Proces s rotačními plazmovými elektrodami
Obsah
The plazmový proces s rotujícími elektrodami (PREP) je pokročilá technologie zpracování materiálů, která využívá plazmový oblouk a odstředivé síly k výrobě vysoce výkonných materiálů. Tato inovativní metoda kombinuje výhody tavení plazmovým obloukem a odstředivého lití, což umožňuje výrobu materiálů s vynikajícími vlastnostmi ve srovnání s běžnými způsoby zpracování.
Přehled procesu s rotačními plazmovými elektrodami
Při plazmovém procesu s rotující elektrodou se používá rotující grafitová elektroda, která je obklopena plazmovým obloukem. Při otáčení elektrody se materiál vstupní suroviny neustále taví v plazmovém oblouku a vlivem odstředivých sil je odlétáván z hrotu elektrody. Roztavený materiál tuhne a shromažďuje se, čímž vzniká hotový díl nebo ingot.
Mezi hlavní výhody technologie PREP patří:
- Rychlé tání a tuhnutí, které umožňují zjemnění mikrostruktury.
- Výroba slitin, které je obtížné nebo nemožné vyrobit běžnými metodami.
- Schopnost zpracovávat reaktivní materiály bez kontaminace
- Legování na místě a řízení mikrostruktury
- Možnost téměř čistého tvaru, minimalizace obrábění
V porovnání s jinými metodami plazmového tavení poskytuje rotační elektroda dodatečnou kontrolu nad tepelnými podmínkami během zpracování. To umožňuje přizpůsobit podmínky tuhnutí tak, aby se optimalizovala mikrostruktura a vlastnosti hotového materiálu.
Plazmový zdroj poskytuje extrémně vysoké teploty přesahující 10 000 °C, což umožňuje tavení jakéhokoli materiálu. Nastavením výkonu plazmatu a dalších parametrů lze přesně řídit tepelné podmínky. To umožňuje flexibilitu při navrhování slitin a podmínek zpracování.
technologie plazmového rotačního elektrodového procesu (PREP) pro aplikace 3D tisku:
- Ti-6Al-4V, Ti-6Al-7Nb - Vynikající poměr pevnosti a hmotnosti a biokompatibilita
- Velmi jemné prášky s kontrolovanou distribucí velikosti částic
- AlSi 10Mg, AlSi12 - nízká hustota s dobrou pevností a odolností proti korozi
- Sférická morfologie s vysokou tekutostí prášku
- Inconel 718, Inconel 625 - vynikající vysokoteplotní vlastnosti
- Husté 3D tištěné díly s jemnou mikrostrukturou
Nástrojové oceli
- H13, P20, 420 nerez - vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení a korozi
- Možnost zpracování složitých geometrií součástí forem a zápustek
- Wolfram, tantal, molybden - Extrémně vysoké teploty tání
- Prášky s vysokou hustotou vhodné pro radiační stínění
Slitiny mědi
- CuCrZr, CuNi2SiCr - Vynikající tepelná a elektrická vodivost
- Používá se pro aplikace tepelného managementu
Kobalt-chromové slitiny
- CoCrMo, CoCrW - biokompatibilita a vysoká pevnost
- Nízká vnitřní pórovitost s optimalizovanými parametry
Sférické prášky vyrobené pomocí PREP umožňují tisknout 3D díly s vysokou hustotou a vynikajícími mechanickými vlastnostmi, které jsou vhodné pro náročné aplikace v letectví, zdravotnictví, nástrojářství a dalších oborech.
