Nejlepší prášek Hastelloy X pro 3D tisk v roce 2024
Obsah
Hastelloy X je prášková slitina na bázi niklu s vynikající pevností při vysokých teplotách, odolností proti oxidaci a zpracovatelností. Tato příručka poskytuje ucelený přehled Prášek Hastelloy X včetně jeho vlastností, zpracování, použití, dodavatelů, nákladů a dalších informací.
Přehled o Hastelloy X prášek
Hastelloy X je patentovaná prášková slitina niklu, chromu, železa a molybdenu navržená pro vynikající výkon v extrémních prostředích až do 704 °C (1300 °F). Mezi klíčové vlastnosti patří:
- Pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení
- Vynikající odolnost proti oxidaci a korozi
- Dobrá svařitelnost a vyrobitelnost
- Odolnost proti praskání vlivem napětí
- Lze ztvrdit ve stáří tepelným zpracováním
Ve srovnání s jinými slitinami niklu má lepší mechanické vlastnosti díky přídavkům chromu, molybdenu a wolframu. Tato kombinace dává slitině Hastelloy X vynikající odolnost proti oxidaci, nauhličování a chlorování.
Hastelloy X se nejčastěji používá ve formě prášku pro aditivní výrobní procesy, jako je laserová fúze v práškovém loži (L-PBF) a nanášení směrovanou energií (DED). Jemné sférické prášky zajišťují hladkou tekutost, hustotu balení a roztíratelnost potřebnou pro vysoce kvalitní 3D tištěné díly.
Slitina se vyrábí také jako drát, plech, deska, trubka a odlitek. Práškově metalurgické díly Hastelloy X lze snadno dodatečně zpracovat izostatickým lisováním za tepla (HIP) a tepelným zpracováním pro další zlepšení vlastností.
Aplikace prášku Hastelloy X
Hastelloy X je díky své vynikající pevnosti při vysokých teplotách vhodný pro aplikace v extrémních podmínkách, včetně:
- Letectví a kosmonautika - spalovací nádoby, součásti raket, raketové trysky
- Výroba energie - Díly horké části plynových turbín
- Chemické zpracování - reformerové trubky, krakování, výměníky tepla
- Automobilový průmysl - díly turbodmychadel, výfukové ventily
Mezi další použití patří obložení jaderných palivových článků, díly pecí a formy na sklo. Díky dobré odolnosti vůči oxidaci může Hastelloy X v mnoha aplikacích nahradit dražší žáruvzdorné kovy.
Složení a specifikace
Prášek Hastelloy X má obvykle jmenovité složení (hmotnost %):
- Nikl: 47%
- Chrom: 22%
- Železo: 18%
- Molybden: 9%
- Kobalt: 2.5%
- Wolfram: 1%
Klíčové specifikace prášku Hastelloy X zahrnují:
Parametr | Specifikace |
---|---|
Velikost částic | 15-45 μm |
Obsah kyslíku | <1000 ppm |
Zdánlivá hustota | ≥4 g/cc |
Průtoková rychlost | ≥25 s/50g |
Chemické složení | Ni: rovnováha <br> Cr: 21-23% <br> Fe: 17-20% <br> Mo: 8-10% <br> Co: 2-3% <br> W: 0,6-1,21 TP3T |

Výrobní procesy pro díly z materiálu Hastelloy X
Prášek Hastelloy X lze použít k výrobě součástí pomocí několika aditivních a konvenčních výrobních technik.
Aditivní výrobní procesy
Laserová fúze v práškovém loži (L-PBF)
L-PBF je jedním z nejběžnějších aditivních výrobních postupů pro kovy. Laser selektivně taví a spojuje vrstvy prášku na základě 3D modelu a vytváří díl po vrstvách. Sférická morfologie a optimalizované rozložení velikosti prášku Hastelloy X je pro tento proces ideální.
Hlavní výhody dílů z materiálu L-PBF Hastelloy X:
- Složité geometrie a lehké konstrukce
- Minimální odpad materiálu
- Vysoká hustota a mechanické vlastnosti
- Dobrá povrchová úprava
- Krátké dodací lhůty pro prototypy a výrobu
Usměrněná depozice energie (DED)
DED využívá cílený zdroj tepla, jako je laser, elektronový paprsek nebo plazmový oblouk, k roztavení kovového prášku nebo drátu, který se pak nanáší a vytváří vrstvu po vrstvě.
