GH3625 toz Inconel 625 toz

Genel Bakış

 

GH3625 tozu Inconel 625 tozu, metal için kullanılan bir alaşım tozudur eklemeli üretim Seçici lazer sinterleme (SLS) ve doğrudan metal lazer sinterleme (DMLS) gibi işlemler. Yüksek mukavemet, korozyon direnci ve mükemmel yüksek sıcaklık özellikleri sunan nikel bazlı bir süper alaşımdır.

GH3625, işlenmiş malzemelerle karşılaştırılabilir olağanüstü mekanik özelliklere sahip karmaşık, yoğun parçalar üretmek üzere katmanlı üretim için özel olarak tasarlanmıştır. Havacılık, otomotiv, medikal ve endüstriyel uygulamalar için karmaşık geometrilere sahip hafif bileşenlerin üretilmesini sağlar.

Bu kılavuz, GH3625 tozunun bileşimini, özelliklerini, uygulamalarını, teknik özelliklerini, fiyatını, avantajlarını ve sınırlamalarını kapsayan ayrıntılı bir genel bakış sağlar. GH3625'in farklı kullanımlar için performansını ve uygunluğunu vurgulamak için Inconel 718 ve Stellite 21 gibi diğer yaygın alaşımlarla karşılaştırmalar yapılmıştır. SSS bölümü bu malzemeyle ilgili temel soruları ele almaktadır.

GH3625 toz Inconel 625 toz Bileşimi

GH3625, yüksek mukavemet, termal yorulmaya karşı direnç, oksidasyon ve korozyon direncinin bir kombinasyonunu sağlamak için tasarlanmış karmaşık bir kimyasal bileşime sahiptir. İşte bileşimine genel bir bakış:

Element	Ağırlık %
Nikel	Denge
Krom	15-17%
Kobalt	10%
Molibden	8-10%
Tantal	5-6%
Alüminyum	1.2-1.7%
Titanyum	0.5-1.2%
Bor	0.01%

Nikel, süneklik ve tokluk sağlayan bu süper alaşımın temelini oluşturur. Krom, kobalt ve molibden gibi elementler katı çözelti güçlendirmesi yoluyla yüksek sıcaklık mukavemetine katkıda bulunur.

Tantal katı çözelti güçlendirmesi sağlar ve çökelme sertleşmesi için karbür parçacıkları oluşturur. Alüminyum ve titanyum, mükemmel yüksek sıcaklık mekanik özellikleri vermek için Ni3(Al,Ti) gama asal fazını oluşturur. Bor, tane sınırı mukavemetini artırır.

Dengeli bileşim, GH3625 tozuna çökelme sertleşmeli paslanmaz çeliklere kıyasla mükemmel kaynaklanabilirlik sağlar. Sıcak izostatik presleme (HIP), ısıl işlem ve işleme yoluyla kolayca sonradan işlenebilir.

GH3625 toz Inconel 625 toz Özellikleri

GH3625 tozu, onu zorlu uygulamalar için uygun kılan aşağıdaki fiziksel ve mekanik özelliklere sahiptir:

GH3625 toz Inconel 625 toz Özellikleri

Mülkiyet	Değer
Yoğunluk	8,1-8,5 g/cc
Erime Noktası	1260-1335°C
Termal İletkenlik	11-12,5 W/mK
Termal Genleşme Katsayısı	12,5-13,5 x 10-6/K
Elastisite Modülü	156-186 GPa
Poission Oranı	0.29-0.33
Çekme Dayanımı	1050-1280 MPa
Akma Dayanımı (0,2% ofset)	860-1050 MPa
Uzama	8-15%
Sertlik	32-38 HRC

Yüksek erime noktası, termal iletkenlik ve düşük termal genleşme katsayısı, sınırlı süreler için 1000°C'ye kadar yüksek sıcaklıktaki servis ortamlarında iyi boyutsal kararlılık sağlar.