Systém slitin | Příklad slitin | Klíčové vlastnosti | Aplikace |
---|---|---|---|
Slitiny titanu | Ti-6Al-4V, Ti-6Al-7Nb | Vysoký poměr pevnosti a hmotnosti, biokompatibilita | Letectví a kosmonautika, zdravotnictví |
Slitiny hliníku | AlSi10Mg, AlSi12 | Nízká hustota, dobrá pevnost a odolnost proti korozi | Automobilový průmysl, spotřební zboží |
Niklové superslitiny | Inconel 718, Inconel 625 | Vynikající vysokoteplotní vlastnosti | Lopatky turbín, trysky raket |
Nástrojové oceli | H13, P20, 420 nerez | Vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení a korozi | Vstřikovací formy, zápustky |
Žáruvzdorné slitiny | Wolfram, tantal, molybden | Extrémně vysoké body tání | Radiační stínění, vysokoteplotní díly pecí |
Slitiny mědi | CuCrZr, CuNi2SiCr | Vysoká tepelná a elektrická vodivost | Chlazení elektroniky, konektory |
Kobalt-chromové slitiny | CoCrMo, CoCrW | Biokompatibilita, vysoká pevnost | Lékařské implantáty, zubní korunky |
-
Ti45Nb prášek pro aditivní výrobu
-
Prášek ze slitiny TiNb
-
Prášek ze slitiny TiNbZrSn
-
Ti6Al4V prášek Kovový prášek na bázi titanu pro aditivní výrobu
-
CPTi prášek
-
TC18 Powder : Odemknutí síly karbidu titanu
-
TC11 Powder: Komplexní průvodce
-
TC4 ELI prášek
-
Nejlepší prášek Ti-6Al-4V (TC4 Powder) pro aditivní výrobu
Zařízení používaná při zpracování rotačních plazmových elektrod

Mezi hlavní komponenty používané v procesu plazmové rotační elektrody patří:
Plazmové hořáky
- Obvykle přenášené obloukové hořáky o výkonu 10-100 kW.
- poskytuje vysokoteplotní plazmový oblouk k roztavení vstupního materiálu.
- Lze použít různé plazmové plyny - argon, dusík, vodík, helium.
Rotační elektroda
- Obvykle se vyrábí z grafitu kvůli vysokým teplotám.
- Průměr a délka závisí na velikosti dílu
- Otáčí se rychlostí až 3000 otáček za minutu.
- Vodní chlazení pro vysokou tepelnou zátěž
Plíseň
- Grafitová nebo měděná forma pro tvarování nanášeného materiálu.
- Chlazení vodou pro rychlé ztuhnutí roztaveného materiálu.
- Odstředivé síly vrhají materiál na stěny formy.
Napájecí zdroje
- stejnosměrný napájecí zdroj pro provoz plazmového hořáku
- Lze provozovat v režimu horké nebo studené katody
- Proudy v rozmezí 100-1000 A v závislosti na plazmovém hořáku.
Vakuová komora
- Poskytuje řízenou atmosféru pro plazmový oblouk
- Vakuové prostředí nebo prostředí inertního plynu
Řídicí systém
- Počítačové řízení parametrů plazmy
- Rychlost otáčení
- Rychlost podávání materiálu
- Automatizovaná výroba
Jak funguje proces s rotačními plazmovými elektrodami



Plazmový proces s rotační elektrodou kombinuje odstředivé lití a tavení plazmovým obloukem do jednoho integrovaného systému. Zde je přehled, jak PREP funguje:
- Vkládání surovin - Elektroda se otáčí vysokou rychlostí až 3000 otáček za minutu. Vstupní materiál, jako je prášek ze slitiny, se vstřikuje do roztavené lázně na rotujícím hrotu elektrody.
- Tání - Plazmový oblouk z okolních plazmových hořáků taví vloženou surovinu a oblasti povrchu rotující elektrody. Teploty přesahují 10 000 °C a zajišťují rychlé tavení.
- Vyhazování roztaveného materiálu - Odstředivé síly vznikající při rychlé rotaci způsobují odlétávání roztaveného materiálu z hrotu elektrody. Vznikají tak kapičky, které se pohybují směrem ven.
- Tvorba ložisek - Vystříknutý roztavený materiál dopadá na vodou chlazenou měděnou formu umístěnou kolem elektrody. Kapky rychle tuhnou a postupně vytvářejí usazeninu.
- Tuhnutí na míru - Vysoká rychlost přenosu tepla, kterou forma zajišťuje, umožňuje řízené směrové tuhnutí. To umožňuje optimalizovat strukturu usazeniny.
- Sběr vkladů - Po úplném zformování se vytvarovaná usazenina z komory odstraní. Může se jednat o ingot, díl ve tvaru blížícím se čistému tvaru nebo jiný výrobek s jinou morfologií.
- Automatizovaný provoz - Systém PREP je plně automatizovaný a řízený počítačem. Může běžet bez obsluhy a vytvářet značná množství materiálu.
