Proveedores de polvo metálico
Índice
Visión general
Los polvos metálicos son materias primas fundamentales que se utilizan en diversos sectores de fabricación para producir componentes de precisión mediante procesos como el moldeo por inyección de metales (MIM), la fabricación aditiva (AM) y el prensado y sinterizado por pulvimetalurgia (PM). Seleccionar al proveedor de polvo metálico adecuado es clave para obtener materias primas en polvo de alta calidad optimizadas para un proceso de fabricación determinado.
Esta guía ofrece una visión general de los principales tipos de polvo metálico, métodos de producción, aplicaciones y proveedores líderes en Norteamérica, Europa, Asia y otros continentes. Abarca las principales características del polvo, consideraciones sobre pruebas, sistemas de calidad y factores de compra a tener en cuenta a la hora de abastecerse de polvo. Se incluyen útiles tablas comparativas que resumen las capacidades de los proveedores en varios sistemas de aleación.
La conexión con un proveedor de polvo metálico experimentado simplifica el proceso de cualificación y adquisición de materias primas. La experiencia del proveedor ayuda a los fabricantes a seleccionar la composición óptima del polvo, el tamaño de las partículas, la forma, la densidad y otras propiedades para maximizar la eficiencia del proceso de producción y la calidad de la pieza final.
Tipos de polvo metálico
Los polvos metálicos se producen en una amplia gama de familias de aleaciones, entre las que se incluyen:
Principales tipos de polvo metálico
- Aceros inoxidables
- Aceros para herramientas y aceros rápidos
- Aceros de baja aleación y al carbono
- Superaleaciones como Inconel, Hasteloy
- Titanio y aleaciones de titanio
- Aleaciones pesadas de tungsteno
- Aleaciones de cobalto
- Cobre y aleaciones de cobre
- Aleaciones de aluminio
- Metales preciosos como el oro, la plata y el platino
- Polvos metálicos refractarios
Se dispone de aleaciones estándar y personalizadas diseñadas para características como la resistencia a la corrosión, la dureza, la conductividad, el magnetismo o la biocompatibilidad necesarias para aplicaciones específicas.
Métodos de producción de polvo metálico
Entre las técnicas típicas de fabricación de polvos metálicos se incluyen:
Métodos de producción de polvo metálico
- Atomización de gas
- Atomización del agua
- Precipitación química
- Electrólisis
- Descomposición carbonílica
- Fresado mecánico
- Hidruración de metales
- Esferoidización por plasma térmico
- Granulación y reducción
La atomización produce polvos esféricos finos con una distribución granulométrica ajustada. La molienda crea polvos de forma irregular y amplia distribución. Los métodos especializados se centran en polvos amorfos o a nanoescala.
Características del polvo metálico
Características clave de los polvos metálicos:
Características típicas del polvo metálico
- Composición y química de las aleaciones
- Forma y morfología de las partículas
- Distribución granulométrica
- Densidades aparente y de toma
- Caudal a través del embudo normalizado
- Pérdida por ignición debida a la humedad
- Niveles de oxígeno y nitrógeno
- Microestructura y fases del polvo
- Presencia de satélites o aglomeraciones
- Piroforicidad e inflamabilidad
Estas propiedades influyen significativamente en el comportamiento de la fabricación de polvo, incluyendo el flujo, la compresibilidad, la respuesta de sinterización, la densidad alcanzable, etc.
Aplicaciones de los polvos metálicos
Los polvos metálicos tienen aplicaciones importantes en:
Aplicaciones finales del polvo metálico
- Pulvimetalurgia (PM)
- Piezas estructurales, cojinetes, barras
- Moldeo por inyección de metal (MIM)
- Pequeños componentes complejos con tolerancias estrechas
- Fabricación aditiva (AM)
- Componentes aeroespaciales, médicos y de automoción impresos en 3D
- Rociado térmico
- Revestimientos resistentes al desgaste y la corrosión
- Electrónica
- Pastas conductoras, imanes, pilas
- herramientas de diamante
- Herramientas de corte y perforación
- Catalizadores químicos
- Soportes catalizadores, electrodos de pilas de combustible
- Ordenanza
- Aleaciones densas de wolframio para lastre
El ajuste de las características del polvo permite adaptarlo a los requisitos específicos del proceso de fabricación y a las necesidades de uso final.
Especificaciones del polvo metálico
Las normas internacionales ayudan a definir:
- Rangos químicos admisibles del polvo
- Niveles máximos de oxígeno/nitrógeno
- Fases permitidas y microestructura
- Rangos de tamizado para la distribución granulométrica
- Densidad aparente y caudales
- Procedimientos de muestreo
- Métodos de ensayo
para sistemas de aleación comunes a fin de garantizar la fiabilidad de la calidad del material.
Normas comunes para polvos metálicos
Estándar | Alcance | Parámetros | Métodos |
---|---|---|---|
ISO 4490 | Polvos metálicos para PM | Química, tamaño, forma, densidad | Fluorescencia de rayos X, microscopía |
ASTM B823 | Especificaciones del polvo de acero para herramientas | Densidad aparente, caudal | Caudalímetro Hall, densidad de toma |
AMS 7759 | Polvo de aleación de níquel para AM | Composición, tamaño y forma del polvo | SEM, análisis de imágenes |
MPIF 35 | Polvos ferrosos | Química, distribución de tamaños, densidad | Análisis espectrográfico |
ASTM B213 | Métodos de ensayo de polvos metálicos refractarios | Muestreo, análisis de tamaño, densidad, flujo de salas | Picnometría, caudalímetro hall |
El polvo fabricado según las normas publicadas simplifica la cualificación y garantiza un rendimiento repetible.
