15n20スチールパウダー特性、製造、用途

概要 15n20スチールパウダー

15n20鋼粉は、ニッケル、クロム、モリブデン、炭素を含む鉄基合金粉です。高強度、高硬度、耐摩耗性、耐食性に加え、焼結時の寸法安定性に優れています。

15n20スチールパウダーの主な特性は以下の通り：

構成

プロパティ

特徴

15n20鋼は、焼結後も適度な延性を保ちながら、1,000MPaを超える高強度レベルを達成する能力が評価されています。部品は、機械的性能を高めるために熱処理することができます。

ニッケルの添加は焼入れ性と衝撃特性を高め、クロムとモリブデンは固溶強化と析出強化によって強度を高める。この組成は、堅牢な材料を必要とするプレスおよび焼結粉末冶金用途向けに特別に設計されている。

15n20鋼粉は以下の方法で製造できる：

水の霧化

溶融した合金鋼は、高圧水ジェットによって微細な液滴に分解され、急速焼結に理想的な表面積の大きな不規則な粉末に凝固する。これが最も一般的で経済的な製造方法です。水噴霧粉末は、自動プレスに適した良好な流動性と成形性を特徴としています。

ガス噴霧

不活性ガスジェットが溶融ストリームを球状の形態を持つ小さな粒子に分解し、純度が非常に高くなる。このプロセスはより遅く、より高価ですが、より高度なPM部品には必要です。ガスアトマイズ粉末は、複雑な形状の部品や薄肉部品に求められる優れた流動特性と充填特性を備えています。

電解

組成物は陰極基板上に電着され、機械的方法で除去され、薄片状の粉末が得られる。化学的性質は精密に制御されるが、電解パウダーは酸素濃度が高いため、プレス前にアニール処理が必要となる。不規則な形状は密度に影響を与えるが、バインダーレスのプレスが可能である。

機械的合金化

元素金属粉末はブレンドされ、プロセス制御剤を使用したボールミルで激しい機械的加工作用を受ける。メカニカルアロイングにより、従来のインゴット冶金では得られなかった均質な組成混合物が得られる。しかし、複合粒子はPMに使用する前に熱処理を必要とする場合がある。

15n20鋼粉は、粉末冶金構造部品製造用に特別に設計されたもので、成形および焼結により製造されます。

焼結15n20鋼部品の代表的な用途は以下の通り：

この材料は、強度、硬度、耐摩耗性、耐熱性など、このような重要な用途に必要な特性の優れた組み合わせを提供します。また、15n20鋼に含まれるクロム、モリブデン、ニッケルは、さまざまな環境において実質的な耐食性を発揮します。

多くの部品は、焼結後に熱処理（浸炭、浸炭窒化、高周波焼入れ）が施され、最終用途の応力や要求に応じて局所的な硬度の最適化が行われます。15n20は、鋳造または鍛造の同等品と比較して、低コストで高い生産率を実現するため、一般的な粉末冶金合金となっています。

15n20鋼粉は様々な分類に適合し、その化学組成は国際規格に準拠している：

分類

規格

構成スペック