Polvo de titanio y aluminio TA7
El polvo TA7 pertenece a la familia de los aluminuros de titanio, que son compuestos intermetálicos formados por titanio y aluminio. Este polvo único presenta una resistencia excepcional, características de ligereza y estabilidad a altas temperaturas, lo que lo convierte en una opción atractiva para numerosas aplicaciones de ingeniería.
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Índice
Descripción general del polvo de titanio y aluminio TA7
TA7 pertenece al sistema de aleaciones intermetálicas de titanio-aluminio que combina las propiedades ligeras del aluminio con la fuerza y la resistencia a la corrosión del titanio. La proporción casi equiatómica de Ti y Al proporciona un excelente equilibrio de propiedades para aplicaciones a temperaturas elevadas.
Las principales características del polvo TA7 son:
- Resistencia específica muy elevada (relación resistencia/peso)
- Excelente resistencia a la tracción y a la fluencia a altas temperaturas
- Baja densidad en comparación con las aleaciones de níquel o acero
- Buena resistencia a la corrosión en diversos entornos
- Disponible en una amplia gama de tamaños de partículas y morfologías
El polvo TA7 se ha revelado como una excelente opción para reducir el peso y mejorar la eficiencia en motores aeroespaciales y fuselajes que funcionan a altas temperaturas.
Composición química del polvo TA7
El polvo TA7 tiene la siguiente composición nominal:
Elemento | Peso % |
---|---|
Titanio (Ti) | Saldo |
Aluminio (Al) | 7% |
Estaño (Sn) | 2-5% |
Circonio (Zr) | 1-4% |
Silicio (Si) | 0,5% máx |
Carbono (C) | 0,1% máx. |
Oxígeno (O) | 0,13% máx |
La cantidad de estaño y circonio puede variar para optimizar las propiedades mecánicas a alta temperatura. Los niveles de impurezas de Si, C, O se reducen al mínimo.
Propiedades del polvo TA7
Entre las propiedades clave del polvo TA7 se incluyen:
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 3,7-4,0 g/cm3 |
Punto de fusión | 1460°C |
Conductividad térmica | 6,7 W/mK |
Resistividad eléctrica | 1,78 μΩ.cm |
Módulo de Young | 110 GPa |
Relación de Poisson | 0.32 |
Resistencia a la tracción | 800 MPa |
Límite elástico | 760 MPa |
Alargamiento | 1-2% |
Resistencia a la fluencia | 190 MPa a 700°C |
Sus propiedades, como alta resistencia, baja densidad, resistencia a la oxidación y estabilidad térmica, hacen que el TA7 sea adecuado para las aplicaciones más exigentes a temperaturas elevadas.
Método de producción del polvo TA7
El polvo TA7 puede producirse mediante métodos como:
- Atomización de gases - Gas inerte a alta presión utilizado para atomizar la aleación TA7 fundida, dando como resultado un polvo esférico ideal para AM.
- Proceso de electrodo giratorio de plasma - La desintegración centrífuga de una corriente de metal fundido que gira rápidamente produce polvo esférico.
- Aleación mecánica - Molienda por bolas de alta energía de polvos mezclados de Ti y Al elementales seguida de recocido.
La atomización con gas proporciona un excelente control de las características del polvo, como la distribución del tamaño de las partículas, la morfología, la microlimpieza y la fluidez.
Aplicaciones del polvo TA7
El polvo TA7 se utiliza habitualmente en:
- Fabricación aditiva - Fusión selectiva por láser para producir formas complejas de perfiles aerodinámicos, impulsores y álabes de turbina.
- Moldeo por inyección de metales - Para fabricar piezas pequeñas y complejas con forma de red, como componentes de turbocompresores que requieren una gran solidez y resistencia a la temperatura.
- Revestimientos por pulverización térmica - Se aplica mediante pulverización por plasma o HVOF en superficies de válvulas, cojinetes, componentes de trenes de aterrizaje que necesitan resistencia al desgaste/corrosión a altas temperaturas.
- Pulvimetalurgia - Prensado y sinterizado para crear piezas estructurales ligeras y de alta resistencia para aplicaciones aeroespaciales.
Especificaciones del polvo TA7
El polvo TA7 está disponible en varios tamaños, formas y niveles de pureza:
- Tamaño de las partículas: Desde 15-45 μm para métodos AM, hasta 100 μm para procesos de pulverización térmica.
- Morfología: La forma casi esférica del polvo proporciona un flujo y una densidad de empaquetamiento óptimos.
- Pureza: Desde la pureza comercial hasta los niveles de pureza ultra alta, en función de los límites de impurezas y los requisitos del proceso.
- Contenido de oxígeno: Niveles mantenidos por debajo de 2000 ppm para la mayoría de las aplicaciones.
- Caudal: Polvo personalizado para excelentes caudales superiores a 25 s/50 g.
