CoCrMoW 파우더

CoCrMoW 파우더 개요

CoCrMoW 분말은 주로 정형외과용 관절 임플란트 제조에 사용되는 코발트-크롬-몰리브덴-텅스텐 합금 분말입니다. 텅스텐을 첨가하면 CoCrMo 합금에 비해 강도, 내마모성 및 경도가 더욱 향상됩니다.

CoCrMoW 파우더의 주요 특성과 장점은 다음과 같습니다:

CoCrMoW 파우더 속성 및 특성

속성	세부 정보
구성	Co-Cr-Mo-W 합금
밀도	9.2g/cc
파티클 모양	구형
크기 범위	15-45 미크론
겉보기 밀도	최대 60%의 실제 밀도
유동성	양호
내식성	산화크롬 층으로 인한 우수성
생체 적합성	임플란트에 적합한 높이
내마모성	W와 Cr에서 매우 좋습니다.
힘	고체 용액 강화로 매우 높음

생체 적합성, 높은 경도, 강도 및 인성의 고유한 조합으로 3D 프린팅 또는 금속 사출 성형을 사용하여 고성능 정형외과 임플란트를 제조할 수 있는 CoCrMoW.

CoCrMoW 분말 구성

CoCrMoW 분말 구성

요소	무게 %
코발트	잔액
크롬	26-30%
몰리브덴	5-7%
텅스텐	4-6%
탄소	< 0.35%
망간	< 1%
실리콘	< 1%
철	< 1%
니켈	< 1%

• 코발트는 강도와 생체 적합성을 제공하고 고용체 강화에 도움을 줍니다.
• 내산화성 및 내식성을 위한 크롬
• 몰리브덴은 고용체 강화에 기여합니다.
• 텅스텐은 내마모성과 경도를 크게 향상시킵니다.
• 불순물로 존재하는 기타 요소

높은 Cr, Mo 및 W 함량으로 정형외과용 임플란트에 필요한 강도, 경도 및 내식성의 탁월한 조합을 제공합니다.

CoCrMoW 파우더 물성

CoCrMoW 파우더 물성

속성	값
밀도	9.2g/cc
녹는점	1370-1430°C
전기 저항	96 μΩ-cm
열 전도성	16W/mK
CTE	14.5 x 10^-6 K^-1
퀴리 온도	1160°C

• CoCrMo 및 티타늄 합금 대비 높은 밀도
• 높은 온도에서 강도와 경도 유지
• 상대적으로 낮은 열 전도성
• 퀴리 온도 이상에서 상자성 상태가 됩니다.
• 임플란트 응용 분야에서 경쟁 합금보다 높은 CTE

이러한 특성 덕분에 고온 강도, 경도 및 내식성이 요구되는 하중을 견디는 정형외과용 임플란트에 사용할 수 있습니다.

CoCrMoW 분말의 기계적 특성

CoCrMoW 분말의 기계적 특성

속성	값
경도	43-52 HRC
인장 강도	1310-1650 MPa
수율 강도	1035-1450 MPa
신장	8-15%
탄성 계수	240-310 GPa
압축 강도	1700-2100 MPa

• 매우 높은 강도와 경도의 탁월한 조합
• 하중을 견디는 임플란트에 대한 요구 사항을 초과하는 강도 수준
• 단단한 소재에 적합한 연성
• 높은 모듈러스로 임플란트에 필요한 강성 제공
• 높은 피로 강도로 내구성 보장

기계적 특성으로 인해 CoCrMoW 분말은 AM 기술을 사용하여 강력하고 내마모성이 뛰어난 정형외과용 임플란트를 제조하는 데 매우 적합합니다.

CoCrMoW 파우더 애플리케이션

CoCrMoW 파우더의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다:

CoCrMoW 파우더 애플리케이션

애플리케이션	예제
정형외과 임플란트	무릎, 고관절, 치과 임플란트
의료 기기	수술 도구 및 기구
항공우주	항공기 엔진 부품
자동차	연료 분사 부품, 밸브
산업	절삭 공구, 금형, 금형

일부 특정 제품에서 CoCrMoW 합금 분말을 사용합니다:

• 관절 대체 임플란트의 굴절 표면
• 치과 크라운, 브릿지 및 루트 캡
• 악안면 임플란트, 두개골 플레이트
• 항공기 엔진 터빈 블레이드 및 하우징
• 자동차 엔진 밸브 및 연료 분사 노즐
• 절삭 공구 및 산업용 툴링

뛰어난 기계적 특성, 내식성 및 생체 적합성의 조합은 이러한 까다로운 응용 분야에서 최고의 성능을 제공합니다.