Mezi výhody DED s Hastelloy X patří:
- Možnost opravovat a přidávat funkce do stávajících dílů
- Větší objemy než u procesů s práškovým ložem
- Nízká pórovitost a zbytkové napětí
- Možnost kombinace různých materiálů nebo gradientů
Tryskání pojiva
Při tryskání pojiva se kapalné pojivo selektivně tiskne na kovové práškové lože a vytváří se tak zelený díl. Zelené díly Hastelloy X se poté spékají, aby se částice spojily do hustého finálního dílu.
Výhody dílů Hastelloy X s pojivem:
- Velmi vysoká rychlost tisku ve srovnání s laserovými procesy
- Nejsou potřeba žádné podpůrné konstrukce
- Možnost sestavení velkých objemů
- Nižší náklady na zařízení než u laserových procesů
Konvenční výrobní procesy
Prášek Hastelloy X lze také zpracovat na plně husté díly pomocí:
- Vstřikování kovů (MIM) - smíchání jemného prášku s pojivem, vstřikování a následné spékání.
- Izostatické lisování za tepla (HIP) - působení vysoké teploty a izostatického tlaku plynu na prášek za účelem jeho konsolidace.
- Práškové kování - zhutňování a zahřívání prášku ve formě za účelem tvarování a zhuštění.
Tyto konvenční přístupy práškové metalurgie umožňují výrobu složitých dílů v síťovém tvaru s minimálním množstvím obrábění. Izotropní vlastnosti poskytují spolehlivý výkon.
Jak vybrat prášek Hastelloy X?
Vlastnosti prášku
Při výběru prášku Hastelloy X je třeba zvážit tyto klíčové vlastnosti:
Velikost částic - Ovlivňuje tekutost prášku, povrchovou úpravu a hustotu. Obvykle se pohybuje v rozmezí 15-45 μm. Jemnější je lepší pro rozlišení, ale může mít špatnou tekutost.
Morfologie - Sférické prášky s hladkým povrchem zajišťují nejlepší tok a roztírání. Nepravidelné tvary ztěžují manipulaci.
Zdánlivá hustota - Vyšší hustota zlepšuje zatížení práškového lože, tepelnou vodivost a konečnou hustotu dílu. Doporučují se hodnoty ≥4 g/cc.
Průtoková rychlost - Důležité pro hladké roztírání prášku na stavební desku. Průtoky 25-35 s/50 g ukazují na dobrou tekutost.
Obsah kyslíku - Nižší obsah kyslíku vede k lepší hustotě a mechanickým vlastnostem. Měla by být <1000 ppm.
Chemické složení - Musí odpovídat zadanému rozsahu složení Hastelloy X pro vlastnosti.
Pověst dodavatele a systémy kvality
Pro spolehlivý a konzistentní prášek jsou nezbytní renomovaní dodavatelé s důkladnou kontrolou kvality:
- Přísná chemická analýza a testování vlastností prášku
- Prášek vyrobený v kontrolovaných podmínkách
- Důsledný odběr vzorků a testování šarží
- Řízení procesů a SOP pro manipulaci, skladování a přepravu
- Certifikace kvality jako ISO 9001, ISO 13485
Hastelloy X prášek Náklady
Cena prášku Hastelloy X se pohybuje mezi $60-100 USD/kg. Ceny závisí na množství objednávky, kvalitě/charakteristikách prášku, značce dodavatele a zeměpisné poloze. Větší objednávky mají obvykle nižší náklady na jednotku.
Ceník prášku Met3dp Hastelloy X:
Kovový prášek | Velikost | Množství | Cena/kg |
Prášek Hastelloy X | 15-45um | 1 kg | $107 |
Prášek Hastelloy X | 15-45um | 10 kg | $79 |
Prášek Hastelloy X | 15-45um | 100 kg | $70 |
Jak si vybrat Dodavatel prášku Hastelloy X?
Mezi klíčové faktory při výběru dodavatele prášku Hastelloy X patří:
Reputace - Zkušené společnosti s prokazatelným úspěchem a spokojenými zákazníky. Podívejte se na reference a případové studie.
Kvalita - Přísná kontrola kvality, odběr vzorků, testování, certifikace a dokumentace.
Odbornost - Hluboké znalosti metalurgie a výroby prášků. Schopnost přizpůsobit prášky v případě potřeby.
Konzistence - Robustní procesy zajišťují, že každá šarže splňuje specifikace.
Inventura - Dostupnost skladem v malých i velkých množstvích umožňuje vyhnout se dlouhým dodacím lhůtám.
Zákaznický servis - Reakce na dotazy, technická podpora a poradenství.
