Roztok Metal Binder Jet (MBJ)

Obsah

Přehled řešení Metal Binder Jet

Tryskání kovových pojiv (MBJ) je revoluční technologie 3D tisku, která umožňuje vytvářet složité kovové díly spojováním částic kovového prášku vrstvu po vrstvě. Tento inovativní přístup mění výrobní prostředí a přináší významné výhody, pokud jde o flexibilitu konstrukce, rychlost výroby a nákladovou efektivitu.

Na rozdíl od jiných aditivních výrobních technik se Binder Jetting nespoléhá na tavení kovového prášku. Místo toho se na lože kovového prášku selektivně nanáší tekuté pojivo, které vytvoří vrstvu požadovaného tvaru. Tento proces se opakuje a vrstva po vrstvě se vytváří, dokud není díl kompletní. Po vytištění prochází díl následným zpracováním, například spékáním, aby se prášek spojil v pevný kovový díl.

Klíčové vlastnosti tryskání kovových pojiv

  • Žádné teplo: Eliminuje tepelné namáhání a deformace běžné u jiných metod 3D tisku.
  • Vysoká rychlost: Rychlejší výrobní časy ve srovnání s tradičními metodami.
  • Nákladově efektivní: Nižší odpad materiálu a spotřeba energie.
  • Flexibilita designu: Dokáže vytvářet složité geometrie, které jsou obtížné nebo nemožné pomocí běžných technik.
MBJ

Typy a vlastnosti kovových prášků pro tryskání pojiva

Pro úspěch procesu tryskání pojiva jsou klíčové kovové prášky. Zde se budeme zabývat konkrétními modely kovových prášků, jejich složením, vlastnostmi a charakteristikami.

Kovový prášekSloženíVlastnostiCharakteristika
Nerezová ocel 316LŽelezo, chrom, nikl, molybdenVysoká odolnost proti korozi, dobré mechanické vlastnostiIdeální pro lékařské a potravinářské aplikace
Nerezová ocel 17-4 PHŽelezo, chrom, nikl, měďVysoká pevnost, dobrá odolnost proti korozi, tepelně zpracovatelnéPoužívá se v leteckém a automobilovém průmyslu
Inconel 625Nikl, chrom, molybden, niobVynikající pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti oxidaciVhodné pro letecký a chemický průmysl
Inconel 718Nikl, chrom, železo, niob, molybdenVysoká pevnost při zvýšených teplotách, dobrá odolnost proti koroziPřednostně v leteckém průmyslu a plynových turbínách
Kobalt-chromKobalt, chrom, molybdenVysoká odolnost proti opotřebení, biokompatibilitaPoužívá se v lékařských implantátech a zubních náhradách.
Hliník 6061Hliník, hořčík, křemíkLehké, dobré mechanické vlastnosti, odolnost proti koroziBěžné v automobilovém a leteckém průmyslu
Titan Ti-6Al-4VTitan, hliník, vanadVysoký poměr pevnosti a hmotnosti, odolnost proti korozi, biokompatibilitaŠiroké využití v lékařském a leteckém průmyslu.
MěďČistá měďVynikající tepelná a elektrická vodivostPoužívá se v elektronice a výměnících tepla.
BronzMěď, cínDobrá odolnost proti opotřebení, obrobitelnostČasto se používá pro umělecké a historické restaurování.
Nástrojová ocel (M2)Železo, wolfram, molybden, chromVysoká tvrdost, odolnost proti opotřebeníVhodné pro řezné nástroje a zápustky

Aplikace řešení pro tryskání kovových pojiv

Tryskání kovových pojiv nabízí všestranné využití v různých průmyslových odvětvích. Zde se dozvíte, jak ovlivňuje různá odvětví:

PrůmyslAplikaceVýhody
AerospaceLopatky turbíny, konstrukční prvkyLehké díly s vysokou pevností, flexibilita konstrukce
Automobilový průmyslSoučásti motoru, držáky, převodovkySnížená hmotnost, složité geometrie, rychlé prototypování
LékařskýImplantáty, chirurgické nástrojeBiokompatibilní materiály, zakázková provedení
Zubní lékařstvíKorunky, můstky, zubní náhradyPřesnost, přizpůsobení, rychlá výroba
Spotřební zbožíŠperky, brýle, zakázkové dílySvoboda designu, personalizace, nákladově efektivní výroba
PrůmyslovýNástroje, přípravky, formyOdolné, vysoce výkonné díly, rychlá realizace
ElektronikaChladiče, konektory, pouzdraEfektivní tepelný management, přesné konstrukce
EnergieSoučásti turbíny, výměníky teplaOdolnost proti vysokým teplotám, trvanlivost

Specifikace, velikosti, třídy a standardy

Pochopení specifikací, velikostí, tříd a norem pro kovové prášky a proces tryskání pojiva je zásadní pro dosažení požadovaných výsledků.

Kovový prášekRozsah velikostí (µm)TřídaNormy
Nerezová ocel 316L15-45ASTM F138ASTM, ISO 5832-1
Nerezová ocel 17-4 PH20-53ASTM A564ASTM, SAE AMS 5643
Inconel 62515-45ASTM B443ASTM, UNS N06625
Inconel 71815-53AMS 5662ASTM, AMS 5663
Kobalt-chrom20-50ASTM F75ISO 5832-4, ASTM F1537
Hliník 606120-63ASTM B209ASTM, SAE AMS 4027
Titan Ti-6Al-4V15-45ASTM F136ASTM, ISO 5832-3
Měď15-45ASTM B152ASTM, UNS C11000
Bronz20-63ASTM B584ASTM, UNS C83600
Nástrojová ocel (M2)15-45ASTM A600ASTM, UNS T11302

Podrobnosti o dodavatelích a cenách

Nalezení správného dodavatele a pochopení cenových údajů je zásadní pro sestavení rozpočtu a plánování projektu.

