Poudre de FeCoNiCrTi

Aperçu de la poudre de FeCoNiCrTi

FeCoNiCrTi est un alliage à haute performance qui présente de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à la corrosion à des températures élevées. Le fer et le cobalt confèrent une excellente résistance à haute température. Le nickel améliore la ductilité et la ténacité. Le chrome offre une résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion.

Les principales caractéristiques de la poudre de FeCoNiCrTi sont les suivantes :

• Excellente résistance aux températures élevées et au fluage
• Bonne ductilité, ténacité et fabricabilité
• Résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion
• Stabilité thermique et stabilité microstructurale élevées
• Disponibles en différentes distributions de tailles de particules et morphologies

La poudre FeCoNiCrTi convient aux pièces structurelles à haute température, aux revêtements de protection et à d'autres applications exigeantes en termes de résistance à la température, de solidité et de résistance à l'environnement.

Composition de la poudre de FeCoNiCrTi

La poudre de FeCoNiCrTi a la composition nominale suivante :

Les niveaux de cobalt, de nickel, de chrome et de titane peuvent être ajustés en fonction des exigences de l'application. Les impuretés telles que le carbone, le silicium et le manganèse sont réduites au minimum.

Propriétés de la poudre de FeCoNiCrTi

La poudre de FeCoNiCrTi possède les propriétés suivantes :

Les propriétés telles que la résistance à la traction, la résistance au fluage et la stabilité microstructurale sont maintenues à des températures supérieures à 1000°C, ce qui le rend adapté aux applications à haute température.

Méthode de production de la poudre de FeCoNiCrTi

Les méthodes courantes de production de la poudre de FeCoNiCrTi sont les suivantes :

• Atomisation des gaz - Jet de gaz inerte à haute pression utilisé pour désintégrer le flux d'alliage fondu en fines particules de poudre sphérique assurant un bon écoulement et une bonne densité d'emballage.
• Atomisation de l'eau - Le jet d'eau à grande vitesse percute et désintègre le flux fondu pour produire des poudres fines et irrégulières. Coût moins élevé, mais prélèvement d'oxygène plus important.
• Alliage mécanique - Broyage de poudres de métaux élémentaires suivi d'un frittage pour synthétiser la poudre d'alliage.

L'atomisation au gaz permet de mieux contrôler les caractéristiques de la poudre. La distribution de la taille des particules peut être adaptée aux exigences de l'application.

Applications de la poudre de FeCoNiCrTi

La poudre de FeCoNiCrTi est utilisée dans des applications à haute température telles que :

• Fabrication additive - Fusion sélective au laser, fusion par faisceau d'électrons pour produire des pièces complexes pour des environnements extrêmes nécessitant une résistance à haute température.
• Revêtements par pulvérisation thermique - Pulvérisation à l'arc électrique pour déposer des revêtements épais offrant une résistance à l'usure et à la corrosion à des températures élevées.
• Produit d'apport pour le brasage - Pour l'assemblage d'alliages à haute température et de céramiques nécessitant une résistance à l'oxydation.
• Traitement du verre - Rouleaux transporteurs pour la métallurgie des poudres, résistants aux températures élevées, utilisés dans les fours de fusion du verre.
• Métallurgie des poudres - Pièces structurelles à haute résistance telles que les pales et les aubes de turbines produites par pressage et frittage.
• Consommables de soudage - Utilisé comme matériau d'apport pour offrir une excellente résistance aux soudures et à la corrosion.

Spécifications de la poudre de FeCoNiCrTi

La poudre de FeCoNiCrTi est disponible en différentes tailles, morphologies et qualités :

• Taille des particules : Elle varie de 10 à 45 microns pour les méthodes AM, jusqu'à 150 microns pour les procédés de pulvérisation thermique.
• Morphologie : Formes de poudres sphériques, irrégulières et mélangées. La poudre sphérique permet un écoulement et un conditionnement optimaux.
• La pureté : Des qualités commerciales aux qualités de haute pureté, en fonction des niveaux d'impureté et des exigences de l'application.
• Surface : Une faible surface est préférable pour minimiser l'oxydation pendant la manipulation et le stockage.
• Les notes : Composition et caractéristiques de la poudre personnalisées en fonction de l'application prévue et de la méthode de traitement.

