Prášek molybdenu

Prášek molybdenu je všestranný materiál s jedinečnými vlastnostmi, díky nimž je užitečný v různých průmyslových odvětvích. Tento článek poskytuje přehled o molybdenovém prášku spolu s podrobnostmi o jeho složení, vlastnostech, aplikacích, dodavatelích a dalších informacích.

Přehled molybdenového prášku

Molybdenový prášek je jemný šedý prášek složený z kovových částic molybdenu. Má vysokou pevnost, odolnost proti korozi, tepelnou vodivost a mazací vlastnosti, které se dobře hodí pro použití jako přísada do slitin, pigment, katalyzátor, elektrodový materiál a další aplikace.

Klíčové údaje o molybdenovém prášku:

• Složení - téměř čistý kovový molybden, často s malým množstvím kyslíku a dusíku.
• Velikost částic - od 1 mikronu do 100 mikronů
• Třídy čistoty - od technické třídy po třídu vysoké čistoty
• Výrobní metody - redukce vodíku, plazmová sféroidizace, elektrolytické procesy
• Morfologie - sférické, vločkovité, hranaté, dendritické částice
• Hustota kohoutku - přibližně 5 g/cm3
• Balení - sudy, kbelíky, pytle s proplachováním inertním plynem

Práškový molybden je díky své univerzálnosti důležitým materiálem v metalurgii, chemii, energetice a různých dalších odvětvích.

Složení molybdenového prášku

Molybdenový prášek může mít různé složení v závislosti na způsobu výroby a zamýšleném použití. Zde jsou uvedeny podrobnosti o typickém složení:

• Třídy vysoké čistoty mají obsah molybdenu vyšší než 99,9% s přísnou kontrolou intersticiálů jako C, O, N.
• Technické třídy jsou méně čisté a mají větší variabilitu složení.
• K dispozici jsou také třídy slitin s příměsemi, jako je chrom, měď nebo wolfram.

Kontrola obsahu nečistot je zásadní pro některé aplikace, zejména pro katalýzu, zatímco legování zlepšuje vlastnosti, jako je odolnost vůči oxidaci.

Vlastnosti Prášek molybdenu

Molybdenový prášek vyniká působivou kombinací pevnosti, zpracovatelnosti, tepelných vlastností a odolnosti proti korozi.

• Zachovává pevnost v širokém rozsahu teplot od kryogenních až po více než 2000 °C.
• Odolává creepové deformaci lépe než jiné žáruvzdorné kovy, jako je wolfram nebo tantal.
• Vysoká mazivost - Použitelné jako suché mazivo podobné grafitu.
• Relativně inertní, zejména vůči vodíkové křehkosti, na rozdíl od slitin titanu.

Díky tomuto působivému profilu vlastností materiálů je molybdenový prášek vhodný pro vysoce výkonné aplikace.

Aplikace molybdenového prášku

Díky svým všestranným vlastnostem nachází molybdenový prášek využití v celé řadě aplikací:

Metalurgie a legování

• Přísada do slitin pro zvýšení pevnosti a odolnosti proti korozi superslitin na bázi niklu, kobaltu a oceli.
• Klíčová složka superslitin používaných v součástech proudových motorů a pozemních turbín.
• Legující příměs v nástrojových ocelích, nerezových ocelích, ventilových ocelích, žáruvzdorných slitinách atd.

Pigmenty a metalurgie

• Používá se k výrobě anorganických pigmentů na bázi molybdenanu a pigmentů inhibujících korozi.
• Pigmentové sloučeniny, jako je olovnatá molybdenanová červeň a molybdenanová oranžová, jsou široce používanými barvivy.

Katalyzátory

• Sloučeniny molybdenu působí jako katalyzátory při hydroprocesingu ropy a při výrobě organických chemikálií.
• Podporuje odsíření, denitrogenaci a další zušlechťovací reakce.

Přísada do maziva

• Disulfid molybdeničitý (MoS2) vyráběný z molybdenového prášku je vynikající suché mazivo.
• Používá se jako přísada proti tření v plastických mazivech a motorových olejích.

Elektronika

• Přední kontakty z molybdenu používané v tenkovrstvých solárních článcích zvyšují účinnost.
• Rozprašovací terče pro nanášení kovových vrstev molybdenu v polovodičích a plochých displejích.

Díky dalším inovacím najde molybdenový prášek v budoucnu ještě širší využití v dalších aplikacích.

Třídy a specifikace

Prášek molybdenu je k dispozici v různých distribucích velikosti částic, úrovních čistoty, morfologii a dalších kvalitativních parametrech přizpůsobených požadavkům konečného použití:

• Rozložení velikosti částic a morfologie ovlivňují hustotu balení, tekutost a výkonnost.
• Požadavky na čistotu závisí na aplikaci - nejvyšší pro elektroniku, nejnižší pro metalurgii.
• Chemické složení a vlastnosti prášku přizpůsobené potřebám pomocí výrobní metody.

