Bakır C11000 Tozu

Genel Bakış

Bakır C11000 tozuelektrolitik sert zift (ETP) bakır tozu olarak da bilinen, elektrolitik işlemlerle üretilen yüksek saflıkta bir bakır tozudur. Minimum 99,9% bakır içeriğine sahiptir ve saflık, olağanüstü elektrik ve termal iletkenlik, korozyon direnci ve işlenebilirlik kombinasyonu ile bilinir.

Bakır C11000 tozunun bazı temel özellikleri ve karakteristikleri şunlardır:

Bakır C11000 Toz Özellikleri

Bakır C11000 tozu özelliklerini, lehimleme, kaynak, sürtünme malzemeleri, katkılı üretim ve daha fazlası gibi uygulamalar için ideal olan yüksek yüzey alanına sahip gözenekli bir yapı oluşturan saflığına ve üretim sürecine borçludur.

Kontrol edilebilir partikül boyutu dağılımı, morfoloji, görünür yoğunluk ve akış özellikleriyle bir araya getirilen ana metal özellikleri, tozun endüstrilerdeki belirli kullanımlara göre uyarlanmasına olanak tanır.

Uygulamalar ve Kullanım Alanları

Bakır C11000 tozunun benzersiz saflık, iletkenlik ve işlenebilirlik kombinasyonu, onu aşağıdaki uygulamalar için uygun hale getirir:

Başlıca Uygulamaları Bakır C11000 Tozu

Tozun yüksek saflığı, küresel morfolojisi ve elektrik iletkenliği, diğer metaller, alaşımlar, polimerler ve temel malzemelerle harmanlandığında bu geniş kullanım yelpazesinde mükemmel performans sağlar.

Özellikler ve Sınıflar

Bakır C11000 tozu, granül ve toz olarak kategorize edilen çeşitli partikül boyutu dağılımlarında mevcuttur. Yaygın boyut aralıkları şunları içerir:

Bakır C11000 Toz Boyutları

Ayrıca toz; saflık, oksit seviyeleri, partikül morfolojisi ve daha fazlası gibi özellikleri belirleyen sınıflandırma derecelerine ayrılabilir.

Bakır C11000 tozunun popüler standart kaliteleri şunları içerir:

• Sınıf 1 - Yüksek saflık, düşük oksit
• Sınıf 2 - İyi saflıkta genel amaçlı sınıf
• Sınıf 3 - Daha yüksek oksit seviyelerine sahip endüstriyel sınıf

Seçilen kalite, uygulama gereksinimlerine ve ihtiyaç duyulan toz özelliklerine bağlıdır. Özel partikül boyutları ve özellik optimizasyonu da fason işleme yoluyla mümkündür.

Üretim Süreci

Bakır C11000 tozu için baskın üretim yöntemi, bakırın elektrolitik indirgenmesi ve rafine edilmesidir. Süreç şunları içerir:

1. Bakır anotların bakır sülfat gibi elektrolitler içinde çözünmesi
2. 99,9% saf bakırın katotlar üzerine elektrolitik kaplanması
3. Toz birikintisinin kırma, öğütme ve eleme yoluyla uzaklaştırılması ve işlenmesi

Hedef toz özelliklerine ulaşmak için deoksidasyon, tavlama, eleme ve harmanlama gibi ek adımlar kullanılır. Yüksek verimlilik, saflık ve esneklik, elektrolitik bakır tozunu endüstri uygulamaları için ideal hale getirir.

Erimiş bakırın atomizasyonu gibi alternatif yöntemler de üretebilir Bakır C11000 tozu ancak daha az yaygındır.

Tedarikçiler ve Fiyatlandırma

Yaygın olarak kullanılan bir endüstriyel malzeme olan Bakır C11000 tozu, dünya çapında metal tozu tedarikçilerinden ve özel kimyasal distribütörlerinden temin edilebilir. Fiyatlandırma aşağıdakilere göre değişir:

• Parçacık boyutu
• Paketleme biçimi (dökme torbalar, variller, kutular, vb.)
• Miktar ve lot büyüklüğü
• Sınıf ve saflık seviyeleri
• Kimya uygunluk sertifikaları

Bakır C11000 tozu için kg başına US$ cinsinden gösterge niteliğinde fiyat:

Bakır Tozu Fiyatlandırması

Özel partikül boyutları, morfoloji ve özellik geliştirme için özel fason işleme hizmetleri de temel fiyatlara göre primli olarak mevcuttur.