Proveedores mundiales de TA7 en polvo
Algunos de los principales proveedores mundiales de polvo TA7 son:
- AP&C (Canadá)
- TLS Technik (Alemania)
- Sandvik Osprey (Reino Unido)
- Tekna (Canadá)
- ECKA Granules (Alemania)
- Tecnología del metal (Reino Unido)
Estas empresas producen diversos grados de polvo TA7 adaptados a la fabricación aditiva, la pulverización térmica, la pulvimetalurgia y otras aplicaciones de alta temperatura.
Precios del polvo TA7
El polvo TA7 tiene un precio más elevado que los aceros y las aleaciones de níquel:
- Cantidad - $100-150 por kg para pedidos a granel superiores a 500 kg. Las cantidades más pequeñas tienen un precio considerablemente superior.
- Calidad - El polvo esférico de gran pureza fabricado en condiciones estrictamente controladas mediante procesos avanzados exige precios superiores.
- Proveedor - Los grandes proveedores mundiales ofrecen ventajas de costes en comparación con los fabricantes más pequeños debido a sus mayores volúmenes de producción.
- Geografía - Los precios varían según las regiones, siendo Europa y Norteamérica mercados más caros que Asia.
Para aplicaciones críticas, los compradores deben centrarse en la calidad del polvo más que en el menor coste a la hora de adquirir polvo TA7.
Almacenamiento y manipulación del polvo TA7
El polvo TA7 requiere un almacenamiento y una manipulación cuidadosos:
- Debe almacenarse en recipientes herméticos bajo gas inerte como el argón para evitar la oxidación.
- Evitar la acumulación de polvo fino para minimizar el riesgo de explosiones de polvo.
- Utilice EPI, ventilación, conexión a tierra y prácticas de seguridad adecuadas durante la manipulación del polvo.
- Evitar el contacto del polvo con fuentes de ignición debido al riesgo de inflamabilidad.
- Siga las directrices de seguridad aplicables de la FDS del proveedor.
Debe tenerse cuidado al manipular este polvo de aleación altamente reactivo.
Inspección y ensayo del polvo TA7
Pruebas clave de control de calidad realizadas en el polvo TA7:
- Análisis químico mediante ICP-OES o XRF para garantizar que la composición cumple las especificaciones.
- Distribución del tamaño de las partículas mediante difracción láser según la norma ASTM B822.
- Análisis morfológico mediante imágenes SEM.
- Medición del caudal de polvo mediante caudalímetro Hall según la norma ASTM B213.
- Medición de la densidad por picnometría de helio.
- Análisis de impurezas mediante fusión con gas inerte o ICP-MS.
- Caracterización de la microestructura por difracción de rayos X.
Las pruebas exhaustivas garantizan la consistencia de los lotes y la calidad del polvo para la aplicación prevista.
Comparación entre los polvos TA7 e Inconel 718
Comparación de los polvos TA7 e Inconel 718:
Parámetro | TA7 | Inconel 718 |
---|---|---|
Densidad | 3,7-4,0 g/cm3 | 8,2 g/cm3 |
Resistencia a altas temperaturas | Comparable | Comparable |
Resistencia a la oxidación | Mejor | Bien |
Coste | Más alto | Baja |
Trabajabilidad | Pobre | Excelente |
Aplicaciones | Componentes aeroespaciales | Aeroespacial, automoción |
Disponibilidad | Bajo | Fácilmente disponible |
El TA7 ofrece un ahorro de peso con respecto al Inconel 718. Sin embargo, la trabajabilidad y la disponibilidad del polvo de aluminuro de titanio son menores.
Preguntas frecuentes sobre el polvo TA7
P: ¿Cómo se produce el polvo TA7?
R: El polvo TA7 se produce comercialmente mediante atomización con gas, proceso de electrodo giratorio de plasma y aleación mecánica seguida de recocido. La atomización con gas ofrece el mejor control de las características del polvo.
P: ¿Cuáles son las principales aplicaciones del polvo TA7?
R: Las principales aplicaciones del polvo TA7 incluyen la fabricación aditiva, los recubrimientos por pulverización térmica, el moldeo por inyección de metales y la pulvimetalurgia para fabricar piezas estructurales ligeras que necesiten capacidad para altas temperaturas.
P: ¿Cuál es el tamaño típico del polvo TA7 utilizado para la fusión selectiva por láser?
R: Para el proceso SLM, el tamaño ideal del polvo TA7 es de 15-45 micras con morfología esférica y buena densidad de flujo y empaquetamiento del polvo.
P: ¿Requiere el polvo TA7 precauciones especiales de manipulación?
R: Sí, es altamente reactivo y requiere una manipulación cuidadosa en atmósfera inerte utilizando ventilación adecuada, conexión a tierra y EPI para evitar riesgos de incendio o explosión.
P: ¿Dónde puedo comprar polvo TA7 adecuado para piezas aeroespaciales?
R: Para aplicaciones aeroespaciales que requieran ligereza y alta resistencia, el polvo TA7 puede adquirirse a fabricantes líderes como AP&C, TLS Technik, Sandvik Osprey y Tekna.
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