Aditivní výroba mědi
Obsah
aditivní výroba mědi prokazuje rozšiřující se využití napříč metodami aditivní výroby, což umožňuje výrobu vysoce vodivých dílů s užitečnými mechanickými vlastnostmi. Jako jeden z mála kovů, které lze použít v procesech fúze v práškovém loži, tryskání pojiva a nanášení směrované energie, slibuje pochopení klíčových vlastností prášku růst aplikací.
Přehled z aditivní výroba mědi
Aditivní výroba pomocí měděných příslibů:
- Elektrická a tepelná vodivost vyšší než u ostatních kovů
- Hustota podobná běžným technickým slitinám
- Lepší tažnost než u materiálů, jako je ocel nebo nikl.
- Škála možností legování pro vyladění vlastností
- Antimikrobiální chování zajišťující hygienické použití
- Recyklovatelnost podporující cíle udržitelnosti
Díly s jemnými detaily, složitou geometrií a lehkými konformními kanály lze vyrábět s vlastnostmi přizpůsobenými tepelnému, elektrickému nebo mechanickému namáhání díky optimálnímu výběru slitiny a procesu.
Potenciální aplikace zahrnují chlazení elektroniky, radiofrekvenčních komponent, odlévacích forem s konformním chlazením a implantátů na zakázku. S tím, jak aditivní platformy budou zvyšovat objemy výroby měděných materiálů, bude se rozšiřovat jejich využití v různých odvětvích.
Typy měděného prášku
K dispozici jsou různé typy práškových surovin podle způsobu výroby, vlastností a skupiny slitin:
Typ | Popis | Velikost částic | Morfologie | Zdánlivá hustota |
---|---|---|---|---|
Rozprášený plyn | Elementární měď atomizovaná inertním plynem | 20-63 μm | Zaoblené, kulovité | 3-4 g/cm3 |
Voda atomizovaná | Částice mědi rozbité vodou | 45-150 μm | Nepravidelné, porézní | ∼2 g/cc |
Elektrolytické | Měděný prášek z elektrolytického procesu | 5-200 μm | Vločkovitý, houbovitý | 1-3 g/cc |
Prášky ze slitin | Předlegované plynem atomizované CuCr1Zr, CuCo2Be atd. | 20-45 μm | Téměř sférické | 3-4 g/cm3 |
Plynem atomizované a legované prášky mají tokové a tvarové vlastnosti vhodné pro potřeby AM.
aditivní výroba mědi Složení
Různé možnosti měděného materiálu pro aditivum:
Materiál | Doplňky slitin | Charakteristika |
---|---|---|
Čistá měď | – | Vysoká vodivost, měkká |
Mosaz | 15-45% Zn | Pevnější slitina vhodná pro obrábění |
Bronz | 5-12% Sn, | Zvýšená pevnost některých olovnatých bronzů |
Měď a nikl | 10-30% Ni | Řízená expanze, dobrá korozní odolnost |
Stopové prvky jako Pb, Fe, Sb pomáhají upravovat vlastnosti a zpracovatelnost. Specifické složení je vyladěno pro požadované elektrické, tepelné a mechanické vlastnosti.
Vlastnosti aditivní výroby mědi
Nové možnosti AM mědi vycházejí z užitečných fyzikálních a funkčních vlastností:
Fyzikální vlastnosti
Vlastnictví | Čistá měď | Hodnota | Jednotka |
---|---|---|---|
Hustota | – | 8.9 | g/cm3 |
Bod tání | – | 1085 | °C |
Tepelná vodivost | – | 385 | W/m-K |
Elektrický odpor | – | 1,72 x 10-6 | ohm-cm |
CTE | – | ∼17 | μm/m-K |
Hustota leží mezi hliníkem a měkkými ocelemi, zatímco výjimečná vodivost převyšuje alternativní kovy.
Mechanické vlastnosti
Mění se s přídavky legujících látek po tepelném zpracování:
Vlastnictví | Mez kluzu | Pevnost v tahu | Prodloužení | Tvrdost |
---|---|---|---|---|
Čistá měď | ∼215 MPa | ∼280 MPa | ∼35% | ∼60 HB |
Mosaz | ∼450 MPa | ∼650 MPa | ∼35% | ∼150 HB |
Bronz | ∼275 MPa | ∼480 MPa | ∼15% | ∼120 HB |
Měď a nikl | ∼550 MPa | ∼750 MPa | ∼30% | ∼180 HB |
Funkční atributy
Parametr | Hodnocení | Jednotky |
---|---|---|
Elektrická vodivost | Vynikající | %IACS |
Tepelná vodivost | Vynikající | W/m-K |
Odolnost proti korozi | Mírný | – |
Biofunkčnost | Antimikrobiální účinnost | – |
Tepelná odolnost proti únavě | Dobrý | Cykly |
Tlumicí vlastnosti | Velmi dobré | – |
Tyto vlastnosti pomáhají zaměřit se na elektrické kontakty, přívodní rámy, výměníky tepla atd. s využitím hbitosti AM.
