Metal Bağlayıcı Jet Çözeltisi (MBJ)

İçindekiler

Metal Bağlayıcı Jet Çözümüne Genel Bakış

Metal Bağlayıcı Jetting (MBJ), metal tozu parçacıklarını katman katman birbirine bağlayarak karmaşık metal parçaların oluşturulmasını sağlayan devrim niteliğinde bir 3D baskı teknolojisidir. Bu yenilikçi yaklaşım, tasarım esnekliği, üretim hızı ve maliyet etkinliği açısından önemli avantajlar sağlayarak üretim ortamını dönüştürmektedir.

Binder Jetting, diğer eklemeli üretim tekniklerinden farklı olarak metal tozunun eritilmesine dayanmaz. Bunun yerine, sıvı bir bağlayıcı seçici olarak bir metal tozu yatağı üzerine bırakılarak istenen şekle sahip bir katman oluşturulur. Bu işlem, parça tamamlanana kadar katman katman oluşturularak tekrarlanır. Baskıdan sonra parça, tozu katı bir metal parçaya kaynaştırmak için sinterleme gibi bir işlem sonrası adıma tabi tutulur.

Metal Bağlayıcı Jetting'in Temel Özellikleri

  • Isı İçermez: Diğer 3D baskı yöntemlerinde yaygın olan termal gerilimleri ve bozulmaları ortadan kaldırır.
  • Yüksek Hız: Geleneksel yöntemlere kıyasla daha hızlı üretim süreleri.
  • Uygun Maliyetli: Daha az malzeme atığı ve enerji tüketimi.
  • Tasarım Esnekliği: Geleneksel tekniklerle zor veya imkansız olan karmaşık geometriler üretebilir.
MBJ

Bağlayıcı Jetleme için Metal Tozlarının Türleri ve Özellikleri

Metal tozları, bağlayıcı püskürtme işleminin başarısı için çok önemlidir. Burada, belirli metal tozu modellerini, bileşimlerini, özelliklerini ve karakteristiklerini tartışacağız.

Metal TozuKompozisyonÖzelliklerÖzellikler
316L Paslanmaz ÇelikDemir, Krom, Nikel, MolibdenYüksek korozyon direnci, iyi mekanik özelliklerTıbbi ve gıda uygulamaları için ideal
17-4 PH Paslanmaz ÇelikDemir, Krom, Nikel, BakırYüksek mukavemet, iyi korozyon direnci, ısıl işlem uygulanabilirHavacılık ve otomotiv endüstrilerinde kullanılır
Inconel 625Nikel, Krom, Molibden, NiyobyumMükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, oksidasyon direnciHavacılık ve kimya endüstrileri için uygundur
Inconel 718Nikel, Krom, Demir, Niyobyum, MolibdenYüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet, iyi korozyon direnciHavacılık ve gaz türbinlerinde tercih edilir
Kobalt-KromKobalt, Krom, MolibdenYüksek aşınma direnci, biyouyumlulukTıbbi implantlarda ve diş restorasyonlarında kullanılır
Alüminyum 6061Alüminyum, Magnezyum, SilikonHafif, iyi mekanik özellikler, korozyon direnciOtomotiv ve havacılık endüstrilerinde yaygın
Titanyum Ti-6Al-4VTitanyum, Alüminyum, VanadyumYüksek mukavemet/ağırlık oranı, korozyon direnci, biyouyumlulukTıp ve havacılık sektörlerinde yaygın olarak kullanılır
BakırSaf BakırMükemmel termal ve elektriksel iletkenlikElektronik ve ısı eşanjörlerinde kullanılır
BronzBakır, Kalayİyi aşınma direnci, işlenebilirlikGenellikle sanatsal ve tarihi restorasyonlar için kullanılır
Takım Çeliği (M2)Demir, Tungsten, Molibden, KromYüksek sertlik, aşınma direnciKesici takımlar ve kalıplar için uygundur

Metal Bağlayıcı Jetting Çözümlerinin Uygulamaları

Metal Bağlayıcı Jetting, çeşitli sektörlerde çok yönlü uygulamalar sunar. İşte farklı sektörleri nasıl etkilediği:

EndüstriUygulamalarAvantajlar
Havacılık ve UzayTürbin kanatları, yapısal bileşenlerHafif, yüksek mukavemetli parçalar, tasarım esnekliği
OtomotivMotor bileşenleri, braketler, dişlilerAzaltılmış ağırlık, karmaşık geometriler, hızlı prototipleme
Tıbbiİmplantlar, cerrahi aletlerBiyouyumlu malzemeler, özel tasarımlar
DentalKronlar, köprüler, protezlerHassasiyet, özelleştirme, hızlı üretim
Tüketim MallarıMücevher, gözlük, özel parçalarTasarım özgürlüğü, kişiselleştirme, uygun maliyetli üretim
EndüstriyelKalıplar, fikstürler, kalıplarDayanıklı, yüksek performanslı parçalar, hızlı geri dönüş
ElektronikIsı alıcıları, konektörler, muhafazalarVerimli termal yönetim, hassas tasarımlar
EnerjiTürbin bileşenleri, ısı eşanjörleriYüksek sıcaklık direnci, dayanıklılık

Spesifikasyonlar, Boyutlar, Kaliteler ve Standartlar

Metal tozları ve bağlayıcı püskürtme prosesi için spesifikasyonları, boyutları, kaliteleri ve standartları anlamak, istenen sonuçlara ulaşmak için çok önemlidir.

Metal TozuBoyut Aralığı (µm)SınıfStandartlar
316L Paslanmaz Çelik15-45ASTM F138ASTM, ISO 5832-1
17-4 PH Paslanmaz Çelik20-53ASTM A564ASTM, SAE AMS 5643
Inconel 62515-45ASTM B443ASTM, UNS N06625
Inconel 71815-53AMS 5662ASTM, AMS 5663
Kobalt-Krom20-50ASTM F75ISO 5832-4, ASTM F1537
Alüminyum 606120-63ASTM B209ASTM, SAE AMS 4027
Titanyum Ti-6Al-4V15-45ASTM F136ASTM, ISO 5832-3
Bakır15-45ASTM B152ASTM, UNS C11000
Bronz20-63ASTM B584ASTM, UNS C83600
Takım Çeliği (M2)15-45ASTM A600ASTM, UNS T11302

Tedarikçiler ve Fiyatlandırma Detayları

Doğru tedarikçiyi bulmak ve fiyatlandırma detaylarını anlamak, bütçeleme ve proje planlaması için hayati önem taşır.

TedarikçiSunulan Metal TozlarıFiyatlandırma (kg başına)İletişim Bilgileri
SandvikPaslanmaz çelikler, takım çelikleri, titanyum alaşımları$100 – $250www.materials.sandvik/contact
HöganäsPaslanmaz çelikler, takım çelikleri, bronz$80 – $200www.hoganas.com/contact
Marangoz KatkısıNikel alaşımları, titanyum alaşımları, paslanmaz çelikler$120 – $300www.carpenteradditive.com/contact
GKN Katkı MaddesiPaslanmaz çelikler, takım çelikleri, bakır$90 – $220www.gknpm.com/contact
AP&C (GE Katkı Maddesi)Titanyum alaşımları, alüminyum alaşımları, nikel alaşımları$150 – $350www.ge.com/additive/contact
LPW TeknolojiPaslanmaz çelikler, nikel alaşımları, kobalt-krom$130 – $320www.lpwtechnology.com/contact
TLS TechnikTakım çelikleri, paslanmaz çelikler, nikel alaşımları$110 – $270www.tls-technik.de/contact
Praxis Toz TeknolojisiAlüminyum alaşımları, paslanmaz çelikler, bronz$85 – $210www.praxispowdertech.com/contact
Arcam (GE Katkı)Titanyum alaşımları, kobalt-krom, nikel alaşımları$140 – $330www.arcam.com/contact
Oerlikon MetcoNikel alaşımları, titanyum alaşımları, paslanmaz çelikler$120 – $310www.oerlikon.com/metco/contact

Artıları ve Eksileri Karşılaştırma: Avantajlar ve Sınırlamalar

Her teknolojide olduğu gibi Metal Bağlayıcı Jetting'in de artıları ve eksileri vardır. Dengeli bir görüş sağlamak için avantajları ve sınırlamaları karşılaştıralım.

AspectAvantajlarSınırlamalar
Tasarım EsnekliğiKarmaşık geometrileri kolaylıkla oluşturabilirToz yatağı boyutu ile sınırlıdır
Üretim HızıGeleneksel yöntemlere kıyasla daha hızlı üretimSonradan işlem gerektirebilir
Malzeme KullanımıMinimum atık, malzemelerin verimli kullanımıBelirli metal tozları ile sınırlıdır
Maliyet-EtkililikAzaltılmış enerji tüketimi ve malzeme maliyetleriYüksek ilk kurulum maliyetleri
Termal StresTermal bozulma yokBağlayıcı ve tozun dikkatli bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir
Yüzey İşlemiİyi baskılı yüzey kalitesiBazı uygulamalar için ek son işlem gerekebilir
Mekanik ÖzelliklerDövme malzemelerle karşılaştırılabilirSinterleme işlemi nihai özellikleri etkileyebilir
MBJ

SSS

Metal Bağlayıcı Jetting nedir?

