Přehled práškového oxidu hlinitého niklu
Obsah
Prášek oxidu hlinitého niklu je intermetalická sloučenina složená z niklu a hliníku. Je považován za moderní materiál, který se vyznačuje vysokou pevností, odolností proti korozi a oxidaci při zvýšených teplotách. Mezi klíčové vlastnosti a použití práškového hliníku niklu patří:
Typy a charakteristiky
Typ | Charakteristika |
---|---|
NiAl | Nejběžnější sloučenina hliníku nikelnatého. Krystalová struktura B2. Teplota tání 1638 °C. Hustota 5,9 g/cm3. Vysoká pevnost a tuhost při zvýšených teplotách. |
Ni3Al | Uspořádaná krystalová struktura L12. Teplota tání 1390 °C. Odolnost proti oxidaci do 1200 °C. |
NiAl3 | Jednoduchá kubická krystalová struktura. Křehký intermetalik. Odolnost proti oxidaci až do 1000 °C. |
Aplikace a použití
aplikace | Používá |
---|---|
Aerospace | Vysokoteplotní konstrukční součásti, jako jsou lopatky turbín, výfukové trysky. |
Automobilový průmysl | Rotory turbodmychadla, ventily, součásti vstřikovačů paliva. |
Průmyslový | Výměníky tepla, reakční nádoby, trubky sálavých hořáků. |
Výroba elektřiny | Zařízení na zplyňování uhlí, výměníky tepla. |
Chemický průmysl | Reaktory, ohřívače, reformátory. |
Specifikace a konstrukční normy
Parametr | Typický rozsah |
---|---|
Velikost částic | 10-150 μm |
Čistota | ≥99.5% |
Obsah kyslíku | ≤2000 ppm |
Obsah uhlíku | ≤1000 ppm |
Morfologie | Sférické, nepravidelné |
Skutečná hustota | 5,5-6,2 g/cm3 |
Hustota poklepání | 3,5-5 g/cm3 |
Specifický povrch | 0,5-10 m2/g |
Tekutost | Dobrý |
Prášek oxidu hlinitého niklu by měl splňovat specifikace jako ASTM B964, AMS 4754, GE P1TF68 atd. v závislosti na použití. Při výrobě se kontrolují důležité vlastnosti, jako je distribuce velikosti částic, morfologie, čistota, obsah oxidů atd.
Dodavatelé a ceny
Dodavatel | Cenové rozpětí |
---|---|
Atlantik vybavení inženýrů | $55-75/kg |
Tesařská technologie | $60-85/kg |
Sandvik | $70-100/kg |
Práškové kovy ATI | $80-120/kg |
Stanford Advanced Materials | $75-110/kg |
Cena závisí na množství objednávky, úrovni čistoty, vlastnostech částic a morfologii. Malá laboratorní množství jsou dražší než hromadné objednávky. Sférické částice jsou obecně dražší než nepravidelný prášek.
Instalace, provoz a údržba
Práškový oxid nikelnatý vyžaduje při instalaci kontrolované podmínky:
- Pro manipulaci s práškem používejte rukavice s inertním plynem.
