Roztok Metal Binder Jet (MBJ)
Obsah
Přehled řešení Metal Binder Jet
Tryskání kovových pojiv (MBJ) je revoluční technologie 3D tisku, která umožňuje vytvářet složité kovové díly spojováním částic kovového prášku vrstvu po vrstvě. Tento inovativní přístup mění výrobní prostředí a přináší významné výhody, pokud jde o flexibilitu konstrukce, rychlost výroby a nákladovou efektivitu.
Na rozdíl od jiných aditivních výrobních technik se Binder Jetting nespoléhá na tavení kovového prášku. Místo toho se na lože kovového prášku selektivně nanáší tekuté pojivo, které vytvoří vrstvu požadovaného tvaru. Tento proces se opakuje a vrstva po vrstvě se vytváří, dokud není díl kompletní. Po vytištění prochází díl následným zpracováním, například spékáním, aby se prášek spojil v pevný kovový díl.
Klíčové vlastnosti tryskání kovových pojiv
- Žádné teplo: Eliminuje tepelné namáhání a deformace běžné u jiných metod 3D tisku.
- Vysoká rychlost: Rychlejší výrobní časy ve srovnání s tradičními metodami.
- Nákladově efektivní: Nižší odpad materiálu a spotřeba energie.
- Flexibilita designu: Dokáže vytvářet složité geometrie, které jsou obtížné nebo nemožné pomocí běžných technik.
Typy a vlastnosti kovových prášků pro tryskání pojiva
Pro úspěch procesu tryskání pojiva jsou klíčové kovové prášky. Zde se budeme zabývat konkrétními modely kovových prášků, jejich složením, vlastnostmi a charakteristikami.
Kovový prášek | Složení | Vlastnosti | Charakteristika |
---|---|---|---|
Nerezová ocel 316L | Železo, chrom, nikl, molybden | Vysoká odolnost proti korozi, dobré mechanické vlastnosti | Ideální pro lékařské a potravinářské aplikace |
Nerezová ocel 17-4 PH | Železo, chrom, nikl, měď | Vysoká pevnost, dobrá odolnost proti korozi, tepelně zpracovatelné | Používá se v leteckém a automobilovém průmyslu |
Inconel 625 | Nikl, chrom, molybden, niob | Vynikající pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti oxidaci | Vhodné pro letecký a chemický průmysl |
Inconel 718 | Nikl, chrom, železo, niob, molybden | Vysoká pevnost při zvýšených teplotách, dobrá odolnost proti korozi | Přednostně v leteckém průmyslu a plynových turbínách |
Kobalt-chrom | Kobalt, chrom, molybden | Vysoká odolnost proti opotřebení, biokompatibilita | Používá se v lékařských implantátech a zubních náhradách. |
Hliník 6061 | Hliník, hořčík, křemík | Lehké, dobré mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi | Běžné v automobilovém a leteckém průmyslu |
Titan Ti-6Al-4V | Titan, hliník, vanad | Vysoký poměr pevnosti a hmotnosti, odolnost proti korozi, biokompatibilita | Široké využití v lékařském a leteckém průmyslu. |
Měď | Čistá měď | Vynikající tepelná a elektrická vodivost | Používá se v elektronice a výměnících tepla. |
Bronz | Měď, cín | Dobrá odolnost proti opotřebení, obrobitelnost | Často se používá pro umělecké a historické restaurování. |
Nástrojová ocel (M2) | Železo, wolfram, molybden, chrom | Vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení | Vhodné pro řezné nástroje a zápustky |
Aplikace řešení pro tryskání kovových pojiv
Tryskání kovových pojiv nabízí všestranné využití v různých průmyslových odvětvích. Zde se dozvíte, jak ovlivňuje různá odvětví:
Průmysl | Aplikace | Výhody |
---|---|---|
Aerospace | Lopatky turbíny, konstrukční prvky | Lehké díly s vysokou pevností, flexibilita konstrukce |
Automobilový průmysl | Součásti motoru, držáky, převodovky | Snížená hmotnost, složité geometrie, rychlé prototypování |
Lékařský | Implantáty, chirurgické nástroje | Biokompatibilní materiály, zakázková provedení |
Zubní lékařství | Korunky, můstky, zubní náhrady | Přesnost, přizpůsobení, rychlá výroba |
Spotřební zboží | Šperky, brýle, zakázkové díly | Svoboda designu, personalizace, nákladově efektivní výroba |
Průmyslový | Nástroje, přípravky, formy | Odolné, vysoce výkonné díly, rychlá realizace |
Elektronika | Chladiče, konektory, pouzdra | Efektivní tepelný management, přesné konstrukce |
Energie | Součásti turbíny, výměníky tepla | Odolnost proti vysokým teplotám, trvanlivost |
Specifikace, velikosti, třídy a standardy
Pochopení specifikací, velikostí, tříd a norem pro kovové prášky a proces tryskání pojiva je zásadní pro dosažení požadovaných výsledků.
