Prášky z kovových slitin

Prášky z kovových slitin umožňují výrobu vysoce výkonných dílů pomocí metod lisování a slinování práškové metalurgie nebo aditivní výroby v dopravě, průmyslu, zdravotnictví a energetice. Tento průvodce se zabývá různými možnostmi slitin, procesy výroby práškových materiálů, klíčovými specifikacemi, případy použití, úvahami o kvalitě a poradenstvím při získávání zdrojů.

Typy prášků z kovových slitin

Společné kategorie:

Srovnejte vlastnosti slitinového materiálu s kritickými požadavky na výkonnost dílů, jako je tepelná tolerance, tvrdost, únavová životnost atd., a zvolte třídu prášku.

Způsoby výroby kovového prášku

Klíčové výrobní procesy v komerčním měřítku:

• Atomizace plynu - Vysokotlaký inertní plyn rozbíjí proud roztaveného kovu na jemné kapičky. Dosahuje sférických prášků s dobrými tokovými a balicími vlastnostmi. Různé trysky vytvářejí požadované rozsahy velikostí.
• Plazmová atomizace - Vysokoenergetický plazmový oblouk taví suroviny. Výkonné indukční cívky vytvářejí kapky, které tuhnou do sférických prášků s těsným rozložením částic.
• Rotační elektroda - Odstředivé síly působící na roztavenou slitinu vystavenou proudům inertního plynu způsobují rozpad na jemné kapičky, jejichž výsledkem je sférický prášek.
• Elektrolýza - Ionty kovů z roztoku se vylučují na katodách jako jemné práškové částice. Používá se pro reaktivní materiály, jako je hliník, hořčík, titan.

Řízení procesních parametrů, jako je teplota, atmosféra a rychlost chlazení, vede ke kvalitním práškovým surovinám pro výrobu dílů pomocí aditivní výroby nebo zhutňování práškové metalurgie.

Typické specifikace

Zkontrolujte statistické údaje o šaržích od výrobce na základě těchto ukazatelů specifických pro cílovou třídu, které potvrzují kvalitu a konzistenci ve vztahu ke standardům.

Aplikace

Práškové aplikace kovových slitin zahrnují:

Aerospace - Součásti motorů, jako jsou lopatky, trysky; kování draku, části podvozku; palubní systémy.

Průmyslový - Čerpadla na zemní plyn/ropu, ventily, vrtáky; nástrojové destičky; jaderné reaktory; výměníky tepla

Automobilový průmysl - Součásti motoru, rotory turbodmychadla, převodovky; podvozek, díly hnacího ústrojí

Lékařský - Kolenní, kyčelní a zubní implantáty; chirurgické nástroje; zobrazovací přístroje

Spotřebitel - špičkové hodinky, sportovní vybavení, jako jsou jízdní kola, golfové hole atd., které vyžadují pevnost, estetiku.

Energie - Kontakty solárních článků, elektrody; generátory; součásti baterií; větrné turbíny

Využití výhod omezených vlastností materiálů s konstrukční svobodou a přesností.

Průmyslové normy

Klíčové specifikace platné pro práškové slitiny kovů:

Přezkoumání statisticky ověřených certifikátů prokazujících shodu s limity složení třídy a konzistenci kvality výroby ve vztahu k platným normám.

Běžné třídy kovového prášku

Přizpůsobte cílovou třídu příslušným specifikacím slitiny, které odpovídají potřebám funkčnosti hotového dílu v parametrech pevnosti, vodivosti a odolnosti proti korozi.

Úvahy o kvalitě

Konzistentní kvalita v těchto ukazatelích přímo souvisí s konzistentním výkonem finálního dílu, který splňuje specifikace.

Úvahy o získávání zdrojů

Před velkým nákupem si nejprve vyzkoušejte vzorky prášku, abyste si ověřili reakce na tisk nebo kompresi vzhledem k potřebám aplikace.

Nejčastější dotazy

Otázka: Jaký je rozdíl mezi předlegovanými a směsnými elementárními prášky?

Odpověď: Předlegované prášky mají rovnoměrné složení v každé kulovité částici. Směsné prvkové směsi mohou mít mezi částicemi mírné rozdíly ve složení, které mohou způsobit nehomogenity v konečných dílech.

Otázka: Měly by se kovové prášky skladovat za zvláštních podmínek?

Odpověď: Uchovávejte je uzavřené s desikantem mimo dosah vlhkosti a kyslíku, které způsobují znehodnocení. Omezte kolísání teploty na 10-30 °C. Vyhoďte, pokud dojde k výrazné změně barvy, tvorbě krupičky nebo výrazné ztrátě průtoku. Skladovatelnost je při správném skladování obvykle delší než jeden rok.

Otázka: Jaké jsou běžné směsi kovových prášků?

Odpověď: Práškové směsi kobaltu a chromu, nerezové oceli 17-4PH a niklové slitiny s nerezovou ocelí nabízejí způsoby, jak přizpůsobit vlastnosti materiálu finálního dílu, jako je pevnost, odolnost proti opotřebení nebo odolnost proti korozi, a to s nižšími náklady než u vysoce čistých tříd.

Otázka: Jaká bezpečnostní opatření jsou nutná při manipulaci s kovovými prášky?

Odpověď: Při manipulaci s práškem používejte vhodné osobní ochranné prostředky a zabraňte kontaktu s kůží nebo vdechnutí. Pasivované prášky představují menší zdravotní rizika ve srovnání s rozprašovanými prášky, které mohou být reaktivnější. Prostudujte si bezpečnostní listy o hořlavosti, reaktivitě a protokoly o expozici.

znát více procesů 3D tisku