Lasertechnik Netzformung (LENS)

Lasertechnik Netzformung (LENS) ist ein hochmodernes Fertigungsverfahren, das die Produktion von Metallteilen revolutioniert. Bei dieser innovativen Technologie wird ein Hochleistungslaser eingesetzt, um Metallpulver direkt nach einem digitalen Modell zu präzisen, komplexen Formen zu verschmelzen. Diese Technologie verändert die Branche von der Luft- und Raumfahrt bis hin zu medizinischen Geräten. Tauchen wir ein in die Welt von LENS und erforschen wir ihre Feinheiten.

Überblick über Lasertechnik Netzformung (LENS)

LENS ist eine Form der additiven Fertigung (AM), auch bekannt als 3D-Druck, die speziell für die Herstellung von Metallteilen entwickelt wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen Fertigungsverfahren, die oft subtraktive Prozesse beinhalten, baut LENS Teile Schicht für Schicht auf. Diese Methode bietet eine unvergleichliche Designfreiheit, Effizienz und Materialausnutzung.

Hauptmerkmale von LENS

• Hohe Präzision: Ein Laser sorgt für eine präzise Formgebung.
• Material Vielseitigkeit: Kompatibel mit verschiedenen Metallpulvern.
• Effiziente: Verringert den Materialabfall erheblich.
• Komplexe Geometrien: Sie sind in der Lage, komplizierte Designs herzustellen, die mit traditionellen Methoden nicht möglich sind.

Wie LENS funktioniert

LENS verwendet einen Hochleistungslaser zum Schmelzen von Metallpulvern, die durch eine Düse geführt und auf ein Substrat aufgebracht werden. Der Laser verschmilzt das Pulver zu einem Festkörper und formt jede Schicht nach einem CAD-Modell. Dieser Vorgang wird so lange wiederholt, bis das Teil vollständig geformt ist.

Arten von Metallpulvern für LENS

Die Wahl des richtigen Metallpulvers ist entscheidend für den Erfolg eines LENS-Projekts. Hier sind einige spezifische Modelle und ihre Beschreibungen:

1. Rostfreier Stahl 316L

• Zusammensetzung: Eisen, Chrom, Nickel, Molybdän
• Eigenschaften: Korrosionsbeständig, hohe Festigkeit
• Anwendungen: Medizinische Implantate, Komponenten für die Luft- und Raumfahrt

2. Titan-Legierung Ti-6Al-4V

• Zusammensetzung: Titan, Aluminium, Vanadium
• Eigenschaften: Leicht, hochfest, biokompatibel
• Anwendungen: Teile für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate

3. Inconel 718

• Zusammensetzung: Nickel, Chrom, Eisen, Niobium
• Eigenschaften: Hochtemperaturbeständigkeit, korrosionsbeständig
• Anwendungen: Turbinenschaufeln, Kernreaktoren

4. Aluminiumlegierung 6061

• Zusammensetzung: Aluminium, Magnesium, Silizium
• Eigenschaften: Geringes Gewicht, gute Korrosionsbeständigkeit
• Anwendungen: Automobilteile, Strukturen für die Luft- und Raumfahrt

5. Kobalt-Chrom-Legierung

• Zusammensetzung: Kobalt, Chrom, Molybdän
• Eigenschaften: Hohe Verschleißfestigkeit, biokompatibel
• Anwendungen: Zahnimplantate, orthopädische Implantate

6. Martensitaushärtender Stahl

• Zusammensetzung: Eisen, Nickel, Kobalt, Molybdän
• Eigenschaften: Hohe Festigkeit, Zähigkeit
• Anwendungen: Werkzeugbau, Luft- und Raumfahrtkomponenten

7. Kupferlegierung

• Zusammensetzung: Kupfer, Zink, Zinn
• Eigenschaften: Ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit
• Anwendungen: Elektrische Komponenten, Wärmetauscher

8. Nickellegierung 625

• Zusammensetzung: Nickel, Chrom, Molybdän
• Eigenschaften: Korrosionsbeständig, hohe Festigkeit
• Anwendungen: Marineanwendungen, chemische Verarbeitung

9. Werkzeugstahl H13

• Zusammensetzung: Eisen, Chrom, Vanadium
• Eigenschaften: Hohe Härte, Hitzebeständigkeit
• Anwendungen: Formen, Gesenke, Schneidwerkzeuge

10. Magnesium-Legierung AZ91

• Zusammensetzung: Magnesium, Aluminium, Zink
• Eigenschaften: Leichtes Gewicht, gute mechanische Eigenschaften
• Anwendungen: Automobilteile, Strukturen für die Luft- und Raumfahrt

Zusammensetzung und Eigenschaften von Metallpulvern

Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Tabelle mit den in LENS verwendeten Metallpulvern, ihrer Zusammensetzung und ihren Eigenschaften:

Anwendungen von LENS

Die Vielseitigkeit von LENS macht es in verschiedenen Branchen einsetzbar. Hier ist ein Blick auf einige der wichtigsten Anwendungen:

Spezifikationen, Größen und Normen

Die Kenntnis der Spezifikationen und Normen für Metallpulver und LENS-Prozesse ist entscheidend für eine erfolgreiche Anwendung:

Lieferanten und Preisgestaltung

Die Suche nach zuverlässigen Lieferanten ist entscheidend für die Beschaffung von qualitativ hochwertigem Metallpulver für LENS. Hier finden Sie eine Tabelle mit Lieferanten und deren Preisangaben:

Vor- und Nachteile von LENS

Wie jede Technologie hat auch LENS ihre Vorteile und Grenzen. Hier ist ein Vergleich:

Anwendungen der LENS-Technologie

Die LENS-Technologie ist unglaublich vielseitig und findet in zahlreichen Branchen Anwendung:

Luft- und Raumfahrt

LENS wird für die Herstellung von Turbinenschaufeln und anderen Strukturkomponenten verwendet und bietet leichte, stabile Teile, die auch extremen Bedingungen standhalten.

Medizinische

Medizinische Geräte wie Implantate, Prothesen und chirurgische Instrumente profitieren von der Biokompatibilität und Präzision der von LENS gefertigten Teile.

Automobilindustrie

LENS ermöglicht die Herstellung komplexer Motorteile und Leichtbaustrukturen, die die Leistung und Effizienz von Fahrzeugen verbessern.

Energie

Komponenten wie Wärmetauscher, Turbinen und Teile für Kernreaktoren werden mit LENS hergestellt, da es hochfeste und korrosionsbeständige Materialien verarbeiten kann.

Verteidigung

In der Verteidigungsindustrie wird LENS für die Herstellung von Waffenkomponenten sowie für die Reparatur und Wartung kritischer Ausrüstung eingesetzt.

Werkzeugbau

Formen, Matrizen und Schneidwerkzeuge werden mit LENS hergestellt und zeichnen sich durch hohe Haltbarkeit und präzise Toleranzen aus.

Elektronik

LENS wird für die Herstellung von Kühlkörpern und anderen elektrischen Bauteilen verwendet, die ein präzises Wärmemanagement und elektrische Leitfähigkeit erfordern.

Marine

Zu den Anwendungen in der Schifffahrt gehören Propeller und Strukturkomponenten, die von der Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit der von LENS hergestellten Teile profitieren.

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