Fournisseurs mondiaux de poudre de FeCoNiCrTi

Parmi les principaux fournisseurs mondiaux de poudre de FeCoNiCrTi, on peut citer

• Sandvik Osprey (Royaume-Uni)
• Hoganas (Suède)
• Praxair (USA)
• Poudre CNPC (Chine)
• Erasteel (France)
• Tekna (Canada)
• AMETEK (USA)

Ces entreprises produisent différentes qualités de poudre de FeCoNiCrTi en utilisant la pulvérisation de gaz, la pulvérisation d'eau et d'autres techniques adaptées à la fabrication additive, à la pulvérisation thermique, au brasage et à d'autres applications à haute température.

Prix de la poudre de FeCoNiCrTi

Les prix de la poudre de FeCoNiCrTi dépendent de facteurs tels que :

• Composition et degrés de pureté
• Distribution de la taille des particules et morphologie
• Méthode de production
• Quantité commandée
• Fournisseur et localisation

Les poudres fines, de haute pureté et atomisées au gaz sont beaucoup plus chères que les simples poudres commerciales.

Stockage et manipulation de la poudre de FeCoNiCrTi

La poudre de FeCoNiCrTi doit être stockée et manipulée avec précaution :

• Doit être stocké dans des conteneurs scellés sous gaz inerte pour éviter l'oxydation.
• Éviter l'accumulation de poudre fine pour minimiser le risque d'explosion de poussières.
• Utiliser les EPI, la ventilation et les pratiques de sécurité appropriés lors de la manipulation.
• Empêcher tout contact entre la poudre et des matériaux incompatibles
• Respecter la fiche de données de sécurité du fournisseur

Une mise à la terre, une couverture et des précautions appropriées doivent être prises lors de la manipulation de cette poudre d'alliage réactive.

Inspection et essais de la poudre de FeCoNiCrTi

Les principaux tests utilisés pour le contrôle de la qualité de la poudre de FeCoNiCrTi sont les suivants :

• Analyse chimique à l'aide d'OES ou de XRF pour s'assurer que la composition est conforme aux spécifications.
• Analyse de la distribution de la taille des particules conformément à la norme ASTM B822
• Analyse morphologique par imagerie MEB
• Mesure du débit de poudre à l'aide d'un débitmètre à effet Hall conformément à la norme ASTM B213
• Mesure de la densité par pycnométrie à l'hélium
• Contrôle des impuretés par ICP-MS
• Caractérisation microstructurale par diffraction des rayons X

Des essais et des inspections approfondis garantissent une qualité de poudre fiable et constante répondant aux exigences de performance.

Comparaison entre la poudre FeCoNiCrTi et la poudre Inconel 718

FeCoNiCrTi et Inconel 718 sont deux poudres d'alliage haute température comparées :

Le FeCoNiCrTi offre une meilleure résistance à haute température, tandis que l'Inconel 718 présente une bonne aptitude à la fabrication et une bonne disponibilité.

FAQ sur la poudre de FeCoNiCrTi

Q : Comment la poudre de FeCoNiCrTi est-elle produite ?

R : La poudre de FeCoNiCrTi est produite commercialement par atomisation au gaz, atomisation à l'eau et alliage mécanique suivi d'un frittage. L'atomisation au gaz permet de mieux contrôler les caractéristiques des particules.

Q : À quoi sert la poudre de FeCoNiCrTi ?

R : Le FeCoNiCrTi est utilisé dans des applications à haute température telles que la fabrication additive, les revêtements par pulvérisation thermique, les produits d'apport pour le brasage, les pièces obtenues par métallurgie des poudres, les consommables de soudage, où la résistance à la température, la solidité et la résistance à l'environnement sont nécessaires.

Q : Quelle est la taille de poudre recommandée pour la projection thermique ?

R : Pour la plupart des procédés de pulvérisation thermique, il est préférable que la taille des particules de la poudre de FeCoNiCrTi soit comprise entre 45 et 150 microns afin de maximiser l'efficacité du dépôt et les propriétés du revêtement.

Q : La poudre FeCoNiCrTi nécessite-t-elle des précautions particulières de manipulation ?

R : Oui, il est recommandé de manipuler avec précaution cette poudre d'alliage fin réactive en utilisant une atmosphère inerte, une mise à la terre appropriée, une ventilation et des EPI pour contrôler les risques.

Q : Où puis-je acheter de la poudre de FeCoNiCrTi adaptée à la fabrication additive ?

R : La poudre fine de FeCoNiCrTi atomisée au gaz répondant aux exigences de l'AM peut être achetée auprès de fabricants de premier plan tels que Sandvik, Hoganas, Praxair et Erasteel.