Inconel 625 Powder丨Nikel bazlı süper alaşım in625 tozu

In625 tozu, mükemmel korozyon direnci, yüksek mukavemet ve olağanüstü ısı direnci sergileyen nikel-krom alaşımı Inconel 625'in toz halindeki bir formudur. Bu süper alaşım nikel, krom, molibden ve niyobyumun yanı sıra daha az miktarda diğer elementlerden oluşur. Eşsiz bileşimi, olağanüstü mekanik özellikler kazandırarak onu çok sayıda endüstride aranan bir malzeme haline getirir.

Düşük MOQ

Farklı ihtiyaçları karşılamak için düşük minimum sipariş miktarı sağlayın.

OEM VE ODM

Benzersiz müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş ürünler ve tasarım hizmetleri sağlayın.

Yeterli Stok

Hızlı sipariş işleme ve güvenilir ve verimli hizmet sağlayın.

Müşteri Memnuniyeti

Müşteri memnuniyetini merkeze alarak yüksek kaliteli ürünler sunmak.

bu ürünü paylaş

İçindekiler

Inconel 625 tozu, yüksek mukavemet özelliklerine ve yüksek sıcaklıklara karşı dirence sahip nikel bazlı bir süper alaşımdır. Inconel 625 (Alaşım 625, UNS N06625) yüksek mukavemeti, mükemmel üretilebilirliği (birleştirme dahil) ve olağanüstü korozyon direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Servis sıcaklıkları kriyojenik ile 1800°F (982°C) arasında değişir. Yüksek çekme, sürünme ve kopma mukavemeti, olağanüstü yorulma ve termal yorulma mukavemeti, oksidasyon direnci ve mükemmel kaynaklanabilirlik ve sert lehimlenebilirlik, INCONEL alaşım 625'i havacılık ve uzay alanında ilginç kılan özelliklerdir.

Uçak kanal sistemleri, motor egzoz sistemleri, itme-ters çevirici sistemleri, motor kontrollerini barındırmak için direnç kaynaklı petek yapılar, yakıt ve hidrolik hat boruları, püskürtme çubukları, körükler, türbin örtü halkaları ve çevresel kontrol sistemlerinde ısı eşanjörü boruları gibi uygulamalarda kullanılmaktadır. Ayrıca yanma sistemi geçiş gömlekleri, türbin contaları, kompresör kanatları ve roket için itme odası boruları için de uygundur.

Inconel 625 Toz

Inconel 625 Toz Özellikleri

Norminal Bileşim(wt%)
In625
Cr Mo Nb Co Fe Al
20-23 8-10 3.15-4.15 ≤1 ≤1 ≤0.4
Ti C Ni O N
≤0.4 ≤0.1 Bal. ≤500ppm ≤100ppm

Common Size:15-45um,15-53um,45-106um,45-150u,-200/-300/-400/-500/-600mesh etc,.

 

Hayır İsim İlgili Toz Bileşimi (wt%)
1 18Ni300 Ni17-19,Mo4.5-5.2,Co8.5-9.5,Ti0.6-0.8,Al0.05-0.15,Fe(Bal.)
2 Hastelloy Alaşım Fe17-20,Cr20.5-23,Mo8-10,W0.2-1,Co0.5-2.5,C0.05-0.15,Ni(Bal.)
3 AlSi10Mg Si9-11,Mg0.2-0.45,Al(Bal.)
4 CoCrW Cr26.5-29,W7-9,Si1.2-1.9,Co(Bal.)
5 Co28Cr6Mo Cr27-29,Mo5-7,Co(Bal.)
6 Küresel Ti Tozu Ti≥99,9
7 TC4 Al5.5-6.8,V3.5-4.5,Ti(Bal.)
8 TA15 Al5.5-7.1,V0.8-2.5,Mo0.8-2,Zr1.5-2.5,Al(Bal.)
9 316L Cr16.00-18.00, Ni10.00-14.00,Mo2.00-3.00,Fe(Bal.)
10 S136 Cr12.0-14.0,Si0.8-1.0,V0.15-0.4,C0.2-0.45,Fe(Bal.)
11 In625 Cr20-23 , Mo8-10 , Nb 3.15-4.15 , Co≤1, Fe≤1 , Ni (bal.)
12 In718 Cr17-21 , Mo2.8-3.3 , Nb 4.75-5.5 , Co≤1, Ni50-51 , Fe(Bal.)
13 Spherica WC C3.7-4.2,W (Bal.)
14 Küresel Cr Tozu Cr≥99,9
15 Spherica Mo Tozu Mo≥99,9
16 Spherica Ta Tozu Ta≥99,9
17 Spherica W Toz W≥99.9

 

Inconel 625 Toz Özellikleri:

  1. Çekme Dayanımı/MPa: 910±20
  2. Akma Dayanımı/MPa: 460±20
  3. Kopma Sonrası Uzama/%: 60±5
  4. Çekme Dayanımı (815℃)/MPa: 910±20
  5. Akma Dayanımı (815℃)/MPa: 460±20
  6. Kopma Sonrası Uzama (815℃)/%: 60±5
  7. Görünüş: Gri sferik toz
  8. Kılavuz Çekme Yoğunluğu:4,95g/m3
  9. Görünür yoğunluk: 4,32 g/m3
  10. Akışkanlık:15,5s/50g
  11. Boyut: 15-53um
  12. PSD: D10:17.1um, D50:30.2um, D90: 50.9um

677462b6 20ff 4af1 91a9 df47eebf7ee5

 

 

 

 

 

Inconel 625 Toz Uygulaması:

