El mejor polvo de acero inoxidable 17-4PH para impresión 3D
El polvo 17-4PH, también conocido como polvo de acero inoxidable de endurecimiento por precipitación 17-4, es un material de alta resistencia a la corrosión utilizado en diversas industrias. Pertenece a la familia de los aceros inoxidables martensíticos y ofrece una excelente combinación de propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. La denominación "17-4PH" se refiere a la composición de la aleación, que consta de aproximadamente 17% de cromo, 4% de níquel, 4% de cobre y una pequeña cantidad de otros elementos.
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Índice
Polvo de acero inoxidable 17-4PH para impresión 3D
El 17-4PH es un polvo de acero inoxidable endurecido por precipitación muy utilizado para la fabricación aditiva de componentes de alta resistencia a la corrosión en aplicaciones aeroespaciales, médicas, de automoción y de ingeniería en general.
Este artículo ofrece una guía detallada del polvo 17-4PH para impresión 3D. Abarca la composición, las propiedades, los parámetros de impresión, las aplicaciones, las especificaciones, los proveedores, la manipulación, la inspección, las comparaciones, los pros y los contras, y las preguntas más frecuentes. La información clave se presenta en tablas fáciles de consultar.
Composición del polvo 17-4PH
El 17-4PH es un acero inoxidable de endurecimiento por precipitación de cromo-cobre con una composición de:
Elemento | Peso % | Propósito |
---|---|---|
Hierro | Saldo | Elemento principal de la matriz |
Cromo | 15 – 17.5 | Resistencia a la oxidación |
Cobre | 3 – 5 | Endurecimiento por precipitación |
Níquel | 3 – 5 | Estabilizador de austenita |
Niobio | 0.15 – 0.45 | Formador de carburo |
Manganeso | 1 máximo | Desoxidante |
Silicio | 1 máximo | Desoxidante |
Carbono | 0,07 máx. | Reforzador y formador de carburo |
El cobre proporciona endurecimiento por precipitación, mientras que el cromo confiere resistencia a la corrosión.
Propiedades del polvo 17-4PH
El 17-4PH posee una combinación versátil de propiedades:
Propiedad | Descripción |
---|---|
Alta resistencia | Resistencia a la tracción de hasta 1310 MPa en estado envejecido |
Dureza | Hasta 40 HRC cuando se envejece |
Resistencia a la corrosión | Comparable al inoxidable 316L en muchos entornos |
Dureza | Superior a los aceros inoxidables martensíticos |
Resistencia al desgaste | Mejor que los aceros inoxidables de la serie 300 |
Estabilidad a altas temperaturas | Resistencia mantenida hasta 300°C |
Sus propiedades lo hacen adecuado para diversas aplicaciones, desde utillaje para moldes de plástico hasta componentes aeroespaciales.
Parámetros de impresión 3D para polvo 17-4PH
Los parámetros típicos para imprimir 17-4PH incluyen:
Parámetro | Valor típico | Propósito |
---|---|---|
Altura de la capa | 20-100 μm | Equilibrar velocidad y resolución |
Potencia del láser | 150-400 W | Suficiente fusión sin evaporación |
Velocidad de exploración | 400-1000 mm/s | Productividad frente a densidad |
Distancia entre escotillas | 100-200 μm | Densidad y propiedades |
Estructura de apoyo | Mínimo | Fácil extracción |
Prensado isostático en caliente | 1120°C, 100 MPa, 3h | Eliminar la porosidad |
Los parámetros se optimizan en función de las propiedades, el tiempo y los requisitos de postprocesado.
Aplicaciones de las piezas 17-4PH impresas en 3D
Los componentes 17-4PH de fabricación aditiva se utilizan en:
Industria | Aplicaciones |
---|---|
Aeroespacial | Soportes estructurales, fijaciones, actuadores |
Médico | Implantes dentales, instrumental quirúrgico |
Automoción | Elementos de fijación de alta resistencia, engranajes |
Consumidores | Estuches para relojes, material deportivo |
Industrial | Utillaje metálico de uso final, plantillas, utillajes |
Entre las ventajas de la AM figuran las geometrías complejas, la personalización, la reducción del plazo de entrega y el mecanizado.
Especificaciones del polvo 17-4PH para impresión 3D
El polvo 17-4PH debe cumplir especificaciones estrictas:
Parámetro | Especificación |
---|---|
Gama de tamaños de partículas | 15-45 μm típico |
Forma de las partículas | Morfología esférica |
Densidad aparente | > 4 g/cc |
Densidad del grifo | > 6 g/cc |
Caudal Hall | > 23 seg para 50 g |
Pureza | >99,9% |
Contenido de oxígeno | <100 ppm |
Distribuciones de tamaño personalizadas y niveles de humedad controlados disponibles.
Proveedores de 17-4PH Polvo
Entre los proveedores de renombre figuran:
Proveedor | Ubicación |
---|---|
Tecnología LPW | REINO UNIDO |
Sandvik Osprey | REINO UNIDO |
Aditivo para carpinteros | EE.UU. |
Praxair | EE.UU. |
Erasteel | Suecia |
AMETEK | EE.UU. |
Los precios oscilan entre $50/kg y $120/kg en función de la pureza, el tamaño y la cantidad del pedido.
