Zařízení pro rozprašování titanového plynu
Obsah
Přehled o zařízení pro rozprašování titanového plynu
Zařízení pro rozprašování titanového plynu označuje zařízení, která se používají k rozprašování (rozkladu na jemné částice) kovového titanu pro různé aplikace. Tato zařízení používají plyn, obvykle argon, k rozprašování roztaveného titanu na jemné kapičky.
Některé klíčové informace o zařízení pro rozprašování titanového plynu:
- Používá se k výrobě titanového prášku a povlaků z roztaveného titanu.
- Spoléhá se na inertní plyn, jako je argon, který rozprašuje roztavený kov.
- Lze vyrábět jemný titanový prášek o velikosti od 10 mikronů až po submikronové velikosti.
- Umožňuje kontrolovat distribuci velikosti a morfologii prášku.
- Prášky mají vysokou čistotu a sypkost
- Používá se k výrobě titanových prášků pro vstřikování kovů (MIM).
- Používá se také k výrobě titanových povlaků tepelným nástřikem a kovových prášků pro 3D tisk.
![Zařízení pro rozprašování titanového plynu 1 zařízení pro rozprašování titanového plynu](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/Molybdenum-Powder.jpg)
Typy zařízení pro rozprašování titanového plynu
Pro výrobu titanového prášku se používají dva hlavní typy plynových atomizačních zařízení:
Typ | Popis |
---|---|
Rozprašovač s úzkou vazbou | Proud titanové taveniny je rozprašován plynem v těsně spojené trysce přímo v místě, kde vychází z tavicího kelímku. Produkuje vyšší výtěžky jemnějších prášků. |
Rozprašovač pro volný pád | Proud roztaveného titanu volně prochází atmosférou inertního plynu a rozprašuje se na kapičky. Obvykle se používá k výrobě hrubších prášků nad 50 mikronů. |
Složení Zařízení pro rozprašování titanového plynu
Zařízení pro rozprašování titanového plynu obsahuje následující klíčové komponenty:
Komponent | Složení |
---|---|
Tavicí tyglík | Vyrobeno z mědi díky její vysoké tepelné vodivosti a dimenzováno na vysoké teploty tání nad 1660 °C. Může obsahovat lebku ztuhlého titanu na dně. |
Indukční cívky | Vodou chlazené měděné indukční cívky obklopují kelímek a zahřívají titanovou náplň pomocí elektromagnetické indukce, aby bylo dosaženo bodu tání. |
Nalévací trubice | Roztavený titan stéká po této keramické nalévací trubici do rozprašovací trysky. Udržuje kyslík mimo proud taveniny. |
Tryska rozprašovače | Pokročilá konstrukce vysokotlaké trysky pro inertní plyn, která za přesných podmínek interaguje s titanovou taveninou a vytváří jemné kapičky. |
Řízení plynu | Řídí parametry proudění plynu, jako je tlak, rychlost a turbulence, aby se dosáhlo požadovaných výtěžků prášku a distribuce velikosti částic. |
Systém sběru | Sbírá a odděluje práškové produkty z rozprašovacího plynu, obvykle pomocí cyklonů a filtračních vaků. |
Vlastnosti prášků z titanového plynového rozprašovače
Prášky titanu rozprašované v plynu mají následující typické vlastnosti:
Vlastnictví | Podrobnosti | Výhody |
---|---|---|
Čistota | Obsah titanu přes 99,5% | Vynikající odolnost proti korozi. |
Tvar částice | Většinou kulovitá morfologie | Zlepšuje tok prášku a hustotu balení |
Rozsah velikostí | Od submikronů po 300 mikronů | Ovladatelný na základě aplikace |
Tekutost | Vynikající díky kulovitému tvaru | Užitečné pro aditivní výrobu |
Zdánlivá hustota | Přibližně 2 g/cm3 | Na stejné úrovni jako kovaný titan |
Pórovitost | Nízká - vysoce husté částice | vede k lepším mechanickým vlastnostem |
Obsah kyslíku | Již od 0,13% | Zachovává pevnost titanu i po konsolidaci |
Charakteristiky titanových prášků rozprašovaných plynem
Klíčové charakteristiky částic titanových prášků atomizovaných inertním plynem:
- Hladká morfologie povrchu
- Těsná distribuce velikosti částic
- Minimální množství satelitních částic nebo aglomerace
- Chemicky čisté s nízkým obsahem kyslíku a dusíku
Tyto vlastnosti umožňují efektivní použití prášků v různých aplikacích vyžadujících vysokou čistotu a sypkost.
Aplikace prášků z titanového plynového atomizéru
Mezi typické aplikace titanových prášků rozprašovaných plynem patří:
Aditivní výroba
- Selektivní laserové tavení (SLM)
- Tavení elektronovým paprskem (EBM)
- Tryskání pojiva
Vstřikování kovů
- Vysoce čistá surovina pro MIM
- Zlepšuje mechanické vlastnosti
Tepelné spreje
- Povlaky odolné proti opotřebení
- Součásti leteckých motorů
Specifikace titanových prášků z plynové atomizace
Plynem rozprašované titanové prášky jsou k dispozici v různých velikostech a musí splňovat určité specifikace vlastností v závislosti na aplikaci:
Parametr | Typický rozsah |
---|---|
Distribuce velikosti částic | 10 - 45 μm, 15-53 μm, 45-100 μm atd. |
Zdánlivá hustota | ≥ 2 g/cm3 |
Průtok | 25-35 s/50g |
Tvar částice | Převážně sférické |
Čistota | ≥ 99.5% Obsah Ti |
Obsah kyslíku | ≤ 0,25% |
Dodavatelé zařízení pro rozprašování titanových plynů
Mezi přední světové dodavatele zařízení pro rozprašování titanového plynu patří:
Dodavatel | Umístění | Modely |
---|---|---|
Pokročilé zpracování materiálů (AMP) | NÁS | Rozprašovače s těsnou vazbou a volným pádem |
3DCeram | Francie | Rozprašovače řady LAB |
Pyrogenesis Kanada | Kanada | Plazmové atomizační zařízení |
TSI Incorporated | NÁS | Vlastní rozprašovací systémy |
Phoenix Scientific | NÁS | Integrované rozprašovače plynu a vody |
Ceny pro zařízení pro rozprašování titanového plynu se pohybuje od přibližně $200 000 do více než $750 000 v závislosti na kapacitě rozprašování, výtěžnosti prášku a možnostech, jako jsou integrované systémy klasifikace prášku.