Alaşım, iyi süneklik ve kırılma tokluğu ile birlikte dövme malzemelerle karşılaştırılabilir mükemmel gerilme ve akma dayanımına sahiptir. Yüksek sertlik, aşınma, safra ve aşınmaya karşı direnç gösterir.

Bu özellikler GH3625'in paslanmaz çeliklerden, kobalt alaşımlarından ve hatta yüksek sıcaklık mukavemetinde rakip çökelme sertleşmeli nikel süper alaşımlarından daha iyi performans göstermesini sağlar. Ayrıca Inconel 718'den daha iyi kaynaklanabilirlik sunar.

GH3625 toz Inconel 625 toz Uygulamalar

Yüksek mukavemet, sertlik, tokluk ve termal stabilite kombinasyonu GH3625'i aşağıdakiler için uygun hale getirir:

GH3625 toz Inconel 625 toz Uygulamalar

Endüstri	Bileşenler
Havacılık ve Uzay	Türbin kanatları, yakıcı parçalar, nozul kılavuz kanatları
Otomotiv	Turboşarj tekerlekleri, manifoldlar, valfler
Petrol ve Gaz	Kuyu başı parçaları, kuyu içi aletler, vanalar
Enerji Üretimi	Isı eşanjörleri, brülör bileşenleri
Kimyasal İşleme	Pompa çarkları, valfler, reaksiyon kapları
Tıbbi	Diş implantları, protezler, cerrahi aletler

Karmaşık geometrileri 3D yazdırma yeteneği, birden fazla parçanın tek bileşenler ve hafif kafes yapılar halinde birleştirilmesine olanak tanır. Bu da tek parçalı bileşenlerin birden fazla bölümün birleştirilmesine kıyasla daha hızlı basılmasını sağlar.

GH3625, kanatları, pervaneleri, plakaları, diskleri, konformal soğutma kanallı tüpleri ve yüksek basınç ve sıcaklıklar altında çalışan diğer kritik bileşenleri yazdırmak için kullanılır.

GH3625 tozu Inconel 625 tozu Özellikler

AM süreçleri için GH3625 tozu, çeşitli toz üreticilerinden farklı boyut dağılımları, şekiller ve formülasyonlarda temin edilebilir.

GH3625 Toz Çeşitleri

Şartname	Detaylar
Parçacık Boyutu Dağılımı	15-45 μm, 15-53 μm, 53-150 μm
Parçacık Şekli	Küresel, uydu, çok yüzlü
Alaşım Modifikasyonları	B, C, Zr, Nb, Ta ile
Üretim Yöntemi	Gaz atomizasyonu, plazma atomizasyonu

Gaz atomizasyonu ve plazma atomizasyonu, SLS/DMLS işlemleri için en uygun küresel tozları üretir. Uydu tozlar daha yüksek kademe yoğunluğuna sahiptir ve toz akışkanlığını iyileştirir.

Daha küçük 15-45 μm tozlar yüksek çözünürlük ve yüzey kalitesi sağlarken, daha büyük 53-150 μm daha yüksek yapı hızlarına izin verir. Malzeme özelliklerini uyarlamak için bor, karbon, zirkonyum, niyobyum ve tantal gibi farklı alaşım ilaveleri kullanılır.

GH3625 toz Inconel 625 toz Standartlar

Standart	Açıklama
ASTM F3056	Katmanlı üretim nikel alaşımı için standart şartname
AMS7016	Yüksek sıcaklıkta servis için nikel alaşımlı toz
ASME B46.1	Yüzey dokusu gereksinimleri

GH3625 tozu, ASTM F3056'ya göre bileşim limitleri, partikül boyutu dağılımı, morfoloji, akışkanlık, görünür yoğunluk ve mikro yapıya göre kalifiye edilmiştir. Uygulama standartlarına göre ek testler gereklidir.

