球状タングステン粉末

球状タングステン粉末 アトマイズ法により製造された球状の粉末状のタングステン金属粒子を指します。すべての金属の中で最も高い融点を持つタングステンは、高密度、強度、硬度、導電性などのユニークな特性を備えています。このガイドでは、製造方法、特性、用途、仕様、使用上の推奨事項、サプライヤー、よくある質問など、球状タングステン粉末の概要を説明します。

入門 球状タングステン粉末

タングステンは、3422°C の非常に高い融点、19.3 g/cc の密度、硬度、高温強度、耐摩耗性、および導電性が評価されている高融点金属です。

タングステンを球状粉末の形に変換すると、次のような製造技術での使用が可能になります。

• 金属射出成形 (MIM)
• 積層造形
• 溶射コーティング
• 複合生産
• 電子厚膜ペースト
• バラストの用途

球状タングステン粉末の利点は次のとおりです。

• 一貫した形状とサイズ分布
• 高純度
• 良好な流動性とパッキング特性
• 完成部品の密度を調整可能
• 複合材料の高負荷
• AMでの高密度解像度
• MIMによる滑らかな表面仕上げ

このガイドでは、球状タングステン粉末とその用途について詳しく説明します。

球状タングステン粉末の製造方法

球状タングステン粉末は、特殊なプロセスを経て商業的に生産されます。

• プラズマ球状化 – タングステン粒子はプラズマトーチを通過し、表面張力によって球状に溶けてから急速に凝固します。これにより、最も球形の粉末が生成されます。
• 回転電極プロセス – タングステン ワイヤが電気アークに送られ、遠心力によって球状に回転される液滴が生成されます。
• 霧化 – 溶融タングステンは、球状の液滴に霧化されたガスまたは水です。
• 機械的球状化 – 不規則なタングステン粉末を機械的に処理し、より球形の粒子にします。コストは低くなりますが、球状ではない結果が得られます。

プラズマ球状化により、最も丸く、最も均一なサイズのタングステン粉末が高性能用途に最適になります。

の性質 球状タングステン粉末

球状タングステン粉末は、密度、導電性、耐摩耗性の向上に最適な特性を示します。

• 最大 18 g/cm3 の高密度
• 3422℃の高融点
• 最大 550 VPN までの優れた硬度
• 高い熱伝導性と電気伝導性
• 低い蒸気圧
• 酸およびアルカリに対する耐性
• 生体適合性と非毒性

優れた充填性と流動性を実現する球状形態と組み合わせることで、タングステン粉末は理想的な性能特性を実現します。

球状タングステン粉末の主な用途

球状タングステン粉末は、そのユニークな特性により、さまざまな業界で使用されています。

• 積層造形
• 金属射出成形
• タングステン重合金
• 放射線遮蔽
• 振動減衰
• カウンターウェイト
• バラスト
• 電極
• 溶射コーティング
• 複合フィラー
• 電気接点
• 医療放射線療法

球状形態により、特に金属 AM や MIM などの粉末ベースの製造方法のパフォーマンスが向上します。

仕様 球状タングステン粉末

粉末は、粒子サイズ、形状、純度、化学的性質などの指標によって特徴付けられます。

一般的な球状タングステン粉末の仕様

仕様を理解することで、粉末の特性を製造プロセスや最終製品の要件に適合させることができます。

粒度分布

球状タングステン粉末は、標準範囲に従って粒子サイズによって分類されます。

タングステン粉末のサイズ分類

• 粒子が大きいため、粉体の流れが改善されます。
• 粒子が小さいほど密度は高くなりますが、自然発火性になる可能性があります
• 塗布方法に合わせた粒径

分級による粒度分布の制御により、充填密度、流動特性、再現性が向上します。

球状タングステン粉末の選び方

タングステン粉末を選択する際の主な考慮事項は次のとおりです。

• 塗布方法と理想的な粉体特性
• 粒子の形状と真球度
• 分類された粒度分布 (PSD)
• 純度レベルと化学的特性
• サンプリングおよびロット試験の認証
• 見掛け密度とタップ密度の仕様
• 取り扱いと安全上の注意が必要です
• 注文数量に基づいた価格設定
• メーカーの能力と経験

経験豊富なタングステン粉末サプライヤーと緊密に相談して、お客様の生産要件に最適化された製品を適合させてください。

タングステン粉末の取り扱いと保管

タングステン微粉末を扱う場合は、安全な取り扱いを行うことが重要です。

• 酸化を防ぐために不活性ガスグローブボックスを使用してください
• 換気制御により浮遊粉塵を回避する
• 粉末が非常に細かい場合、自然発火性になる可能性があります
• すべての機器を接地し、導電性容器を使用してください
• 密閉した粉末容器を湿気や熱を避けて保管してください
• 安全データシート (SDS) のガイダンスに従ってください。
• PPEを着用し、皮膚への接触や吸入を避けてください。

