Slitina na bázi železa 904L
Obsah
Slitiny na bázi železa jsou již dlouho základem moderního strojírenství a nabízejí jedinečné kombinace pevnosti, trvanlivosti a odolnosti proti korozi. Mezi ně patří např, Slitina na bázi železa 904L vyniká jako vysoce výkonný materiál, který je známý svou výjimečnou odolností proti korozi v širokém spektru prostředí. V tomto článku se ponoříme do světa slitiny 904L a prozkoumáme její složení, vlastnosti, použití, výhody a další.
Přehled slitiny na bázi železa 904L
Slitina na bázi železa 904L je prvotřídní austenitická nerezavějící ocel známá svým vysokým obsahem chromu, niklu a molybdenu, díky čemuž je mimořádně odolná proti korozi, zejména v drsném prostředí. Nerez 904L byla původně vyvinuta pro použití v chemickém průmyslu, ale od té doby si našla cestu do různých aplikací, kde je nejdůležitější odolnost a dlouhá životnost.
Klíčové vlastnosti:
- Vysoká odolnost proti korozi: 904L je obzvláště odolný proti důlkové a štěrbinové korozi v prostředí s obsahem chloridů.
- Vynikající svařitelnost: Na rozdíl od jiných slitin si 904L zachovává své vlastnosti i během svařování, což usnadňuje práci s ním v různých výrobních procesech.
- Vysoká houževnatost a tažnost: Materiál 904L si i při nízkých teplotách zachovává svou houževnatost, takže je vhodný pro kryogenní aplikace.
- Nemagnetické: V žíhaném stavu je 904L nemagnetický, což je výhodné pro některé elektronické a magneticky citlivé aplikace.
Složení Slitina na bázi železa 904L
Jedinečné vlastnosti oceli 904L jsou přímým důsledkem jejího pečlivě vyváženého chemického složení. Tato slitina obsahuje vyšší koncentraci niklu a molybdenu ve srovnání se standardními nerezovými ocelemi, což výrazně zvyšuje její odolnost proti korozi.
Živel | Složení (%) | Role ve slitině |
---|---|---|
železo (Fe) | 50-60% | Základní prvek zajišťující pevnost a houževnatost. |
Chrom (Cr) | 19-23% | Zvyšuje odolnost proti korozi vytvořením pasivní vrstvy na povrchu. |
nikl (Ni) | 23-28% | Zvyšuje odolnost proti korozi a tažnost. |
molybden (Mo) | 4-5% | Zlepšuje odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi. |
měď (Cu) | 1-2% | Dodává dodatečnou odolnost proti korozi v prostředí s redukčními účinky. |
uhlík (C) | 0,02% max | Udržuje se na nízké úrovni, aby se zabránilo srážení karbidů a zachovala se odolnost proti korozi. |
mangan (Mn) | 2% max | Zvyšuje houževnatost a zpracovatelnost. |
křemík (Si) | 1% max | Odkyseluje ocel a zvyšuje její pevnost. |
síra (S) | 0,035% max | Řídí obrobitelnost slitiny. |
Specifická kombinace těchto prvků dává oceli 904L vynikající výkonnostní vlastnosti, díky nimž je preferovanou volbou pro náročné aplikace.
Charakteristiky slitiny na bázi železa 904L
Při výběru materiálu pro konkrétní aplikaci je důležité znát jeho vlastnosti. Slitina na bázi železa 904L se vyznačuje vynikajícími mechanickými vlastnostmi a odolností proti korozi, a to i v extrémních podmínkách.
1. Odolnost proti korozi
Slitina na bázi železa 904L je vysoce odolná vůči různým korozivním prostředím:
- Chloridová koroze: Vysoký obsah chromu a molybdenu zajišťuje vynikající odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi, která je běžná v prostředí bohatém na chloridy, jako je mořská voda.
- Odolnost vůči kyselině sírové: 904L má výjimečně dobré vlastnosti v roztocích kyseliny sírové, takže je vhodný pro chemický průmysl.
- Mezikrystalová koroze: Díky nízkému obsahu uhlíku je ocel 904L méně náchylná k mezikrystalové korozi, která se může po svařování vyskytnout u jiných nerezových ocelí.
