Nikkel zilverpoeder

Inhoudsopgave

Nikkel zilverpoeder is een gespecialiseerd metaalpoeder met unieke eigenschappen en diverse toepassingen in verschillende industrieën. Dit metaalmateriaal biedt superieure sterkte, duurzaamheid, corrosiebestendigheid, elektrische geleidbaarheid en verwerkbaarheid in vergelijking met andere legeringspoeders.

Overzicht van nikkel zilverpoeder

Nikkelzilver, ook bekend als Duits zilver, Argentaan of nikkelmessing, is een legering van koper, nikkel en zink. Nikkelzilver bevat geen elementair zilver, maar krijgt zijn zilverachtige uiterlijk door het nikkelgehalte. Het poeder van de nikkellegering heeft duidelijke voordelen die het geschikt maken voor gebruik in elektronica, decoratieve onderdelen, auto-onderdelen, sieraden, muziekinstrumenten en nog veel meer.

Belangrijkste eigenschappen en kenmerken:

  • Samenstelling: 60-80% koper, 5-30% nikkel, tot 20% zink
  • Dichtheid: 8,3 - 8,8 g/cm3
  • Smeltpunt: 890 - 1000°C afhankelijk van exacte samenstelling
  • Elektrische weerstand: 15 - 25 μΩ.cm
  • Hoge sterkte en hardheid
  • Uitstekende corrosieweerstand
  • Goede soldeer- en soldeervaardigheden
  • Bewerkbaarheid beter dan messing of nikkellegeringen
  • Lagere materiaalkosten dan zilver of goud

Nikkel zilver poeder specs:

  • Deeltjesgrootte: 1 - 150 micron
  • Morfologie: bolvormig, onregelmatig, dendritisch, met fluxcoating
  • Zuiverheid: Tot 99,9+%
  • Fijnheid: Tot 100 mazen
  • Schijnbare dichtheid: Typisch 2 - 5 g/cm3
  • Stroomsnelheid: 25-35 s/50g

Legeringstypes en -soorten:

De samenstelling van de legering kan worden gevarieerd om verschillende mechanische eigenschappen, kleuren en prestaties te verkrijgen. Enkele standaardsamenstellingen van nikkelzilverlegeringen in poedervorm zijn:

  • 65% Cu, 18% Ni en 17% Zn
  • 60% Cu, 20% Ni en 20% Zn
  • 70% Cu, 15% Ni en 15% Zn
  • Speciale lage/hoge nikkelvariëteiten

Wereldwijde productie:

China is momenteel de grootste producent en exporteur van nikkel zilverpoeder aan de wereld, gevolgd door India, Korea, Europese landen zoals Duitsland en de Verenigde Staten.

nikkel zilverpoeder

Productieprocessen

Poeder van nikkelzilverlegeringen kan op verschillende manieren worden vervaardigd, waarbij elke productietechniek unieke kenmerken heeft.

Belangrijkste productieprocessen:

  • Waterverneveling - Zeer zuivere, sferische poeders voor additieve productie
  • Gasverneveling - Fijnere controle over de grootteverdeling
  • Elektrolyse - Dendritische, zeer poreuze vlokken met zeer hoog oppervlak
  • Carbonyl - Bolvormige poeders met glad oppervlak, laag zuurstofgehalte
  • Frezen - Onregelmatig gevormde poeders door mechanisch breken
  • Neerslag - Ultrafijne nanokristallijne poeders

Daarnaast kunnen de poeders eigen modificaties en coatings ondergaan, zoals:

  • Glijmiddelcoatings voor verbeterde poederdoorstroming
  • Oppervlakteactivering voor beter sinteren
  • Behandelingen met antioxidanten
  • Granulatie met bindmiddelen
  • Mengen met andere legeringspoeders

Deze processen maken nikkelzilverpoeders mogelijk met aangepaste afmetingen, vormen, porositeit, vloeibaarheid en microstructuur die geschikt zijn voor verschillende productiemethoden.

