HIP metaalpoeders

Inhoudsopgave

HIP of heet isostatisch persen gebruikt hitte en druk om biocompatibele metaalpoeders te consolideren tot complexe vormen die geschikt zijn voor heupvervangende implantaten die een balans van sterkte, duurzaamheid en botintegratievermogen nodig hebben. Deze gids behandelt de belangrijkste soorten legeringen, productiemethoden, eigenschappen, toepassingen, specificaties en vergelijkingen van HIP metaalpoeders voor heupimplantaten.

Overzicht van HIP Metaalpoeders voor orthopedie

Heet isostatisch persen zorgt voor een bijna netto vormconsolidatie van metaalpoeders met behoud van aanpasbare materiaaleigenschappen die nodig zijn in gewrichtsvervangende implantaatcomponenten die menselijke biomechanische krachten moeten ondersteunen.

Standaardlegeringen die via de HIP-techniek in heupkomschalen, femurstelen/-koppen en acetabulumkomschalen worden geperst, zijn onder andere:

  • Kobaltchroomlegeringen - hoge sterkte met metallische biocompatibiliteit
  • Titaanlegeringen zoals Ti6Al4V ELI - lagere modulus dan staal passend bij bot
  • Roestvrijstalen poeders - hoogste ductiliteit en breuktaaiheid
  • Tantaallegeringen - verbeterde botingroei met poreuze constructies

Deze legeringspoeders worden samengeperst tot complexe vormen met behulp van combinaties van blootstelling aan verhoogde temperaturen (tot 2000°C) en isostatische druk (100 tot 300 MPa) in speciaal ontworpen HIP-vaten om precieze medische hardware te produceren.

HIP metaalpoeders

Soorten samenstellingen van HIP-metaalpoederlegering

Tafel 1: Gemeenschappelijke standaardsamenstellingen en materiaaleigenschappen

LegeringstypeTypische compositieBelangrijkste eigenschappen
KobaltlegeringenCo-28Cr-6Mo 
 Extra laag koolstofgehalte
Uitstekende slijtvastheid; hoge UTS en hardheid
Titanium legeringenTi-6Al-4V
Vanadiumvrije kwaliteit
Lage dichtheid; matige sterkte; bio-inertie
Roestvrij staalAangepaste 316L mengsels
Stikstof verbeterd
Hoge ductiliteit en breuktaaiheid; Biocompatibel
TantaallegeringenTa-10WPoreus bot ingroeivermogen; bio-inert; radio-opaak

Strenge controles tijdens de poederproductie en het warmpersen garanderen een hoge zuiverheid, essentieel voor langdurige implantaatprestaties zonder versnelde slijtage of corrosie.

Productiemethoden voor HIP Metaalpoeders

tafel 2: De belangrijkste poederfabricagetechnieken om grondstoffen te maken

MethodeBeschrijvingKenmerken
GasverstuivingInert gas breekt metaalstroom afBolvormige deeltjesvormverdeling
Plasma-vernevelingPlasma-energie gebruikt voor desintegratieFijnere poederformaten <50 micron
Hydrogenatie-DehydridingLegeren via waterstofabsorptie-verwijderingZachtere poedervervaardiging
ElektrolytischGecontroleerde ongelijkmatige elektrolytische afzetting van metalenResultaat poreuze structuur
Metaal spuitgietenBindmiddel mengen en vormgeven voor HIPMogelijkheid tot complexe netvormen

Terwijl voorlegeringen met gasverstuiving gematigde productiesnelheden en controle over onzuiverheden zoals zuurstof bieden, maken de nieuwere plasmaverstuiving en metaalspuitgieten met binders kleinere maatverdelingen mogelijk voor de fijnere benodigde geometrieën van medische hardware.

Kenmerken en eigenschappen

Tafel 3: Typische technische eigenschappen voor HIP orthopedische implantaatmetaalpoeders

EigendomMetingBeschrijving
SamenstellingMakrowser SpectrometerControleert legeringspercentages
DeeltjesgrootteLaserdiffractieDistributie P80%-niveau
DeeltjesvormSEM-beeldvormingSferische consistentie beïnvloedt persdichtheid
DebietenHall-debietmeterHoek van rust geeft cohesie aan
Tik op dichtheid>90% theoretisch haalbaarHogere waarden verbeteren de consolidatie
OppervlakteoxideEnergiedispersieve röntgenspectroscopieGeminimaliseerd voor biocompatibiliteit
HardheidPostgesinterd Rockwell54-65 HRC voor heuplegeringen
Treksterkte750-1300 MPaNodig om dynamische belastingen van het lichaam te ondersteunen
Elasticiteitsmodulus50-200 GPaAfstemming op natuurlijk bot voorkomt spanningsafscherming
Korrelgrootte1-5 micronFijner is beter; wijst op uniformiteit

Naast chemische zuiverheid zijn de factoren die bepalend zijn voor de prestaties: optimale pakking van de deeltjes tijdens HIP-runs, vermijden van interne porositeit in afgewerkte hardware, fijne microstructurele uniformiteit die de oppervlakteafwerking ondersteunt.

