310 Poudre

Aperçu de la poudre 310

La poudre 310 est une poudre d'acier inoxydable austénitique contenant des niveaux élevés de chrome, de nickel et d'azote pour améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion. Elle offre une excellente combinaison de résistance, de dureté, de ténacité et de résistance à l'usure.

Les principales propriétés et avantages de la poudre 310 sont les suivants

310 Propriétés et caractéristiques des poudres

Propriétés	Détails
Composition	Alliage Fe-25Cr-20Ni-0.25N
Densité	8,1 g/cc
Forme des particules	Irrégulier, anguleux
Gamme de tailles	10-150 microns
Densité apparente	Jusqu'à 50% de densité réelle
Capacité d'écoulement	Modéré
La force	Très élevé pour une poudre de la série 300
Résistance à l'usure	Excellente grâce à l'écrouissage

La poudre 310 est largement utilisée dans les applications nécessitant une dureté, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, comme les pièces de robinetterie, les arbres, les cages de roulement, les fixations, les instruments chirurgicaux, etc.

310 Composition de la poudre

Composition typique de la poudre d'acier inoxydable 310 :

310 Composition de la poudre

Élément	Poids %
Fer (Fe)	Équilibre
Chrome (Cr)	24-26%
Nickel (Ni)	19-22%
Azote (N)	0.2-0.4%
Carbone (C)	0,25% max
Silicium (Si)	1,5% max
Manganèse (Mn)	2% max
Soufre (S)	0,03% max
Phosphore (P)	0,045% max

• Le fer fournit la matrice ferritique et la ductilité.
• Le chrome et le nickel renforcent la résistance à la corrosion
• L'azote assure le renforcement de la solution solide
• Le carbone, le silicium et le manganèse sont contrôlés en tant qu'éléments parasites.

La composition optimisée offre une excellente combinaison de solidité, de dureté, de résistance à la corrosion et de coût.

310 Poudre Propriétés physiques

310 Poudre Propriétés physiques

Propriété	Valeurs
Densité	8,1 g/cc
Point de fusion	1370-1400°C
Résistivité électrique	0,8 μΩ-m
Conductivité thermique	12 W/mK
Dilatation thermique	11 x 10^-6 /K
Température de service maximale	1150°C

• Densité élevée par rapport aux aciers inoxydables ferritiques
• Maintient une excellente résistance à des températures élevées
• Résistivité supérieure à celle du fer pur ou des aciers au carbone
• Conductivité thermique inférieure à celle de l'acier au carbone
• Peut résister à un service continu jusqu'à 1150°C

Les propriétés physiques du 310 en font un produit adapté aux applications à haute température nécessitant dureté, solidité et résistance à la corrosion.

310 Propriétés mécaniques des poudres

310 Propriétés mécaniques des poudres

Propriété	Valeurs
Résistance à la traction	760-900 MPa
Limite d'élasticité	450-550 MPa
Élongation	35-40%
Dureté	32-38 HRC
Résistance aux chocs	50-100 J
Module d'élasticité	190-210 GPa

• Très haute résistance pour un acier inoxydable de la série 300
• Excellente dureté et résistance à l'usure
• Ténacité et résistance aux chocs élevées
• La résistance peut encore être augmentée par l'écrouissage
• L'écrouissage améliore également la dureté de manière significative

Ces propriétés offrent une excellente combinaison de résistance, de dureté et de ténacité requise dans de nombreuses applications résistantes à l'usure.

310 Applications des poudres

Les applications typiques de la poudre d'acier inoxydable 310 sont les suivantes :

310 Applications des poudres

L'industrie	Exemples d'utilisation
Pétrochimie	Vannes, pompes, arbres
Transformation des aliments	Vis d'extrudeuse, lames
Automobile	Engrenages, arbres, fixations
Fabrication	Outillage de presse, cages de roulement
Médical	Instruments chirurgicaux, implants

Quelques utilisations spécifiques du produit :

• Attaches, boulons et écrous à haute résistance
• Composants de pompes et de vannes tels que joints, arbres
• Vis et lames d'extrudeuses pour l'industrie alimentaire
• Outillage de presse et moules de haute dureté
• Équipement de mélange, roues nécessitant une résistance à l'usure

Son excellente combinaison de propriétés fait que le 310 est largement utilisé pour des applications spécialisées dans toutes les industries.