Distribuční síť - Sklady ve vaší blízkosti zamezují dlouhým dodacím lhůtám a zpožděním.
Ceny - Přiměřené ceny pro požadované objemy objednávek a vlastnosti prášku.
Podmínky - Flexibilní platební podmínky, náklady/časy přepravy a možnosti nákupu.
Mezi přední světové dodavatele prášku Hastelloy X patří. Met3DP, Sandvik, Carpenter Technology, Praxair a AP&C. Pomáhá porovnat více dodavatelů podle těchto kritérií a najít nejvhodnějšího pro vaše potřeby a rozpočet.
Instalace a provoz systémů práškové AM Hastelloy X
Instalace a provoz systémů pro aditivní výrobu kovů, které jsou schopny zpracovávat prášek Hastelloy X, vyžaduje pozornost:
Systémové požadavky - Napájení, dodávky inertního plynu, chlazení, ventilace. Systémy L-PBF, jako je EOS M400, potřebují výkon ~65 kW.
Podmínky zařízení - Teplota 20-25 °C. Relativní vlhkost 30-70%. Minimální výkyvy teploty a vlhkosti.
Personál - Vyškolená obsluha systému. Samostatný tým pro následné zpracování. Podpora údržby systému.
Manipulace se surovinami - Rukavicové boxy, zařízení na prosévání prášku, systémy na recyklaci prášku. Minimalizujte kontakt prášku se vzduchem a vlhkostí.
Pracovní postupy - Optimalizace parametrů, nastavení sestavení, následné zpracování, kontrola kvality. Digitální pracovní postup od návrhu po hotový díl.
Požadavky na monitorování - Sestavte monitorovací kamery. Analyzátory zbytkového kyslíku. Upozornění na překročení limitů parametrů.
Bezpečnost - Uzavřené systémy. Osobní ochranné prostředky obsluhy. Limity expozice pro kovové prášky. Opatření proti požáru a výbuchu.
Údržba - Pravidelná údržba podle pokynů výrobce. Laser, optika, systém manipulace s práškem, senzory.
Kalibrace - Pravidelná kalibrace laserového měřiče výkonu, zařízení pro měření tloušťky vrstvy prášku a senzorů O2.
Optimalizace parametrů - Dosáhněte vlastností materiálu optimalizací výkonu laseru, rychlosti, rozteče šraf, tloušťky vrstvy a orientace konstrukce.
Pro bezpečnou a opakovatelnou výrobu vysoce kvalitních dílů z materiálu Hastelloy X je nezbytná důsledná kontrola a monitorování těchto aspektů.

Metody následného zpracování dílů Hastelloy X AM
Hotové díly Hastelloy X z aditivní výroby vyžadují následné zpracování, aby bylo dosaženo konečných vlastností a kvality:
Odstranění podpory - U některých procesů, jako je L-PBF, je nutné odstranit podpěry z vnitřních dutin a převisů, často pomocí řezání elektroerozivním drátem.
Odstraňování stresu - Tepelné zpracování pod teplotou žíhání roztokem pro snížení zbytkových napětí z procesu výroby. Rozsah 450-760 °C.
Izostatické lisování za tepla (HIP) - Použití vysokotlaké atmosféry inertního plynu při vysoké teplotě k uzavření vnitřních dutin a zhutnění mikrostruktury.
Povrchová úprava - Obrábění, broušení, pískování nebo leštění vnějších povrchů za účelem zlepšení drsnosti, přesnosti a estetiky povrchu.
Závěrečné čištění dílů - Vibrační úprava, čištění v alkalických roztocích nebo rozpouštědlech odstraňuje volné částice prášku a povrchové nečistoty.
Zpracování roztoku - Zahřátí nad teplotu solvusu slitiny a následné rychlé ochlazení/ochlazení za účelem rozpuštění sekundárních fází a zlepšení mechanických vlastností.
Stárnutí/tvrdnutí srážením - Tepelné zpracování, které umožní, aby se v mikrostruktuře slitiny vytvořily jemné zpevňující precipitáty.
Správné následné zpracování je klíčové pro dosažení vlastností materiálu a výkonu požadovaného aplikací. Použité metody závisí na procesu AM, geometrii konstrukce a funkčních požadavcích konečného použití.
Kontrola kvality a testování prášku a dílů Hastelloy X
Při práci s práškovou surovinou Hastelloy X a tištěnými díly je zásadní důkladná kontrola kvality a testování:
Testování prášku - Chemické složení, distribuce velikosti částic, rychlost toku, zdánlivá hustota, morfologie, nečistoty. Zajistí, aby prášek splňoval specifikace.
