3D tisk z wolframu: specifikace, ceny, výhody
Obsah
Prášky wolframu a wolframových slitin umožňují tisknout komponenty s vysokou hustotou a vynikajícími mechanickými a tepelnými vlastnostmi pomocí laserového tavení v práškovém loži (LPBF) a tavení elektronovým svazkem (EBM). Tento průvodce poskytuje přehled o 3D tisku z wolframových kovů.
Úvod do 3D tisk z wolframu
Wolfram je jedinečný materiál pro aditivní výrobu díky své:
- Mimořádně vysoká hustota - 19 g/cm3
- Vysoká tvrdost a pevnost
- Vynikající tepelná vodivost
- Vysoký bod tání 3422 °C
- Náročná zpracovatelnost a obrobitelnost
Klíčové aplikace tištěných wolframových dílů:
- Radiační stínění
- Letecké a motoristické komponenty
- Radioterapeutické přístroje a kolimátory
- Lékařské implantáty, jako jsou zubní implantáty
- Protizávaží a vyvažovací součásti
- Elektrické kontakty a topná tělesa
Běžné slitiny wolframu pro AM:
- Těžké slitiny wolframu s Ni, Fe, Cu, Co
- Karbidy wolframu
- Oxidy wolframu dopované draslíkem

Čistý wolframový prášek
Čistý wolframový prášek poskytuje nejvyšší hustotu:
Vlastnosti:
- Hustota 19,3 g/cm3
- Vynikající blokování a stínění záření
- Vysoká tvrdost až 400 Hv
- Pevnost až 1200 MPa
- Bod tání 3422 °C
- Dobrá elektrická a tepelná vodivost
Aplikace:
- Stínění proti lékařskému záření
- Rentgenové kolimátory a clony
- Letecká protizávaží
- Tlumení vibrací v motorsportu
- Elektrické kontakty a ohřívače
Dodavatelé: TRU Group, Buffalo Tungsten, Midwest Tungsten
Těžké slitiny wolframu
Těžké slitiny wolframu s niklem, železem a mědí poskytují ideální rovnováhu mezi hustotou, pevností a tažností:
Společné známky:
- WNiFe (90W-7Ni-3Fe)
- WNiCu (90W-6Ni-4Cu)
- WNi (90W-10Ni)
Vlastnosti:
- Hustota 17-18 g/cm3
- Pevnost do 1 GPa
- Dobrá odolnost proti korozi a opotřebení
- Pevnost při vysokých teplotách
Aplikace:
- Automobilové a motoristické komponenty
- Letecké a obranné systémy
- Závaží pro tlumení vibrací
- Radiační stínění
- Lékařské implantáty, jako jsou zubní implantáty
Dodavatelé: Sandvik, TRU Group, Nanosteel
Karbidy wolframu
Karbid wolframu v prášku tiskne extrémně odolné díly proti opotřebení:
Typy
- Tvrdokovy WC-Co s kobaltem 6-15%
- Cementované karbidy WC-Ni
- Kermety WC-CoCr
Vlastnosti
- Tvrdost až 1500 HV
- Pevnost v tlaku nad 5 GPa
- Vysoký Youngův modul
- Vynikající odolnost proti oděru a erozi
Aplikace
- Řezné nástroje a vrtáky
- Opotřebitelné díly a těsnění
- Součásti balistického pancíře
- Nástroje pro tváření a lisování kovů
Dodavatelé: Sandvik, Nanosteel, Buffalo Tungsten
Oxidy wolframu s příměsí
Oxidy wolframu dopované draslíkem, jako je K2W4O13, poskytují jedinečné elektrické vlastnosti:
Charakteristika
- Polovodičové chování
- Elektrická vodivost laditelná s úrovní dopování
- Vysoká hustota až 9 g/cm3
- Vysoká radiační stabilita
Aplikace
- Elektronika a elektrické komponenty
- Elektrody, kontakty a rezistory
- Termoelektrické generátory
- Detektory záření
Dodavatelé: Pokročilé materiály Inframat

Srovnání vlastností materiálů
Materiál | Hustota (g/cm3) | Pevnost (MPa) | Tvrdost (HV) | Elektrický odpor (μΩ-cm) |
---|---|---|---|---|
Čistý wolfram | 19.3 | 850 | 260 | 5.5 |
WNiFe | 18 | 1000 | 380 | 8.1 |
WC-12Co | 15.5 | 2000 | 1300 | 60 |
WO3 dopovaný K | 9 | – | – | 1-100 |
Metody výroby wolframového prášku
1. Redukce vodíku
- Nejběžnější a nejekonomičtější proces
- Oxid wolframu redukovaný vodíkem
- Nepravidelná morfologie prášku
2. Sféroidizace plazmy