Denizcilik uygulamaları:
Yüksek korozyon direnci, özellikle çukurlaşma ve çatlama direnci nedeniyle Inconel 625, yüksek tuzlu, deniz altı uygulamaları için idealdir. Malzeme, gemiler için pervane kanatları, gemileri ve benzer gemileri sabitlemek için bağlama hatları, denizaltılar için aksesuarlar ve fikstürler ve deniz ekipmanı bileşenleri olarak kullanılır.
Havacılık ve uzay ekipmanları :
Süper alaşım, özellikle egzoz ekipmanı, yakıt boruları, ısı eşanjörü muhafazaları ve roket parçaları için uçak endüstrisine de girmiştir, çünkü Inconel 625 aşırı sıcaklık ve basınçlarda bile iyi çalışır.
Nükleer teknoloji:
Inconel 625'in mukavemeti, korozyon ve gerilme direnci onu nükleer reaktörler, özellikle de kontrol çubukları ve çekirdekler için uygun bir bileşen haline getirir. Nükleer sistemler ayrıca tipik olarak Inconel 625'in dayanabileceği 650°C'yi aşan sıcaklıklar içerir.
Endüstriyel süreçler:
Alaşımın üretimi kolay ve yüksek sıcaklıklara ve korozyona karşı dayanıklı olduğundan, kaplar, ısı eşanjörleri, vanalar ve sıvı dağıtım sistemleri gibi üretim ekipmanlarının üretiminde yararlı bir bileşendir. Mükemmel kaynaklanabilirliği de onu üretim tesislerinde kullanılan borular için uygun bir bileşen haline getirir.

Petrol ve Gaz Endüstrisi: 

In625 tozu, ekipmanın zorlu koşullarda çalıştığı petrol ve gaz sektöründe geniş kullanım alanı bulur. Yüksek basınçlara, aşındırıcı sıvılara ve yüksek sıcaklıklara dayanması gereken valfler, kaplinler ve konektörler gibi bileşenlerin üretiminde kullanılır. In625 tozunun çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnci ve olağanüstü mekanik mukavemeti, bu hayati bileşenlerin dayanıklılığını ve uzun ömürlü olmasını sağlar.

Medikal Sektör: 

Tıp alanı In625 tozunun benzersiz özelliklerinden büyük ölçüde faydalanmaktadır. Cerrahi aletlerin, ortopedik implantların ve diş protezlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. In625 tozunun biyouyumluluğu ve korozyon direnci, onu bu uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirerek tıbbi cihazların güvenliğini ve güvenilirliğini sağlarken daha iyi hasta sonuçlarını teşvik eder.

In625 Tozunun Avantajları

Yüksek Mukavemet ve Dayanıklılık

In625 tozu, ağır yüklere dayanmasını ve deformasyona direnmesini sağlayan yüksek gerilme ve akma dayanımı dahil olmak üzere olağanüstü mekanik özelliklere sahiptir. Olağanüstü dayanıklılığı, bu toz kullanılarak üretilen bileşenlerin uzun ömürlü ve güvenilir olmasını sağlar.

Üstün Korozyon Direnci

In625 tozunun korozyona dayanıklı yapısı, onu denizcilik veya kimyasal işleme endüstrileri gibi agresif ortamlardaki uygulamalar için son derece uygun hale getirir. Hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamlara karşı direnç göstererek bozulmayı önler ve bileşenlerin genel ömrünü uzatır.

Mükemmel Isı Direnci

Erime noktası yaklaşık 1290°C (2350°F) olan In625 tozu, üstün ısı direnci gösterir. Önemli bir güç kaybı veya deformasyon olmadan aşırı sıcaklıklara dayanabilir, bu da onu yüksek termal gerilimlere maruz kalan uygulamalar için uygun hale getirir.

Çok Yönlü İşlenebilirlik

In625 tozu, hassas ve karmaşık tasarımlara olanak tanıyan iyi bir işlenebilirlik sergiler. Karmaşık geometrilerde kolayca şekillendirilebilir, esneklik sağlar ve karmaşık bileşenlerin üretimini kolaylaştırır.

Kaynaklanabilirlik

In625 tozunun kaynaklanabilirliği bir başka önemli avantajdır. Gaz tungsten ark kaynağı (GTAW) ve elektron ışını kaynağı (EBW) gibi çeşitli teknikler kullanılarak kaynak yapılabilir, bu da büyük ve karmaşık yapıların kolaylıkla imal edilmesini sağlar.

SSS (Sıkça Sorulan Sorular)

Q1. In625 tozu yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun mudur?

Evet, In625 tozu mükemmel ısı direnci sergiler ve aşırı sıcaklıklara dayanabilir, bu da onu yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun hale getirir.

Q2. In625 tozunu kullanmaktan en çok hangi endüstriler yararlanır?

In625 tozu, havacılık, petrol ve gaz, tıp ve kimyasal işleme endüstrileri dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulmaktadır.

Q3. In625 toz kaynak yapılabilir mi?

Evet, In625 tozu çeşitli teknikler kullanılarak kaynaklanabilir ve karmaşık yapıların imalatında esneklik sağlar.

Q4. In625 tozu iyi korozyon direncine sahip midir?

Kesinlikle! In625 tozu üstün korozyon direnci gösterdiğinden agresif ortamlar için son derece uygundur.

Q5. In625 tozu biyomedikal uygulamalarla uyumlu mudur?

Evet, In625 tozu biyouyumludur ve cerrahi aletlerin, ortopedik implantların ve diş protezlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılır.

Son Fiyat Alın

Met3DP Hakkında
Hakkında Video Oynat metal 3dp fabri̇kasi

SICAK SATIŞ

BİZE ULAŞIN

Herhangi bir sorunuz var mı? Bize şimdi mesaj gönderin! Mesajınızı aldıktan sonra tüm ekibimizle talebinize hizmet edeceğiz.