Aditivní výroba pomocí tryskání pojiva

Obsah

Přehled o Aditivní výroba pomocí tryskání pojiva

Aditivní výroba s použitím pojiva, často označovaná jako Binder Jetting, je průlomovou technologií v oblasti 3D tisku. Tento inovativní proces zahrnuje použití pojiva k selektivnímu spojení částic prášku a vytvoření objektu. Jedinečnost technologie Binder Jetting spočívá ve schopnosti vytvářet složité geometrie s vysokou přesností a rychlostí, což z ní činí atraktivní možnost pro různá průmyslová odvětví, včetně leteckého, automobilového a zdravotnického průmyslu. Pojďme se ponořit hlouběji do specifik této fascinující technologie.

Klíčové body:

  • Proces: Využívá kapalné pojivo k lepení vrstev práškového materiálu.
  • Materiály: Možnost použití široké škály materiálů, včetně kovů, keramiky a polymerů.
  • Aplikace: Vhodné pro výrobu prototypů, funkčních dílů a složitých konstrukcí.
Aditivní výroba pomocí tryskání pojiva

Pochopení procesu tryskání pojiva

Binder Jetting funguje vrstveným způsobem, kdy se tisková hlava pohybuje po vrstvě prášku a selektivně nanáší pojivo. Každá vrstva je poté vytvrzena a proces se opakuje, dokud není vytvořen konečný objekt. Nespojený prášek funguje jako podpůrná struktura, což umožňuje vytvářet složité vzory bez nutnosti dalších podpěr.

Postup krok za krokem:

  1. Nanášení prášku: Na stavební plošinu se nanese tenká vrstva prášku.
  2. Výpověď vazby: Tisková hlava nanáší pojivo na práškové lože podle návrhu.
  3. Vytvrzování: Každá vrstva se vytvrzuje, aby pojivo ztuhlo.
  4. Vrstvení: Proces se opakuje vrstvu po vrstvě, dokud není vytvořen celý objekt.
  5. Depowdering: Nesvázaný prášek se odstraní a odhalí se hotový díl.
  6. Následné zpracování: K dosažení požadovaných vlastností mohou být nutné další kroky, jako je spékání nebo infiltrace.

Typy kovových prášků pro tryskání pojiva

Běžné kovové prášky:

Zde se podíváme na některé z nejčastěji používaných kovových prášků v Binder Jettingu, spolu s jejich specifickými vlastnostmi a aplikacemi.

Kovový prášekSloženíVlastnostiAplikace
Nerezová ocel 316LFe, Cr, Ni, Moodolnost proti korozi, vysoká tažnostZdravotnické prostředky, lodní komponenty
Inconel 625Ni, Cr, Mo, NbVysoká pevnost, odolnost proti oxidaciLetectví a kosmonautika, chemické zpracování
Titan Ti6Al4VTi, Al, VVysoký poměr pevnosti a hmotnosti, biokompatibilitaLetectví a kosmonautika, biomedicínské implantáty
Hliník AlSi10MgAl, Si, MgLehké, dobré tepelné vlastnostiAutomobilový a letecký průmysl
kobalt-chrom (CoCr)Co, Cr, MoOdolnost proti opotřebení, biokompatibilitaZubní implantáty, lopatky turbín
Nástrojová ocel H13Fe, Cr, Mo, VTvrdost, odolnost proti tepelné únavěVstřikovací formy, tlakové lití
měď (Cu)CuVysoká tepelná a elektrická vodivostVýměníky tepla, elektrické komponenty
BronzCu, SnDobrá obrobitelnost, odolnost proti opotřebeníUmění, sochy, pouzdra
Slitina niklu 718Ni, Cr, Fe, NbVysoká pevnost v tahu, odolnost proti koroziLetecký průmysl, ropa a plyn
Wolfram (W)WVysoká hustota, vysoký bod táníRadiační stínění, elektrické kontakty

Aplikace z Aditivní výroba pomocí tryskání pojiva

Tryskání pojivem je všestranné a nachází uplatnění v různých odvětvích díky své schopnosti vyrábět složité díly s jemnými detaily.

