Usměrněná depozice energie (DED)

Usměrněná depozice energie (DED) je sofistikovaná technika aditivní výroby, která přináší revoluci do světa výroby kovů. Ať už jste zkušený inženýr, zvědavý technický nadšenec, nebo někdo, kdo se do 3D tisku ponořil poprvé, tento článek vás provede všemi aspekty DED. Od základů až po pokročilé aplikace, vše probereme přátelským, konverzačním stylem.

Přehled usměrněné energetické depozice (DED)

Usměrněné nanášení energie je proces, který zahrnuje tavení materiálu, obvykle kovového prášku nebo drátu, pomocí cíleného zdroje energie, jako je laser, elektronový paprsek nebo plazmový oblouk. Tento roztavený materiál se pak vrstvu po vrstvě nanáší přesně tam, kde je potřeba, a vytváří trojrozměrný objekt. Představte si to jako high-tech svařování, ale s extrémní přesností a kontrolou.

Typy systémů usměrněného nanášení energie (DED)

Systémy DED se mohou výrazně lišit v závislosti na použitém zdroji energie a materiálu. Zde je jejich rozdělení:

Každý typ má své silné a slabé stránky a hodí se pro různé aplikace. Například laserové systémy jsou známé svou přesností, takže jsou ideální pro letecké a kosmické komponenty, zatímco plazmové obloukové systémy jsou oblíbené pro svou hospodárnost při výrobě velkých dílů.

Modely kovových prášků pro usměrněné nanášení energie

Výběr správného kovového prášku je pro úspěch procesů DED zásadní. Zde je deset oblíbených kovových prášků používaných v DED a jejich popis:

1. Inconel 718: Slitina niklu a chromu známá svou vysokou pevností a odolností proti korozi, ideální pro použití v letectví a vysokoteplotních aplikacích.
2. Ti-6Al-4V (titanová třída 5): Tato slitina titanu je známá svým vysokým poměrem pevnosti a hmotnosti a vynikající odolností proti korozi, běžně se používá v letectví a biomedicíně.
3. Nerezová ocel 316L: Austenitická nerezová ocel s vynikající odolností proti korozi a dobrými mechanickými vlastnostmi, často používaná v námořnictví a zdravotnictví.
4. AlSi 10Mg: Slitina hliníku s dobrou pevností a tepelnými vlastnostmi, široce používaná v automobilovém a leteckém průmyslu.
5. kobalt-chrom (CoCr): Je známá pro svou vysokou odolnost proti opotřebení a biokompatibilitu, takže je ideální pro zubní a ortopedické implantáty.
6. Nástrojová ocel H13: Nástrojová ocel pro obrábění za tepla s vynikající houževnatostí a tepelnou odolností, ideální pro tlakové lití a vytlačování.
7. měď (Cu): Nabízí vynikající elektrickou a tepelnou vodivost, používá se v elektrických součástkách a výměnících tepla.
8. Slitina niklu 625: Superslitina na bázi niklu s vysokou pevností a odolností proti oxidaci a korozi, vhodná pro chemické zpracování a námořní aplikace.
9. Maraging Steel: Známý pro svou vysokou pevnost a houževnatost, běžně používaný v leteckém průmyslu a při výrobě nástrojů.
10. Hliník 7075: Slitina hliníku s vysokou pevností, často používaná v letectví a vojenství.

Aplikace z Usměrněná depozice energie (DED)

Technologie DED má širokou škálu využití v různých průmyslových odvětvích. Zde se podívejte na některé z nejběžnějších způsobů použití:

Specifikace a normy pro kovové prášky v DED

Při výběru kovových prášků pro DED je nutné zohlednit různé specifikace a normy, aby byla zajištěna kvalita a výkon. Zde jsou některé klíčové údaje:

Dodavatelé a podrobnosti o cenách kovových prášků

Znalost trhu a cenových údajů je zásadní pro sestavování rozpočtu a plánování. Zde je srovnání některých hlavních dodavatelů a jejich cenových údajů pro různé kovové prášky používané v DED:

Výhody a omezení usměrněného nanášení energie (DED)

Technologie DED nabízí řadu výhod, ale má také určitá omezení. Zde je srovnání:

Klíčové parametry v Usměrněná depozice energie (DED)

Pochopení klíčových parametrů DED je nezbytné pro optimalizaci procesu. Zde jsou některé kritické faktory:

Nejčastější dotazy

1. Co je to usměrněné nanášení energie (DED)?

DED je proces 3D tisku, při kterém se k roztavení výchozího materiálu a jeho nanesení na substrát používají soustředěné zdroje energie, jako jsou lasery, elektronové paprsky nebo plazmové oblouky. Tento proces umožňuje vytvářet složité geometrie, opravovat stávající součásti a aditivní výrobu.

2. Jaké jsou běžné typy zdrojů energie používaných v DED?

Mezi běžné zdroje energie pro DED patří:

• Laser: Paprsky světla o vysoké intenzitě zaměřené na roztavení vstupní suroviny.
• Elektronový paprsek: Vysokoenergetické elektrony se používají k tavení vstupní suroviny ve vakuu.
• Plazmový oblouk: Vysokoteplotní plazmový oblouk používaný k tavení a nanášení materiálu.

3. Jaké typy materiálů lze použít v DED?

DED může používat různé materiály, včetně:

• Kovy: Ocel, titan, hliník, slitiny niklu atd.
• Kompozity s kovovou matricí: Kovy vyztužené keramickými částicemi nebo vlákny.
• Určitá keramika: Pro specializované aplikace.

4. Jaké jsou typické aplikace DED?

DED se používá v různých aplikacích, např.:

• Opravy a údržba: Obnova opotřebovaných nebo poškozených dílů v průmyslových odvětvích, jako je letectví, automobilový průmysl a energetika.
• Výroba dílů na zakázku: Vytváření složitých komponentů na míru pro různá průmyslová odvětví.
• Vytváření prototypů: Vývoj nových návrhů a produktů.
• Nástroje: Výroba nebo oprava nástrojů a zápustek.

5. Pro jaká odvětví je technologie DED nejvýhodnější?

Mezi odvětví, která využívají DED, patří:

• Letectví: Pro opravy a výrobu součástí.
• Automobilový průmysl: Pro výrobu a opravy dílů.
• Energie: Opravy lopatek turbín a dalších kritických součástí.
• Lékařský: Vlastní implantáty a protetika.

znát více procesů 3D tisku