- Flexibilita parametrů - Proměnné, jako je výkon plazmatu, rychlost otáčení elektrod a rychlost posuvu materiálu, lze nastavit tak, aby se přizpůsobily vlastnosti usazeniny.
Jedinečné možnosti zpracování rotačních elektrod plazmou
Plazmový proces s rotační elektrodou poskytuje některé jedinečné možnosti, které jej odlišují od jiných metod zpracování materiálů:
Rychlá rychlost tuhnutí
- Je možné dosáhnout rychlosti tuhnutí přesahující 100 000 °C/s.
- Umožňuje vznik nerovnovážných fází a metastabilních struktur.
- Zpřesňuje velikost zrn až do nanorozměru.
Tvarování sítě
- Usazeniny lze tvarovat do tvaru blízkého čistému, což snižuje nároky na obrábění.
- Složité geometrie dílů lze vyrábět přímo
- Eliminuje další kroky zpracování
Zpracování reaktivních materiálů
- Uzavření plazmového oblouku umožňuje zpracovávat reaktivní materiály bez kontaminace.
- Vysoce reaktivní slitiny, jako jsou korundidy titanu, lze vyrábět.
Tepelná kontrola
- Rotační elektroda umožňuje dodatečnou kontrolu tepelných podmínek.
- Umožňuje přizpůsobení nerovnovážných rychlostí chlazení pro řízení mikrostruktury
Legování na místě
- Legující přísady lze do roztavené lázně přidávat během zpracování.
- Umožňuje flexibilitu při navrhování a výrobě nových slitin.
Čisté zpracovatelské prostředí
- Vakuová komora zajišťuje řízenou atmosféru
- Nejsou potřeba žádné kelímky, což snižuje možnou kontaminaci.
Systémy slitin zpracované pomocí PREP
Systém slitin | Popis |
---|---|
Hliníky titanu | Intermetalické slitiny na bázi Ti a Al s vysokoteplotními vlastnostmi |
Hromadné kovové brýle | Amorfní slitiny s vysokou pevností a tvrdostí |
Kompozity s kovovou matricí | Vyztuženo částicemi pro vysokou pevnost a tuhost |
Superslitiny | Slitiny na bázi Ni, Fe nebo Co s vynikající odolností proti tečení. |
Nástrojové oceli | Slitiny na bázi železa s vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení |
Žáruvzdorné kovy | Kovy s velmi vysokou teplotou tání, jako je W, Mo, Nb, Ta. |
Procesem plazmové rotační elektrody lze vyrábět širokou škálu systémů slitin, včetně:
Aluminidy titanu
- Intermetalické slitiny na bázi Ti a Al
- Vynikající vysokoteplotní vlastnosti s nízkou hustotou
- Používá se pro letecké a automobilové aplikace
Hromadné kovové brýle
- Amorfní slitiny s vynikající pevností a tvrdostí
- Vysoká rychlost chlazení umožňuje tvorbu kovového skla
- Vynikající technické materiály a nátěry
Kompozity s kovovou matricí
- vyztužené karbidy, oxidy nebo jinými částicemi
- Vynikající specifická pevnost a tuhost
- Používá se pro letecké, automobilové a polovodičové součástky.
Superslitiny
- Slitiny na bázi niklu, železa nebo kobaltu s vynikající odolností proti tečení.
- Používá se pro vysokoteplotní konstrukce v turbínách a motorech.
Nástrojové oceli
- Slitiny na bázi železa s vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení
- Používá se pro řezné nástroje, formy, zápustky a další aplikace.
Žáruvzdorné kovy
- Kovy s velmi vysokou teplotou tání, jako je wolfram, molybden, niob, tantal.
- Používá se pro aplikace při vysokých teplotách díky zachování pevnosti.
Zlepšení mikrostruktury a vlastností
Jednou z hlavních výhod PREP je schopnost vytvářet pokročilé mikrostruktury, které propůjčují lepší vlastnosti. Některé příklady zahrnují:
Zušlechťování zrn
- Lze vyrábět extrémně jemná zrna v nanorozměrech.
- Výsledkem je zvýšená pevnost podle vztahu Hall-Petch.
Rozšířená rozpustnost v pevné látce
- Zachycení rozpuštěné látky rychlým tuhnutím rozšiřuje rozpustnost v pevné fázi
- Mění chování slitin a umožňuje vytvářet nové kompozice.