Toepassingen van Nikkel zilverpoeder

Poeders van nikkelzilverlegeringen worden gebruikt in diverse industrieën vanwege hun uitstekende gecombineerde eigenschappen. Enkele belangrijke toepassingsgebieden zijn:

Additieve productie

  • 3D printen van functionele prototypes en onderdelen voor eindgebruik met fijne details en complexe geometrieën die met andere methoden niet mogelijk zijn
  • SLS en binder jetting zijn populaire technieken waarbij nikkel zilverpoeder als grondstof wordt gebruikt

Voordelen: Hoge resolutie, geometrische flexibiliteit, snelheid, lichtgewicht onderdelen met superieure eigenschappen

Elektronica

  • Geleidende kleefstoffen, pasta's en soldeer voor printplaten, halfgeleiders en micro-elektronica
  • EMI/RFI afschermingscomponenten
  • Vacuümmetallisatiedoelen

Voordelen: Uitstekende elektrische geleiding, beschermt componenten tegen interferentie

Auto- en ruimtevaartindustrie

  • Vervaardiging van kleine precisiecomponenten zoals kleppen, schakelaars, regelaars, onderdelen van turbocompressoren
  • Decoratieve sierdelen, logo's, badges, naamplaatjes
  • Rendabel alternatief voor vaste edelmetalen

Voordelen: Corrosiebestendig, mooie afwerking, bestand tegen hoge temperaturen

Juwelen en luxegoederen

  • Zeer realistische reproducties van edelmetaal
  • Zilverkleurige sieraden, kettingen, kralen en metalen handwerkjes
  • Decoratieve voorwerpen met een gouden/zilveren uitstraling voor een fractie van de prijs

Voordelen: Uitstekende weerstand tegen aanslag/brand, economisch alternatief voor edele metalen

Muziekinstrumenten

  • Productie van koperen en zilverkleurige instrumenten zoals trompetten, saxofoons, fluiten, trombones
  • Decoratieve onderdelen, sleutels, veren en sierbeslag

Voordelen: Akoestische eigenschappen dicht bij messing, aantrekkelijke warme uitstraling

Enkele andere industriële nichetoepassingen:

  • Lasdraad en hardsoldeerlegeringen
  • Zilverkleurige spiegels, reflectoren
  • Anoden voor kathodische bescherming van mariene constructies
  • Speciale magneten en magnetische afscherming
  • Zilverkleurige porselein/glas coatings
  • Antimicrobiële medische instrumenten en implantaten

Leveranciers en prijzen

Poeders van nikkelzilverlegeringen zijn commercieel verkrijgbaar bij gespecialiseerde wereldwijde leveranciers en fabrikanten tegen concurrerende prijzen.

LeverancierPlaatsBeschrijvingPrijsbereik
Metaalpoeders makenGroot-BrittanniëBreed assortiment nikkel zilverpoeders, maten 10-150 um$25-40/Kg
Sandvik VisarendGroot-BrittanniëGasvernevelde poeders, uitstekende kwaliteit$30-60/Kg
HoganasZwedenPionier in zilverlegeringspoeders, breed assortiment$15-50/Kg
AMETEKVSAangepaste legeringen en coatings$40-100/Kg
SCM MetaalproductenCanadaWatervernevelde poeders$20-50/Kg
Shanghai CNPCChinaZeer zuiver elektrolytisch poeder$15-25/Kg

Prijzen kunnen variëren op basis van:

  • Zuiverheidsniveaus
  • Deeltjesgrootte en -verdeling
  • Morfologie en microstructuur
  • Inkoopvolumes en langetermijncontracten
  • Aanpassingsniveau voor eigenschappen en toepassingen

Kostenvergelijking met alternatieven:

  • Voordeliger dan zilver- of goudpoeders
  • Hoger dan koper- en nikkelmetaalpoeders
  • Lagere grondstofkosten dan veel exotische legeringen

Neem contact op met de gerenommeerde leveranciers hierboven voor prijsopgaven, aanpassingsopties en het kopen van nikkel zilverpoeders die geschikt zijn voor jouw productievereisten.

Voor- en nadelen van nikkel zilverpoeder

Voordelen

  • Uitstekende sterkte en hardheid - beter dan afzonderlijke metalen
  • Hogere weerstand tegen corrosie en aanslag dan koper of zilver
  • Aantrekkelijke witte kleur en metallic glans
  • Goede stabiliteit bij hoge temperaturen
  • Superieure verwerkbaarheid dan nikkellegeringen
  • Uitstekend elektrisch geleidingsvermogen, ongeveer 50% dat van zuiver koper
  • Minder gevoelig voor ontzinking dan messinglegeringen
  • Lagere dichtheid dan zilver maakt het geschikt voor gewichtsvermindering
  • Kneedbaarder en goedkoper alternatief voor roestvrij staal
  • Eenvoudig te vervaardigen onderdelen met ingewikkelde details

