distribuce velikosti částic
Obsah
Přehled
Distribuce velikosti částic (PSD) hraje klíčovou roli v různých průmyslových odvětvích, od farmaceutického po metalurgický. Ovlivňuje fyzikální vlastnosti a chování materiálů, jako je tekutost, hustota balení a reakční rychlost. Pochopení PSD je nezbytné pro optimalizaci procesů a zlepšení kvality výrobků. Tato příručka se zabývá nuancemi PSD a zkoumá její aplikace, výhody a omezení, přičemž se zaměřuje zejména na kovové prášky. Poskytneme také podrobné srovnání konkrétních modelů kovových prášků, jejich vlastností a aplikací.
Úvod do distribuce velikosti částic
Distribuce velikosti částic (PSD) se týká měření velikosti částic v daném vzorku. Je to klíčový parametr pro pochopení toho, jak se budou částice ve směsi chovat, jak se budou na sebe nabalovat a jak ovlivní celkové vlastnosti materiálu. PSD má zásadní význam v průmyslových odvětvích, jako je farmaceutický průmysl, keramika, metalurgie a výroba potravin.
Proč je služba PSD důležitá?
Představte si, že pečete koláč z mouky, která obsahuje jak jemné, tak hrubé částice. Struktura koláče by byla nerovnoměrná. Podobně v průmyslových procesech zajišťuje jednotná velikost částic konzistenci a kvalitu. PSD ovlivňuje různé vlastnosti materiálu, jako např:
- Tekutost: Jak snadno tok částic ovlivňuje výrobu a balení.
- Hustota balení: Ovlivňuje pevnost a stabilitu materiálu.
- Reaktivita: Menší částice mají větší poměr povrchu k objemu, což ovlivňuje rychlost reakce.
Techniky měření
K měření PSD se používá několik technik, včetně:
- Sítová analýza: Jednoduché a široce používané pro větší částice.
- Difrakce laseru: Přesné pro širokou škálu velikostí částic.
- Dynamický rozptyl světla (DLS): Nejlepší pro částice o velikosti nano.
- Sedimentační techniky: Na základě rychlosti usazování částic v kapalině.

Porozumění modelům kovových prášků
Ve světě metalurgie je PSD obzvláště významná. Prozkoumejme konkrétní modely kovových prášků, jejich vlastnosti a použití.
Železný prášek
Popis: Železný prášek se díky svým magnetickým vlastnostem a dobré stlačitelnosti hojně používá v práškové metalurgii k výrobě různých součástí.
Vlastnictví | Popis |
---|---|
Typ | Redukovaný, rozprašovaný |
Složení | Čisté nebo legované železo |
Velikost částic | 10-300 mikronů |
Aplikace | Automobilové díly, magnetické materiály |
Hliníkový prášek
Popis: Hliníkový prášek, známý pro svou nízkou hmotnost a odolnost proti korozi, se používá v pyrotechnice, letectví a aditivní výrobě.
Vlastnictví | Popis |
---|---|
Typ | Atomizovaný, vločkový |
Složení | Čistý hliník |
Velikost částic | 5-200 mikronů |
Aplikace | 3D tisk, ohňostroje, barvy |
Měděný prášek
Popis: Měděný prášek je ceněn pro svou elektrickou vodivost a je široce používán v elektronice a vodivých barvách.
Vlastnictví | Popis |
---|---|
Typ | Elektrolytické, atomizované |
Složení | Čistá měď nebo slitiny |
Velikost částic | 10-100 mikronů |
Aplikace | Elektrické komponenty, pájení |
Titanový prášek
Popis: Titanový prášek je ceněn pro svou pevnost, nízkou hustotu a biokompatibilitu, takže je ideální pro letecké a lékařské implantáty.
Vlastnictví | Popis |
---|---|
Typ | Hydrid-dehydrid, rozprašovaný |
Složení | Čistý titan nebo slitiny |
Velikost částic | 15-200 mikronů |
Aplikace | Letecké díly, lékařské implantáty |
Niklový prášek
Popis: Práškový nikl se díky své vysoké teplotě tání a odolnosti proti korozi používá v bateriích, katalyzátorech a superslitinách.
Vlastnictví | Popis |
---|---|
Typ | Karbonyl, elektrolytický |
Složení | Čistý nikl nebo slitiny |
Velikost částic | 5-50 mikronů |
Aplikace | Baterie, superslitiny, katalyzátory |
Prášek z nerezové oceli
Popis: Prášek z nerezové oceli se používá v aditivní výrobě a práškové metalurgii k vytváření robustních součástí odolných proti korozi.