適切な技術と制御により、安全上のリスクが軽減され、粉末の特性が維持されます。

どこで買う 球状タングステン粉末

球状タングステン粉末の世界的な主要サプライヤーには以下が含まれます。

球状タングステン粉末のサプライヤー

サプライヤーを選択する際に考慮すべき要素:

• 生産能力と生産能力
• 粉末の真球度、粒度分布の一貫性
• 利用可能なサイズ分類の範囲
• テストレポートとロットデータの提供
• 利用可能なパッケージングオプション
• 在庫品とカスタムオーダーの両方のリードタイム
• 技術的な専門知識と顧客サービス

サンプルテストと現場訪問は、サプライヤーの品質と能力を検証するのに役立ちます。

タングステン粉末のコスト分析

タングステン パウダーの価格は以下によって決まります。

• 純度グレード
• 粒度分布
• 真球度レベル
• 生産手法の高度化
• サンプリングと分析試験
• 注文数量
• 梱包と配送

球状タングステン粉末の価格の目安 1kgあたり$50から$500の間 現在。サプライヤーからの見積もりにより、カスタム要件に基づいて正確な価格が設定されます。

タングステン粉末製造におけるイノベーション

タングステン粉末製造における最近の進歩には次のものがあります。

• タングステン粉末を使用した積層造形
• より高い収率を実現する自動粉末生産
• ミクロンからサブミクロンまでのサイズ制御
• スクラップ粉のリサイクル・再処理
• 霧化パラメータのシミュレーションモデリング
• 特殊な合金粉末組成
• バッチ処理ではなく連続処理

これらの革新により、球状タングステン粉末の用途が拡大し、費用対効果が向上します。

球状タングステン粉末に関する重要なポイント

• プラズマ球状化プロセスまたは回転電極プロセスによって製造
• 優れた密度、硬度、高温特性
• 球形により粉末の流れと充填密度が向上
• 複合材料、バラスト、カウンターウェイト、放射線遮蔽に使用
• 分級により粒度分布を厳密に管理
• 火災や爆発を防ぐために適切な不活性雰囲気の取り扱いが必要
• 純度、サイズ分布、注文数量に基づく価格帯
• 大手タングステン粉末サプライヤーはさまざまなサイズ分類を提供しています

タングステン粉末は、その極端な特性と球状形態により、3D プリンティング、射出成形、その他の粉末ベースの技術にわたる高性能製造を可能にします。

よくあるご質問

Q: タングステンパウダーを扱うのは危険ですか?

A: はい、細かいタングステン粉末は粉塵爆発の危険性があり、小さいサイズでは発火性になる可能性があります。適切な不活性雰囲気の取り扱いが重要です。

Q: 球状タングステンは主に何に使用されますか?

A: 現在、主な用途はタングステン重合金、カウンターウェイト、バラスト、放射線遮蔽ですが、積層造形の用途も拡大しています。

Q: 球状タングステン粉末と不定形タングステン粉末の違いは何ですか?

A: 球状粉末は、優れた流動性、充填密度、および表面仕上げを備えています。不規則な粉末は安価ですが、多くの粉末ベースの用途ではそれほど優れた性能を発揮しません。

Q: タングステンは環境に優しいですか?

A: はい、タングステンは無毒で、優れたリサイクル性と再利用の可能性を備えています。保護制御により環境への放出を防ぎます。

Q: ガスアトマイズとプラズマ球状化ではどちらがより球形の粉末を作りますか?

A: プラズマ球形化は、他の方法と比較して最も安定した球形で滑らかな粉末を作成します。

Q: 粉末のサイズはどのように測定され、分類されますか?

A: レーザー回折粒度分析装置により分布が測定されます。篩と空気分級により粉末をサイズ画分に分離します。

Q: 球状タングステンパウダーを使用して 3D プリントできますか?

A: はい、タングステンの優れた高温特性により、印刷は困難ですが、特殊な積層造形アプリケーションに適しています。

Q: 球形はタングステン材料の特性に影響しますか?

A: 球形度は粉末の性能を高めますが、密度や融点などのタングステン固有の物理的特性を大きく変えることはありません。

Q: タングステン粉末にはどのような合金元素が配合されていますか?

A: 一般的な合金には、切削工具などの用途の強度と延性を高めるために、ニッケル、鉄、コバルトを組み合わせたものが含まれます。

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