Nerovnovážné fáze
- Metastabilní fáze lze uchovat při pokojové teplotě
- Zajišťuje zpevnění srážek a mění vlastnosti
Zpevnění částicemi
- Tvorba precipitátů a částic v nanorozměrech in-situ
- Vynikající zpevňovače a zjemňovače zrnitosti
Odstranění segregace
- Žádná chemická segregace v důsledku rychlého tuhnutí
- Zlepšuje homogenitu slitiny a odstraňuje vady
Vylepšená rozhraní
- Rychlé tuhnutí umožňuje rozhraní bez kontaminantů
- Zpevňuje hranice zrn a mezifázová rozhraní.
Výhody zpracování rotačními plazmovými elektrodami
Mezi hlavní výhody technologie PREP patří:
- Všestrannost - Schopnost zpracovávat prakticky všechny systémy slitin
- Vynikající mikrostruktury - Dosahuje výrazného zjemnění zrn a mikrolegování
- Tvar blízký síti - Složité geometrie lze vyrábět přímo
- Účinnost - Automatizovaný provoz bez obsluhy s vysokou produktivitou
- Kvalita - Zajišťuje čisté prostředí pro zpracování a eliminuje vady.
- Výkon - Vyrábí slitiny s vynikajícími mechanickými vlastnostmi
- Nové slitiny - Umožňuje vývoj jedinečných metastabilních složení
- Nákladová efektivita - Snižuje odpad surovin a nároky na obrábění
Ve srovnání s jinými metodami zpracování umožňuje PREP nové možnosti vývoje slitin a optimalizace vlastností materiálů.
Použití slitin vyrobených pomocí PREP
Slitiny vyrobené procesem plazmové rotační elektrody našly uplatnění v celé řadě náročných aplikací:
Letecké komponenty
- Turbínových lopatek, disků a krytů z niklových a titanových slitin.
- Vyžaduje vysokou pevnost a odolnost proti tečení při zvýšených teplotách.
Řezné nástroje
- Vrtáky, stopkové frézy, pilové kotouče ze slitin nástrojových ocelí
- Musí odolávat opotřebení, nárazům a teplu při obrábění.
Biomedicínské implantáty
- Slitiny titanu nebo nerezové oceli pro ortopedické implantáty
- Vynikající odolnost proti korozi a biokompatibilita
Automobilové díly
- Součásti motoru, hnací ústrojí ze slitin hliníku, hořčíku a titanu.
- Odlehčení a výkon v extrémních podmínkách
Sportovní zboží
- Golfové hole, jízdní kola a špičkové vybavení z moderních slitin
- Požadovaný vysoký poměr pevnosti a hmotnosti
Elektronika
- Chladiče vyřezávané z beryliových kompozitů
- Vyžaduje schopnost tepelné správy
Jaderné aplikace
- Vyztužené materiály používané v jaderných reaktorech
- Musí si zachovat výkonnost při ozařování
Použití slitin vyrobených pomocí PREP
Průmysl | aplikace |
---|---|
Aerospace | Součásti turbíny |
Řezné nástroje | Vrtáky, pilové kotouče |
Biomedicína | Implantáty |
Automobilový průmysl | Díly motoru a hnacího ústrojí |
Sportovní zboží | Kluby, jízdní kola, vybavení |
Elektronika | Chladiče |
Jaderné | Komponenty pro reaktory |
Současný výzkum v oblasti zpracování rotačních plazmových elektrod
V současné době probíhá řada výzkumů, jejichž cílem je další rozvoj technologie PREP:
- Modelování složitých interakcí mezi plazmatem a materiálem
- Začlenění nových a recyklovaných materiálů jako vstupní suroviny
- Konfigurace s více elektrodami pro výrobu velkých dílů
- Hybridní procesy PREP v kombinaci s aditivní výrobou
- Vývoj nové diagnostiky měření
- Spojování různorodých slitin za účelem vytvoření kompozitů s kovovou matricí
- Zkoumání výztuže z uhlíkových nanotrubiček
- Ekonomické analýzy a analýzy životního cyklu procesu
Pokračující výzkum umožní další zdokonalování procesů, širší škálu slitin a nové aplikace. Vládní agentury a soukromé společnosti aktivně investují do rozvoje zpracování plazmových rotačních elektrod.
