高純度金属粉

概要 の 高純度金属粉

高純度金属粉末とは、酸素、窒素、炭素、その他の元素による汚染を最小限に抑えながら、微粒子状に加工された金属を指す。超低不純物レベルを維持することで、電子導体、磁性材料、超合金、溶接ワイヤなどの製品を化学的に厳密に制御しながら製造することができる。

用途は3Dプリンティングから電子機器、航空宇宙部品まで多岐にわたる。代表的な高純度金属には、ニッケル、コバルト、銅、アルミニウム合金、およびタングステン、モリブデン、タンタルなどの耐火性金属が含まれます。99%を超える純度レベルでは、元素金属と合金元素を添加したマスター合金の両方をカバーしています。

高純度金属粉末の種類

高純度金属粉 生産方法

純金属粉末を製造する主な技術には、以下のようなものがある：

• 電解:Cu、Zn、Niに使用される。電気メッキはカソードに純金属を析出させ、粉末として削り取る。
• カルボニルプロセス:Ni、Fe、Coに使用。COガスを用いて鉱石から金属を揮発させ、分解して粉末にする。
• 霧化:Al、Mg、Ti合金に使用。溶融金属を急速に凝固させ、ガスまたは水アトマイズにより粉末を形成する。
• 水素還元:W、Ta、Nb、Moに使用。金属酸化物をH2ガス中で加熱すると酸素が除去され、純粋な粉末になる。
• プラズマ霧化:Ti、Zrなどの反応性金属に使用。水の代わりにプラズマガスを使用することで、水との相互作用を回避。
• 電子ビーム溶解:Ti、Taに使用。真空中で浮上させた高純度インゴットを電子ビームで溶融し、チャンバーから落下させて急冷凝固させる。

高純度金属粉末の特徴

高純度金属粉末の用途

高純度金属粉末の利点

高純度の金属粉末を使用することで可能になる：

• バッチ間でより一貫した化学および微細構造
• 電気的、磁気的、機械的、腐食的目標の達成
• 汚染リスクの低減
• 厳しい航空宇宙および医療機器規格の達成
• 製品の性能と寿命の向上
• 粉体コストの上昇を正当化する高価値部品の生産
• 設計の柔軟性 - 合金比率や粉末属性を必要に応じてカスタマイズ可能

高純度金属粉末の課題

高純度金属粉 価格

積層造形に適した通常グレードと高純度ニッケル粉末のコスト比較を以下に示す：

コストが高いにもかかわらず、航空宇宙産業のような業界では、最終的なアプリケーションでの品質問題を防ぐために、試作品でさえも高純度パウダーのみを使用している。

高純度金属粉 サプライヤー

アディティブ・マニュファクチャリングのような産業向けに高純度金属粉末を提供する大手サプライヤーには、以下のようなものがある：

高純度金属粉 品質基準

高純度金属粉末に関する主な仕様は以下の通り：

これらは、航空宇宙、医療、エレクトロニクス分野の要求の厳しい用途に適した再現性の高い原料を確保するのに役立つ。

高純度パウダーと通常パウダーの比較

そのため、高純度パウダーは価格面で大きなプレミアがつくが、その比類なき一貫性と規格適合性は、製品の性能がパウダーの品質に直結するミッションクリティカルな用途での使用を正当化する。

よくあるご質問

概要

酸素、窒素、その他の不純物を最小限に抑えた高純度金属粉末は、厳しい航空宇宙、防衛、医療、電子機器、原子力用途に適合する部品の製造を可能にします。元素化学組成を100ppm以下に管理することで、信頼性の高い電気的、機械的、腐食的性能を保証します。一般的な高純度金属には、ニッケル、コバルト、アルミニウム合金、およびタングステンやタンタルのような耐火性金属が含まれます。単位質量当たりのコストは、従来の粉末の4倍から10倍高くなりますが、高純度材料は、製品の品質が原材料から始まる粉末の品質に直接関連するミッションクリティカルな部品には不可欠です。99.999%を超える純度の継続的な向上により、高純度金属粉末は、電気自動車、宇宙船、人工衛星、医療機器の動力源となる次世代の部品を可能にする。

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