Výrobci molybdenového prášku nabízejí různé skladové třídy spolu s přizpůsobením podle specifikací koncového uživatele.

Globální dodavatelé a ceny

Velikost světového trhu s kovovým práškem molybdenu se odhaduje na přibližně 50 000 tun ročně. Mezi přední výrobce a dodavatele molybdenového prášku patří:

Cenové rozpětí: Od $25 za kg do $100 za kg v závislosti na třídě, velikosti částic, morfologii, čistotě atd.

Geografické zásobování: Hlavními producenty jsou Chile a Čína. USA mají také významnou kapacitu v podobě volně přístupných dolů na molybden a jeho zpracování.

Kolísání ceny molybdenového prášku ovlivňují faktory, jako jsou ceny molu, výkyvy poptávky v odvětví slitin a chemickém průmyslu a obchodní napětí. Dostupnost ovlivňují také omezení dodavatelského řetězce vznikající během událostí typu "černá labuť". Dlouhodobé dohody a řízení zásob jsou pro kupující klíčové aspekty.

Srovnání výrobních metod

Práškový molybden lze vyrábět různými postupy - každý z nich má své výhody a nevýhody:

• Sféroidizace plazmatu zajišťuje sférický tvar a čistotu procesu, ale propustnost je nízká.
• Elektrolytická technika poskytuje vysoký objem, ale problémy s čistotou a nedostatečnou kontrolou tvaru.
• Vodíkový proces vyvažuje náklady, kvalitu a produktivitu pro většinu aplikací.

Výběr technologie závisí na faktorech, jako je cílový tvar částic, tolerance nečistot, objem výroby, vlastnosti prášku atd.

Výhody a nevýhody používání molybdenového prášku

Prášek molybdenu poskytuje působivý mix fyzikálních vlastností, kterému se alternativy nevyrovnají. To musí být vyváženo vyšší cenou a dostupností. Důležitá jsou také správná bezpečnostní opatření při manipulaci s práškem a ve fázi konečného použití.

Nejčastější dotazy

Q. Jaké jsou různé stupně molybdenového prášku?

A. Mezi běžné druhy molybdenového prášku klasifikované podle čistoty patří technický, čistý molybden a molybdenový prášek s velmi vysokou čistotou. Třídy se také rozlišují podle distribuce velikosti částic, specifického povrchu, hustoty kohoutku a morfologie prášku.

Q. Oxiduje molybdenový prášek na vzduchu rychle?

A. Zatímco sypký kovový molybden má vynikající odolnost proti korozi, jemné částice molybdenového prášku mohou při dlouhodobém působení vzduchu při vyšších teplotách než 100 °C oxidovat. Doporučuje se udržovat inertní atmosféru, aby se zabránilo ztrátám materiálu.

Q. Jaký je rozdíl mezi molybdenovým práškem a práškem oxidu molybdeničitého?

A. Prášek molybdenu označuje částice kovového molybdenu, zatímco prášek oxidu molybdeničitého se skládá z částic oxidu molybdeničitého nebo MoO2. Oxid molybdeničitý má ve srovnání s kovovým práškem jiné použití.

Q. Je molybdenový prášek hořlavý?

A. Stejně jako většina kovů není molybdenový prášek ze své podstaty hořlavý. Jemný prášek však může hořet, pokud je vystaven zdroji vznícení za příznivých podmínek velikosti částic, rozptýlení a atmosféry. Riziko je vyšší v atmosféře obohacené kyslíkem.

Q. Jaká velikost částic molybdenového prášku je nejlepší pro tepelné stříkání?

A. Pro většinu aplikací tepelného stříkání, jako je obloukové stříkání a vysokorychlostní nanášení kyslíkovým palivem, se pro přísun molybdenového prášku doporučuje velikost částic v rozmezí 10-45 mikronů. Jemnější částice pod 10 um mohou vést k problémům při podávání, zatímco hrubší prášek nad 53 mikronů ovlivňuje kvalitu povlaku.

Závěr

Díky svým vynikajícím vysokoteplotním vlastnostem, vynikající odolnosti proti korozi a všestranným vlastnostem je molybdenový prášek klíčovým materiálem pro širokou škálu aplikací v metalurgii, chemii, elektronice a energetice.

Tento článek poskytl čtenářům podrobný přehled o složení molybdenového prášku, vlastnostech, aplikacích, třídách, dodavatelích, cenách, výrobních metodách a výhodách/nevýhodách.

Údaje ukazují, že molitanový prášek poskytuje působivou kombinaci vlastností, které se alternativy nevyrovnají. Předpokládá se, že zájem o molybdenový prášek bude v dlouhodobém horizontu trvalý vzhledem ke kritickému významu pro nové technologie a měnící se požadavky na materiál.

znát více procesů 3D tisku