Beperkingen

  • Niet aanbevolen voor structurele lastdragende toepassingen bij hoge temperaturen boven 250°C
  • Gevoelig voor spanningscorrosie als gevolg van op ammoniak gebaseerde reinigingsoplossingen
  • Beschermende gasafscherming vereist tijdens het lasersnijden om oxidatie te voorkomen
  • De oppervlakteafwerking is mogelijk niet zo glanzend als puur zilver
  • Beperkt gebruik in contact met voedingsmiddelen en medische apparatuur vanwege het nikkelgehalte
  • Niet geschikt voor stoom onder hoge druk en thermische cycli
  • Sterke zuren en basen kunnen na verloop van tijd nog steeds corrosie veroorzaken
  • Oppervlakte-oxidatie van poeder tijdens langdurige opslag

Nikkel Zilver vs Alternatieven

Nikkel zilverpoeders bieden een optimale balans van eigenschappen en prestaties tegen een relatief lagere prijs in vergelijking met gewone legeringalternatieven:

ParameterNikkel zilverMessingBronzenRoestvrij staal
KrachtUitstekendGoedUitstekendUitstekend
HardheidUitstekendEerlijkGoedBeter
SlijtvastheidGoedArmGoedBeste
CorrosieweerstandUitstekendGoedGematigdBeste
GeleidbaarheidUitstekendGoedArmArm
WerkbaarheidUitstekendUitstekendGoedArm
KostenLaagLaagHoogHoog

Belangrijkste leerpunten:

  • Nikkelzilver overtreft messing en brons voor sterkte en geleidbaarheid
  • Vergelijkbare hardheid als roestvrij staal, maar tegen lagere metaalprijzen
  • Superieure corrosieweerstand tegen koperlegeringen
  • Betere verwerkbaarheid dan roestvrij staal of nikkelsuperlegeringen
  • Uitstekende combinerende eigenschappen met matige kosten

Kwaliteitscontrole en normen

Net als elk ander metaal moeten poeders van nikkelzilverlegeringen voldoen aan strenge industriële richtlijnen voor kwaliteitscontrole op het gebied van samenstelling, microstructuur, deeltjeskarakteristieken, onzuiverheidsniveaus en andere eigenschappen.

Veel uitgevoerde tests:

  • Chemische analyse met optische emissie- of röntgenfluorescentiespectroscopie om de elementaire samenstelling te bepalen en te bevestigen dat het voldoet aan de gespecificeerde legeringkwaliteiten. Detectielimiet in ppm-bereik.
  • Microstructuuranalyse door optische en elektronenmicroscopie om deeltjesvorm, korrelgrootte en aanwezige fases te onthullen.
  • Deeltjesgrootteverdeling met laserdiffractie of zeven. Kwantificeert poeders in verschillende fracties.
  • Schijnbare/tapdichtheidsmetingen in g/cm3 gebaseerd op standaard testmethoden. Geeft vloei- en verdichtingseigenschappen aan.
  • Metingen van de stroomsnelheid in s/50g met behulp van Hall- of Carney-trechtertests. Belangrijk voor grondstofpoeders.
  • Kwantificering oppervlakte in m2/g door stikstofadsorptie/desorptie-isothermen (BET-methode). Meet poreuze en niet-sferische poedermorfologieën.
  • Onzuiverheden testen met ICP-MS, GD-OES tot ppb-niveaus. Controleert toegestane limieten van elementaire verontreinigingen.
  • Aangepaste tests zoals waterstofanalyse, verlies bij ontsteking, gasanalyse voor individuele toepassingen

Nikkel zilver poeder samenstellingen en eigenschappen zijn wereldwijd gestandaardiseerd door organisaties zoals:

  • ASTM B739 - Standaardspecificatie voor gietlegeringen van nikkelzilver
  • DIN 17665 - Chemische samenstellingen van Cu-Zn-Ni-legeringen
  • JIS H3110 - Japanse standaard op nieuwzilveren platen, bladen en strippen
  • UNS C75700-C77600 - Uniform nummeringssysteem voor nikkel zilver koperlegeringen

Gerenommeerde poederleveranciers leveren op verzoek certificaten van conformiteit met deze specificaties. Klanten kunnen vragen om aanvullende verificatietests voor sterk gereguleerde toepassingen.