Odvětví a použití:

PrůmyslAplikace
AerospaceLopatky turbín, součásti motorů, lehké konstrukce
Automobilový průmyslPrototypy, funkční díly, komponenty na míru
LékařskýChirurgické nástroje, zubní implantáty, ortopedické implantáty
Spotřební zbožíŠperky, umění, předměty na zakázku
PrůmyslovýFormy, nástroje, funkční prototypy
KonstrukceArchitektonické modely, konstrukční prvky

Specifikace, velikosti, třídy a standardy

Při výběru materiálů a procesů pro tryskání pojiva je zásadní znát specifikace, velikosti, třídy a normy, které se na ně vztahují, aby byl zajištěn optimální výkon a shoda s předpisy.

Specifikace materiálu:

MateriálStandardRozsah velikostí (mikrony)Typické třídy
Nerezová ocel 316LASTM F318415-45Lékařská kvalita
Inconel 625ASTM F305510-50Letecká třída
Titan Ti6Al4VASTM F292420-60Třída 23
Hliník AlSi10MgISO 575510-40Automobilová třída
kobalt-chrom (CoCr)ASTM F7510-50Lékařská kvalita
Nástrojová ocel H13ASTM A68120-60Třída nástroje
měď (Cu)ASTM B17015-45Elektrická třída
BronzASTM B2220-50Standardní třída
Slitina niklu 718ASTM F305510-50Letecká třída
Wolfram (W)ASTM B77720-50Průmyslová třída

Podrobnosti o dodavatelích a cenách

Pro efektivní provoz Binder Jettingu je zásadní vědět, odkud získávat materiály, a pochopit, jaké to má dopady na náklady.

Dodavatelé a ceny:

DodavatelMateriálCena (za kg)Poznámky
Tesařská technologieNerezová ocel 316L$150Vysoce kvalitní prášky
Technologie povrchů PraxairInconel 625$200Široká škála slitin
AP&CTitan Ti6Al4V$300Letectví a lékařství
ECKARTHliník AlSi10Mg$100Nákladově efektivní
Hoganaskobalt-chrom (CoCr)$250Lékařské aplikace
Sandvik OspreyNástrojová ocel H13$180Průmyslové využití
Globální wolfram a práškyměď (Cu)$90Vysoká čistota
Metal Powder and Process LtdBronz$120Vlastní receptury
Pokročilé prášky a nátěrySlitina niklu 718$220Vysoce výkonný
HC StarckWolfram (W)$400Speciální aplikace

Výhody Aditivní výroba pomocí tryskání pojiva

Tryskání pojivem nabízí několik přesvědčivých výhod, které z něj činí preferovanou volbu pro různé výrobní potřeby.

Rychlost a efektivita

Binder Jetting dokáže vyrábět díly rychle a efektivně. Na rozdíl od některých jiných metod aditivní výroby nevyžaduje Binder Jetting použití laserů ani tepelných procesů, což výrazně urychluje dobu tisku. Díky tomu je ideální pro rychlou výrobu prototypů a krátké výrobní série.

Nákladová efektivita

Tato technologie je ve srovnání s jinými metodami 3D tisku často cenově výhodnější. Spotřebovává totiž méně energie a dokáže vyrábět díly bez nutnosti nákladných podpůrných konstrukcí. Navíc možnost používat širokou škálu materiálů, včetně relativně levných kovů, dále snižuje náklady.

Materiálová všestrannost

Jednou z význačných vlastností technologie Binder Jetting je její schopnost pracovat s různými materiály. Binder Jetting poskytuje výrobcům flexibilitu při výběru nejvhodnějšího materiálu pro konkrétní aplikaci, od kovů přes keramiku až po kompozity.

Složité geometrie

Binder Jetting vyniká při výrobě složitých geometrií a složitých konstrukcí. Přístup "po vrstvách" umožňuje vytvářet vnitřní struktury a jemné detaily, které by bylo náročné nebo nemožné dosáhnout tradičními výrobními metodami.

Dopad na životní prostředí

Tryskání pojiva je považováno za ekologičtější variantu. V porovnání se subtraktivními výrobními metodami vytváří méně odpadu a často může využívat recyklované materiály, čímž přispívá k úsilí o udržitelnost.