Vlastnictví | Popis |
---|---|
Typ | Atomizované |
Složení | Různé druhy nerezové oceli |
Velikost částic | 10-150 mikronů |
Aplikace | 3D tisk, konstrukční díly |
Kobalt-chromový prášek
Popis: Kobalt-chromový prášek, známý svou odolností proti opotřebení a vysokým teplotám, se používá v zubních a ortopedických implantátech.
Vlastnictví | Popis |
---|---|
Typ | Atomizované |
Složení | Slitina Co-Cr |
Velikost částic | 10-100 mikronů |
Aplikace | Lékařské implantáty, vysokoteplotní komponenty |
Wolframový prášek
Popis: Wolframový prášek se díky své vysoké hustotě a bodu tání používá při výrobě tvrdých kovů a slitin těžkých kovů.
Vlastnictví | Popis |
---|---|
Typ | Snížení |
Složení | Čistý wolfram |
Velikost částic | 1-50 mikronů |
Aplikace | Tvrdé kovy, radiační stínění |
Zinkový prášek
Popis: Práškový zinek se používá k pozinkování, v bateriích a jako redukční činidlo v různých chemických procesech.
Vlastnictví | Popis |
---|---|
Typ | Atomizované |
Složení | Čistý zinek |
Velikost částic | 5-200 mikronů |
Aplikace | Pozinkování, baterie, chemické reakce |
Bronzový prášek
Popis: Bronzový prášek, slitina mědi a cínu, se díky svým dobrým třecím vlastnostem a estetickému vzhledu používá v ložiscích, pouzdrech a uměleckých materiálech.
Vlastnictví | Popis |
---|---|
Typ | Atomizované |
Složení | Slitina Cu-Sn |
Velikost částic | 10-100 mikronů |
Aplikace | Ložiska, pouzdra, plastiky |
Aplikace z Distribuce velikosti částic
Distribuce velikosti částic ovlivňuje celou řadu aplikací v různých průmyslových odvětvích:
Farmaceutické produkty
PSD ovlivňuje rozpustnost a biologickou dostupnost léčiv. Jemné částice se rozpouštějí rychleji, což vede k rychlejší absorpci a nástupu účinku.
Kosmetika
V kosmetice má PSD vliv na texturu, krytí a pocit pleti. Díky jemnějším částicím jsou produkty hladší a lépe se nanáší.
Hutnictví
PSD určuje chování při spékání a konečné vlastnosti kovových dílů. Stejná velikost částic zajišťuje konzistentní hustotu a pevnost.
Potravinářský průmysl
PSD ovlivňuje texturu, chuť a stabilitu potravinářských výrobků. Například jemné částice kakaa vytvářejí hladší čokoládu.
Keramika
V keramice ovlivňuje PSD hustotu balení a chování při spékání, což má vliv na pevnost a trvanlivost konečného výrobku.
Barvy a nátěry
PSD určuje krytí, povrchovou úpravu a trvanlivost barev a nátěrů. Jemné částice zajišťují hladší povrch a lepší krytí.
Letecký a automobilový průmysl
V leteckém a automobilovém průmyslu má PSD kovových prášků zásadní význam pro výrobu vysoce výkonných a lehkých součástí.
Výhody distribuce velikosti částic
Zvýšený výkon
Rovnoměrná velikost částic zlepšuje výkon a spolehlivost výrobků. Například v bateriích vede jednotná PSD k lepším elektrickým vlastnostem.
Zlepšená zpracovatelnost
Materiály s řízeným PSD lépe tečou a lépe se zpracovávají, což snižuje výrobní náklady a zvyšuje efektivitu.
Konzistentní kvalita
Řízené PSD zajišťuje konzistentní kvalitu výrobků, snižuje variabilitu a zvyšuje spokojenost zákazníků.
Lepší reaktivita
Menší částice s větším povrchem reagují rychleji, což je výhodné pro chemické procesy a katalýzu.
Optimalizovaná hustota balení
Rovnoměrná PSD umožňuje lepší hustotu balení, což je v práškové metalurgii a keramice zásadní.
Nevýhody Distribuce velikosti částic
Komplexní měření
Přesné měření PSD může být složité a vyžaduje sofistikované vybavení a techniky.
Vysoké náklady
Výroba a kontrola jednotných PSD může být nákladná, zejména u vysoce přesných aplikací.
