in718 metal tozuInconel 718 tozu olarak da bilinen, çeşitli yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılan nikel bazlı bir alaşım tozudur. Olağanüstü korozyon ve oksidasyon direncinin yanı sıra yüksek sıcaklıklarda mükemmel gerilme, yorulma, sürünme ve kopma mukavemeti sunar.

in718 tozu, seçici lazer eritme (SLM), elektron ışını eritme (EBM), bağlayıcı püskürtme ve doğrudan metal lazer sinterleme (DMLS) gibi eklemeli üretim teknikleri kullanılarak parçalara işlenebilir. Bu sayede havacılık, otomotiv, petrol ve gaz ve biyomedikal endüstrileri için karmaşık geometriler ve hafif yapılar oluşturulabilir.

in718 Metal Tozu Çeşitleri

• Gaz ve plazma atomize tozlar, katkılı üretim için mükemmel akışkanlık, paketleme yoğunluğu ve yayılabilirlik sağlayan küresel toz partiküllerine sahiptir.
• Su atomize tozlar, baskı sırasında sorunlara neden olabilecek daha yüksek yüzey oksijen içeriği ile daha düzensiz şekillere sahiptir.
• Daha iyi çözünürlük ve yüzey kalitesi için 15-45 mikron arasında daha küçük toz boyutları tercih edilir. Ancak uygulamaya bağlı olarak 10-150 mikron da kullanılabilir.

Özellikleri in718 Metal Tozu

• 980°C'ye kadar önemsiz kayıplarla 700°C'nin üzerinde yüksek mukavemet korunur
• 900°C'ye kadar çeşitli agresif ortamlarda mükemmel korozyon direnci
• Yapışkan oksit tabakası oluşumu sayesinde 1000°C'ye kadar sıcak gazlarda oksidasyona karşı dirençlidir
• 650°C'ye kadar sıcaklıklarda sürekli yükler altında mekanik özelliklerini korur

Bu özellikler in718'i havacılık, enerji, otomotiv ve kimya/petrokimya endüstrilerindeki zorlu ortamlar için uygun hale getirir.

in718 Metal Tozu Uygulamaları

• Kanatlar ve diskler gibi uçak motoru parçaları, yüksek sıcaklık dayanımından yararlanmak için en büyük uygulama alanıdır
• Petrol ve gaz endüstrisi in718'i derin deniz sondaj aletleri ve korozyon direncine ihtiyaç duyan açık deniz platform bileşenleri için kullanır
• Turboşarj rotorları ve egzoz manifoldu saplamaları gibi otomotiv parçaları ısı ve aşınma direncinden yararlanır
• Biyomedikal sektörü, uzun ömürlü eklem replasmanları ve implantlar için biyouyumluluktan yararlanıyor

Bu farklı uygulamalar, in718 toz bazlı bileşenlerin sahip olduğu özelliklerin çok yönlülüğünün altını çizmektedir.

Teknik Özellikler ve Standartlar

Bu spesifikasyonlar, havacılık, savunma ve endüstriyel uygulamalar için gerekli olan bileşimlerin, mekanik özelliklerin, ürün formlarının, ısıl işlem prosedürlerinin, test metodolojisinin ve parti/lot izlenebilirliğinin izin verilen seviyesini belirler.

Tedarikçiler ve Fiyatlandırma

• $ = $100-$150/kg, $$ = $150-$250/kg, $$$ = $250-$400/kg
• Kritik uygulamalarda kullanılan yüksek performanslı tozlar daha maliyetlidir
• Alıcılar toz özellikleri ile fiyat arasındaki dengeyi dikkatle değerlendirmelidir
• Sektör spesifikasyonlarına göre tedarikçilerin yeterlilik durumunu göz önünde bulundurun
• Test raporları, kalite sertifikaları ve teknik veri sayfaları talep edin
• Parça tasarımı, baskı parametreleri ve kalite rehberliği konusunda destek alın

Dolayısıyla fiyat önemli olmakla birlikte, teknik satış desteği ve niteliklere dayalı tutarlı toz kalitesi hayati bir rol oynamaktadır.

Karşılaştırmalı Analiz

• in718 çoğu uygulama için en iyi yetenek dengesini sunar
• Waspaloy daha yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir ancak termal yorulma ömrü daha düşüktür
• Haynes 282 mukavemeti eşleştirir ancak daha zayıf üretim özelliklerine sahiptir
• Hastelloy X iyi çevresel dirence sahiptir ancak daha düşük mukavemete sahiptir

Bu nedenle in718, mukavemet, yorulma ömrü, oksidasyon direnci ve uygun fiyatın optimum bir kombinasyonunu sağlar.

Temel Uygulamalar Karşılaştırması

• Jet motoru parçaları için in718 ve Waspaloy yaygın olarak kullanılmaktadır
• Buhar türbini kanatları termal yorulma direnci için in718 kullanır
• Petrol endüstrisi in718 ve Hastelloy gibi korozyona dayanıklı kaliteleri tercih eder
• Havacılık ve uzay bağlantı elemanları mukavemet için çökelme sertleşmeli alaşımlar kullanır
• Isıl işlem fırınları Hastelloy X gibi olağanüstü oksidasyon direncine ihtiyaç duyar
• Eklem implantları in718 veya kobalt kromun biyouyumluluğundan ve yüksek mukavemetinden yararlanır

Bu da in718'in çok çeşitli yüksek performanslı uygulamalarda yüksek oranda benimsendiğinin altını çiziyor.

SSS

Sonuç

in718 nikel alaşımı, en zorlu uygulamalar için mükemmel uzun vadeli termal stabilite, oksidasyon ve korozyon direncinin yanı sıra yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet tutma konusunda olağanüstü bir denge sağlar. Katmanlı üretim, karmaşık hafif ve yüksek performanslı metal bileşenleri imal etmek için bu içsel malzeme değerlerini kullanır.

Havacılık, petrol ve gaz, enerji ve otomotiv sektörlerinde yetenek matrisi sayesinde giderek daha fazla benimsenen in718, 3D baskı için en güçlü süper alaşım olmaya devam ediyor. Performans, üretim ve ekonomi konularında alternatifleriyle çok olumlu bir şekilde karşılaştırıldığında, in718'in neden şimdi ve öngörülebilir gelecekte görev açısından kritik metal AM parçaları için altın standart toz alaşımı olduğunu vurguluyor.

daha fazla 3D baskı süreci öğrenin