Kovový prášek | Rozsah velikostí (µm) | Třída | Normy |
---|---|---|---|
Nerezová ocel 316L | 15-45 | ASTM F138 | ASTM, ISO 5832-1 |
Nerezová ocel 17-4 PH | 20-53 | ASTM A564 | ASTM, SAE AMS 5643 |
Inconel 625 | 15-45 | ASTM B443 | ASTM, UNS N06625 |
Inconel 718 | 15-53 | AMS 5662 | ASTM, AMS 5663 |
Kobalt-chrom | 20-50 | ASTM F75 | ISO 5832-4, ASTM F1537 |
Hliník 6061 | 20-63 | ASTM B209 | ASTM, SAE AMS 4027 |
Titan Ti-6Al-4V | 15-45 | ASTM F136 | ASTM, ISO 5832-3 |
Měď | 15-45 | ASTM B152 | ASTM, UNS C11000 |
Bronz | 20-63 | ASTM B584 | ASTM, UNS C83600 |
Nástrojová ocel (M2) | 15-45 | ASTM A600 | ASTM, UNS T11302 |
Podrobnosti o dodavatelích a cenách
Nalezení správného dodavatele a pochopení cenových údajů je zásadní pro sestavení rozpočtu a plánování projektu.
Dodavatel | Nabízené kovové prášky | Ceny (za kg) | Kontaktní informace |
---|---|---|---|
Sandvik | Nerezové oceli, nástrojové oceli, slitiny titanu | $100 – $250 | www.materials.sandvik/contact |
Höganäs | Nerezové oceli, nástrojové oceli, bronz | $80 – $200 | www.hoganas.com/contact |
Přísada pro tesaře | Slitiny niklu, slitiny titanu, nerezové oceli | $120 – $300 | www.carpenteradditive.com/contact |
Přísady GKN | Nerezové oceli, nástrojové oceli, měď | $90 – $220 | www.gknpm.com/contact |
AP&C (GE Additive) | Slitiny titanu, slitiny hliníku, slitiny niklu | $150 – $350 | www.ge.com/additive/contact |
Technologie LPW | Nerezové oceli, slitiny niklu, kobalt-chrom | $130 – $320 | www.lpwtechnology.com/contact |
Technika TLS | Nástrojové oceli, nerezové oceli, slitiny niklu | $110 – $270 | www.tls-technik.de/contact |
Praxis Powder Technology | Slitiny hliníku, nerezové oceli, bronz | $85 – $210 | www.praxispowdertech.com/contact |
Arcam (GE Additive) | Slitiny titanu, kobalt-chrom, slitiny niklu | $140 – $330 | www.arcam.com/contact |
Oerlikon Metco | Slitiny niklu, slitiny titanu, nerezové oceli | $120 – $310 | www.oerlikon.com/metco/contact |
Porovnání výhod a nevýhod: výhody a omezení
Stejně jako každá technologie má i tryskání kovových pojiv své výhody a nevýhody. Porovnejme si výhody a omezení, abychom získali vyvážený pohled.