Citlivost procesu
Některé procesy jsou velmi citlivé na PSD a vyžadují přísnou kontrolu, aby se předešlo vadám a problémům s kvalitou.
Dopad na životní prostředí
Některé metody výroby jemných prášků mohou mít dopad na životní prostředí v důsledku spotřeby energie a vzniku odpadu.
Zvládání výzev
Jemné prášky s úzkou PSD mohou představovat problém při manipulaci, například při tvorbě prachu a problémech s průtokem.
Srovnávací analýza kovových prášků
Porovnejme si různé kovové prášky podle různých parametrů, které vám pomohou při informovaném výběru.
Kovový prášek | Výhody | Nevýhody | Aplikace |
---|---|---|---|
Železný prášek | Vysoká stlačitelnost, magnetické vlastnosti | Náchylnost k oxidaci | Automobilové díly, magnetické materiály |
Hliníkový prášek | Lehké, odolné proti korozi | Vysoce reaktivní, zejména ve formě prášku | Letectví a kosmonautika, 3D tisk, pyrotechnika |
Měděný prášek | Vynikající elektrická vodivost | náchylné k oxidaci, relativně drahé | Elektrické součástky, vodivé barvy |
Titanový prášek | Vysoký poměr pevnosti a hmotnosti, biokompatibilní | Drahé, obtížně zpracovatelné | Lékařské implantáty, letecké díly |
Niklový prášek | Vysoký bod tání, odolný proti korozi | Drahé, obavy o životní prostředí při výrobě | Baterie, superslitiny, katalyzátory |
Prášek z nerezové oceli | Odolný proti korozi, všestranný | Mohou být drahé, těžké | Aditivní výroba, konstrukční díly |
Kobalt-chromový prášek | Odolnost proti opotřebení a vysokým teplotám | Drahé, obtížně se obrábí | Zubní implantáty, ortopedické implantáty |
Wolframový prášek | Extrémně vysoký bod tání, hustota | Velmi těžké, obtížně zpracovatelné | Tvrdé kovy, radiační stínění |
Zinkový prášek | Dobrá odolnost proti korozi, levné | Špatné mechanické vlastnosti | Pozinkování, baterie, chemické procesy |
Bronzový prášek | Dobré třecí vlastnosti, estetický vzhled | Relativně drahé | Ložiska, pouzdra, plastiky |
Specifikace, velikosti, třídy a standardy
Pro výběr vhodného kovového prášku pro vaši aplikaci je zásadní porozumět specifikacím, velikostem, třídám a normám.
Železný prášek
Specifikace | Hodnota |
---|---|
Třída | ASC100.29, ASC200 |
Rozsah velikosti částic | 10-300 mikronů |
Standard | ASTM B783, ISO 4497 |
Čistota | ≥ 99.5% Fe |
Hliníkový prášek
Specifikace | Hodnota |
---|---|
Třída | 6061, 7075 |
Rozsah velikosti částic | 5-200 mikronů |
Standard | ASTM B209, ISO 8067 |
Čistota | ≥ 99.7% Al |
Měděný prášek
Specifikace | Hodnota |
---|---|
Třída | Elektrolytické, atomizované |
Rozsah velikosti částic | 10-100 mikronů |
Standard | ASTM B216, ISO 8951 |
Čistota | ≥ 99,9% Cu |
Titanový prášek
Specifikace | Hodnota |
---|---|
Třída | Třída 1, třída 2, třída 5 (Ti-6Al-4V) |
Rozsah velikosti částic | 15-200 mikronů |
Standard | ASTM F67, ISO 5832-2 |
Čistota | ≥ 99,5% Ti |
Niklový prášek
Specifikace | Hodnota |
---|---|
Třída | Karbonylové, elektrolytické |
Rozsah velikosti částic | 5-50 mikronů |
Standard | ASTM B329, ISO 6284 |
Čistota | ≥ 99,8% Ni |
Prášek z nerezové oceli
Specifikace | Hodnota |
---|---|
Třída | 304L, 316L, 17-4PH |
Rozsah velikosti částic | 10-150 mikronů |
Standard | ASTM A276, ISO 4957 |
Čistota | ≥ 99.5% |
Kobalt-chromový prášek
Specifikace | Hodnota |
---|---|
Třída | CoCrMo, CoCrW |
Rozsah velikosti částic | 10-100 mikronů |
Standard | ASTM F75, ISO 5832-12 |
Čistota | ≥ 99.5% |
Wolframový prášek
Specifikace | Hodnota |
---|---|
Třída | W-1, W-2 |
Rozsah velikosti částic | 1-50 mikronů |
Standard | ASTM B777, ISO 6847 |
Čistota | ≥ 99.9% W |
Zinkový prášek
Specifikace | Hodnota |
---|---|
Třída | Zn-0, Zn-1 |
Rozsah velikosti částic | 5-200 mikronů |
Standard | ASTM B840, ISO 752 |
Čistota | ≥ 99,5% Zn |
Bronzový prášek
Specifikace | Hodnota |
---|---|
Třída | CuSn8, CuSn10 |
Rozsah velikosti částic | 10-100 mikronů |
Standard | ASTM B427, ISO 4381 |
Čistota | ≥ 90% Cu |
Podrobnosti o dodavatelích a cenách
Výběr správného dodavatele a pochopení cenových detailů jsou rozhodující pro zajištění kvality a nákladové efektivity. Zde jsou uvedeni někteří přední dodavatelé a průměrné ceny různých kovových prášků.