- Minimalizujte vystavení vzduchu/vlhkosti
- Kontrola teploty v místnosti mezi 20-30 °C
- Uchovávejte nádoby s práškem uzavřené, pokud se nepoužívají
Pro provoz jsou důležité tyto faktory:
- Zabraňte kontaminaci nástroji/nástroji
- Pravidelná kalibrace dávkovacího zařízení
- Sledování hustoty/průtočnosti
Pro údržbu:
- Pravidelné čištění zařízení
- Kontrola netěsnosti boxů na rukavice, těsnění a hadiček
- Dodržujte postupy pro bezpečnost materiálu
Výběr správného dodavatele
Klíčové faktory při výběru dodavatele práškového oxidu hlinitého:
- Technické znalosti a testovací schopnosti
- Certifikace kvality jako ISO 9001
- Důsledný výrobní proces a kontrola kvality
- Přiměřené minimální množství objednávky
- Služby přizpůsobení velikosti, tvaru a čistoty částic
- Reakce na dotazy a požadavky
- Konkurenční ceny pro malé i velké objemy
- Poloha a logistická infrastruktura
Výhody a nevýhody práškového hliníku niklu
Klady | Nevýhody |
---|---|
Vysoká pevnost při zvýšených teplotách | Křehké při teplotách pod 700 °C |
Vynikající odolnost proti korozi | Výrazná oxidace nad 1000 °C |
Nízká hustota ve srovnání se superslitinami | Menší tažnost než u slitin niklu |
Dobrá tepelná vodivost | Dražší než ocel/hliník |
Vysoká tuhost a odolnost proti tečení | |
Zvýšená únavová životnost |
Výhody oproti jiným materiálům
V porovnání s jinými vysokoteplotními slitinami nabízí oxid hlinitý niklu:
- Vyšší pevnost než u nerezové oceli při >700 °C
- lepší odolnost proti oxidaci než u slitin niklu až do 1000 °C
- Nižší hustota ve srovnání se superslitinami, jako je Inconel
- Úspora nákladů oproti exotickým slitinám, jako je Hastelloy.
- Menší náchylnost k tepelné únavě ve srovnání s wolframovými slitinami
Omezení však zahrnují nižší tažnost v tahu, lomovou houževnatost a stabilitu při vysokých teplotách nad 1000 °C.
Aplikace a případy použití
Práškový oxid nikelnatý nachází uplatnění v různých průmyslových odvětvích, která vyžadují materiály odolávající vysokým teplotám:
Letecké aplikace
Letecký průmysl využívá práškový oxid hlinitý pro:
Letecké motory
- Lopatky turbíny, lopatky, spalovače
- Součásti přídavného spalování, kužely ocasních ploch
- Výfukové trysky motoru
- Systémy tepelného managementu
Raketa/kosmická loď
- trysky raketových motorů, trysky pohonných jednotek
- Systémy tepelné ochrany
- Konstrukční panely, tlakové komory
Díky klíčovým vlastnostem, jako je pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti tečení, odolnost proti oxidaci a nižší hustota, je hliník niklu vhodný pro letecké a kosmické systémy pracující v extrémních podmínkách po delší dobu.
Nahrazením superslitin aluminidy niklu lze v některých aplikacích dosáhnout snížení hmotnosti až na 30%. Tím se zvyšuje účinnost paliva.
Aplikace v automobilovém průmyslu
V automobilech se hliník niklu používá v:
Pohonné ústrojí
- Rotory turbodmychadla
- Písty, hlavy válců
- Součásti ventilů
- Systémy vstřikování paliva
Výfukový systém
- Katalyzátory
- Filtry pevných částic
- Tlumiče výfuku, výfuky
Schopnost odlévat při vysokých teplotách spolu s odlévatelností umožňuje hliníku niklu odolávat namáhání v součástech hnacího ústrojí a korozivním výfukovým plynům, což zlepšuje životnost a kontrolu emisí.
Průmyslové aplikace
Prášek oxidu hlinitého niklu se používá ve vysokoteplotních průmyslových procesech, jako jsou:
Petrochemický
- Reaktory, ohřívače, reformátory
- Chladiče syntézního plynu, výměníky tepla
- Trysky hořáků, světlice
Výroba elektřiny
- Parní generátory s rekuperací tepla
- Výměníky odpadního tepla
- Zplyňování uhlí, IGCC elektrárny
Výroba skla
- Tavné nádoby, míchadla
- Termočlánky, regulátory
- Zařízení pro tažení vláken
Díky vynikající odolnosti proti korozi/oxidaci a pevnosti při vysokých teplotách je hliník niklu vhodný pro zařízení pracující s horkými korozivními médii v chemických, petrochemických a energetických provozech.
Výrobní metody
Prášek oxidu hlinitého niklu lze vyrábět různými metodami, které řídí morfologii prášku, distribuci velikosti částic, obsah oxidů a další parametry:
Atomizace plynu
- Proud roztavené slitiny rozprašovaný inertním plynem na jemné kapičky.
