Bestes in718-Pulver inconel 718-Pulver für den 3D-Druck von Metall

inconel 718 Pulver Übersicht

Inconel 718-Pulver ist ein Hochleistungslegierungspulver, das in additive Fertigung (AM), wie das Laser-Pulverbett-Verfahren (LPBF) und das Elektronenstrahl-Pulverbett-Verfahren (EBPBF). Es ist bekannt für seine außergewöhnliche Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperatureigenschaften. Inconel 718-Pulver wird häufig in anspruchsvollen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energie und Medizintechnik eingesetzt.

inconel 718 Pulver Zusammensetzung und Eigenschaften

Inconel 718-Pulver ist eine Legierung, die hauptsächlich aus Nickel (Ni), Chrom (Cr), Eisen (Fe) und Niob (Nb) besteht. Seine spezifische Zusammensetzung variiert je nach Hersteller und Anwendungsanforderungen leicht. In der nachstehenden Tabelle sind die typische Zusammensetzung und die Eigenschaften von Inconel 718-Pulver aufgeführt:

inconel 718 Pulver Anwendungen

Inconel 718-Pulver findet aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften in verschiedenen Branchen Anwendung. Einige der wichtigsten Anwendungen sind:

Spezifikationen, Größen und Qualitäten

Inconel 718-Pulver ist in verschiedenen Spezifikationen, Größen und Qualitäten erhältlich, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Die nachstehende Tabelle gibt einen Überblick über diese Parameter:

inconel 718 Pulver Lieferanten und Preisgestaltung

Auf dem Markt bieten mehrere Anbieter Inconel 718-Pulver an. Der Preis des Pulvers kann in Abhängigkeit von Faktoren wie Menge, Sorte und Lieferant variieren. In der nachstehenden Tabelle finden Sie einen Vergleich der Preise der verschiedenen Anbieter:

Met3dp Inconel 718 Pulver Preis

in718 Pulver Pro und Kontra

Wie jedes Material hat auch Inconel 718-Pulver seine Vor- und Nachteile. Die folgende Tabelle fasst die Vor- und Nachteile zusammen:

IN718 Pulver Spezifische Metallpulvermodelle

Auf dem Markt sind verschiedene Metallpulvermodelle von Inconel 718 erhältlich. Einige der bemerkenswerten Modelle sind:

• Met3DP Inconel 718: Optimiert für LPBF- und EBPBF-Verfahren, mit hoher Dichte und hervorragenden mechanischen Eigenschaften.
• Praxair Incoloy 718: Entwickelt für LPBF-Anwendungen, bekannt für seine feine Partikelgröße und gleichmäßige Fließfähigkeit.
• Zimmerertechnik Zimmerer 718: Geeignet sowohl für LPBF als auch für EBPBF und bietet hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
• ATI 718Plus: Entwickelt für LPBF, mit verbesserter Festigkeit und Duktilität im Vergleich zu Standard-Inconel 718.
• Sandvik Osprey 718: Hergestellt nach dem Osprey-Verfahren, das zu kugelförmigen Partikeln mit hoher Fließfähigkeit und Packungsdichte führt.
• Höganäs AM 718: Optimiert für LPBF, mit hoher Dichte und hervorragenden mechanischen Eigenschaften.
• LPW-Technik LPW 718: Speziell für LPBF entwickelt, bekannt für seine gleichmäßige Partikelgröße und den niedrigen Sauerstoffgehalt.
• Arcam AB Arcam 718: Geeignet für EBPBF, mit hoher Dichte und feiner Partikelgröße.
• Renishaw RenAM 718: Entwickelt für LPBF, bietet hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
• EOS GmbH EOS 718: Optimiert für LPBF, bekannt für seine hohe Dichte und hervorragende Oberflächengüte.

FAQ

F: Was ist der Unterschied zwischen Inconel 718-Pulver und anderen Nickelbasislegierungen?
A: Inconel 718-Pulver ist im Vergleich zu anderen Nickelbasislegierungen für seine außergewöhnliche Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperatureigenschaften bekannt. Es enthält einen höheren Prozentsatz an Chrom, was zu seiner erhöhten Korrosionsbeständigkeit beiträgt.

F: Wie wird Inconel 718-Pulver in der additiven Fertigung verwendet?
A: Inconel 718-Pulver wird in LPBF- und EBPBF-Verfahren verwendet. Bei LPBF schmilzt ein Laserstrahl die Pulverpartikel selektiv auf, um die gewünschte Form zu erzeugen, während bei EBPBF ein Elektronenstrahl zum Schmelzen verwendet wird.

F: Welche Vorteile bietet die Verwendung von Inconel 718-Pulver bei AM?
A: Die Verwendung von Inconel 718-Pulver im AM-Verfahren bietet Vorteile wie Designflexibilität, kürzere Vorlaufzeiten und die Möglichkeit, komplexe Geometrien zu erstellen. Es ermöglicht auch die Herstellung von leichten Bauteilen mit hoher Festigkeit und Haltbarkeit.

F: Was sind die zukünftigen Trends in der Inconel 718-Pulvertechnologie?
A: Die Forschungs- und Entwicklungsbemühungen konzentrieren sich auf die Verbesserung der Fließfähigkeit, der Packungsdichte und der mechanischen Eigenschaften des Pulvers. Außerdem besteht ein wachsendes Interesse an der Entwicklung neuer Legierungen auf Basis von Inconel 718 mit verbesserten Leistungsmerkmalen.