2. Mechanické vlastnosti
- Pevnost v tahu: Slitina se může pochlubit pevností v tahu přibližně 490-690 MPa, což poskytuje dostatečnou pevnost pro většinu konstrukčních aplikací.
- Mez kluzu: S mezí kluzu 220-255 MPa vydrží ocel 904L značnou deformaci, než dojde k trvalým změnám.
- Prodloužení: Vysoké prodloužení (35-40%) svědčí o vynikající tažnosti, která umožňuje materiálu absorbovat energii bez porušení.
- Tvrdost: 904L má tvrdost podle Brinella přibližně 150 a nabízí rovnováhu mezi houževnatostí a odolností proti opotřebení.
3. Tepelné vlastnosti
- Tepelná vodivost: Slitina má tepelnou vodivost přibližně 12 W/m-K, což je relativně nízká hodnota, která znamená, že dobře udržuje teplo.
- Tepelná roztažnost: 904L má koeficient tepelné roztažnosti 15,5 x 10^-6 /K, což je třeba vzít v úvahu při použití v kombinaci s jinými materiály v aplikacích tepelných cyklů.
4. Výroba a svařitelnost
Jednou z význačných vlastností oceli 904L je její vynikající svařitelnost. Lze jej svařovat standardními metodami, jako je svařování TIG, MIG a odporové svařování, aniž by hrozilo riziko ztráty jeho korozivzdorných vlastností. Tepelné zpracování po svařování obvykle není nutné, což zjednodušuje výrobní proces.
Použití slitiny na bázi železa 904L
Slitina na bázi železa 904L je široce používána v různých průmyslových odvětvích díky své robustnosti a odolnosti vůči nepříznivému prostředí. Zde je přehled jejích běžných aplikací:
Průmysl | Aplikace | Důvod použití |
---|---|---|
Chemické zpracování | Výměníky tepla, reaktory, potrubí | Vynikající odolnost vůči korozivním chemikáliím a kyselinám, zejména kyselině sírové. |
Ropa a plyn | Potrubí, ventily a armatury na moři | Vynikající odolnost proti chloridovému koroznímu praskání, ideální pro mořské prostředí. |
Farmaceutické | Výrobní zařízení, reaktory | Udržuje čistotu ve vysoce reaktivním prostředí a zajišťuje, že nedojde ke kontaminaci produktů. |
Odsolovací zařízení | Výparníky, kondenzátory | Odolává vysoké salinitě a vodám bohatým na chloridy bez vzniku důlků. |
Buničina a papír | Bělící zařízení | Odolává působení agresivních bělicích chemikálií, jako je oxid chloričitý. |
Jaderný průmysl | Přepracování a skladování paliva | Vysoká pevnost a odolnost proti poškození zářením. |
Kontrola znečištění | Skrubery, odsiřovací jednotky spalin | Odolává kyselým odpadním plynům a odpadním vodám. |
Specifikace, velikosti, třídy a normy pro Slitina na bázi železa 904L
Při výběru materiálů pro konkrétní aplikace je nutné vzít v úvahu dostupné specifikace, velikosti, třídy a normy slitiny železa 904L. Tyto údaje mohou ovlivnit vhodnost materiálu pro danou aplikaci.
Parametr | Podrobnosti |
---|---|
Normy | ASTM B625, ASTM B649, ASTM B673 |
Známky | UNS N08904, EN 1.4539 |
Dostupné formuláře | Plechy, desky, tyče, trubky, trubky, tvarovky, příruby |
Velikosti | Listy/desky: Průměr tyčí: 6 mm až 250 mm; Trubky: 6 mm až 610 mm vnější průměr. |
Povrchová úprava | č. 1, 2B, č. 4, č. 8 (zrcadlo) |
Tepelné zpracování | Žíhání v roztoku při teplotě 1090 °C - 1175 °C a následné rychlé ochlazení. |
Tyto specifikace a normy zajišťují, že materiál 904L splňuje přísné požadavky různých průmyslových odvětví a poskytuje konzistentní a spolehlivé vlastnosti.