- Rychlým tuhnutím vzniká sférický prášek
- Přísná kontrola distribuce velikosti částic
- Obsah oxidů <1000 ppm
Proces plazmové rotující elektrody (PREP)
- Grafitová elektroda otáčená v argonovém plazmatu
- Materiál roztavený a vyvržený odstředivou silou
- Vytvořené částice nepravidelného tvaru
- Střední kontrola distribuce velikosti
- Obsah oxidů ~2000 ppm
Mechanické legování
- Prášky kovových prvků rozemleté dohromady
- Opakované svařování a štěpení za studena
- Těsná distribuce velikosti částic
- Obsah oxidů závisí na výchozím prášku
Elektrodová indukční atomizace tavicího plynu (EIGA)
- Indukční tavení spotřební elektrody v inertním plynu
- Zlepšená kontrola procesu a čistota
- Velmi nízký obsah oxidů <500 ppm
- Použitelné pro reaktivní slitiny, jako jsou hliníky.
Plynová atomizace poskytuje nejlepší kombinaci sféricity částic, kontroly distribuce velikosti a nízkého obsahu oxidů. Při mechanickém legování je problematické zachycování kyslíku. EIGA umožňuje nižší obsah oxidu, ale vyšší náklady.
Prášek oxidu hlinitého niklu Specifikace
Prášek oxidu hlinitého niklu je k dispozici v různých rozměrových řadách, úrovních čistoty, morfologii a formách v závislosti na výrobním procesu a zamýšleném použití:
Distribuce velikosti částic
Rozsah velikostí | Typické použití |
---|---|
10-38 μm | Povlaky nanášené tepelným nástřikem, spékání PM |
45-105 μm | Vstřikování kovů, CIP |
150-250 μm | Laserové plátování, svařování |
Menší velikosti částic umožňují lepší zhušťování, zatímco větší velikosti umožňují rychlejší podávání a ukládání. Na základě potřeby lze vyrobit vlastní velikosti.
Chemické složení
Komponent | Rozsah obsahu |
---|---|
Nikl | 30-65% |
Hliník | Zůstatek |
Kyslík | 500-2500 ppm |
Dusík | 50-500 ppm |
Uhlík | 50-1000 ppm |
Vyšší obsah hliníku zvyšuje odolnost proti oxidaci. U kritických aplikací je nutná přísnější kontrola obsahu kyslíku a uhlíku. Další prvky jako Cr, Co, Ta, Mo mohou být legovány pro přizpůsobení vlastností.
Morfologie prášku
Typ | Charakteristika |
---|---|
Sférické | Zlepšená tekutost, hustota balení |
Nepravidelné | Nákladově efektivnější výroba |
Smíšené | Směs tvarů částic |
Zapouzdřený | Struktura jádro-plášť pro řízení reaktivity |
Sférický prášek umožňuje lepší manipulaci, zatímco nepravidelný prášek může po zhutnění dosáhnout vyšší hustoty dílů. Morfologie jádro-plášť umožňuje reaktivní tvorbu slitin.
Formy a směsi
- Jednosložkové prášky
- Předlegované směsi
- Elementární nebo hlavní směsi slitin
- Kompozitní směsi s oxidy, karbidy
Různé výchozí složení prášku lze přizpůsobit tak, aby bylo dosaženo cílových vlastností konečného dílu.
Jak vybrat prášek z hliníku niklu
Výběr správného práškového oxidu hlinitého niklu vyžaduje vyhodnocení klíčových parametrů na základě výrobní metody, požadavků na aplikaci a specifikací:
Velikost částic
- Jemnější pro tepelné stříkání, vstřikování kovů
- Hrubší pro laserové plátování, svařování
- Multimodální distribuce pro optimální hustotu balení
Úrovně čistoty
- Vysoká čistota pro letecké aplikace
- Nižší čistota přijatelná pro průmyslové použití
- Kontrola kritických hodnot O2, N2 a C
Morfologie
- Sférické pro fúzi v práškovém loži AM
- Nepravidelnépřijatelné pro lisování a slinování
- Smíšené tvary pro zvýšení hustoty
Obsah oxidů
- <1000 ppm pro únavovou odolnost
- 2000-3000 ppm typicky pro spékané díly
- Struktura jádra a skořápky omezující oxidaci
Složení slitiny
- NiAl pro rovnováhu vlastností
- Ni3Al pro maximální pevnost
- NiAl3 pro odolnost proti oxidaci
- Přizpůsobení hladin Al a Ni podle potřeby
Cena vs. výkon
- Vyhodnocení cen od více dodavatelů
- Posouzení cenových zvýhodnění pro větší množství
- Porovnání certifikace kvality a podpory
Úzce spolupracujte s výrobci prášků při výběru složení a vlastností prášku oxidu hlinitého niklu optimalizovaného pro váš výrobní proces a cílovou aplikaci.