Výroba z aditivní výroba mědi
Komerční zařízení na výrobu práškových surovin:
1. Tavení - Čistá měděná katoda se indukčně taví v řízené atmosféře.
2. Atomizace - Vysokotlaký inertní plyn rozbíjí proud taveniny na jemné kapičky.
3. Chlazení a sběr prášku - Tvarování a tuhnutí částic prášku
4. Sítování - Vícestupňová klasifikace poskytuje frakce specifické pro danou aplikaci
5. Balení - Uzavřené nádoby s inertním plynem zajišťují stabilitu skladování
Speciální slitiny se před atomizací taví ve vakuu. Recyklace šrotu rovněž poskytuje vhodný prášek.
aditivní výroba mědi Aplikace
Nové aplikační oblasti, které využívají výhod měděné AM:
Elektronika
Vynikající tepelná vodivost napomáhá odvodu tepla z obalů a zároveň minimalizuje problémy s roztažností. Funkce, jako jsou přizpůsobitelné tištěné chladiče nebo štíty, se stávají proveditelnými.
Elektrické komponenty
Nízký odpor umožňuje výrobu lehkých induktorů, přípojnic a VF stínění aditivní výrobou.
Opotřebitelné díly
Zlepšení drsnosti povrchu pomocí AM podporuje odolnost proti otěru v aplikacích, jako jsou ložiska, pouzdra atd.
Automobilový průmysl
Kombinovaná pevnost a tažnost je výhodná pro geometrie tenkostěnných výměníků tepla potřebných pro tepelné řízení baterií elektromobilů.
Aerospace
Poznatky z oplášťování komor raketových motorů se přenášejí i do systémů odvodu tepla z letadel, jako jsou parní komory.
Biomedicína
Antimikrobiální chování podporuje přizpůsobení implantátů a protéz na míru biologickým rozhraním.
aditivní výroba mědi Specifikace
Klíčové vlastnosti prášku a metriky mědi pro AM:
Známky
Podle normy MPIF 115 pro prášky pro aditivní výrobu:
Typ | Rozsah velikostí | Tvar částice | Zdánlivá hustota | Průtok |
---|---|---|---|---|
Ultrafine | 15-25 μm | Zaoblené | ≥ 2,5 g/cc | Veletrh |
Velmi jemné | 25-45 μm | Zaoblené | ≥ 3 g/cc | Dobrý |
Pokuta | 45-75 μm | Zaoblené | ≥ 3,5 g/cc | Dobrý |
Relativně hrubý | 75-100 μm | Zaoblené | ≥ 4 g/cc | Velmi dobré |
Menší velikosti nabízejí lepší rozlišení a kvalitu povrchu, zatímco větší částice zajišťují úspory při vytváření.
Normy aditivní výroby mědi
Klíčové protokoly o zkouškách prášku zahrnují:
- MPIF 115 - Aditivní výroba pro konstrukční díly z práškové metalurgie
- ASTM B243 - Standardní zkušební metoda pro práškovou metalurgii mědi a měděných slitin v prášku a kompaktních materiálech
- ISO 4490 - Stanovení distribuce velikosti částic kovových prášků pomocí laserové difrakce
- BSI PAS 139 - Specifikace pro aditivně vyráběné díly z kovů
Ty pomáhají srovnávat kvalitu vstupních surovin pro optimální reprodukovatelnost a spolehlivost vytištěných dílů.
aditivní výroba mědi Stanovení cen
Reprezentativní ceny, 2023:
Typ | Cena |
---|---|
Rozprašovaný plyn | $12-18 na kg |
Atomizovaná voda | $8-12 na kg |
Speciální slitina | $30-50 za kg |
Vyšší rozložení hustoty, menší a rovnoměrné částice mají přednost před nepravidelnou morfologií a hrubými částicemi.
Výhody a nevýhody
Výhody
- Velmi vysoká elektrická a tepelná vodivost
- Užitečná kombinace pevnosti a tažnosti
- Antimikrobiální vlastnosti povrchu
- Vynikající biofunkčnost a biokompatibilita
- Rozměrová stabilita při různých provozních teplotách
- Rychlejší přenos tepla z tenkých profilů
- Vhodné pro styk s potravinami, kapalinami a plyny
Nevýhody
- Horší schopnost pracovat při vysokých teplotách než slitiny železa.
