Laserové nanášení kovů (LMD)

Obsah

Přehled o Laserové nanášení kovů (LMD)

Laserové nanášení kovů (LMD) je špičkový proces aditivní výroby, který využívá vysoce výkonný laser k tavení a nanášení kovového prášku na substrát. Tato metoda je vysoce ceněna pro svou přesnost, všestrannost a efektivitu při výrobě a opravách složitých kovových dílů. LMD se často využívá v průmyslových odvětvích, jako je letecký, automobilový, zdravotnický a nástrojářský průmysl, a to díky schopnosti vyrábět vysoce kvalitní a odolné součásti s minimálním odpadem materiálu.

Typy kovových prášků používaných při laserovém nanášení kovů

Jedním z rozhodujících aspektů LMD je volba kovového prášku. Vlastnosti nanesené vrstvy významně závisí na typu použitého kovového prášku. Níže je uvedena podrobná tabulka představující různé kovové prášky, jejich složení, vlastnosti a charakteristiky:

Kovový prášekSloženíVlastnostiCharakteristika
Inconel 625Nikl, chrom, molybden, niobVysoká odolnost proti korozi, vynikající svařitelnostIdeální pro námořní a chemické aplikace
Titan Ti-6Al-4VTitan, hliník, vanadVysoký poměr pevnosti a hmotnosti, biokompatibilitaBěžně se používá v leteckém průmyslu a lékařských implantátech.
Nerezová ocel 316LŽelezo, chrom, nikl, molybdenVynikající odolnost proti korozi, dobré mechanické vlastnostiVhodné pro potravinářství, lékařské přístroje a mořské prostředí.
Slitina kobaltu a chromuKobalt, chrom, molybdenVysoká odolnost proti opotřebení a koroziPoužívá se v lékařských implantátech a turbínových motorech.
Hliník AlSi10MgHliník, křemík, hořčíkLehký, dobrá tepelná vodivostČasto se používá v automobilovém a leteckém průmyslu.
Maraging SteelŽelezo, nikl, kobalt, molybdenVysoká pevnost, houževnatost a rozměrová stálostIdeální pro nástroje a vysoce výkonné strojírenské součásti
Hastelloy XNikl, chrom, železo, molybdenVynikající odolnost proti oxidaci a vysokým teplotámPoužívá se v motorech plynových turbín a při zpracování chemikálií
Měď CuCrZrMěď, chrom, zirkoniumVysoká tepelná a elektrická vodivostPoužití v elektrických a tepelných výměníkových komponentech
Karbid wolframuWolfram, uhlíkExtrémně vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebeníPoužívá se pro řezné nástroje a povlaky odolné proti opotřebení.
Slitina niklu 718Nikl, chrom, železo, niob, molybdenVysoká pevnost, vynikající odolnost proti únavě a tečení při vysokých teplotách.Používá se v leteckém průmyslu, ropném a plynárenském průmyslu a při výrobě energie.
Laserové nanášení kovů (LMD)

Aplikace z Laserové nanášení kovů

Laserové nanášení kovů je všestranné a nachází uplatnění v různých průmyslových odvětvích. Zde je tabulka, která popisuje některé z klíčových aplikací:

PrůmyslaplikacePopis
AerospaceLopatky turbíny, součásti motoruPřesné a vysoce výkonné komponenty pro letadla
Automobilový průmyslDíly motoru, součásti převodovkyLehké a odolné díly pro lepší spotřebu paliva a výkon.
LékařskýOrtopedické implantáty, zubní protetikaPřizpůsobené a biokompatibilní implantáty a zařízení
NástrojeFormy, zápustky, řezné nástrojeVysoce odolné nástroje se složitou geometrií
Ropa a plynVrtáky, ventily a potrubíKomponenty odolávající vysokému tlaku a korozivnímu prostředí.
NámořníVrtule, opravy trupuKorozivzdorné díly pro námořní aplikace
Výroba elektřinySoučásti turbín, jaderné komponentyVysoce teplotně odolné a trvanlivé komponenty
ObranaObrněná vozidla, zbraňové systémyVysoce odolné a lehké komponenty pro vojenské použití
ElektronikaChladiče, konektoryKomponenty s vynikající tepelnou a elektrickou vodivostí
Umění a šperkySochy na zakázku, složité návrhyKreativní a přesné zpracování kovů pro umělecké účely

Specifikace, velikosti, třídy a standardy

Při výběru kovových prášků pro LMD je nutné vzít v úvahu specifikace, velikosti, třídy a normy, aby byl zajištěn požadovaný výkon. Tyto údaje jsou uvedeny v následující tabulce:

Kovový prášekVelikosti (µm)ZnámkyNormy
Inconel 62515-45, 45-105ASTM B443, AMS 5666ASTM F3055
Titan Ti-6Al-4V20-45, 45-90Třída 5, třída 23ASTM F2924, AMS 4999
Nerezová ocel 316L15-45, 45-105AISI 316LASTM F138, AMS 5648
Slitina kobaltu a chromu20-53ASTM F75, ASTM F1537ISO 5832-4, ASTM F2979
Hliník AlSi10Mg20-63AlSi 10MgASTM F3318
Maraging Steel15-53, 45-10518Ni (300), Maraging 300AMS 6521, ASTM A538
Hastelloy X15-45, 45-105UNS N06002ASTM B435, AMS 5754
Měď CuCrZr20-63C18150, CuCr1ZrASTM B936, AMS 4597
Karbid wolframu15-53, 45-105WC-CoASTM B777
Slitina niklu 71815-45, 45-105AMS 5662, AMS 5663ASTM F3055, AMS 5664