Manipulación y almacenamiento del polvo 17-4PH
Como material reactivo, el polvo 17-4PH requiere una manipulación controlada:
- Almacenar en lugar fresco, seco, inerte y alejado de la humedad
- Evitar la oxidación y la contaminación durante la manipulación
- Utilice recipientes conductores conectados a tierra para evitar la acumulación de electricidad estática
- Evitar la acumulación de polvo para minimizar el riesgo de explosión
- Se recomienda ventilación local
- Llevar EPI y evitar la inhalación
El almacenamiento y la manipulación cuidadosos garantizan un estado óptimo del polvo.
Inspección y ensayo del polvo 17-4PH
Los métodos de comprobación de la calidad incluyen:
Método | Parámetros comprobados |
---|---|
Análisis granulométrico | Distribución granulométrica |
Imágenes SEM | Morfología de las partículas |
EDX | Química y composición |
DRX | Fases presentes |
Picnometría | Densidad |
Caudal Hall | Fluidez del polvo |
Las pruebas según las normas ASTM verifican la calidad del polvo y la consistencia de los lotes.
Comparación de la 17-4PH con otras pólvoras
17-4PH se compara con otras aleaciones como:
Aleación | Fuerza | Resistencia a la corrosión | Coste | Soldabilidad |
---|---|---|---|---|
17-4PH | Excelente | Bien | Medio | Feria |
316L | Medio | Excelente | Medio | Excelente |
IN718 | Bien | Bien | Alta | Feria |
CoCr | Medio | Feria | Medio | Excelente |
Con propiedades equilibradas, el 17-4PH ofrece la mejor combinación de fuerza, resistencia a la corrosión y coste para muchas aplicaciones.
Ventajas e inconvenientes del polvo 17-4PH para impresión 3D
Pros | Contras |
---|---|
Elevada relación resistencia/peso | Menor resistencia a la oxidación que los aceros inoxidables austeníticos |
Buena combinación de fuerza y resistencia a la corrosión | Post-procesamiento necesario como HIP y tratamiento térmico |
Menor coste que las aleaciones exóticas | Se necesita almacenamiento en atmósfera controlada |
Credenciales consolidadas en AM | Difícil de soldar y mecanizar |
Propiedades comparables a las del material forjado | Susceptible a la corrosión por picaduras y grietas |
El 17-4PH permite imprimir piezas de alto rendimiento en todos los sectores, aunque no es adecuado para entornos extremos.
Preguntas frecuentes sobre el polvo 17-4PH para impresión 3D
P: ¿Qué rango de tamaño de partícula funciona mejor para imprimir la aleación 17-4PH?
R: Un rango de 15-45 micras proporciona un flujo de polvo óptimo al tiempo que permite una alta resolución y densidad en las piezas impresas.
P: ¿Qué tratamiento posterior es necesario después de imprimir con 17-4PH?
R: El prensado isostático en caliente y el tratamiento térmico suelen ser necesarios para eliminar los huecos internos, aliviar las tensiones y conseguir unas propiedades óptimas.
P: ¿Con qué material es más comparable el 17-4PH para aplicaciones de AM?
R: Es el más parecido al 316L en cuanto a resistencia a la corrosión, pero mucho más fuerte. El 17-4PH ofrece la mejor combinación global para muchas aplicaciones de alta resistencia por encima de los inoxidables de la serie 300.
P: ¿Necesita soportes el 17-4PH cuando se imprime en 3D?
R: Se recomiendan soportes mínimos en los voladizos y canales interiores complejos para evitar deformaciones durante la impresión y permitir una fácil extracción.
P: ¿Qué industrias utilizan componentes de 17-4PH fabricados aditivamente?
R: Las principales áreas de aplicación que se benefician de las piezas impresas en 3D en 17-4PH son la aeroespacial, la médica, la automoción, las herramientas industriales y los productos de consumo.
P: ¿Qué precisión y acabado pueden conseguirse con las piezas de 17-4PH AM?
R: Tras el procesamiento posterior, los componentes impresos en 17-4PH pueden alcanzar tolerancias dimensionales y acabados superficiales comparables a los de las piezas mecanizadas mediante CNC.
P: ¿Qué densidad cabe esperar con impresiones optimizadas de 17-4PH?
R: Las densidades superiores a 99% se consiguen de forma rutinaria con 17-4PH utilizando parámetros ideales adaptados a la aleación, igualando las propiedades del forjado.
P: ¿Es compatible el 17-4PH con los procesos de fusión de lecho de polvo?
R: Sí, puede procesarse mediante fusión selectiva por láser (SLM), sinterizado directo de metal por láser (DMLS) y fusión por haz de electrones (EBM).
P: ¿Qué defectos pueden producirse al imprimir componentes 17-4PH?
R: Los defectos potenciales son el agrietamiento, la distorsión, la porosidad, la fusión incompleta y la rugosidad de la superficie. Pueden minimizarse optimizando los parámetros de impresión.
P: ¿Se pueden retirar fácilmente las estructuras de soporte de las piezas impresas en 17-4PH?
R: Los soportes mínimos diseñados adecuadamente son fáciles de desprender dadas las excelentes propiedades mecánicas de la aleación en estado envejecido.
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