CoCrMoW 파우더 사양

CoCrMoW 파우더의 주요 표준:

CoCrMoW 분말 표준

표준	설명
ASTM F75	수술용 임플란트용 단조 CoCrMo 합금 표준
ASTM F1537	치과용 단조 CoCrMoNi 합금
ASTM F3001	분말 베드 융합을 이용한 의료용 임플란트 적층 제조 사양
ISO 5832-4	수술용 임플란트용 단조 CoCrMoNi 합금

이러한 표준은 다음과 같이 명시합니다:

• 구성, 불순물 제한
• 최소 기계적 특성 요구 사항
• 생산 방법 - 불활성 가스 분무
• 허용되는 입자 크기 분포
• 품질 보증을 위한 테스트 프로토콜
• 분말 특성화 요구 사항

표준을 준수하면 중요한 정형외과 임플란트 분야에 대한 적합성을 보장할 수 있습니다.

CoCrMoW 분말 입자 크기

CoCrMoW 분말 입자 크기 분포

입자 크기	특성
15-25 미크론	레이저 파우더 베드 융합(LPBF)에 사용
25-45 미크론	바인더 제팅 및 DMLS에 사용
10-45 미크론	금속 사출 성형에 사용

• 더 미세한 파우더로 더 높은 해상도와 표면 마감을 제공합니다.
• 거친 분말은 분말 가공에 더 나은 유동성을 제공합니다.
• 각 생산 방식에 최적화된 균형 잡힌 사이즈 분포
• 입자 크기 분포에 대한 엄격한 제어 유지

입자 크기와 형태를 제어하면 높은 패킹 밀도와 최적화된 소결이 가능합니다.

CoCrMoW 파우더 겉보기 밀도

CoCrMoW 파우더 겉보기 밀도

겉보기 밀도	특성
최대 60%의 실제 밀도	구형 분말 형태
4.5-5.5g/cc 범위	파티클 사이의 공극으로 인해

• 더 높은 겉보기 밀도로 분말 흐름과 압축성 향상
• 구형 분말 모양으로 포장 밀도 향상
• 최적화된 파우더를 사용하면 최대 65%의 값이 가능합니다.

겉보기 밀도가 높을수록 제조 생산성과 부품 품질이 향상됩니다.

CoCrMoW 분말 생산 방법

CoCrMoW 파우더 생산

방법	세부 정보
가스 분무	고압 불활성 가스가 용융 합금 스트림을 미세한 물방울로 분해합니다.
진공 유도 용융	진공 상태에서 용융된 고순도 출발 물질
다중 재용융	화학적 균질성 향상
체질	분말을 다양한 입자 크기 분획으로 분류합니다.
블렌딩	입자 분포를 맞춤화하기 위해 혼합된 파우더 분율

• 가스 분무로 미세한 구형 분말 형태 생성
• 진공 용융으로 산소, 질소 등 불순물 최소화
• 여러 번의 재용융으로 구성의 균일성 향상
• 후처리를 통해 입자 크기 분포를 정밀하게 제어할 수 있습니다.

완전 자동화된 생산과 엄격한 공정 관리로 신뢰할 수 있는 특성과 배치 간 일관성을 보장하는 파우더를 생산합니다.

CoCrMoW 파우더 가격

CoCrMoW 파우더 가격

팩터	영향
파우더 등급	순도가 높을수록 가격 상승
입자 크기	더 비싼 초미세 등급
주문 수량	대량 주문 시 가격 할인
파우더 속성	겉보기 밀도가 높을수록 비용 증가
패키징	아르곤 충전 용기 가격 인상
테스트 요구 사항	더 엄격한 테스트는 비용 증가
리드 타임	배송 시간이 빨라지면 비용 증가

표시 가격

• 의료용 CoCrMoW: kg당 $120-180
• 산업용 애플리케이션을 위한 CoCrMoW: kg당 $80-120

수백 킬로그램을 초과하는 대량 주문의 경우 훨씬 더 낮은 가격이 적용됩니다.

CoCrMoW 분말 공급업체

CoCrMoW 분말 공급업체

회사	위치
목수 첨가제	미국
샌드빅 오스프리	UK
호가나스	스웨덴
프렉스에어	미국
AP&C	캐나다
에라스틸	프랑스

주요 선택 요소:

• 다양한 파우더 등급 및 입자 크기
• 생산 능력 및 리드 타임
• 파우더 품질 및 일관성
• 의료 표준 준수
• 가격 및 최소 주문 수량
• 검사, 테스트 및 QA 프로세스

CoCrMoW 분말 취급 및 안전

CoCrMoW 분말 처리

권장 사항	이유
흡입하지 마세요	미세 입자로 인한 폐 조직 손상을 예방하려면 다음과 같이 하세요.
보호 마스크와 장갑 사용	코/입을 통한 우발적 섭취 방지
통풍이 잘되는 곳에서 취급	공기 중 입자 순환 감소
적절한 보호 복 사용	피부 접촉 최소화
근처에 점화원이 없는지 확인	분말은 산소 분위기에서 연소할 수 있습니다.
정전기 방지 프로토콜 준수	취급 중 정전기 방전으로 인한 화재 예방
스파크가 발생하지 않는 도구 사용	발화 가능성 방지
밀폐 용기에 담아 서늘하고 건조한 곳에 보관하세요.	오염 및 산화 방지

CoCrMoW 분말은 비교적 불활성이지만, 안전한 취급과 처리를 위해 권장되는 예방 조치를 취해야 합니다.

