Gasverstuiver Apparatuur

gasverstuiverapparatuur produceert fijne sferische metaalpoeders met een gecontroleerde deeltjesgrootteverdeling die van cruciaal belang zijn voor AM-metaal, thermisch spuiten, MIM en andere poedermetallurgietoepassingen. Deze gids behandelt de procesprincipes, verstuivertypes, systeemcomponenten, bedrijfsparameters, fabrikanten en vergelijkende beoordelingen.

gasverstuiverapparatuur Procesoverzicht

Gasatomisatie gebruikt kinetische energie van gasstralen met hoge snelheid om gesmolten metaalstromen uiteen te laten vallen in fijne druppeltjes die snel stollen tot poeder:

Poeders die verneveld worden met gas bieden een nauwkeurige controle van de eigenschappen, maar vereisen een hogere kapitaalinvestering dan andere vernevelingstechnieken.

gasverstuiverapparatuur Soorten

Opkomende ontwerpen

Clusterverstuiving met meerdere spuitmonden en centrifugaalverstuivers verhogen de productiviteit. Ultrasone verstuiving en elektrode-inductiegasverstuivers vereenvoudigen de productie van poeder in vrije val.

Systeemcomponenten

Belangrijke modules in complete industriële gasverstuivingssystemen zijn onder andere:

Nauwkeurige bewaking en nauw geïntegreerde terugkoppeling tussen bovenstaande modules is essentieel voor een constante poederkwaliteit.

Procesparameters

De onderlinge afhankelijke relaties tussen deze parameters maken empirische optimalisatie op basis van computermodellen nodig om aan de poedereisen te voldoen.

gasverstuiverapparatuur Leveranciers

Aan grotere productieschalen hangt een exponentieel hoger prijskaartje. Aanzienlijk maatwerk vereist.

Vergelijkende beoordeling

Belangrijkste opmerkingen

• Precisietechniek van deeltjes met een grote flexibiliteit maakt van gasverstuiving een krachtige maar dure techniek
• Geïntegreerde modellering en monitoring maakt kwaliteitspoeders met nauwe specificaties mogelijk
• Schaalbaarheid blijft een belangrijke beperking voor kleine, middelgrote en grote gasverstuivers

Veelgestelde vragen

V: Welke grootte gasvernevelingssystemen zijn het meest geschikt voor metaal AM poederbehoeften?

A: Benchtop labverstuivers van 1-5kg/uur zijn geschikt voor R&D. Voor commerciële AM-metaalproductie zijn verstuivers met een capaciteit van 50-200 kg/uur een goede balans tussen verwerkingscapaciteit, kosten en poederkwaliteit.

V: Welke gasdruk wordt meestal gebruikt bij verstuiving?

A: De meeste gasverstuiving is gebaseerd op een druk van 5-12 barg. Hogere drukken maken fijnere poeders mogelijk, maar vereisen zwaardere vaten. Argon zorgt voor een snellere warmteafvoer dan stikstof.

V: Hoe klein kan de deeltjesgrootte van gasverstuivers zijn?

A: Vooraanstaande verstuivers met nauwe koppeling hebben aangetoond dat ze consistent metaalpoeders van 15-20 micron kunnen produceren, terwijl de opbrengstpercentages redelijk blijven.

V: Welke metalen zijn niet geschikt voor gasverstuiving?

A: Zeer reactieve legeringen zoals titanium en aluminiumlegeringen vormen een uitdaging bij oxidatie en kunnen de spuitmond verstoppen. Inductieschedelsmelten helpt deze problemen te verlichten.

ken meer 3D-printprocessen