Alternatiflerle Karşılaştırma

Bakır C11000 tozunun potansiyel alternatiflere göre temel farklılıkları:

VS Pirinç ve Bronz Tozları

• Daha yüksek saflık ve iletkenlik
• Birçok bakır alaşımından daha düşük maliyet
• Çinkosuzlaşmaya daha az eğilimli

VS Diğer Bakır Tozları

• CuOFE, CuFHC tozlarına göre daha ekonomik
• Atomize/indirgenmiş bakır tozundan daha yüksek iletkenlik
• Hurdadan elde edilen Cu tozuna göre daha düşük oksijen ve safsızlık

VS Gümüş Tozu

• Önemli ölçüde daha düşük maliyet
• Oksidasyon ve migrasyon direnci gümüşten daha zayıf
• Gümüşün biraz altında termal/elektriksel iletkenlik

VS Alüminyum Tozu

• Daha yüksek yoğunluk ve erime noktası
• Üstün iletkenlik ancak daha pahalı
• Reaktif ortamlarda daha yavaş oksidasyon kinetiği

Bu nedenle, diğer toz seçenekleri mevcut olsa da, Bakır C11000 çoğu endüstriyel kullanım için en iyi saflık, performans, kullanılabilirlik ve maliyet dengesini sunar.

Avantajlar ve Sınırlamalar

Avantajlar

• Yüksek saflık ve bakır içeriği
• Mükemmel iletkenlik ve korozyon direnci
• İyi işlenebilirlik ve üretim esnekliği
• Alaşımlara/asil metallere göre maliyet avantajı
• Çeşitli tedarikçilerden kolayca temin edilebilir

Sınırlamalar

• Isı veya uzun süreli depolama altında yüzey oksidasyonu
• Alaşımlara kıyasla sınırlı yüksek sıcaklık özellikleri
• Alüminyumdan daha düşük mukavemet/ağırlık oranı
• Tıbbi cihazlar için biyouyumlu değildir
• Ağır olması nakliye maliyetlerini artırır

Doğru kullanımın yanı sıra koruyucu kaplamalar/atmosferler, faydalı toz özelliklerini korurken sınırlamaları azaltmaya yardımcı olur.

Standartlar ve Uyumluluk

Elektrolitik bakır tozunun kimyasal özellikleri için küresel olarak kabul edilen standartlar şunları içerir:

• ASTM B602 - Bakır Tozu ve Pulları için Standart Şartname
• EN 13601 - Bakır ve bakır alaşımları - Bakır tozu
• GB/T 467 - Bakır ve Bakır Alaşımlı Toz

Bu standartlar partikül boyutu dağılımı, görünür yoğunluk, saflık seviyeleri, tutuşma kaybı limitleri, elek kalıntı yüzdeleri ve daha fazlası gibi kritik unsurları düzenler.

Saygın bakır tozu tedarikçileri bu tür standartları test edip belgelendirirken aynı zamanda dahili QA/QC uygulamaları aracılığıyla gerektiğinde ek müşteri gereksinimlerini de destekler. ISO 9001 gibi uyumluluk sertifikaları, üretim ve tedarik zincirleri boyunca sistemik kalite güvencesini gösterir.

SSS

S: Öyle mi Bakır C11000 tozu havada hızla oksitlenir mi?

C: Evet, bakır tozu ortam koşullarına maruz kaldığında yavaşça oksitlenebilir. İnce partikül boyutu ve gözenekli yapısı oksit skalasının büyümesine yol açar. Uzun süreler boyunca yoğun oksidasyonu önlemek için oksijen emicilerle uygun şekilde kapalı depolama önerilir.

S: Bu toz naylon gibi polimerlerle karıştırılabilir mi?

C: Bakır C11000 tozu, eriyik karıştırma veya çift vidalı ekstrüzyon birleştirme gibi tekniklerle çeşitli plastiklere karıştırılabilir. Bazı mühendislik plastikleri için ağırlıkça 70%'ye kadar ekleme seviyeleri mümkündür, bu da mekanik özellikleri korurken EMI koruması veya termal iletkenlik avantajları sağlar.

S: Bakır C11000 tozunun yığın yoğunluğu aralığı nedir?

C: Gevşek dökülmüş formda, yaklaşık 2,5 - 4 g/cm3 arasında görünür yoğunluklar yaygındır. Sıkıştırma/titreşim altında musluk yoğunluğu 5 - 5,5 g/cm3'e kadar çıkabilir. Partikül boyutu dağılımı ve morfolojisi yoğunluk aralıklarını belirler. İnce tozlar daha düşük yoğunluklara sahip olma eğilimindedir.

S: Bakır C11000 tozu ile kaynak yapmak bağlantı mukavemetini artırır mı?

C: Evet, soğuk metal transfer kaynağı ve lazer kaplama gibi işlemlerle çelik/alüminyum kaynaklarına saf bakır tozu eklemek mekanik özellikleri iyileştirir. Bu, baz metallerin çözünme ve yeniden biriktirme yoluyla yüksek saflıkta bakır parçacıkları ile bağlanmasıyla elde edilir.

daha fazla 3D baskı süreci öğrenin