Spécifications de la poudre 310

Spécifications et normes pertinentes :

310 Normes relatives aux poudres

Standard	Description
ASTM A276	Spécification standard pour les barres et les formes en acier inoxydable
ASTM A314	Norme pour les tubes et tuyaux cintrés en acier inoxydable
ASME SA-479	Spécification pour les tubes en acier inoxydable
AMS 5517	Barres, fils et pièces forgées en acier recuit résistant à la corrosion
AMS 5903	Barres, fils et pièces forgées en acier inoxydable durcissant par précipitation

Ces normes définissent

• Limites de composition chimique de l'alliage 310
• Niveaux d'impureté autorisés tels que S, P
• Propriétés mécaniques requises
• Méthodes de production approuvées
• Protocoles d'essai de conformité
• Emballage, étiquetage et documentation appropriés

Le respect des exigences de certification garantit l'adéquation de la poudre.

310 Taille des particules de poudre

310 Distribution de la taille des particules de poudre

Taille des particules	Caractéristiques
10-45 microns	Qualité ultrafine pour une densité et une finition de surface élevées
45-150 microns	La qualité grossière assure une bonne fluidité
15-150 microns	Qualité standard pour le pressage et le frittage

• Les particules plus fines permettent une plus grande densification lors du frittage.
• La poudre plus grossière s'écoule mieux et remplit uniformément les cavités de la matrice.
• La gamme de tailles est adaptée en fonction des propriétés requises pour la pièce finale.
• Des poudres atomisées au gaz et à l'eau sont disponibles.

Le contrôle de la distribution de la taille des particules permet d'optimiser le comportement du traitement et les performances de la pièce finale.

310 Densité apparente de la poudre

310 Densité apparente de la poudre

Densité apparente	Détails
Jusqu'à 50% de densité réelle	Pour une morphologie de poudre irrégulière
4,5-5,5 g/cc typique	Amélioration avec une plus grande densité d'emballage

• Une densité apparente plus élevée améliore l'écoulement et la compressibilité de la poudre
• La morphologie irrégulière limite la densité maximale d'empaquetage
• Des valeurs allant jusqu'à 60% sont possibles avec des poudres sphériques.
• La densité apparente élevée améliore l'efficacité du remplissage de la presse

Une densité apparente plus élevée permet d'améliorer la productivité de la fabrication et la qualité des pièces.

310 Méthode de production de la poudre

310 Production de poudre

Méthode	Détails
Atomisation du gaz	Le gaz inerte à haute pression brise le flux de métal en fusion en fines gouttelettes.
Vaporisation de l'eau	Le jet d'eau à haute pression brise le métal en fines particules
Fusion par induction sous vide	Matériaux d'entrée de haute pureté fondus sous vide
Refonte multiple	Améliore l'homogénéisation chimique
Tamisage	Classifie les poudres en différentes gammes de tailles de particules

• L'atomisation au gaz permet d'obtenir une morphologie de poudre propre et sphérique.
• L'atomisation de l'eau est un procédé moins coûteux avec des particules irrégulières.
• La fusion et la refonte sous vide minimisent les impuretés gazeuses.
• Le post-traitement permet de personnaliser la taille des particules

La production automatisée et le contrôle rigoureux de la qualité permettent d'obtenir une poudre homogène convenant aux applications critiques.

310 Prix de la poudre

310 Prix de la poudre

Facteur	Impact sur le prix
Niveau de pureté	Une plus grande pureté augmente le coût
Morphologie des poudres	La poudre sphérique coûte plus cher
Taille des particules	Poudre ultrafine plus chère
Volume des commandes	Pour les quantités plus importantes, le prix unitaire est moins élevé
Services complémentaires	La personnalisation augmente les coûts

Prix indicatifs

• Poudre 310 irrégulière : $8-12 par kg
• Poudre sphérique 310 : $12-18 par kg
• Les prix des grands volumes peuvent être inférieurs de 30-50%.

Le prix dépend de la pureté, des caractéristiques des particules, du volume de la commande et des besoins de personnalisation.