Metal Bağlayıcı Jetleme, karmaşık metal parçalar oluşturmak üzere metal tozu katmanlarını birbirine bağlamak için sıvı bir bağlayıcının kullanıldığı bir eklemeli üretim sürecidir.

Metal bağlayıcı püskürtme nedir?

Metal bağlayıcı püskürtme, metal tozu parçacıklarını seçici olarak birbirine yapıştırmak için sıvı bir bağlayıcı kullanan, katman katman 3D bir nesne oluşturan bir 3D baskı işlemidir. Mürekkep püskürtmeli bir yazıcının çalışma şekline benzer, ancak kağıt üzerinde mürekkep yerine metal tozu üzerinde bir bağlayıcı kullanır.

Nasıl çalışıyor?

  1. Bir 3D model oluşturun: CAD yazılımı kullanarak parçanızı tasarlayın.
  2. Modeli dilimleyin: Modeli ince katmanlar halinde dilimleyerek baskı için hazırlayın.
  3. Baskı:
    • İnce bir metal tozu tabakası bir platform üzerine yayılır.
    • Bir mürekkep püskürtmeli yazıcı kafası, toz üzerine bağlayıcı bırakarak parçacıkları dilimlenmiş modele göre yapıştırır.
    • Platform alçalır ve yeni bir toz tabakası yayılır.
    • Bu işlem, parçayı katman katman oluşturarak tekrarlanır.
  4. İşlem sonrası:
    • Basılan parça zayıftır ve geçici bağlayıcıyı çıkarmak için bir bağlayıcı yakma aşamasına ihtiyaç duyar.
    • Son olarak parça, metal parçacıklarını kaynaştırmak ve nihai mukavemet ve yoğunluğu elde etmek için yüksek sıcaklıklarda bir fırında sinterlenir.

Metal bağlayıcı püskürtmenin faydaları nelerdir?

  • Daha hızlı baskı: Lazer toz yatağı füzyonu gibi diğer metal 3D baskı yöntemleriyle karşılaştırıldığında, bağlayıcı püskürtme önemli ölçüde daha hızlı olabilir.
  • Seri üretim potansiyeli: Bağlayıcı püskürtme, hızı ve karmaşık geometrilerin basılabilirliği nedeniyle yüksek hacimli üretim için çok uygundur.
  • Daha geniş malzeme aralığı: Paslanmaz çelik, inconel ve titanyum dahil olmak üzere çeşitli metal tozlarıyla çalışabilir.

Metal bağlayıcı püskürtmenin sınırlamaları nelerdir?

  • Parça gücü: Sinterleme parçaları güçlendirse de, diğer metal katkılı üretim teknikleriyle yapılanlar kadar güçlü olmayabilirler.
  • Yüzey kaplaması: Bağlayıcı püskürtmeli parçaların yüzey kalitesi diğer yöntemlere göre daha pürüzlü olabilir. Daha pürüzsüz bir yüzey için işleme gibi işlem sonrası teknikler gerekebilir.

Metal bağlayıcı püskürtmenin bazı uygulamaları nelerdir?

  • Havacılık ve uzay bileşenleri: Uçaklar ve uzay araçları için hafif ve karmaşık parçalar.
  • Tıbbi cihazlar: Özel implantlar ve cerrahi aletler.
  • Otomotiv parçaları: Prototipler ve karmaşık bileşenlerin düşük hacimli üretimi.

daha fazla 3D baskı süreci öğrenin

Paylaş

Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
E-posta

MET3DP Technology Co, LTD, merkezi Qingdao, Çin'de bulunan lider bir katmanlı üretim çözümleri sağlayıcısıdır. Şirketimiz, endüstriyel uygulamalar için 3D baskı ekipmanları ve yüksek performanslı metal tozları konusunda uzmanlaşmıştır.

İşletmeniz için en iyi fiyatı ve özelleştirilmiş Çözümü almak için sorgulayın!

İlgili Makaleler

Metal3DP'yi edinin
Ürün Broşürü

En Son Ürünleri ve Fiyat Listesini Alın