Global Proveedores de polvo metálico
Entre los principales proveedores internacionales de diversos polvos metálicos figuran:
Principales fabricantes y proveedores de polvo metálico
Empresa | Materiales | Capacidades | Ubicaciones |
---|---|---|---|
Sandvik | Acero inoxidable, acero para herramientas, aleación de níquel | MIM, AM, proyección térmica | Europa, Asia, América |
Praxair | Titanio, superaleaciones, inoxidable | Suministro rápido, atomización de gas | Global |
Höganäs | Hierro, acero inoxidable, acero para herramientas | Aleaciones personalizadas, fabricación aditiva | Europa, Asia |
Kymera | Cobalto, níquel, cobre | Polvos esféricos de gran pureza | América, Europa |
ATI Polvos Metálicos | Níquel, titanio, acero para herramientas | Especialistas en aleaciones de titanio | Global |
Acero JFE | Acero inoxidable, acero al carbono | Servicios de personalización de polvos | Asia |
Tanto las grandes empresas como los proveedores regionales más pequeños se centran en aleaciones especializadas adaptadas a las necesidades de la industria.
Consideraciones sobre la compra de polvo metálico
Aspectos clave que deben discutirse al contratar proveedores:
- Cantidad de polvo deseada - kg a tonelaje
- Química y composición de las aleaciones
- Distribución del tamaño de las partículas
- Especificaciones de forma y morfología
- Rangos de densidad aparente y de toma
- Niveles admisibles de oxígeno/nitrógeno
- Procedimientos de muestreo y pruebas
- Certificaciones y sistemas de calidad
- Procedimientos de seguridad y cumplimiento de la normativa
- Experiencia técnica y servicio al cliente
- Logística, plazos, condiciones y precios
Evaluar a múltiples proveedores cualificados para garantizar una asociación sólida que aúne calidad y rentabilidad.
Ventajas e inconvenientes Proveedores de polvo metálico
Comparación de los puntos fuertes de las principales empresas de polvo metálico
Proveedor | Ventajas | Limitaciones |
---|---|---|
Sandvik | Amplia gama de aleaciones y experiencia en materiales | Pedidos mínimos elevados |
Praxair | Entrega rápida, posibilidad de volúmenes menores | Selección limitada de aleaciones |
Höganäs | Asociaciones técnicas sólidas | Enfoque principalmente ferroso |
Kymera | Especialistas en polvos de gran pureza | Proveedor más pequeño, existencias limitadas |
ATI Polvos Metálicos | Enfoque de aleación de titanio, capacidad de personalización | Requiere un largo plazo de entrega |
Acero JFE | Competitividad de costes desde Asia | Barreras lingüísticas y horarias |
Aproveche los puntos fuertes de los proveedores en función de sus necesidades de aplicación y preferencias de compra. Ningún proveedor destaca en todos los factores.
Preguntas frecuentes
¿Qué preguntas debo hacer a los posibles proveedores de polvo metálico?
- ¿Qué cantidades pueden aceptar?
- ¿Con qué rapidez pueden suministrar pequeñas muestras para prototipos?
- ¿Qué certificaciones de calidad cumplen?
- ¿Cómo garantiza la coherencia de cada lote?
- ¿Qué conocimientos técnicos puede aportar durante la cualificación?
- ¿Ofrecen servicios de personalización de productos?
- ¿Qué procedimientos de seguridad se aplican durante la manipulación?
¿Cómo comprueban los proveedores las características del polvo metálico?
Los métodos estándar incluyen difracción láser para la distribución del tamaño de las partículas, caudalímetros Hall para el caudal de polvo, picnometría de helio para la densidad real y análisis químico mediante ICP-OES o análisis de combustión.
¿Qué precauciones hay que tomar al manipular polvos metálicos?
Utilice conexión a tierra, atmósferas inertes, equipos conductores y EPI para minimizar los riesgos de ignición. Evitar chispas o descargas electrostáticas. Prevenir la exposición mediante ventilación y control de la contaminación.
¿Debo comprar polvos elementales mezclados o polvos prealeados?
Los polvos prealeados garantizan una química homogénea y proporcionan las propiedades finales de la pieza más consistentes tras la consolidación. Se recomiendan para aplicaciones críticas.
¿Qué factores influyen en el precio del polvo metálico?
Los factores clave son la composición de la aleación, el tamaño y la forma del polvo, el método de producción, los requisitos de calidad, el volumen de pedidos y los costes de transporte. Las aleaciones avanzadas y la atomización son más caras.
Conclusión
La obtención de materias primas de polvo metálico de alta calidad adaptadas a las necesidades del proceso de fabricación es fundamental para producir componentes uniformes y de alto rendimiento. La conexión con proveedores de polvo experimentados simplifica la cualificación y proporciona acceso a aleaciones especializadas, al tiempo que garantiza la caracterización, manipulación y calidad adecuadas del material. Una estrecha colaboración técnica entre el productor de polvo y el usuario final permite la certificación de nuevos materiales innovadores que desbloquean mejoras de rendimiento en todos los sectores.
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