310 Fournisseurs de poudre

310 Fournisseurs de poudre

Entreprise	Localisation
Höganäs	Suède
Sandvik	Allemagne
Acier Daido	Japon
Poudre CNPC	Chine
Produits en poudre pour charpentier	ÉTATS-UNIS
Erasteel	France

Facteurs clés de sélection des fournisseurs :

• Qualités de poudre proposées
• Capacité de production
• Morphologie et taille des particules
• Rapports d'analyse par lots
• Prix et quantité minimale de commande
• Services de personnalisation
• Délais de livraison et fiabilité

310 Manipulation et stockage des poudres

310 Manutention des poudres

Recommandation	Raison
Utiliser l'EPI et la ventilation	Éviter l'exposition aux fines particules métalliques
Assurer une mise à la terre correcte	Prévenir les décharges d'électricité statique lors de la manipulation
Éviter les sources d'inflammation	La poudre peut s'enflammer dans une atmosphère oxygénée
Utiliser des outils ne produisant pas d'étincelles	Empêcher toute possibilité d'inflammation
Respecter les protocoles de sécurité	Réduire les risques de brûlures, d'inhalation et d'ingestion
Stocker dans des récipients stables	Prévenir la contamination ou l'oxydation

La poudre 310 étant inflammable, les risques d'inflammation et d'explosion doivent être contrôlés lors de la manipulation et du stockage. Sinon, elle est relativement sûre si l'on prend les précautions qui s'imposent.

310 Inspection et essais des poudres

310 Test des poudres

Test	Détails
Analyse chimique	La composition est vérifiée par ICP et XRF
Distribution de la taille des particules	La diffraction laser détermine la distribution des tailles
Densité apparente	Test de débitmètre à effet Hall selon la norme ASTM B212
Morphologie des poudres	L'imagerie SEM montre la forme des particules
Analyse du débit	Débit par gravité à travers la buse spécifiée
Perte à l'allumage	Détermine la teneur en eau résiduelle

Des tests rigoureux garantissent que la poudre répond aux exigences de pureté chimique, de caractéristiques des particules, de densité, de morphologie et de fluidité, conformément aux spécifications applicables.

310 Poudre pour et contre

Avantages de la poudre 310

• Excellente résistance et dureté pour les poudres d'acier inoxydable
• Résistance aux températures élevées et à la corrosion
• Bonne ductilité, ténacité et soudabilité
• Excellente résistance à l'usure et à l'abrasion
• Le travail facile durcit de manière significative
• Plus rentable que les alliages à forte teneur en nickel ou les alliages exotiques

Inconvénients de la poudre 310

• ductilité inférieure à celle des nuances austénitiques à l'état recuit
• Résistance à la corrosion par piqûre inférieure à celle de la nuance 316
• Nécessite des précautions lors du soudage afin d'éviter la sensibilisation.
• Capacité limitée de traitement à froid et de formage
• Sensible à la fragilisation en phase sigma à haute température
• Décoloration de la surface au fil du temps dans certains environnements

Comparaison avec la poudre 316L

Poudre d'acier inoxydable 310 vs 316L

Paramètres	310	316L
Densité	8,1 g/cc	8,0 g/cc
La force	760-900 MPa	485-550 MPa
Dureté	32-38 HRC	79-95 HRB
Résistance à la corrosion	Très bon	Excellent
Coût	Faible	Haut
Utilisations	Pièces d'usure, outils	Usines chimiques, marine

• Le 310 a une résistance et une dureté bien supérieures
• 316L offre une meilleure résistance globale à la corrosion
• 310 est plus économique que 316L
• 310 convient aux applications nécessitant dureté et résistance à l'usure
• 316L préféré lorsque la corrosion est la préoccupation principale

FAQ sur la poudre 310

Q : Quelles sont les principales applications de la poudre d'acier inoxydable 310 ?

R : Les principales applications sont les fixations à haute résistance, les composants de pompes et de vannes, les vis d'extrudeuses, les outils de presse, les cages de roulement, les arbres et les instruments chirurgicaux nécessitant dureté, solidité et résistance à l'usure.

Q : Quel est le rôle de l'azote dans l'acier inoxydable 310 ?

R : L'azote renforce considérablement la solution solide, ce qui augmente considérablement la résistance et la dureté de l'acier inoxydable 310.

Q : Quelles sont les précautions à prendre lorsque l'on travaille avec de la poudre 310 ?

R : Les précautions recommandées comprennent la ventilation, l'atmosphère inerte, la mise à la terre, l'évitement des sources d'inflammation, le port d'un équipement de protection, l'utilisation d'outils ne produisant pas d'étincelles et le stockage en toute sécurité dans des conteneurs stables.

Q : Quelle est la différence entre l'acier inoxydable 310 et les qualités 304 et 316 ?

R : La résistance et la dureté de l'acier 310 sont beaucoup plus élevées que celles de l'acier 304 ou 316 en raison de sa forte teneur en azote. Il offre une meilleure résistance à l'usure, mais une résistance à la corrosion inférieure à celle du 316.