Sledování parametrů - Monitorování tloušťky vrstvy, rychlosti lopatek natavovacího stroje, výkonu laseru, vzdálenosti mezi šrafami, rychlosti skenování atd. v průběhu procesu pro zajištění optimální konstrukce.
Vizuální kontrola - Zkontrolujte, zda nejsou na povrchu vady, praskliny, deformace, delaminace mezi vrstvami, v případě potřeby použijte penetrační barvivo.
Rozměrová kontrola -Měření kritických rozměrů pro kontrolu shody s modelem CAD pomocí souřadnicových měřicích strojů nebo 3D skenerů.
Měření hustoty - Ověřte, zda bylo dosaženo teoretické hustoty ≥99,5% pro mechanickou integritu. Pomocí Archimédovy metody nebo rentgenového CT skenování.
Zkouška drsnosti povrchu - Kvantifikujte povrchovou úpravu dílů ve stavu po sestavení a po zpracování. Optická profilometrie nebo stylusové přístroje.
Mechanické zkoušky - Zkoušky tahu, únavy, lomové houževnatosti, tvrdosti a Charpyho rázové zkoušky podle platných norem ASTM.
Charakterizace mikrostruktury - Optická analýza, analýza SEM a EBSD zjišťují pórovitost, praskliny, morfologii zrn, precipitáty a dislokace.
Chemická analýza - ICP-OES nebo XRF spektroskopie ověřuje správnost konečného složení slitiny.
Nedestruktivní testování - Ultrazvuková, radiografická kontrola, kontrola vířivými proudy, kontrola kritických součástí pomocí magnetických částic.
Údaje z tohoto rozsáhlého testování ověřují vlastnosti a kvalitu. Díly, které nevyhoví některé z kontrol, mohou vyžadovat opětovné sestavení nebo další dodatečné zpracování.
Výhody a nevýhody Hastelloy X vs. alternativy
Hastelloy X prášek
Klady
- Vynikající vysokoteplotní mechanické vlastnosti až do ~700 °C
- Lepší odolnost proti oxidaci než u nerezových ocelí nebo Inconelu 718.
- Vyšší pevnost než Inconel 625 a zároveň odolnost proti oxidaci
- Dobrá svařitelnost ve srovnání s jinými superslitinami na bázi Ni
- Nižší cena než u žáruvzdorných slitin, jako je tantal nebo wolfram.
Nevýhody
- Horší vysokoteplotní vlastnosti oproti Inconelu 718 při teplotách nad ~650 °C
- Křehnutí při vystavení síře nebo olovu při vysokých teplotách
- Obtížněji obrobitelné než austenitické nerezové oceli
- Vyšší náklady než u nerezových ocelí
Inconel 625 prášek
Klady
- Vynikající odolnost proti korozi v širokém spektru prostředí
- Vysoká pevnost při pokojové teplotě a 600 °C
- Dobrá odolnost proti oxidaci až do 980 °C
- Nižší cena než Hastelloy X nebo Inconel 718
Nevýhody
- Menší pevnost při vysokých teplotách než Hastelloy X
- Náchylnost na tvorbu důlků v některých prostředích
- Podléhá tepelně únavovým trhlinám
Inconel 718 prášek
Klady
- Zachovává si pevnost až do 704 °C, lépe než Hastelloy X při velmi vysokých teplotách.
- Vysoká odolnost proti tečení a únavě
- Dobrá odolnost proti korozi v mnoha prostředích
Nevýhody
- Nízká odolnost proti oxidaci při teplotách nad 600 °C
- Náchylné na praskání po svařování
- Obtížněji svařitelné než Hastelloy X
316L prášek z nerezové oceli
Klady
- Vynikající odolnost proti korozi v různých prostředích
- Snadno svařitelné a obrobitelné
- Dobrá biokompatibilita pro lékařské použití
- Nižší náklady než u niklových superslitin
Nevýhody
- Omezená schopnost pracovat při vysokých teplotách, nesmí překročit ~315 °C
- náchylnost k důlkové a štěrbinové korozi v některých prostředích
- Nižší tvrdost a odolnost proti opotřebení
Pro nejlepší kombinaci vyrobitelnosti, pevnosti a odolnosti proti oxidaci až do 704 °C poskytuje Hastelloy X výhody oproti těmto alternativám pro mnoho aplikací.