Shrnutí výhod:

VýhodaPopis
RychlostRychlá výroba dílů
Nákladově efektivníNižší provozní náklady
Materiálová všestrannostŠiroká škála použitelných materiálů
Složité geometrieSchopnost vytvářet složité návrhy
Šetrné k životnímu prostředíSnížení množství odpadu, udržitelné materiály

Nevýhody aditivní výroby pomocí tryskání pojiva

Přestože tryskání pojiva nabízí řadu výhod, má také svá omezení, která je třeba vzít v úvahu.

Mechanické vlastnosti

Díly vyrobené metodou Binder Jetting nemusí mít vždy stejné mechanické vlastnosti jako díly vyrobené tradičními metodami. Je to dáno povahou procesu spojování a možnou potřebou dalších kroků následného zpracování, aby bylo dosaženo požadované pevnosti a trvanlivosti.

Povrchová úprava

Povrchová úprava dílů z Binder Jettingu může být někdy hrubší ve srovnání s jinými aditivními výrobními technikami. To může vyžadovat další dokončovací procesy k dosažení hladkého povrchu, což zvyšuje celkovou dobu výroby a náklady.

Omezení velikosti

Velikost konstrukce strojů Binder Jetting může být omezujícím faktorem. Větší díly mohou vyžadovat segmentaci a následnou montáž, což může přinést slabá místa a zkomplikovat výrobní proces.

Výběr vazby

Volba pojiva může významně ovlivnit konečné vlastnosti dílu. Některá pojiva nemusí být pro určité aplikace vhodná, což vyžaduje pečlivý výběr a může omezit kompatibilitu materiálu.

Pórovitost

Výsledkem tryskání pojiva mohou být porézní struktury, které nemusí být vhodné pro aplikace vyžadující vzduchotěsnost nebo vodotěsnost. Tento problém lze zmírnit pomocí technik následného zpracování, ale přidává to další krok do výrobního procesu.

Nevýhody Shrnutí:

NevýhodaPopis
Mechanické vlastnostiMůže vyžadovat dodatečné zpracování pro zvýšení pevnosti
Povrchová úpravaMůže být zapotřebí dodatečná úprava
Omezení velikostiOmezení velikosti stavby
Výběr vazbyVliv kompatibility materiálů
PórovitostPotenciál pro porézní struktury

Technické parametry a výkonnostní metriky

Při hodnocení aditivní výroby s použitím pojiva je důležité zvážit různé technické parametry a výkonnostní ukazatele.

ParametrPopisTypické hodnoty
Tloušťka vrstvyTloušťka každé tištěné vrstvy50-200 mikronů
Rychlost sestaveníRychlost výroby dílůAž 15 mm/hod
RozlišeníMinimální velikost prvku50-100 mikronů
Typ vazbyTyp použitého pojivaRůzné (např. vodné, na bázi rozpouštědel)
Následné zpracováníDalší potřebné krokySpékání, infiltrace
Využití materiáluEfektivita využití materiáluAž do 90%

Srovnávací analýza Aditivní výroba pomocí tryskání pojiva

Srovnání Binder Jettingu s jinými metodami aditivní výroby pomáhá zdůraznit jeho jedinečné přednosti a potenciální nevýhody.

ParametrTryskání pojivaSLA (stereolitografie)SLS (Selektivní laserové spékání)
RychlostVysokýMírnýVysoký
NákladyMírnýVysokýMírný
Rozsah materiáluŠirokýOmezenýŠiroký
Povrchová úpravaMírnýVysokýVysoký
SložitostVysokýVysokýVysoký
Následné zpracováníPožadovanéPožadovanéMinimální
Část SílaMírnýVysokýVysoký

Příklady z praxe a případové studie

Technologie Binder Jetting byla úspěšně použita v různých průmyslových odvětvích, což dokazuje její všestrannost a účinnost.

Případové studie:

Automobilový průmysl:

Přední výrobce automobilů použil Binder Jetting k výrobě složitých součástí motoru. Tato technologie umožnila rychlou výrobu prototypů a testování různých konstrukcí, což výrazně zkrátilo vývojový cyklus a náklady.

Lékařská oblast:

V lékařství se Binder Jetting používal k výrobě chirurgických nástrojů a implantátů na zakázku. Schopnost vyrábět díly specifické pro pacienta s vysokou přesností zlepšila výsledky chirurgických zákroků a dobu rekonvalescence pacientů.