- Zlepšuje tvar a sypkost prášku
- Po redukci vodíku
- Poskytuje vysokou čistotu
3. Plazmová atomizace
- Vynikající kulovitost a tok prášku
- Kontrola distribuce velikosti částic
- Nižší odběr kyslíku než při rozprašování plynu
4. Chemická syntéza par
- Ultrajemné prášky wolframu v nano měřítku
- Vysoká čistota s malou velikostí částic
- Používá se pro prášky oxidu wolframu
Technologie tiskáren pro wolfram
Laserová fúze v práškovém loži (LPBF)
- Vysoce výkonné vláknové lasery > 400 W
- Inertní atmosféra argonu
- Přesná kontrola bazénu taveniny má zásadní význam
Tavení elektronovým paprskem (EBM)
- Výkonný elektronový paprsek > 3 kW
- Prostředí s vysokým vakuem
- Nejvhodnější pro vysoce husté materiály
Tryskání pojiva
- Lepicí pojivo používané k selektivnímu spojování prášku
- Pro dosažení plné hustoty je nutné následné zpracování
- Nižší pevnost dílů ve srovnání s LPBF a EBM
LPBF a EBM umožňují tisknout wolframové komponenty s vysokou hustotou.
Technické specifikace
Typické specifikace wolframového prášku pro AM:
Parametr | Specifikace | Zkušební metoda |
---|---|---|
Velikost částic | 15 - 45 mikronů | Difrakce laseru |
Zdánlivá hustota | 9 - 11 g/cc | Hallův průtokoměr |
Hustota poklepání | 11 - 13 g/cc | ASTM B527 |
Průtoková rychlost | 25 - 35 s/50 g | ASTM B213 |
Obsah kyslíku | < 100 ppm | Fúze inertních plynů |
Obsah uhlíku | < 50 ppm | Analýza spalování |
Kulovitost | 0.9 – 1 | Analýza obrazu |
Kontrola vlastností prášku, jako je distribuce velikosti částic a morfologie, je pro výtisky s vysokou hustotou kritická.
Vývoj tiskových procesů
Optimalizace parametrů procesu LPBF pro wolfram:
- Předehřev pro kontrolu praskání - typicky 100-150 °C
- Vysoký výkon laseru > 400 W s přesnou regulací
- Malá tloušťka vrstvy kolem 20-30 μm
- Strategie skenování pro minimalizaci zátěže
- Řízené chlazení po tisku
Pro EBM:
- Zahřátí na >600 °C pro spékání prášku
- Vysoký světelný proud s malou velikostí bodu
- Pomalejší rychlost skenování pro úplné roztavení
- Minimalizace tepelných gradientů
K charakterizaci vlastností jsou nutné zkušební výtisky.
Dodavatelé a ceny
Dodavatel | Známky | Cenové rozpětí |
---|---|---|
Skupina TRU | Čistý W, WNiFe | $350 - $850/kg |
Nanosteel | WC-Co, WNiFe | $450 - $1000/kg |
Buffalo Tungsten | Čistý W, W-Cr | $250 - $750/kg |
Inframat | Dopovaný WO3 | $500 - $1500/kg |
Sandvik | WC-Co, W-Ni-Cu | $300 - $800/kg |
- Čistý wolfram stojí ~$350 až $850 za kg
- Těžké slitiny stojí ~$450 až $1000 za kg.
- Dopované oxidy až do $1500 za kg
Cena závisí na čistotě, morfologii, kvalitě prášku a objemu objednávky.
Následné zpracování
Typické kroky následného zpracování wolframových dílů AM:
- Odstranění podpory pomocí EDM nebo vodního paprsku
- Izostatické lisování za tepla k odstranění dutin
- Infiltrace pomocí slitin s nižším obsahem taveniny
- Obrábění pro zlepšení kvality povrchu
- V případě potřeby připojení k dalším komponentům
Správné následné zpracování je zásadní pro dosažení konečné kvality dílu.
Aplikace tištěných wolframových komponentů
Aerospace: Lopatky turbíny, součásti satelitů, protizávaží
Automobilový průmysl: Vyvažovací závaží, díly pro tlumení vibrací
Lékařský: Radiační stínění, kolimátory, zubní implantáty
Elektronika: Chladiče, elektrické kontakty, odpory
Obrana: Radiační stínění, balistická ochrana
Tištěné wolframové komponenty umožňují zlepšení výkonu v náročných aplikacích v různých průmyslových odvětvích.