Aspekt | Výhody | Omezení |
---|---|---|
Flexibilita designu | Snadné vytváření složitých geometrických tvarů | Omezeno velikostí práškového lože |
Rychlost výroby | Rychlejší výroba ve srovnání s tradičními metodami | Může vyžadovat následné zpracování |
Využití materiálu | Minimální množství odpadu, efektivní využití materiálů | Omezeno na specifické kovové prášky |
Nákladová efektivita | Snížení spotřeby energie a nákladů na materiál | Vysoké počáteční náklady na zřízení |
Tepelné namáhání | Žádné tepelné zkreslení | Vyžaduje pečlivou kontrolu pojiva a prášku |
Povrchová úprava | Dobrá povrchová úprava po vytištění | U některých aplikací může být nutná dodatečná povrchová úprava |
Mechanické vlastnosti | Srovnatelné s kovanými materiály | Proces spékání může ovlivnit konečné vlastnosti |
Nejčastější dotazy
Co je tryskání kovových pojiv?
Tryskání kovového pojiva je aditivní výrobní proces, při kterém se k vytvoření složitých kovových dílů používají vrstvy kovového prášku spojené tekutým pojivem.
Co je to tryskání kovových pojiv?
Tryskání kovových pojiv je proces 3D tisku, při kterém se pomocí tekutého pojiva selektivně slepují částice kovového prášku vrstvu po vrstvě a vytváří se 3D objekt. Funguje podobně jako inkoustová tiskárna, ale místo inkoustu na papíře se používá pojivo na kovovém prášku.
Jak to funguje?
- Vytvoření 3D modelu: Navrhněte svůj díl pomocí softwaru CAD.
- Model nakrájejte na plátky: Připravte model k tisku rozřezáním na tenké vrstvy.
- Tisk:
- Tenká vrstva kovového prášku se rozprostře po plošině.
- Inkoustová tisková hlava nanese na prášek pojivo, které na něj nalepí částice podle nakrájeného modelu.
- Plošina se spustí a nanese se nová vrstva prášku.
- Tento proces se opakuje a díl se vytváří vrstvu po vrstvě.
- Následné zpracování:
- Vytištěný díl je slabý a potřebuje fázi vypálení pojiva, aby se odstranilo dočasné pojivo.
- Nakonec se díl slinuje v peci při vysokých teplotách, aby se kovové částice spojily a dosáhlo se konečné pevnosti a hustoty.
Jaké jsou výhody tryskání kovových pojiv?
- Rychlejší tisk: V porovnání s jinými metodami 3D tisku kovů, jako je například laserová fúze v práškovém loži, může být tryskání pojiva výrazně rychlejší.
- Potenciál hromadné výroby: Tryskání pojivem je vhodné pro velkosériovou výrobu díky své rychlosti a možnosti tisku složitých geometrií.
- Širší rozsah materiálů: Může pracovat s různými kovovými prášky, včetně nerezové oceli, inkonelu a titanu.
Jaká jsou omezení tryskání kovových pojiv?
- Část síly: Ačkoli spékání díly zpevňuje, nemusí být tak pevné jako díly vyrobené jinými technikami aditivní výroby kovů.
- Povrchová úprava: Povrchová úprava dílů tryskaných pojivem může být drsnější než u jiných metod. Pro dosažení hladšího povrchu mohou být nutné následné techniky zpracování, jako je obrábění.
Jaké jsou některé aplikace tryskání kovových pojiv?
- Letecké a kosmické komponenty: Lehké a složité díly pro letadla a kosmické lodě.
- Zdravotnické prostředky: Vlastní implantáty a chirurgické nástroje.
- Automobilové díly: Prototypy a malosériová výroba složitých součástí.
Sdílet na
Facebook
Cvrlikání
LinkedIn
WhatsApp
E-mailem
MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.
Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!
Související články
Listopad 14, 2024
Žádné komentáře
Listopad 14, 2024
Žádné komentáře
O Met3DP
Přehrát video
Nedávná aktualizace
Náš produkt
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
Kovové prášky pro 3D tisk a aditivní výrobu
SPOLEČNOST
PRODUKT
kontaktní informace
- Město Qingdao, Shandong, Čína
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731