Jak používat práškový nikl-hliník
Použití práškového oxidu hlinitého vyžaduje správné skladování, manipulaci a zpracování, aby bylo dosaženo požadovaných vlastností:
Skladování a manipulace
- Skladujte uzavřené nádoby v suché, inertní atmosféře.
- Pro manipulaci s práškem používejte argonem plněné rukavice.
- Omezte vystavení vzduchu a vlhkosti během přenosu
- Vyhněte se jiskrám, plamenům a zdrojům vznícení.
Míchání a směšování
- Šetrné suché míchání v uzavřených nádobách
- Zvažte předlegované a elementární směsi
- Optimalizace časového cyklu míchání pro homogenitu
Zhutňování
- Izostatické lisování za studena až do 200 MPa
- Teplé izostatické lisování do 300 MPa
- Lisování za tepla ve vakuu nebo inertním plynu
- Minimalizujte působení vzduchu při zhutňování
Spékání
- Vakuum nebo redukční atmosféra
- Spékání mezi 1000-1300 °C
- Pomalé chlazení, které zabraňuje vzniku trhlin
Následné zpracování
- Izostatické lisování za tepla k odstranění pórovitosti
- Tepelné zpracování pro úpravu mikrostruktury
- Obrábění/broušení na konečné rozměry
Řízené zpracování a minimalizace kontaminace kyslíkem v průběhu procesu konverze je klíčem k dosažení vysoce kvalitních dílů z oxidu hlinitého niklu.
Instalace a údržba dílů z hliníku niklu
U komponentů z oxidu nikelnatého používaných při vysokých teplotách je třeba dodržovat správné postupy instalace a údržby:
Pokyny pro instalaci
- Důkladné čištění povrchů a rozhraní
- Na závity používejte směsi proti zadírání
- Krouticí moment aplikujte postupně, aby nedošlo k zadření
- Zohlednění mezer tepelné roztažnosti
Péče v provozu
- Sledování provozních teplot a tlaků
- Zabraňte tepelnému šoku při spouštění/vypínání.
- Upravte dobu cyklu tak, abyste minimalizovali poškození
- Pravidelně kontrolujte, zda nejsou praskliny, opotřebení.
Osvědčené postupy údržby
Vydání | Řešení |
---|---|
Oxidace | Použití ochranných nátěrů, omezení přehřívání |
Deformace při tečení | Úprava provozních napětí a složení slitiny |
Únavové praskání | Optimalizujte konstrukci dílů tak, abyste minimalizovali zvyšující se napětí. |
Korozní důlková koroze | Použití inhibitorů, nátěrů, katodické ochrany |
Znečištění, koksování | Zlepšení filtrace, plánované čisticí cykly |
Správné seřízení instalace, zamezení tepelným šokům a sledování mechanismů poškození vlivem tečení/únavy během provozu může prodloužit spolehlivou provozní životnost komponent z oxidu hlinitého.
