atomizace kovů Výrobci
Obsah
Přehled o Atomizace kovů
Atomizace kovů je proces, při kterém se roztavený kov rozděluje na jemné kapičky pomocí plynu nebo kapaliny, která je nucena při vysoké rychlosti. Kapičky rychle ztuhnou na prášek se sférickou nebo kulatou morfologií, ideální pro aditivní výrobu nebo vstřikování kovů.
Atomizace produkuje konzistentní velikosti prášku v rozmezí od 10 mikronů do 200+ mikronů v závislosti na konstrukci trysky a provozních tlacích. Pro plynovou atomizaci se typicky používá dusík, argon nebo vzduch, zatímco voda je běžná u kapalné atomizace.

Typy Atomizace kovů Procesy
Proces | Střední | Velikost částic | Kovy |
---|---|---|---|
Atomizace plynu | Dusík, argon | 10-100 μm | Titan, hliník, nerezová ocel |
Vakuová atomizace | Dusík, argon | 10-63 μm | Niklové superslitiny, titanový aluminid |
Atomizace vody | Voda | 100-350 μm | Nízkolegovaná ocel, nerezová ocel |
Technické specifikace
Parametr | Podrobnosti |
---|---|
Rychlost výroby | 1-20 metrických tun za hodinu |
Tlak plynu | Až 35 barů |
Přehřátí taveniny | 100-250 °C nad likvidus |
Výtěžnost prášku | 60-95 % závisí na kovu |
Rychlost chlazení | 10^3 až 10^6 °C/s |
Aplikace z Rozprašované kovové prášky
Některá použití atomizovaných prášků zahrnují:
- 3D tiskové prášky pro SLM a DMLS
- Vstřikování kovů (MIM)
- Tepelně stříkané povlaky
- Výroba slinutých dílů
- Pájené pasty nebo spojovací aplikace
- Chemické/ropné katalytické konvertory
Globální výrobce atomizátoru kovů
Společnost | Umístění |
---|---|
AP&C | Kanada |
Praxair | USA |
Sandvik | Švédsko |
Mattersmith | Čína |
Phoenix Scientific Industries | Indie |
Přední výrobci atomizovaných kovových prášků
Společnost | Materiály |
---|---|
Sandvik | Nikl, titan, slitiny nerezové oceli |
Přísada pro tesaře | Titanové slitiny, chrom kobalt, nerezové oceli |
Technologie LPW | Hliník, titan, slitiny mědi |
EOS | Nástrojová ocel, chrom kobalt, inconel, titanové slitiny |
AP&C | Reaktivní kovy jako titan, hliníkové třídy |
Úvahy o nákladech
Systém plynové atomizace s kapacitou 500-1000 kg/hodinu stojí kolem 2-4 milionů dolarů v závislosti na složitosti, typu kovu, úrovni automatizace a dalším zařízením pro manipulaci s práškem. Doba návratnosti se může lišit od méně než 2 let do 5+ let v závislosti na rozsahu výroby.
Ceny atomizovaného prášku závisí na složení, úrovni kvality, množství šarže, stavu opětovného použití a převládajících nákladech na suroviny. Například panenský titanový prášek Ti64 třídy 5 o velikosti 45-100 mikronů vhodný pro 3D tisk se prodává za 200-500 USD za kg.
Výhody atomizace
- Konzistentní sférická morfologie prášku prospěšná pro aplikace AM a MIM
- Nákladově efektivní velkoobjemová výroba prášku s minimálními ztrátami šrotu
- Dosažitelné vlastní slitiny a charakteristiky prášku
- Prášek plně recyklovatelný pro opětovné použití ve většině aplikací
- Rychlé chlazení poskytuje jemné mikrostruktury a kontrolované velikosti prášku
Omezení
- Vysoké kapitálové investice do výrobních systémů atomizace na klíč
- Vyžaduje se další prosévání, míchání nebo úprava prášku
- Omezený rozsah velikostí a vysoká reaktivita omezují některé slitiny
- Je třeba řešit bezpečnostní problémy, jako je výbušnost prachu

FAQ
Otázka: Jaký je rozdíl mezi prášky atomizovanými plynem a vodou?
Odpověď: Prášky atomizované plynem jsou jemnější (<100 μm), sféričtější a hladší než nepravidelné, hrubší prášky atomizované vodou, ale systémy plynové atomizace mají vyšší náklady na instalaci.
Otázka: Která průmyslová odvětví spotřebují hlavní podíl atomizovaných kovových prášků?
Odpověď: Odhaduje se, že více než 60 % jemných atomizovaných prášků se používá v procesech aditivní výroby kovů, jako je selektivní laserové slinování, laserové tavení a vázací tryskání.
Otázka: K čemu se používá vakuové indukční tavení před atomizací?
Odpověď: Vakuové indukční tavení umožňuje tavení reaktivních slitin, jako je titan nebo nerezová ocel, za inertních podmínek, což zabraňuje kontaminaci, což je zásadní pro výrobu čistých, vysoce čistých atomizovaných prášků.
Otázka: Upravuje následné zpracování dále vlastnosti atomizovaných prášků?
Odpověď: Ano, provádějí se další kroky, jako je tepelné žíhání, horké izostatické lisování, plazmová sféroidizace, prosévání nebo míchání, aby se přizpůsobila distribuce velikosti částic, tekutost, hustota nebo složení podle potřeby pro navazující procesy.
Otázka: Jak je opětovné použití prášku ekonomické pro proces atomizace?
Odpověď: Atomizované prášky mohou stát kdekoli od 20 USD za kg pro ocel do 500 USD za kg pro exotické slitiny. Zachycování a opětovné použití přetečení a použitých prášků z výrobních strojů AM pomocí prosévání, tepelného vakuování atd. snižuje celkové provozní náklady.
Sdílet na
MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.
Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!
Související články

Vysoce výkonné segmenty lopatek trysek: Revoluce v účinnosti turbín díky 3D tisku z kovu
Přečtěte si více "O Met3DP
Nedávná aktualizace
Náš produkt
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.

Kovové prášky pro 3D tisk a aditivní výrobu