Výhody vs. nevýhody procesu atomizace titanového plynu
Klady | Nevýhody |
---|---|
Vynikající čistota prášku | Vysoké náklady na vybavení |
Kontrola velikosti a tvaru částic | Nízká výtěžnost prášku ve srovnání s vodní atomizací |
Nižší odběr kyslíku | Potřebné další kroky klasifikace prášku |
Sférické prášky s dobrým tokem | Spotřeba argonu zvyšuje náklady |
Široká škála dosažitelných velikostí prášku | Manipulace s pyroforickými prášky představuje výzvu |
Prášky vhodné pro aplikace AM, MIM | Vyžaduje odborné znalosti obsluhy |
![Zařízení pro rozprašování titanového plynu 11 zařízení pro rozprašování titanového plynu](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/Tungsten-Powder.jpg)
FAQ
Jaké jsou různé metody výroby titanového prášku?
Tři hlavní metody výroby titanového prášku jsou plynová atomizace, plazmová atomizace a hydrid-dehydridový proces. Plynová atomizace používá k atomizaci roztaveného titanu inertní plyn, plazmová využívá plazmové hořáky, zatímco HDH přeměňuje titan na křehký hydrid titanu, který se poté drtí a dehydrogenuje na jemný prášek.
Jak malé velikosti částic lze dosáhnout pomocí titanového prášku rozprašovaného plynem?
Pomocí těsně spřažených plynových rozprašovacích trysek lze dosáhnout velikosti částic titanového prášku až 10 mikronů se střední velikostí kolem 20 mikronů. Speciální konstrukce trysek umožňují vyrábět i submikronové prášky.
Jaký plyn se obvykle používá při plynové atomizaci titanu?
Plynný argon se nejčastěji používá díky svým inertním vlastnostem, relativně nižší ceně ve srovnání s jinými vzácnými plyny, jako je helium a neon, a vhodným atomizačním účinkům. Pro minimalizaci rizika kontaminace se používá vysoce čistý argon (≥99,999%).
Jaký je přínos sférického titanového prášku?
Sférická morfologie titanového prášku rozprašovaného plynem přináší některé významné výhody, jako je vynikající tekutost, vyšší hustota balení, lepší zhutnění, rovnoměrné tavení a lepší vlastnosti finálních dílů, jako je izotropie a odolnost proti únavě.
Jak se vypočítá výtěžnost prášku při plynové atomizaci titanu?
Výtěžek prášku znamená procento konečné hmotnosti odebraného prášku v porovnání s počáteční hmotností vstupního roztaveného titanu. Výtěžnost závisí na faktorech, jako je geometrie trysky, průtok plynu, přehřátí taveniny, a může se pohybovat v rozmezí 30-60% pro titan. Pro maximalizaci výtěžku je třeba optimalizovat podmínky atomizace.
V jakých průmyslových odvětvích se používají titanové prášky rozprašované plynem?
Mezi klíčová průmyslová odvětví využívající titanový prášek v plynovém rozprašovači patří letecký průmysl, zdravotnictví, obrana, sportovní zboží, automobilový průmysl a chemické zpracování. Prášky jsou ceněny pro výrobu titanových součástí téměř čistého tvaru vstřikováním kovů, aditivní výrobou nebo tepelným nástřikem.
Závěr
Zařízení pro atomizaci titanového plynu vyrábí vysoce čistý sférický titanový prášek potřebný pro pokročilé metody zpracování kovů pomocí atomizace proudů roztaveného titanu inertním plynem. Řízením parametrů procesu lze spolehlivě vyrábět prášky s přizpůsobitelnou velikostí a distribucí částic vhodné pro navazující procesy, jako je aditivní výroba a vstřikování kovů. Přední dodavatelé nabízejí integrované systémy tavení, atomizace plynem a sběru prášku pro maximalizaci produktivity a vlastností prášku, jako je morfologie, odběr kyslíku a zdánlivá hustota. Titanové prášky vyráběné pomocí plynové atomizace se stále více prosazují v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl a zdravotnictví, a to díky dosahovaným vynikajícím vlastnostem součástek.
Sdílet na
Facebook
Cvrlikání
LinkedIn
WhatsApp
E-mailem
MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.
Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!
Související články
O Met3DP
Přehrát video
Nedávná aktualizace
Náš produkt
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
![malé kovové 3dp logo](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/metal-3dp-logo-small.png)
Kovové prášky pro 3D tisk a aditivní výrobu
SPOLEČNOST
PRODUKT
kontaktní informace
- Město Qingdao, Shandong, Čína
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731