Dodavatelé a podrobnosti o cenách slitiny železa 904L
Nalezení správného dodavatele slitiny železa 904L je klíčové pro zajištění kvality a včasného dodání. Níže je uveden přehled některých předních dodavatelů a jejich cenové údaje.
Dodavatel | Umístění | Formuláře výrobků | Cenové rozpětí (za kg) |
---|---|---|---|
Outokumpu | Evropa, USA | Plechy, desky, tyče | $12 – $20 |
Technologie materiálů Sandvik | Globální | Trubky, potrubí, tvarovky | $15 – $22 |
Thyssenkrupp | Globální | Plechy, desky, svitky | $13 – $18 |
AK Steel | USA | Plechy, desky | $14 – $21 |
Nippon Yakin | Japonsko | Tyče, trubky, plechy | $16 – $24 |
Allegheny Technologies | USA | Plechy, desky, tyče | $13 – $19 |
Válcované slitiny | USA | Tyče, trubky, trubky | $14 – $20 |
Ceny se mohou lišit v závislosti na formě, množství a podmínkách na trhu. Pro získání nejpřesnějších a nejaktuálnějších cen je vždy vhodné vyžádat si nabídku přímo od dodavatelů.
Výhody a omezení slitiny na bázi železa 904L
Při zvažování použití slitiny na bázi železa 904L je nutné zvážit její výhody a nevýhody a určit, zda je to ten správný materiál pro vaši aplikaci.
Výhody
- Vynikající odolnost proti korozi: V prostředí s agresivními chemikáliemi a solemi překonává mnoho jiných nerezových ocelí.
- Všestrannost: Vhodné pro širokou škálu průmyslových odvětví od chemického zpracování až po jaderné aplikace.
- Odolnost: Vysoká odolnost proti opotřebení, což vede k delší životnosti.
- Snadnost výroby: Díky dobré svařitelnosti a tvařitelnosti se s ním snadno pracuje, což snižuje výrobní náklady.
- Nemagnetické: Výhodné v aplikacích, kde je třeba minimalizovat magnetické rušení.
Omezení
- Náklady: 904L je ve srovnání se standardními nerezovými ocelemi, jako je 304 nebo 316, dražší kvůli vysokému obsahu slitin.
- Dostupnost: Nejsou tak široce dostupné jako běžnější nerezové oceli, což může vést k delším dodacím lhůtám.
- Tvrdost: Přestože je ocel 904L houževnatá, není tak tvrdá jako některé jiné speciální oceli, což může omezovat její použití ve vysoce abrazivním prostředí.
Specifické modely kovových prášků slitiny železa 904L
Pro ty, kteří se zabývají aditivní výrobou nebo práškovou metalurgií, je výběr správného kovového prášku zásadní. Níže jsou uvedeny konkrétní modely kovových prášků slitiny na bázi železa 904L, z nichž každý má jedinečné vlastnosti vhodné pro různé aplikace.
Modelka | Velikost částic (µm) | Charakteristika | Aplikace |
---|---|---|---|
904L-PM1 | 15-45 | Vysoká čistota, vynikající tekutost | Letecké komponenty, lékařské implantáty |
904L-PM2 | 10-35 | Jemný prášek pro složité detaily | Zubní aplikace, přesné nástroje |
904L-PM3 | 20-63 | Standardní velikost částic pro všeobecné použití | Průmyslové stroje, automobilové díly |
904L-PM4 | 45-106 | Hrubší prášek pro větší součásti | Ropné a plynové komponenty, konstrukční díly |
904L-PM5 | 15-53 | Optimalizováno pro selektivní laserové tavení (SLM) | 3D tisk, rychlé prototypování |
904L-PM6 | 10-45 | Vysoká průtočnost pro tryskání pojiva | Aditivní výroba složitých geometrií |
904L-PM7 | 20-50 | Vyvážená velikost pro fúzi v práškovém loži | Vysoce výkonné nástroje, letecké díly |
904L-PM8 | 25-75 | Vynikající pro tavení elektronovým svazkem (EBM) | Velké konstrukční díly, průmyslové nástroje |
904L-PM9 | 10-30 | Ultrajemný prášek pro výtisky s vysokým rozlišením | Mikroelektronika, jemné mechanické díly |
904L-PM10 | 20-60 | Vylepšené pro nízký obsah kyslíku | Zdravotnické prostředky, vysokopevnostní součásti |
Každý model prášku je přizpůsoben specifickým výrobním potřebám, takže uživatelé mohou vybrat nejvhodnější prášek pro svůj proces a aplikaci.