CoCrMoW 분말 검사 및 테스트

CoCrMoW 분말 테스트

테스트	세부 정보
화학 분석	성분 확인에 사용되는 ICP 분광법
입자 크기 분석	입자 크기 분포 결정
겉보기 밀도	ASTM B212에 따른 홀 유량계를 사용하여 측정했습니다.
분말 형태	입자 모양을 확인하기 위한 SEM을 통한 이미지 분석
유량 테스트	표준화된 퍼널을 통해 유동성을 결정합니다.
탭 밀도 테스트	분말 샘플을 기계적으로 두드린 후 측정한 밀도

엄격한 테스트를 통해 ASTM F75와 같은 사양을 준수하고 정형외과 임플란트 제조에 적합한 일관된 파우더를 보장합니다.

CoCrMoW 분말 보관 및 취급

CoCrMoW 분말 보관

팩터	효과
공기, 산소	고온에서 산화 위험
수분	상온에서 낮은 부식 속도
유기 용제	용제 및 얼룩 가루를 흡수할 수 있습니다.
산, 알칼리	약산성 및 염기에 대한 내성
높은 온도	공기 중 반응성 및 산화 증가
오염	유동성, 소결 능력에 영향을 줄 수 있습니다.

권장 사항:

• 불활성 가스가 제거된 용기에 밀봉하여 보관합니다.
• 30°C 이하의 온도 유지
• 산화성 산 및 염소 처리된 용제와의 접촉을 피하세요.
• 통제된 환경에서만 컨테이너 열기

적절한 예방 조치를 취하면 CoCrMoW 분말은 취급 및 보관 시 뛰어난 안정성을 발휘합니다.

CoCrMo 파우더와 비교

CoCrMoW와 CoCrMo 파우더 비교

매개변수	CoCrMoW	CoCrMo
밀도	9.2g/cc	8.3g/cc
경도	43-52 HRC	35-45 HRC
인장 강도	1310-1650 MPa	1170-1510 MPa
내마모성	우수	매우 좋음
내식성	우수	우수
생체 적합성	높음	높음
비용	높음	보통
용도	정형외과 임플란트, 항공 우주	정형외과 임플란트, 치과용

• CoCrMoW는 강도와 경도가 훨씬 높습니다.
• 더 나은 내마모성을 제공하는 CoCrMoW
• 두 제품 모두 우수한 내식성과 생체 적합성을 제공합니다.
• CoCrMoW는 W가 추가되어 더 비쌉니다.
• 무릎, 고관절 임플란트에는 CoCrMoW를, 치과에는 CoCrMo를 선호합니다.

텅스텐을 첨가하여 기존 CoCrMo 합금보다 우수한 기계적 특성을 제공합니다.

CoCrMoW 파우더 장단점

CoCrMoW 파우더의 장점:

• 뛰어난 강도, 경도 및 내마모성
• 높은 생체 적합성 및 내식성
• 우수한 고온 특성
• AM 또는 MIM 기술을 통해 처리 가능
• 하중을 견디는 정형외과 임플란트 애플리케이션에 적합
• 매력적인 미적 외관 제공

CoCrMoW 파우더의 한계:

• CoCrMo 및 스테인리스강 분말보다 비싸다.
• 낮은 연성 및 골절 인성
• 처리하는 동안 보호 분위기가 필요함
• 최종 부품 가공이 어려운 경우
• 제한된 결합성 및 용접성
• Co 이온 방출로 인한 건강 문제 발생

CoCrMoW 파우더 FAQ

Q: CoCrMoW 파우더의 주요 용도는 무엇인가요?

A: 주요 응용 분야는 무릎 및 고관절 교체 임플란트, 크라운 및 브릿지와 같은 치과 수복물, 악안면 임플란트, 터빈 블레이드와 같은 항공우주 부품입니다.

Q: 텅스텐을 첨가하면 CoCrMo 합금의 특성이 어떻게 향상되나요?

A: 텅스텐은 고용체 강화 및 강성 탄화물 형성을 통해 강도, 경도 및 내마모성을 크게 향상시킵니다. 그 결과 하중을 견디는 임플란트에 탁월한 성능을 발휘합니다.

질문: CoCrMoW 파우더를 취급할 때 어떤 주의가 필요하나요?

A: 권장 예방 조치에는 보호 마스크, 장갑, 의복 사용, 통풍이 잘되는 곳에서 취급, 점화원 피하기, 정전기 방전 제어, 스파크가 발생하지 않는 도구 사용, 밀폐된 용기를 서늘하고 건조한 곳에 보관하기 등이 있습니다.

질문: 의료용과 산업용 CoCrMoW 등급의 주요 차이점은 무엇인가요?

A: 의료용 등급은 순도가 높고 불순물이 적으며 입자 크기 분포가 제어되고 엄격한 테스트를 거치며 엄격한 품질 관리 하에 생산되어 생체 의료용 임플란트 표준을 충족합니다.