Blog

Inconel 600 je standardní konstrukční materiál pro vysokoteplotní aplikace až do 1100 °C. Tento průvodce se zabývá složením prášku Inconel 600, vlastnostmi, výrobními metodami, aplikacemi, specifikacemi, cenami, srovnáním a často kladenými otázkami při zvažování této slitiny niklu, chromu a železa. Typické složení prášku Inconel 600 Hmotnost prvku % Nikl 72% min Chrom

prášky ze slitiny titanu a molybdenu zvyšují pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení pro lehké letecké konstrukce. Tato příručka obsahuje přehled složení prášků slitin TiMo, klíčové vlastnosti, výrobní metody, vhodné aplikace, specifikace, úvahy o nákupu, srovnání dodavatelů a výhody/nevýhody. prášky slitin titanu a molybdenu Typické složení Třída slitiny Titan (%) Molybden (%) Ti-6Al-7Nb (IMI 550) Rovnováha

Slitiny niklu označují širokou škálu tepelně a korozně odolných materiálů, v nichž nikl tvoří více než 40% složení. Tato příručka poskytuje přehled různých typů práškových slitin niklu, výrobních metod, klíčových aplikací, specifikací, cen, srovnání a často kladených otázek pro nákup. Složení prášku ze slitiny niklu

Hliník je oblíbeným kovovým práškem pro aditivní výrobu díky své nízké hustotě, dobrým mechanickým vlastnostem, obrobitelnosti, odolnosti proti korozi a vodivosti. Optimalizace vlastností hliníkového prášku umožňuje spolehlivý tisk pevných a lehkých hliníkových dílů v leteckých, automobilových a průmyslových aplikacích. Tato příručka se zabývá vlastnostmi, specifikacemi, výrobou rozprašování a úvahami o zajištění kvality,

Prášky z kovových slitin umožňují výrobu vysoce výkonných dílů pomocí metod lisování a slinování práškové metalurgie nebo aditivní výroby v dopravě, průmyslu, zdravotnictví a energetice. Tento průvodce se zabývá různými možnostmi slitin, procesy výroby prášků, klíčovými specifikacemi, případy použití, úvahami o kvalitě a poradenstvím při získávání zdrojů. Typy práškových kovových slitin Běžné

spherical titanium powder with controlled particle sizes enables manufacturing of strong, lightweight titanium metal parts using additive manufacturing or powder metallurgy pressing. Its high strength-to-weight ratio, corrosion resistance and biocompatibility make titanium an attractive engineering material across aerospace, medical, automotive and other demanding applications. This guide covers compositions, production methods,

Stainless steel powders enable complex geometry printing using additive techniques unmatched by conventional metal manufacturing. This guide covers alloy variants, particle specifications, properties data, pricing insights and comparisons to inform stainless powder procurement. Introduction to Stainless Steel Powders Key capabilities offered by stainless steel powders: Common alloys used include: This

Refractory metal powders enable additive manufacturing of extremely heat resistant alloys unmatched by other materials. This guide covers refractory powder compositions, particle specifications, properties data, pricing, and comparisons to inform procurement decisions. Introduction to Refractory Metal Powders Key capabilities offered by refractory powders include: Common alloys used are: This guide

superalloys metal powder enable additive manufacturing of high strength, heat resistant alloy components unmatched by conventional metals. This guide covers superalloy compositions, powder specifications, properties data, pricing insights and comparisons to inform powder metallurgy procurement decisions. Introduction to superalloys metal powder Key capabilities of superalloy powders: Common classification groups: This

Aluminum alloy powders offer light weighting combined with strength, durability and corrosion resistance across automotive, aerospace and industrial applications. This guide covers common compositions, properties, manufacturing methods, sizes, suppliers, applications and selection. aluminum alloy powder Overview Spherical aluminum powders with controlled particle size enable high performance light metal components via