Prášek hliníku niklu vs. alternativy
Hliník niklu má ve srovnání s jinými vysokoteplotními konstrukčními materiály některé výhody a nevýhody:
Oproti superslitinám
- Vyšší poměr pevnosti a hmotnosti
- Lepší odolnost proti oxidaci
- Nižší náklady na materiál
- Menší tvařitelnost a svařitelnost
Oproti žáruvzdorným kovům
- Nižší hustota pro úsporu hmotnosti
- Kujnější a houževnatější
- Menší náchylnost ke křehnutí
- Nižší pevnost nad 1000 °C
Proti keramice
- Větší lomová houževnatost
- Větší tepelná a elektrická vodivost
- Snadnější výroba složitých tvarů
- Nižší tvrdost a odolnost proti oděru
Oproti kompozitům
- Jednodušší výroba a zpracování slitin
- Více izotropních vlastností
- Vyšší stabilita prostředí
- Nižší maximální teplota použití
Díky optimální rovnováze mezi vlastnostmi a cenou jsou hlinitany niklu vhodné pro aplikace, kde by superslitiny mohly být příliš drahé, ale levnější slitiny nemají dostatečný výkon.
FAQ
Zde jsou odpovědi na některé časté otázky týkající se práškového oxidu hlinitého:
Jaké jsou hlavní výhody oxidu hlinitého niklu?
Hliník niklu nabízí vynikající kombinaci vysoké pevnosti, odolnosti proti tečení, odolnosti proti korozi a oxidaci při teplotách nad 700 °C spolu s nižší hustotou ve srovnání se superslitinami.
Jaká jsou omezení hliníku niklu?
Mezi omezení patří nižší tažnost v tahu a lomová houževnatost ve srovnání s jinými slitinami. Odolnost proti oxidaci se zhoršuje nad 1000 °C. Horší jsou také vlastnosti při okolní teplotě.
V jakých průmyslových odvětvích se používá oxid hlinitý niklu?
Hlavní aplikace jsou v letectví, automobilovém průmyslu, chemickém průmyslu, energetice a výrobě skla, kde je zapotřebí vysoká teplota.
Jak se vyrábí práškový oxid hlinitý?
Mezi hlavní výrobní metody patří plynová atomizace, plazmový proces s rotační elektrodou (PREP), mechanické legování a plynová atomizace s indukcí elektrod (EIGA).
Jaké velikosti částic jsou k dispozici?
Prášek oxidu hlinitého niklu lze dodat v rozmezí velikosti částic od 10 do 250 mikronů. Jemnější velikosti se používají pro tepelný nástřik, zatímco hrubší velikosti se upřednostňují pro laserové plátování.
Co ovlivňuje ceny práškového oxidu hlinitého?
Ceny závisí na úrovni čistoty, způsobu výroby, vlastnostech částic, množství objednávky, přizpůsobení a maržích dodavatele. Sférický prášek s vysokou čistotou je cenově zvýhodněn.
Jak se používá práškový oxid hlinitý?
Klíčové kroky zahrnují řízené skladování, míchání, zhutňování, spékání, tepelné zpracování a obrábění hotových součástí. Při manipulaci s práškem a jeho zpracování je zásadní minimalizovat expozici kyslíku.
Jak si stojí hliník niklu v porovnání se superslitinami?
Hliník niklu má vyšší poměr pevnosti k hmotnosti, ale horší vlastnosti při okolní teplotě a tvářitelnost ve srovnání s typickými superslitinami, jako je Inconel 718, Hastelloy X.
Jaká jsou nebezpečí spojená s oxidem hlinitým?
Stejně jako ostatní slitiny niklu je práškový oxid hlinito-niklový hořlavý a představuje zdravotní riziko. K minimalizaci rizik je třeba používat vhodné ochranné pomůcky a postupy manipulace.
Sdílet na
Facebook
Cvrlikání
LinkedIn
WhatsApp
E-mailem
MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.
Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!
Související články
Sférický prášek ze slitiny železa a niklu Invar 36: bezkonkurenční stabilita v extrémních podmínkách
Přečtěte si více "
Listopad 23, 2024
Žádné komentáře
Sférický disilicid molybdenu v prášku: spolehlivé řešení pro extrémní tepelná prostředí
Přečtěte si více "
Listopad 23, 2024
Žádné komentáře
O Met3DP
Přehrát video
Nedávná aktualizace
Náš produkt
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
Kovové prášky pro 3D tisk a aditivní výrobu
SPOLEČNOST
PRODUKT
kontaktní informace
- Město Qingdao, Shandong, Čína
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731