Výhody a nevýhody wolframu AM
Výhody
- Vysoká hustota pro radiační stínění
- Vynikající pevnost a tvrdost
- Dobré tepelné a elektrické vlastnosti
- Geometrie na míru
- Konsolidace více částí
Nevýhody
- Obtížné a nákladné zpracování
- Křehký materiál vyžadující podpěry
- Nízká tažnost a lomová houževnatost
- Vyžaduje specializované vybavení
Řešení problémů s tiskem
Vydání | Možné příčiny | Nápravná opatření |
---|---|---|
Pórovitost | Nízká hustota prášku | Použití prášků s vysokou hustotou blízkou teoretické hustotě |
Nepřesné parametry tisku | Nastavení výkonu laseru, rychlosti a rozteče šrafování pomocí zkušebních výtisků | |
Cracking | Velké tepelné gradienty | Optimalizace předehřevu, strategie skenování |
Vysoká zbytková napětí | Použití izostatického lisování za tepla po tisku | |
Kontaminace | Zajištění vysoké čistoty zpracovatelské atmosféry | |
Deformace | Nerovnoměrné vytápění nebo chlazení | Optimalizujte vzory skenování, pevně ukotvěte díl ke stavební desce. |
Nejčastější dotazy
Otázka: Jaká je typická velikost částic používaných pro wolframový tiskový prášek?
Odpověď: Běžně se používá velikost 15-45 mikronů, s přísnou kontrolou distribuce velikosti částic kolem 20-35 mikronů.
Otázka: Jakou míru pórovitosti lze očekávat u tištěných wolframových dílů?
Odpověď: Pórovitosti menší než 1% se obvykle dosahuje optimalizací procesu a izostatickým lisováním za tepla.
Otázka: Jaké slitiny poskytují dobrou rovnováhu mezi hustotou a mechanickými vlastnostmi?
Odpověď: Těžké slitiny wolframu s Ni, Fe a Cu 6-10% poskytují vysokou hustotu s dobrou tažností a lomovou houževnatostí.
Otázka: Jaké následné zpracování je nutné u tištěných wolframových dílů?
Odpověď: Běžně se po tisku používají procesy odstranění podpory, izostatické lisování za tepla, infiltrace a obrábění.
Otázka: Jaké teploty předehřevu se používají?
Odpověď: U LPBF je běžné předehřívání až na 150 °C, aby se snížilo zbytkové napětí a praskání.
Otázka: Jaká bezpečnostní opatření jsou nutná při manipulaci s wolframovým práškem?
Odpověď: Používejte vhodné osobní ochranné prostředky, zabraňte vdechnutí a dodržujte postupy bezpečné manipulace s práškem doporučené dodavatelem.
Otázka: Jaké normy se používají pro kvalifikaci wolframového tiskového prášku?
A: Normy ASTM B809, ASTM F3049 a MPIF Standard 46 se týkají chemické analýzy, odběru vzorků a zkoušení.
Závěr
Wolfram a jeho slitiny umožňují aditivní výrobu vysoce hustých součástí s bezkonkurenční tuhostí, pevností, tvrdostí a tepelnými vlastnostmi pomocí pokročilých procesů 3D tisku, jako jsou LPBF a EBM. Díky ultra vysokému bodu tání, hustotě a schopnosti blokovat záření nacházejí tištěné wolframové komponenty využití v leteckém průmyslu, motoristickém sportu, zdravotnictví, obraně a elektronice. Náročné požadavky na tisk a následné zpracování však vyžadují přísnou kontrolu procesu a optimalizaci parametrů, aby bylo dosaženo plného zhuštění a ideálních vlastností materiálu. S rozvojem odborných znalostí a zkušeností v oblasti tisku wolframu lze jeho jedinečné výhody využít k výrobě vysoce výkonných součástí s možnostmi přesahujícími tradiční výrobní omezení.
Sdílet na
MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.
Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!
Související články

Metal 3D Printed Subframe Connection Mounts and Blocks for EV and Motorsport Chassis
Přečtěte si více "
Metal 3D Printing for U.S. Automotive Lightweight Structural Brackets and Suspension Components
Přečtěte si více "O Met3DP
Nedávná aktualizace
Náš produkt
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.