Budoucí výhled pro technologii PREP
Proces plazmové rotační elektrody představuje inovativní skok v technologii zpracování materiálů. Pokračující vývoj a jeho přijetí průmyslem umožní výrobu nové generace vysoce výkonných slitin.
Několik trendů naznačuje, že PREP čeká světlá budoucnost:
- Poptávka po specializovaných pokročilých slitinách v různých průmyslových odvětvích roste. PREP umožňuje vytvářet slitiny, kterých nelze dosáhnout běžnými metodami.
- Čistý tvar a aditivní výroba se stále více využívají. PREP má téměř čisté tvarové schopnosti, které překonávají ostatní metody ve flexibilitě a kvalitě slitin.
- Vysoce výkonná automatizovaná výroba je pro konkurenceschopnost nezbytná. PREP dosahuje automatizovaného provozu bez použití rukou s vysokou produktivitou.
- Požadavky na kvalitu kritických součástí se zpřísňují. PREP nabízí vysoce přesné, čisté a kontrolované zpracovatelské prostředí.
- Slitiny se zdokonalenou konstrukční mikrostrukturou mají výjimečné vlastnosti. PREP odemyká metastabilní struktury s jedinečnými vlastnostmi.
Díky těmto faktorům je PREP připraven stát se základní technologií pro výrobu slitin nové generace v mnoha odvětvích. V této vzrušující oblasti se očekává další rychlý růst.
Často kladené otázky o zpracování rotačních elektrod plazmou:
Zde je několik nejčastějších otázek týkajících se procesu plazmové rotační elektrody:
Jaké jsou hlavní výhody technologie PREP?
Mezi hlavní výhody patří rychlé tuhnutí umožňující pokročilé mikrostruktury, výroba téměř čistého tvaru, flexibilní možnosti legování, čisté prostředí pro zpracování a automatizovaná výroba.
Jaké materiály může PREP zpracovávat?
Lze zpracovávat prakticky všechny systémy slitin včetně titanu, hliníku, hořčíku, niklu, kobaltu, železa, nástrojové oceli a žáruvzdorných slitin. Možné jsou také nanokompozity a amorfní slitiny.
Jak si PREP vede ve srovnání s jinými metodami aditivní výroby?
PREP umožňuje slitiny s vyšší teplotou, jemnější strukturu zrn a vyhýbá se některým problémům s pórovitostí a anizotropií. PREP má však ve srovnání s procesy tavení v práškovém loži omezené geometrické možnosti. Obě metody se vzájemně doplňují.
V jakých průmyslových odvětvích se používají slitiny vyrobené společností PREP?
Slitiny od PREPu využívá letecký, biomedicínský, automobilový, sportovní, elektronický a jaderný průmysl. Tato technologie se používá také k výrobě řezných nástrojů.
Jaká jsou některá omezení technologie PREP?
Velikost vyráběných dílů je omezena průměrem elektrody. Složitost geometrie dílů je také omezená ve srovnání s některými jinými aditivními metodami. Počáteční náklady na systém jsou relativně vysoké.
Jaké jsou nové pokroky v PREP?
Mezi současné oblasti výzkumu patří multielektrodové systémy, hybridní procesy s aditivní výrobou, pokročilé modelování, nová diagnostika in-situ a vývoj slitin.
Jak PREP zlepšuje mikrostrukturu a vlastnosti slitin?
Zjemnění zrn, zachované metastabilní fáze, zachycení rozpuštěných látek, eliminace segregace, vylepšená rozhraní a přizpůsobené podmínky tuhnutí vedou ke zlepšení vlastností slitiny.
Jaké odborné znalosti jsou zapotřebí k obsluze systému PREP?
Doporučuje se specializované školení, abyste se naučili správně obsluhovat zařízení PREP. Pro maximální využití této technologie jsou rovněž přínosné znalosti metalurgie a fyziky plazmatu.
Sdílet na
MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.
Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!
Související články

Metal 3D Printed Subframe Connection Mounts and Blocks for EV and Motorsport Chassis
Přečtěte si více "
Metal 3D Printing for U.S. Automotive Lightweight Structural Brackets and Suspension Components
Přečtěte si více "O Met3DP
Nedávná aktualizace
Náš produkt
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.