DodavatelNabízené kovové práškyCeny (za kg)Kontaktní informace
SandvikNerezové oceli, nástrojové oceli, slitiny titanu$100 – $250www.materials.sandvik/contact
HöganäsNerezové oceli, nástrojové oceli, bronz$80 – $200www.hoganas.com/contact
Přísada pro tesařeSlitiny niklu, slitiny titanu, nerezové oceli$120 – $300www.carpenteradditive.com/contact
Přísady GKNNerezové oceli, nástrojové oceli, měď$90 – $220www.gknpm.com/contact
AP&C (GE Additive)Slitiny titanu, slitiny hliníku, slitiny niklu$150 – $350www.ge.com/additive/contact
Technologie LPWNerezové oceli, slitiny niklu, kobalt-chrom$130 – $320www.lpwtechnology.com/contact
Technika TLSNástrojové oceli, nerezové oceli, slitiny niklu$110 – $270www.tls-technik.de/contact
Praxis Powder TechnologySlitiny hliníku, nerezové oceli, bronz$85 – $210www.praxispowdertech.com/contact
Arcam (GE Additive)Slitiny titanu, kobalt-chrom, slitiny niklu$140 – $330www.arcam.com/contact
Oerlikon MetcoSlitiny niklu, slitiny titanu, nerezové oceli$120 – $310www.oerlikon.com/metco/contact

Porovnání výhod a nevýhod: výhody a omezení

Stejně jako každá technologie má i tryskání kovových pojiv své výhody a nevýhody. Porovnejme si výhody a omezení, abychom získali vyvážený pohled.

AspektVýhodyOmezení
Flexibilita designuSnadné vytváření složitých geometrických tvarůOmezeno velikostí práškového lože
Rychlost výrobyRychlejší výroba ve srovnání s tradičními metodamiMůže vyžadovat následné zpracování
Využití materiáluMinimální množství odpadu, efektivní využití materiálůOmezeno na specifické kovové prášky
Nákladová efektivitaSnížení spotřeby energie a nákladů na materiálVysoké počáteční náklady na zřízení
Tepelné namáháníŽádné tepelné zkresleníVyžaduje pečlivou kontrolu pojiva a prášku
Povrchová úpravaDobrá povrchová úprava po vytištěníU některých aplikací může být nutná dodatečná povrchová úprava
Mechanické vlastnostiSrovnatelné s kovanými materiályProces spékání může ovlivnit konečné vlastnosti
MBJ

Nejčastější dotazy

Co je tryskání kovových pojiv?

Tryskání kovového pojiva je aditivní výrobní proces, při kterém se k vytvoření složitých kovových dílů používají vrstvy kovového prášku spojené tekutým pojivem.

Co je to tryskání kovových pojiv?

Tryskání kovových pojiv je proces 3D tisku, při kterém se pomocí tekutého pojiva selektivně slepují částice kovového prášku vrstvu po vrstvě a vytváří se 3D objekt. Funguje podobně jako inkoustová tiskárna, ale místo inkoustu na papíře se používá pojivo na kovovém prášku.

Jak to funguje?

  1. Vytvoření 3D modelu: Navrhněte svůj díl pomocí softwaru CAD.
  2. Model nakrájejte na plátky: Připravte model k tisku rozřezáním na tenké vrstvy.
  3. Tisk:
    • Tenká vrstva kovového prášku se rozprostře po plošině.
    • Inkoustová tisková hlava nanese na prášek pojivo, které na něj nalepí částice podle nakrájeného modelu.
    • Plošina se spustí a nanese se nová vrstva prášku.
    • Tento proces se opakuje a díl se vytváří vrstvu po vrstvě.
  4. Následné zpracování:
    • Vytištěný díl je slabý a potřebuje fázi vypálení pojiva, aby se odstranilo dočasné pojivo.
    • Nakonec se díl slinuje v peci při vysokých teplotách, aby se kovové částice spojily a dosáhlo se konečné pevnosti a hustoty.

Jaké jsou výhody tryskání kovových pojiv?

  • Rychlejší tisk: V porovnání s jinými metodami 3D tisku kovů, jako je například laserová fúze v práškovém loži, může být tryskání pojiva výrazně rychlejší.
  • Potenciál hromadné výroby: Tryskání pojivem je vhodné pro velkosériovou výrobu díky své rychlosti a možnosti tisku složitých geometrií.
  • Širší rozsah materiálů: Může pracovat s různými kovovými prášky, včetně nerezové oceli, inkonelu a titanu.

Jaká jsou omezení tryskání kovových pojiv?

  • Část síly: Ačkoli spékání díly zpevňuje, nemusí být tak pevné jako díly vyrobené jinými technikami aditivní výroby kovů.
  • Povrchová úprava: Povrchová úprava dílů tryskaných pojivem může být drsnější než u jiných metod. Pro dosažení hladšího povrchu mohou být nutné následné techniky zpracování, jako je obrábění.

Jaké jsou některé aplikace tryskání kovových pojiv?

  • Letecké a kosmické komponenty: Lehké a složité díly pro letadla a kosmické lodě.
  • Zdravotnické prostředky: Vlastní implantáty a chirurgické nástroje.
  • Automobilové díly: Prototypy a malosériová výroba složitých součástí.

znát více procesů 3D tisku

Sdílet na

Facebook
Cvrlikání
LinkedIn
WhatsApp
E-mailem

MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.

Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!

Související články

Získejte Metal3DP
Produktová brožura

Získejte nejnovější produkty a ceník