Použití a aplikace dílů Hastelloy X od společnosti AM
Aditivní výroba umožňuje vyrábět složité komponenty Hastelloy X přizpůsobené náročným aplikacím:
Aerospace
- Spalovací nádoby a vložky
- Lopatky a trysky leteckých motorů
- Raketové motory a pohonné komponenty
- Turbočerpadla a ventily kosmických lodí
Plynové turbíny
- Spalovací zařízení, přechody a části horkých plynových cest
- Palivové trysky
- Tepelné štíty
- Lopatky, lopatky a stínítka
Chemické zpracování
- Trubky reformátorové pece
- Trubky pro krakování ethylenu
- Výměníky procesních plynů FGD
- Vstřikovací tryska katalyzátoru pro fluidní katalytické krakování
Automobilový průmysl
- Součásti výfukového systému
- Kola a skříň turbodmychadla
- Tepelně stínící díly
Formy na sklo
- Přesné formy na skleněné čočky a hranoly
- Formy na foukání skla
Jaderné
- Plášť a součásti palivového článku
Jedinečné přednosti materiálu Hastelloy X umožňují ve srovnání s běžnými materiály a výrobou lehčí a výkonnější komponenty v těchto extrémních podmínkách.
Instalace a údržba dílů Hastelloy X AM
Správná instalace a údržba je klíčem k dosažení očekávané životnosti komponentů Hastelloy X AM v náročných aplikacích:
Příprava povrchu - U dílů, jako jsou lopatky turbín, pečlivě vyleštěte povrchy a odstraňte veškerý prášek, který zůstal ve štěrbinách, abyste zabránili zrychlenému napadení během provozu.
Rozměrová kontrola - Zajistěte, aby kritická rozhraní a rozměry po následném zpracování odpovídaly specifikacím a díly při montáži správně pasovaly.
Bezpečnostní opatření při manipulaci - Při montáži dbejte na to, aby nedošlo k zadření závitů a povrchů. Používejte správné metody utahování.
Ochrana proti korozi - Na styčné plochy naneste vhodné ochranné nátěry jako inhibitory koroze. Při nanášení nátěru maskujte chladicí otvory.
Způsob instalace - Při instalaci dílu postupujte podle pokynů výrobce. Zohledněte rozdíly v tepelné roztažnosti způsobené mikrostrukturou AM.
Provozní podmínky - Při provozu nepřekračujte mezní hodnoty teploty, tlaku, průtoku, otáček a zatížení.
Monitorování - Využívejte senzory a online monitorování ke sledování stavu dílů a včasné identifikaci problémů.
Údržba - Pravidelné kontroly opotřebení, prasklin, poškození korozí, deformace, oxidace. V případě potřeby vyměňte.
Postupy čištění - Při údržbě používejte správné techniky čištění dílů bez poškození povrchu.
Správná instalace v kombinaci s monitorováním, údržbou a výměnou v případě potřeby umožní dosáhnout plného potenciálu komponent AM Hastelloy X pro dlouhodobý výkon.
Často kladené otázky o prášku Hastelloy X
Otázka: Jaký rozsah velikosti částic je nejlepší pro procesy AM, jako je L-PBF?
Odpověď: Doporučuje se velikost částic v rozmezí 15-45 mikronů. Jemnější prášky kolem 15 μm poskytují dobré rozlišení a povrchovou úpravu, zatímco velikosti do 45 μm zlepšují tok prášku a hustotu balení.
Otázka: Vyžaduje prášek Hastelloy X před AM sušení nebo ošetření plazmou?
Odpověď: Prášek Hastelloy X se obvykle rozprašuje v inertním plynu, takže před tiskem není nutné žádné další sušení nebo plazmová úprava. S práškem by se mělo správně manipulovat, aby se zabránilo absorpci přebytečné vlhkosti ze vzduchu během skladování/přepravy.
Otázka: Jaké jsou běžné postupy tepelného zpracování pro Hastelloy X?
Odpověď: Typické tepelné zpracování je 2 hodiny žíhání roztokem při 1150 °C s následným ochlazením na vzduchu, poté 20 hodin srážecího kalení při 760 °C a ochlazení na vzduchu. Tím se Hastelloy X zpevňuje srážením gama prvků.
Sdílet na
MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.
Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!
Související články

Metal 3D Printed Subframe Connection Mounts and Blocks for EV and Motorsport Chassis
Přečtěte si více "
Metal 3D Printing for U.S. Automotive Lightweight Structural Brackets and Suspension Components
Přečtěte si více "O Met3DP
Nedávná aktualizace
Náš produkt
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.