Odvětví letectví a kosmonautiky:

Letecká společnost využila technologii Binder Jetting k výrobě lehkých a zároveň pevných součástí pro letadla. Tato technologie umožnila výrobu dílů se složitou geometrií, které byly funkční a zároveň optimalizované z hlediska výkonu.

Srovnávací analýza případových studií:

PrůmyslaplikaceVýsledek
Automobilový průmyslSoučásti motoruZkrácení doby a nákladů na vývoj
LékařskýChirurgické nástroje a implantátyZlepšení přesnosti a výsledků u pacientů
AerospaceLetadlové součástiZvýšený výkon díky lehkým konstrukcím

Budoucí trendy a vývoj v oblasti tryskání pojiva

Vzhledem k tomu, že se technologie neustále vyvíjí, očekává se, že technologie Binder Jetting zaznamenají významný pokrok a širší rozšíření.

Nové trendy:

  • Inovace materiálů: Vývoj nových materiálů a pojiv rozšíří spektrum aplikací.
  • Vylepšené následné zpracování: Pokroky v technikách následného zpracování zlepší mechanické vlastnosti a povrchovou úpravu dílů.
  • Větší objemy staveb: Budoucí stroje mohou nabízet větší objemy a překonat tak současná velikostní omezení.
  • Integrace s dalšími technologiemi: Kombinací Binder Jettingu s jinými aditivními výrobními metodami nebo tradičními výrobními technikami vzniknou hybridní procesy s rozšířenými možnostmi.
Aditivní výroba pomocí tryskání pojiva

FAQ

OtázkaOdpovědět
Co je to aditivní výroba pomocí tryskání pojiva?Binder Jetting je proces 3D tisku, při kterém se pomocí tekutého pojiva slepují částice prášku a vytvářejí se objekty vrstvu po vrstvě.
Jaké materiály lze použít v Binder Jettingu?Lze použít širokou škálu materiálů, včetně kovů, keramiky a polymerů.
Jaké jsou hlavní výhody tryskání pojiva?Mezi hlavní výhody patří vysoká rychlost výroby, hospodárnost, univerzálnost materiálu a schopnost vytvářet složité geometrie.
Existují nějaká omezení pro Binder Jetting?Ano, omezení zahrnují potenciální problémy s mechanickými vlastnostmi, povrchovou úpravou, omezeními velikosti, výběrem pojiva a pórovitostí.
Pro jaká průmyslová odvětví je Binder Jetting přínosem?Odvětví, jako je letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl, zdravotnictví, spotřební zboží a stavebnictví, využívají výhod Binder Jettingu.
Jak si Binder Jetting vede ve srovnání s jinými metodami 3D tisku?Tryskání pojivem nabízí vysokou rychlost a všestrannost materiálu, ale může vyžadovat další následné zpracování pro optimální pevnost a povrchovou úpravu dílů.
Jaké jsou budoucí trendy v oblasti Binder Jetting?Mezi budoucí trendy patří inovace materiálů, zdokonalené následné zpracování, větší objemy konstrukcí a integrace s dalšími technologiemi.
Je Binder Jetting šetrný k životnímu prostředí?Technologie Binder Jetting je považována za šetrnější k životnímu prostředí než některé tradiční výrobní metody, a to díky menšímu množství odpadu a možnému využití recyklovaných materiálů.
Jaké kroky následného zpracování jsou nutné pro díly s pojivovou tryskou?Mezi běžné kroky následného zpracování patří odprášení, spékání a infiltrace, které zlepšují vlastnosti dílů.
Může Binder Jetting vyrábět funkční díly?Ano, technologií Binder Jetting lze vyrábět funkční díly, zejména v kombinaci s vhodnými technikami následného zpracování pro dosažení požadovaných mechanických vlastností.

Binder Jetting Additive Manufacturing stále posouvá hranice možností ve světě 3D tisku a nabízí zajímavé příležitosti pro inovace a efektivitu v různých průmyslových odvětvích. S rozvojem technologie se budou potenciální aplikace a výhody Binder Jettingu jen rozšiřovat.

znát více procesů 3D tisku

Sdílet na

Facebook
Cvrlikání
LinkedIn
WhatsApp
E-mailem

MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.

Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!

Související články

Získejte Metal3DP
Produktová brožura

Získejte nejnovější produkty a ceník