- Nižší tvrdost než u slitin železa, kobaltu nebo niklu.
- Těžké ve srovnání s lehkými kovy, jako je hliník, hořčík.
- Vyšší materiálové náklady než u ocelových protějšků
- Citlivé na vodíkovou křehkost za určitých podmínek
Pochopení jedinečných silných stránek a omezení slibuje optimální použití v odvětvích, kde měď přináší hodnotu.
aditivní výroba mědi Dodavatelé
Přední světové zdroje nabízející měděný prášek pro aditivní výrobu:
Společnost | Umístění centrály |
---|---|
Sandvik Osprey | Spojené království |
Výroba kovových prášků | Spojené království |
Höganäs | Švédsko |
Granule ECKA | Německo |
Kymera International | USA |
Šanghaj CNPC | Čína |
Tito zavedení výrobci kovových prášků nyní uspokojují rostoucí poptávku po mědi na trzích průmyslového 3D tisku pomocí přizpůsobených tříd. Služby zakázkového zpracování na míru zvyšují škálovatelnost kapacity měděných práškových surovin pro AM.
Nejčastější dotazy
Otázka | Odpovědět |
---|---|
Co znamená aditivní výroba mědi? | Sestavování součástí z kovového měděného prášku v rámci vrstvené práškové fúze nebo nanášení směrovanou energií |
Jaké různé typy měděného prášku jsou k dispozici pro AM? | Plynová, vodní a elektrolytická atomizace spolu s předlegovanými mosaznými a bronzovými prášky. |
Proč zvolit měděný materiál pro aditivní výrobu? | Využití vynikající elektrické a tepelné vodivosti při zachování užitečné pevnosti. |
Jaká velikost částic měděného prášku je optimální pro laserové procesy AM? | Obvykle velmi jemná třída o velikosti 25 až 45 mikronů. |
Jaké kroky následného zpracování je třeba provést u měděných komponentů vytištěných po vytištění? | Izostatické lisování za tepla pomáhá dosáhnout hustoty ∼100%, po kterém následuje tepelné zpracování pro optimální mikrostrukturu. |
Vztahují se normy UNS na měď pro aditivní výrobu? | Ano, UNS C10100 pro čistou měď a další, například UNS C87850 pro slitinu CuCr1Zr. |
Jak zlepšit povrchovou úpravu aditivně vyráběných měděných dílů? | Kombinace jemné velikosti prášku, optimalizované tloušťky vrstvy, následného obrábění a galvanického pokovování |
Existují nějaká zvláštní bezpečnostní opatření při manipulaci s měděným práškem? | Ano, doporučují se vhodné ochranné prostředky pro zaměstnance a opatření zabraňující šíření jemného prášku vzduchem. |
Souhrn
Aditivní výroba výrazně rozšiřuje flexibilitu výroby měděných součástek, uvolňuje nové geometrie a umožňuje lehké multifunkční sestavy v oblasti elektroniky, elektrotechniky a tepelného hospodářství. Vzhledem k tomu, že podpora kvality prášku podporuje spolehlivé mechanické vlastnosti na úrovni konvenčních cest, větší kritické součásti si osvojí produktivitu AM v komerčním měřítku.
Nové varianty slitin extrapolované ze slibných schopností CuCrZr a CuCo ukazují na dosud neprozkoumané kombinace vlastností pro kosmické aplikace. Mezitím odvětví s vysokou hodnotou, jako je lékařství, využívají biofunkčnost, která prostřednictvím AM konstrukce pohání přizpůsobené výměníky tepla a implantáty. Všudypřítomná měď tak vstupuje do nového terénu na základě fúze v práškovém loži a univerzálnosti nanášení směrované energie, protože utility využívají tvarové složitosti s užitečnou vodivostí.
Sdílet na
Facebook
Cvrlikání
LinkedIn
WhatsApp
E-mailem
MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.
Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!
Související články
Prosinec 18, 2024
Žádné komentáře
Spherical Duplex Stainless Steel Alloy Powder: The Best Material for Harsh Conditions
Přečtěte si více "
Prosinec 17, 2024
Žádné komentáře
O Met3DP
Nedávná aktualizace
Náš produkt
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
Kovové prášky pro 3D tisk a aditivní výrobu
SPOLEČNOST
PRODUKT
kontaktní informace
- Město Qingdao, Shandong, Čína
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731