Dodavatelé a ceny železného prášku
Dodavatel | Cena za kg |
---|---|
Höganäs AB | $5 – $8 |
Prášková metalurgie GKN | $4 – $7 |
Kovové prášky Rio Tinto | $5 – $9 |
Hliníkový prášek Dodavatelé a ceny
Dodavatel | Cena za kg |
---|---|
Valimet Inc. | $10 – $15 |
Toyal America, Inc. | $12 – $18 |
Kymera International | $11 – $17 |
Dodavatelé a ceny měděného prášku
Dodavatel | Cena za kg |
---|---|
SCM Metal Products | $20 – $25 |
Výroba kovových prášků | $22 – $28 |
GGP Metalpowder AG | $21 – $27 |
Dodavatelé a ceny titanového prášku
Dodavatel | Cena za kg |
---|---|
AP&C (GE Additive) | $300 – $400 |
Technika TLS | $320 – $420 |
Technologie povrchů Praxair | $310 – $410 |
Dodavatelé a ceny niklu v prášku
Dodavatel | Cena za kg |
---|---|
Vale | $50 – $60 |
Norilsk Nickel | $52 – $62 |
Jinchuan Group | $51 – $61 |
Dodavatelé a ceny práškové nerezové oceli
Dodavatel | Cena za kg |
---|---|
Carpenter Technology Corporation | $30 – $40 |
Technologie materiálů Sandvik | $32 – $42 |
Pokročilé postupy obrábění kovů | $31 – $41 |
Kobalt-chromový prášek Dodavatelé a ceny
Dodavatel | Cena za kg |
---|---|
Speciální slitiny a komponenty ATI | $150 – $200 |
HC Starck | $160 – $210 |
Oerlikon Metco | $155 – $205 |
Wolframový prášek Dodavatelé a ceny
Dodavatel | Cena za kg |
---|---|
Global Tungsten & Powders Corp. | $200 – $250 |
H.C. Starck Tungsten GmbH | $210 – $260 |
Buffalo Tungsten Inc. | $205 – $255 |
Zinkový prášek Dodavatelé a ceny
Dodavatel | Cena za kg |
---|---|
Umicore | $5 – $7 |
EverZinc | $6 – $8 |
Toho Zinc Co., Ltd. | $5.5 – $7.5 |
Dodavatelé a ceny bronzového prášku
Dodavatel | Cena za kg |
---|---|
AMPAL, Inc. | $20 – $30 |
SCM Metal Products | $22 – $32 |
Belmont Metals | $21 – $31 |
Výhody a nevýhody různých kovových prášků
Znalost výhod a nevýhod jednotlivých kovových prášků vám pomůže při rozhodování na základě informací.