GH3625 toz Inconel 625 toz Fiyatlandırma

GH3625 tozu, karmaşık bileşimi ve tescilli yapısı nedeniyle paslanmaz çelik tozlarından daha pahalıdır. İşte tipik fiyat aralıkları:

GH3625 Toz Maliyeti

Toz Sınıfı	Fiyat Aralığı
GH3625	$90-200 kg başına
GH3625 + Bor	$110-250 kg başına
GH3625 + Karbon	$100-220 kg başına

Fiyatlar sipariş miktarı, partikül boyutu dağılımı, şekil, üretim yöntemi, tedarikçi ve ek toz karakterizasyonu veya yeterlilik gereksinimlerine göre değişir.

Met3dp GH3625 toz fiyat listesi:

Metal Tozu	Boyut	Miktar	Fiyat/kg	Boyut	Miktar	Fiyat/kg
Inconel 625	0-20μm	1KG	$59	20-63μm	1KG	$98.30
		10KG	$39		10KG	$69.10
		100KG	$34		100KG	$64.50

GH3625 tozu Inconel 625 tozu Artıları ve Eksileri

GH3625, onu popüler bir seçim haline getiren aşağıdaki avantajlara sahiptir:

GH3625 Artıları

• 1000°C'ye kadar mükemmel mukavemet ve sertlik
• İyi korozyon ve oksidasyon direnci
• İşlem sonrası için kaynaklanabilir
• Inconel 718'den daha yüksek süneklik
• Isıl işlem ile yaşlandırılarak sertleştirilebilir
• AM ile mümkün kılınan karmaşık geometriler
• Dökümden daha hızlı ve daha ucuz
• Konsolidasyon yoluyla parça sayısını azaltır

GH3625 Eksiler

• Paslanmaz çeliklerden daha pahalı
• 550°C'nin üzerinde Inconel 718'den daha düşük mukavemet
• Gerilme yaşı çatlamasına duyarlı
• Sıcak izostatik presleme (HIP) gerektirir
• İşlenmesi zordur - özel aletler gerektirir
• Uzun vadeli performansa ilişkin sınırlı tedarikçi verisi

AM proses parametrelerinin ve post-processing'in doğru seçimi GH3625 tozunun bazı sınırlamalarını hafifletir.

GH3625 toz Inconel 625 toz ile karşılaştırılması Inconel 718 ve Stellite 21

GH3625, özellikleri ve maliyeti açısından Inconel 718 ve Stellite 21 arasında bir yere sahiptir:

Alaşım Karşılaştırması

Mülkiyet	GH3625	Inconel 718	Stellite 21
Maliyet	Orta	Yüksek	Düşük
Yoğunluk	Yüksek	Orta	Yüksek
Güç	Orta	Çok Yüksek	Orta
Sertlik	Yüksek	Orta	Çok Yüksek
Aşınma Direnci	Orta	Düşük	Çok Yüksek
Korozyon Direnci	Orta	Yüksek	Orta
Oksidasyon Direnci	Orta	Yüksek	Orta
Termal Kararlılık	1000°C'ye kadar	700°C'ye kadar	900°C'ye kadar
Kaynaklanabilirlik	İyi	Zayıf	Orta
Üretilebilirlik	Orta	Zor	Kolay

GH3625, aşınma ve korozyon direncinde Stellite 21 kobalt alaşımlarının performansıyla eşleşir veya aşar, ancak daha düşük maliyetlidir. Inconel 718'in 550°C'ye kadar olan mukavemetine yaklaşır ve daha iyi kaynaklanabilirlik ve üretilebilirlik sunar.

Bu, onu bu standart alaşımlar arasında performans gerektiren birçok uygulama için uygun maliyetli bir alternatif haline getirir. Karmaşık geometrileri 3D yazdırma yeteneği de ona bir avantaj sağlar.

GH3625 toz Inconel 625 toz - SSS

S: GH3625 tozu nedir?

