Nezařazené

Inconel 600 je standardní konstrukční materiál pro vysokoteplotní aplikace až do 1100 °C. Tento průvodce se zabývá složením prášku Inconel 600, vlastnostmi, výrobními metodami, aplikacemi, specifikacemi, cenami, srovnáním a často kladenými otázkami při zvažování této slitiny niklu, chromu a železa. Typické složení prášku Inconel 600 Hmotnost prvku % Nikl 72% min Chrom

prášky ze slitiny titanu a molybdenu zvyšují pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení pro lehké letecké konstrukce. Tato příručka obsahuje přehled složení prášků slitin TiMo, klíčové vlastnosti, výrobní metody, vhodné aplikace, specifikace, úvahy o nákupu, srovnání dodavatelů a výhody/nevýhody. prášky slitin titanu a molybdenu Typické složení Třída slitiny Titan (%) Molybden (%) Ti-6Al-7Nb (IMI 550) Rovnováha

Slitiny niklu označují širokou škálu tepelně a korozně odolných materiálů, v nichž nikl tvoří více než 40% složení. Tato příručka poskytuje přehled různých typů práškových slitin niklu, výrobních metod, klíčových aplikací, specifikací, cen, srovnání a často kladených otázek pro nákup. Složení prášku ze slitiny niklu

Hliník je oblíbeným kovovým práškem pro aditivní výrobu díky své nízké hustotě, dobrým mechanickým vlastnostem, obrobitelnosti, odolnosti proti korozi a vodivosti. Optimalizace vlastností hliníkového prášku umožňuje spolehlivý tisk pevných a lehkých hliníkových dílů v leteckých, automobilových a průmyslových aplikacích. Tato příručka se zabývá vlastnostmi, specifikacemi, výrobou rozprašování a úvahami o zajištění kvality,

Prášky z kovových slitin umožňují výrobu vysoce výkonných dílů pomocí metod lisování a slinování práškové metalurgie nebo aditivní výroby v dopravě, průmyslu, zdravotnictví a energetice. Tento průvodce se zabývá různými možnostmi slitin, procesy výroby prášků, klíčovými specifikacemi, případy použití, úvahami o kvalitě a poradenstvím při získávání zdrojů. Typy práškových kovových slitin Běžné

sférický titanový prášek s řízenou velikostí částic umožňuje výrobu pevných a lehkých kovových dílů z titanu pomocí aditivní výroby nebo lisování práškovou metalurgií. Díky vysokému poměru pevnosti a hmotnosti, odolnosti proti korozi a biokompatibilitě je titan atraktivním konstrukčním materiálem pro letectví, lékařství, automobilový průmysl a další náročné aplikace. Tato příručka se zabývá složením, výrobními metodami,

Prášky z nerezové oceli umožňují tisk složitých geometrických tvarů pomocí aditivních technik, které jsou nesrovnatelné s běžnou kovovýrobou. Tento průvodce zahrnuje varianty slitin, specifikace částic, údaje o vlastnostech, cenové informace a srovnání, které slouží jako podklad pro nákup nerezových prášků. Úvod do prášků z nerezové oceli Klíčové možnosti, které prášky z nerezové oceli nabízejí: Mezi nejčastěji používané slitiny patří: Tato stránka

Žáruvzdorné kovové prášky umožňují aditivní výrobu extrémně žáruvzdorných slitin, kterým se jiné materiály nevyrovnají. Tento průvodce se zabývá složením žáruvzdorných prášků, specifikacemi částic, údaji o vlastnostech, cenami a srovnáním, které slouží jako podklad pro rozhodování o nákupu. Úvod do žáruvzdorných kovových prášků Mezi klíčové schopnosti, které žáruvzdorné prášky nabízejí, patří: Běžně používané slitiny jsou: Tento průvodce

kovový prášek ze superslitin umožňuje aditivní výrobu vysoce pevných a žáruvzdorných slitinových součástí, které jsou nesrovnatelné s běžnými kovy. Tato příručka zahrnuje složení superslitin, specifikace prášků, údaje o vlastnostech, cenové informace a srovnání, které slouží jako podklad pro rozhodování o nákupu práškové metalurgie. Úvod do kovových prášků ze superslitin Klíčové schopnosti prášků ze superslitin: Běžné klasifikační skupiny: Tato stránka

Prášky ze slitin hliníku nabízejí nízkou hmotnost v kombinaci s pevností, trvanlivostí a odolností proti korozi v automobilovém, leteckém a průmyslovém průmyslu. Tento průvodce se zabývá běžným složením, vlastnostmi, výrobními metodami, velikostmi, dodavateli, aplikacemi a výběrem. prášek ze slitiny hliníku Přehled Sférické prášky z hliníku s řízenou velikostí částic umožňují vyrábět vysoce výkonné součásti z lehkých kovů prostřednictvím