Železný prášek
Klady
- Vysoká stlačitelnost
- Dobré magnetické vlastnosti
- Relativně levné
Nevýhody
- Náchylnost k oxidaci
- Omezený výkon při vysokých teplotách
Hliníkový prášek
Klady
- Lehká váha
- Odolnost proti korozi
- Dobrá tepelná a elektrická vodivost
Nevýhody
- Vysoce reaktivní
- Drahé pro třídy vysoké čistoty
Měděný prášek
Klady
- Vynikající elektrická a tepelná vodivost
- Dobrá odolnost proti korozi
Nevýhody
- Náchylnost k oxidaci
- Vyšší cena ve srovnání s jinými kovy
Titanový prášek
Klady
- Vysoký poměr pevnosti a hmotnosti
- Biokompatibilní
- Vynikající odolnost proti korozi
Nevýhody
- Drahé
- Obtížné zpracování a manipulace
Niklový prášek
Klady
- Vysoký bod tání
- Vynikající odolnost proti korozi
- Dobré mechanické vlastnosti
Nevýhody
- Drahé
- Obavy o životní prostředí při výrobě
Prášek z nerezové oceli
Klady
- Odolnost proti korozi
- Všestranný s různými stupni
- Dobré mechanické vlastnosti
Nevýhody
- Může být drahé
- Těžké ve srovnání s jinými kovy
Kobalt-chromový prášek
Klady
- Vysoká odolnost proti opotřebení
- Vynikající výkon při vysokých teplotách
- Biokompatibilní
Nevýhody
- Velmi drahé
- Hard
Wolframový prášek
Klady
- Extrémně vysoký bod tání
- Velmi husté
- Vynikající vlastnosti stínění proti záření
Nevýhody
- Velmi těžké
- Obtížné zpracování a výroba
Zinkový prášek
Klady
- Dobrá odolnost proti korozi
- Relativně levné
- Snadné zpracování a manipulace
Nevýhody
- Špatné mechanické vlastnosti
- Omezená pevnost ve srovnání s jinými kovy
Bronzový prášek
Klady
- Dobré třecí vlastnosti
- Esteticky příjemné
- Vynikající odolnost proti opotřebení
Nevýhody
- Relativně drahé
- Omezené použití ve srovnání s jinými kovy

Nejčastější dotazy
Co je to distribuce velikosti částic (PSD)?
Distribuce velikosti částic označuje rozsah velikostí částic přítomných ve vzorku a jejich relativní množství. Má zásadní význam pro pochopení toho, jak se částice budou chovat v různých aplikacích.
Proč je PSD v práškové metalurgii důležitá?
V práškové metalurgii ovlivňuje PSD tekutost, hustotu balení a chování kovových prášků při spékání, což má přímý dopad na kvalitu a výkon vyráběných součástí.
Jak se měří distribuce velikosti částic?
PSD lze měřit pomocí technik, jako je sítová analýza, laserová difrakce, sedimentace a dynamický rozptyl světla, v závislosti na rozsahu velikosti částic a vlastnostech materiálu.
Jaké jsou výhody rovnoměrné distribuce velikosti částic?
Jednotná PSD zajišťuje konzistentní kvalitu výrobků, lepší zpracovatelnost, lepší výkonnostní charakteristiky a optimalizované vlastnosti materiálů v různých průmyslových aplikacích.
Jaké jsou problémy s kontrolou distribuce velikosti částic?
Mezi problémy patří složitost měřicích technik, vysoké výrobní náklady na dosažení úzkých rozsahů PSD a citlivost procesu na změny velikosti částic.
Která průmyslová odvětví mají největší prospěch z řízené distribuce velikosti částic?
Průmyslová odvětví, jako je farmaceutický průmysl, kosmetika, metalurgie, keramika, potravinářství a elektronika, mají z řízené PSD významný prospěch díky jejímu vlivu na výkonnost výrobků a efektivitu výroby.
Závěr
Distribuce velikosti částic (PSD) je důležitým aspektem materiálové vědy a inženýrství, protože ovlivňuje fyzikální a chemické vlastnosti materiálů v různých průmyslových odvětvích. Pochopení a kontrola PSD jsou nezbytné pro optimalizaci procesů, zvýšení kvality výrobků a dosažení požadovaných vlastností materiálů. Tato příručka poskytla důkladný průzkum PSD se zaměřením na jeho aplikace, výhody a omezení, s podrobnou srovnávací analýzou konkrétních kovových prášků. S využitím těchto znalostí mohou průmyslová odvětví činit informovaná rozhodnutí při výběru a využívání kovových prášků, které nejlépe vyhovují jejich specifickým požadavkům a aplikacím.
Další informace o konkrétních výrobcích, podrobné technické specifikace nebo údaje o dodavateli naleznete u příslušných výrobců nebo v průmyslových normách. Zůstaňte informovaní a inovujte se správnou distribucí velikosti částic na míru vašim potřebám.
Sdílet na
MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.
Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!
Související články

Metal 3D Printed Subframe Connection Mounts and Blocks for EV and Motorsport Chassis
Přečtěte si více "
Metal 3D Printing for U.S. Automotive Lightweight Structural Brackets and Suspension Components
Přečtěte si více "O Met3DP
Nedávná aktualizace
Náš produkt
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.