C: GH3625, seçici lazer sinterleme (SLS) ve doğrudan metal lazer sinterleme (DMLS) gibi katkılı üretim süreçleri için özel olarak tasarlanmış nikel bazlı bir süper alaşım tozudur. Yüksek sıcaklık mukavemeti, sertlik, aşınma ve korozyon direncinin mükemmel bir kombinasyonunu sağlar.

S: GH3625 tozu ne için kullanılır?

C: GH3625 tozu, yüksek mekanik özellikler, boyutsal kararlılık ve 1000°C'ye kadar termal direnç gerektiren türbin kanatları, manifoldlar, pervaneler, ısı eşanjörleri gibi kritik bileşenleri 3D yazdırmak için kullanılır. Havacılık, otomotiv, enerji, kimyasal işleme ve tıp endüstrilerinde uygulama alanı bulur.

S: Hangi metal 3D baskı işlemlerinde GH3625 tozu kullanılır?

C: Seçici lazer sinterleme (SLS) ve doğrudan metal lazer sinterleme (DMLS), GH3625 tozu ile yaygın olarak kullanılan toz yatağı füzyon 3D baskı işlemleridir. Bağlayıcı püskürtme de GH3625 için uygundur.

S: GH3625'in malzeme özellikleri nelerdir?

C: GH3625, 1050-1280 MPa mükemmel gerilme mukavemetine, 860-1050 MPa akma mukavemetine ve dövme malzemelere benzer 32-38 HRC sertliğe sahiptir. 8-15% uzama ile iyi sünekliğe ve aşınma, safra, aşınma ve korozyona karşı yüksek dirence sahiptir. Termal özellikler 1000°C'ye kadar kullanıma izin verir.

S: GH3625 tozu ısıl işlem gerektirir mi?

C: Evet, SLS/DMLS kullanılarak basılan GH3625 parçaları, optimum mekanik özellikler, malzeme konsolidasyonu ve mikro yapı elde etmek için sıcak izostatik presleme (HIP) ve ardından ısıl işlem gerektirir. HIP, iç gözeneklerin ve boşlukların kapanmasına yardımcı olur.

S: GH3625 kaynaklanabilir mi?

C: GH3625, çökelme sertleşmeli paslanmaz çelikler ve Inconel 718 ile karşılaştırıldığında mükemmel kaynaklanabilirliğe sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, AM GH3625 parçalarının kaynak yoluyla onarılmasına ve birleştirilmesine olanak tanır. Çatlamayı önlemek için kaynaktan sonra gerilim giderme gerekebilir.

S: GH3625 işlenebilir mi?

C: GH3625'in işlenmesi paslanmaz çeliğe kıyasla zordur ve özel karbür takımlarla yüksek hızda işleme gerektirir. Takım aşınması daha yüksektir, bu nedenle optimum ilerlemeler, hızlar ve takım yolları gereklidir.

S: GH3625 tozunun maliyeti nedir?

C: GH3625, sipariş boyutuna, partikül boyutu dağılımına, üretim yöntemine ve ek test/kalifikasyon gereksinimlerine bağlı olarak tipik olarak kg başına $90-250 arasındadır. Paslanmaz çelik tozlarından daha pahalıdır ancak Inconel 718'den daha düşük maliyetlidir.

Sonuç

GH3625, yüksek performanslı bileşenlerin katkılı üretimi için özel olarak tasarlanmış gelişmiş nikel bazlı bir süper alaşımdır. Hem geleneksel alaşımların hem de AM destekli tasarım esnekliğinin avantajlarını sunar.

Dikkatle kontrol edilen toz özellikleri ve özel parametre optimizasyonu, GH3625'in tüm potansiyelinden yararlanılmasını sağlar. Özellikleri ve maliyet etkinliği ile GH3625, kritik havacılık, otomotiv, enerji ve endüstriyel uygulamalarda geleneksel alaşımlara uygun bir alternatif olarak ortaya çıkmaktadır.