme, eklemeli üretim

Üstün aşınma direnci, sertlik ve termal özelliklerin boyutsal hassasiyetle birleşmesiyle Takım Çeliği D2 Tozu, üstün uzun ömür ve performans sunarak kritik bileşenler ve takımlar için ilk tercih haline gelir. daha fazla 3D baskı süreci öğrenin