Podrobnosti o dodavatelích a cenách

Výběr dodavatele a ceny může významně ovlivnit nákladovou efektivitu a kvalitu procesu LMD. Níže je uvedena tabulka s některými klíčovými dodavateli a údaji o cenách:

DodavatelKovový prášekCeny (za kg)Další poznámky
Přísada pro tesařeInconel 625$100 – $150Vysoce kvalitní slitiny niklu s konzistentními vlastnostmi
EOS GmbHTitan Ti-6Al-4V$300 – $400Prémiové titanové prášky pro lékařské a letecké použití
Höganäs ABNerezová ocel 316L$50 – $70Široká škála prášků z nerezové oceli pro různé aplikace
Sandvik OspreySlitina kobaltu a chromu$200 – $250Speciální slitiny pro vysoce výkonné aplikace
Technologie LPWHliník AlSi10Mg$60 – $80Lehké hliníkové slitiny pro automobilový a letecký průmysl
RenishawMaraging Steel$150 – $200Vysokopevnostní oceli pro nástroje a strojírenské součásti
KennametalKarbid wolframu$500 – $600Extrémně odolné prášky pro aplikace odolné proti opotřebení
VSMPO-AVISMASlitina niklu 718$120 – $160Vysoce výkonné slitiny niklu pro náročná prostředí
Oerlikon MetcoHastelloy X$250 – $300Speciální slitiny niklu pro vysokoteplotní aplikace
TeknaMěď CuCrZr$70 – $90Vysoce vodivé měděné prášky pro elektrické součástky

Výhody a nevýhody Laserové nanášení kovů

Pochopení výhod a omezení LMD může pomoci při rozhodování na základě informací. Zde je srovnání:

AspektVýhodyNevýhody
PřesnostVysoká přesnost a detailnost složitých geometriíVyžaduje přesnou kalibraci a kontrolu
Efektivita materiáluMinimální množství odpadu, efektivní využití materiálůVyšší počáteční náklady na zřízení
FlexibilitaLze použít širokou škálu kovových práškůOmezeno výkonem laseru a rychlostí nanášení
Schopnost opravEfektivní pro opravy vysoce hodnotných součástíPovrchová úprava může vyžadovat dodatečné zpracování
SílaVyrábí vysoce pevné a odolné dílyPotenciál zbytkových napětí a mikrotrhlin
NákladyCenově výhodné pro malé výrobní série a zakázkové dílyNení tak hospodárné pro velkosériovou výrobu
Dopad na životní prostředíSnížení množství odpadu a spotřeby energie ve srovnání s tradičními metodami.Vyžaduje manipulaci s jemnými kovovými prášky, která může být nebezpečná.
Laserové nanášení kovů (LMD)

Nejčastější dotazy

Která odvětví používají LMD?

LMD používají odvětví jako letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl, lékařství, výroba nástrojů, ropný a plynárenský průmysl, námořní průmysl, výroba energie, obrana, elektronika a umělecké a šperkařské obory.
Jaké jsou výhody LMD?

Mezi výhody patří vysoká přesnost, efektivita materiálu, flexibilita při výběru materiálu, možnost oprav dílů a výroba pevných součástí.
Jaké jsou běžné materiály používané v LMD?

Mezi běžné materiály patří Inconel 625, titan Ti-6Al-4V, nerezová ocel 316L, kobalt-chromová slitina, hliník AlSi10Mg a maraging steel.
Jak si LMD vede ve srovnání s tradičními metodami?

LMD je přesnější, materiálově úspornější a flexibilnější, ale může mít vyšší počáteční náklady na nastavení a může vyžadovat následné zpracování povrchu.
Je LMD šetrná k životnímu prostředí?

Ano, LMD je šetrnější k životnímu prostředí než tradiční výrobní metody, protože snižuje množství odpadu a spotřebu energie.
Jaké jsou výzvy LMD?

Mezi problémy patří přesná kalibrace, manipulace s jemnými kovovými prášky, možnost vzniku zbytkových napětí a vyšší počáteční náklady.
Lze LMD použít pro velkovýrobu?

LMD je vhodnější pro malé výrobní série, zakázkové díly a opravy a nemusí být tak hospodárné pro velkosériovou výrobu.
Jaké následné zpracování je nutné pro díly LMD?

Následné zpracování může zahrnovat obrábění, tepelné zpracování a povrchovou úpravu pro dosažení požadovaných vlastností a kvality povrchu.
Kdo jsou dodavatelé kovových prášků pro LMD?

Mezi dodavatele patří Carpenter Additive, EOS GmbH, Höganäs AB, Sandvik Osprey, LPW Technology, Renishaw, Kennametal, VSMPO-AVISMA, Oerlikon Metco a Tekna.

Závěr

Laserové nanášení kovů představuje významný pokrok v aditivní výrobě a nabízí bezkonkurenční přesnost, efektivitu využití materiálu a všestrannost. Pochopením specifických kovových prášků, aplikací, specifikací, dodavatelů a výhod a nevýhod mohou průmyslová odvětví využít LMD ke zlepšení svých výrobních schopností a inovacím při vývoji produktů. Ať už se jedná o výrobu vysoce výkonných leteckých součástek nebo lékařských implantátů na zakázku, LMD je připravena hrát klíčovou roli v budoucnosti výroby.

V případě dalších dotazů nebo podrobných informací o konkrétních aplikacích nebo kovových prášcích vám konzultace s odborníky a dodavateli může poskytnout řešení na míru vašim výrobním potřebám.

znát více procesů 3D tisku

Sdílet na

Facebook
Cvrlikání
LinkedIn
WhatsApp
E-mailem

MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.

Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!

Související články

Získejte Metal3DP
Produktová brožura

Získejte nejnovější produkty a ceník