Toepassingen van HIP Metaalpoeders in orthopedie

Tabel 4: Belangrijkste toepassingen van implantaten

ComponentenKeuzes in legering
DijbeenkoppenKobaltlegeringen, roestvrij staal
Acetabulaire cupsTitaanlegeringen, tantaal poreuze constructies
Stengels, moffenTitaanlegeringen, kobaltlegeringen
Beenplaten, SchroevenPoeders van roestvrij staal
Tandheelkundige implantatenPoeders van titaniumlegeringen en Ta-W-legeringen
Spinale, maxillofaciale sectiesKobaltlegeringen, tantaallegeringen

HIPping maakt de vervaardiging van monolithische implantaten uit één stuk mogelijk die niet mogelijk zijn door smeden, gieten of machinale bewerking - wat de betrouwbaarheid en osseo-integratie verbetert.

De op maat gemaakte combinaties van sterkte, vervormbaarheid, corrosiebestendigheid, biocompatibiliteit en beeldkenmerken maken van warm isostatisch persen de techniek bij uitstek voor de productie van complexe gewrichtsvervangingsapparaten.

ISO-normen voor HIP-poeders van orthopedische legeringen

Tabel 5: Belangrijkste wereldwijde standaarden die worden gevolgd door orthopedische HIP metaalpoeder specificaties:

StandaardMaterialenValideringsaspecten
ASTM F75KobaltlegeringenChemie, mechanische eigenschappen
ISO5832-4KobaltlegeringenF75 gelijkwaardigheid geverifieerd
ASTM F1108KobaltlegeringenTestmethoden voor los poeder
ISO 5832-11Titaan/tantaallegeringenChemie, toxiciteit
ASTM F1580Titanium legeringenPoederproductiemethode focus
ASTM F138Roestvrij staalStaalchemie, korrelgrootte
ISO 5832-1Roestvrij staalSpecificatie voor chirurgische kwaliteit

Deze geven richtlijnen voor chemische doelbereiken, toelaatbare onzuiverheden, poreusheidslimieten, aan te raden productieroutes voor poeders, traceerbaarheid van grondstoffen, plus post-HIP prestatiebenchmarks en biologische reactiviteitsdrempels die de veiligheid van de patiënt en de werkzaamheid van het apparaat over een lange geïmplanteerde levensduur garanderen.

Leverancier Landschap

Tabel 6: Belangrijke wereldwijde leveranciers en poederprijsklassen:

BedrijfMaterialenPrijs per kilo
Timmerman TechnologieënKobalt, titanium$90-120
ATITitaan, tantaal, kobalt$100-150
PraxairKobalt, titanium$70-100
OSAKA TitaniumtechnologieënTitaan, tantaallegeringen$80-130

Naarmate de vraag naar heupprotheses toeneemt door de vergrijzing van de bevolking, zal de plasmavernevelingscapaciteit naar verwachting toenemen, waardoor de poederkosten zullen dalen. Momenteel zijn kiloprijzen in dollarwaarde afhankelijk van bestelvolumes en exacte samenstelling.

HIP metaalpoeders

Vergelijkende voor- en nadelen vs Alternatieven

Tabel 7: HIP implantaatlegeringen versus andere materiaalopties zoals polymeren en keramiek

PluspuntenNadelen
Hogere vermoeiingssterkte en breukbestendigheidMetaalcorrosie/ionenrisico's die moeten worden beperkt
Bestand tegen cyclische biomechanische belastingenBeperkt voor jongere, actievere patiënten
Geen giftig afval; stabiele interfaceKostbaarder dan andere opties
Werkt beter voor grotere patiëntenKan interfereren met medische beeldvorming

Voor ouderen met een lager activiteitenniveau wegen de voordelen van de lange levensduur van metalen constructies en botingroei die heuplegeringen bieden zwaarder dan de potentiële nadelen ten opzichte van andere materiaalkeuzes die nog tientallen jaren in ontwikkeling zijn wat betreft betrouwbaarheid.

FAQ

V: Hoe vaak worden HIP-heupimplantaten op basis van metaalpoeder gebruikt in vergelijking met andere materialen?

Gezien de klinische voorgeschiedenis vormen metaallegeringen nog steeds bijna 70% van de totale heupartroplastiek bij patiënten ouder dan 60 jaar, hoewel het gebruik van polymeer en keramische alternatieven toeneemt bij jongere, actievere ontvangers.

V: Welke nabewerkingsstappen na HIP bereiden poeders voor op integratie in medische hulpmiddelen?

Typische post-HIP stappen zijn onder andere - verwijderen van de drager door machinaal bewerken/polijsten, passiveren en sterilisatietechnieken zoals ethyleenoxide of gammabestraling die nodig zijn voor steriele chirurgische integratie in de anatomie van de patiënt.

ken meer 3D-printprocessen

Delen op

Facebook
Twitteren
LinkedIn
WhatsAppen
E-mail

MET3DP Technology Co, LTD is een toonaangevende leverancier van additieve productieoplossingen met hoofdkantoor in Qingdao, China. Ons bedrijf is gespecialiseerd in 3D printapparatuur en hoogwaardige metaalpoeders voor industriële toepassingen.

Onderzoek om de beste prijs en een op maat gemaakte oplossing voor uw bedrijf te krijgen!

gerelateerde artikelen

Koop Metal3DP's
Productbrochure

Ontvang de nieuwste producten en prijslijst