FAQ
Otázka | Odpovědět |
---|---|
Čím se 904L liší od ostatních nerezových ocelí? | Materiál 904L má vyšší obsah niklu, chromu a molybdenu, což zajišťuje vyšší odolnost proti korozi, zejména v prostředí bohatém na chloridy. |
Lze materiál 904L použít v mořské vodě? | Ano, ocel 904L je vysoce odolná proti důlkové a štěrbinové korozi, což z ní činí vynikající volbu pro použití v mořské vodě a na moři. |
Svařuje se 904L snadno? | Ano, 904L je známý svou vynikající svařitelností, aniž by ztrácel své korozivzdorné vlastnosti. |
Jak si 904L stojí v porovnání s 316L z hlediska odolnosti proti korozi? | Materiál 904L je ve srovnání s materiálem 316L odolnější proti korozi, zejména v kyselém prostředí a při působení chloridů. |
V jakých odvětvích se běžně používá materiál 904L? | Materiál 904L se široce používá v chemickém průmyslu, při zpracování ropy a plynu, ve farmaceutickém průmyslu, v odsolovacích zařízeních a v jaderném průmyslu. |
Je 904L magnetický? | Ne, 904L je v žíhaném stavu nemagnetický, což je výhodné v aplikacích, kde je třeba se vyhnout magnetickému rušení. |
Jaká jsou omezení materiálu 904L? | Hlavními omezeními jsou její cena, dostupnost a mírně nižší tvrdost ve srovnání s některými jinými speciálními ocelemi. |
Lze materiál 904L použít v aplikacích při vysokých teplotách? | Ano, 904L lze použít v prostředí se středně vysokými teplotami, i když není tak žáruvzdorný jako některé specializované slitiny. |
Kde lze koupit slitinu 904L? | Slitinu 904L lze zakoupit u dodavatelů, jako jsou Outokumpu, Sandvik Materials Technology, Thyssenkrupp a další výše uvedení dodavatelé. |
Je materiál 904L vhodný pro 3D tisk? | Ano, modely prášku 904L, jako jsou 904L-PM5 a 904L-PM6, jsou speciálně navrženy pro aditivní výrobní techniky, jako je SLM a tryskání pojiva. |
Závěr
Slitina na bázi železa 904L je všestranný a robustní materiál, který vyniká v náročných prostředích a nabízí bezkonkurenční odolnost proti korozi a trvanlivost. Ať už pracujete v chemickém průmyslu, v námořních aplikacích, nebo dokonce v aditivní výrobě, materiál 904L představuje spolehlivé řešení, které obstojí ve zkoušce času. I když může být ve srovnání s jinými nerezovými ocelemi dražší, její výkonnost v náročných podmínkách často ospravedlňuje investici.
Pro ty, kteří chtějí proniknout do světa 904L, je zásadní porozumět jeho složení, vlastnostem, aplikacím a konkrétním modelům kovových prášků. Díky svým jedinečným vlastnostem je tato slitina vhodnou volbou pro konstruktéry a designéry, kteří vyžadují nejlepší výkon a spolehlivost.
Pokud máte další dotazy nebo potřebujete další informace, odpovědi na ně byste měli najít ve výše uvedené sekci Často kladené dotazy. Využijte sílu slitiny 904L na bázi železa a posuňte své projekty na vyšší úroveň!
Sdílet na
Facebook
Cvrlikání
LinkedIn
WhatsApp
E-mailem
MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.
Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!
Související články
Prosinec 18, 2024
Žádné komentáře
Spherical Duplex Stainless Steel Alloy Powder: The Best Material for Harsh Conditions
Přečtěte si více "
Prosinec 17, 2024
Žádné komentáře
O Met3DP
Nedávná aktualizace
Náš produkt
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
Kovové prášky pro 3D tisk a aditivní výrobu
SPOLEČNOST
PRODUKT
kontaktní informace
- Město Qingdao, Shandong, Čína
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731