nikkel zilverpoeder

FAQ

Q. Is nikkelzilverpoeder giftig? Kan ik er veilig mee omgaan?

A. Nikkel zilverlegeringen bevatten nikkel dat geclassificeerd is als een huidsensibilisator. Inademing van fijne poeders kan irritatie van de luchtwegen veroorzaken. Het poeder van de legering wordt echter over het algemeen als veilig beschouwd om te hanteren met de juiste beschermende uitrusting zoals handschoenen, maskers en oogbescherming volgens de OSHA-veiligheidsrichtlijnen. De risico's van blootstelling aan stof en inslikken kunnen gemakkelijk worden beheerst tijdens de verwerking.

Q. Waarom heet het nikkelzilver als er geen zilver in zit?

A. Nikkelzilver wordt zo genoemd omdat het zilverwit lijkt op puur zilver. Het nikkel zorgt voor het glanzende witte uiterlijk terwijl het veel betaalbaarder is dan echt zilver. Het bevat GEEN elementair zilver. De verhouding van koper, nikkel en zink wordt gevarieerd om verschillende mechanische en elektrische eigenschappen te verkrijgen.

Q. Is nikkel zilverpoeder ferromagnetisch?

A. Terwijl nikkel en ijzer ferromagnetische metalen zijn, zijn standaard nikkel zilverlegeringen met 60-80% kopergehalte niet-magnetisch, net als zuiver koper. Alleen speciale nikkelzilververbindingen met een zeer laag kopergehalte vertonen ferromagnetisch gedrag.

Q. Moet nikkel zilverpoeder speciaal bewaard worden?

A. Zoals elk fijn metaalpoeder kunnen nikkellegeringen gevoelig zijn voor vocht en blootstelling aan de lucht. Voor de beste houdbaarheid, bewaar afgesloten containers op een koele, donkere en droge plaats uit de buurt van extreme temperaturen. Inert gas wordt aanbevolen voor langdurige opslag om oxidatie te voorkomen, vooral voor poeders met een hoge zuiverheid.

Q. Wat is het verschil tussen nikkelzilver en een Duitse zilverlegering?

A. De termen nikkelzilver en Duits zilver verwijzen in feite naar dezelfde familie van koper-nikkel-zinklegeringen. Ze hebben een helder, zilverwit uiterlijk terwijl ze geen elementair zilver bevatten. Dus nikkel zilverpoeder = Duits zilverpoeder qua samenstelling en eigenschappen. Het "Duitse" label komt van vroeg 19e eeuws zilverwerk gemaakt met deze legering in Duitsland.

ken meer 3D-printprocessen

Veelgestelde vragen (FAQ)

1) What particle size and morphology are best for Nickel Silver Powder in additive manufacturing?

  • For LPBF/SLM, use highly spherical 15–45 µm with low satellites for stable flow and packing. For binder jetting, finer cuts (5–25 µm) improve spreadability. Water-atomized irregular powders can work in DED and MIM feedstocks where flow is less restrictive.

2) How do composition tweaks (Cu/Ni/Zn) change performance?

  • Higher Ni raises strength, tarnish resistance, and whitens color but can reduce conductivity and increase cost. More Zn improves castability and hardness but can reduce corrosion resistance in aggressive media. Typical high-Ni grades (e.g., ~Cu65/Ni18/Zn17) balance strength and solderability.

3) Can Nickel Silver Powder be safely used in skin-contact products?

  • Yes, with controls. Comply with EN 1811 nickel-release limits (≤0.5 µg/cm²/week) for EU markets. Choose low-release grades, apply barrier coatings (clear nano-ceramic or lacquer), and validate via third-party testing.

4) What storage/handling prevents oxidation and caking?

  • Store sealed under dry inert gas (N2/Ar) with desiccant; target RH <5–10% or hopper dew point ≤ −30 °C. Avoid temperature swings, use antistatic grounding, and sieve before use to break soft agglomerates.

5) What should a supplier’s CoA include for Nickel Silver Powder?

  • Chemistry (Cu/Ni/Zn and impurities), O/N/H, PSD (D10/D50/D90), morphology (SEM with satellite fraction), apparent/tap density, flow (Hall/Carney), loss on drying/moisture, and batch traceability to melt/atomization lot.

2025 Industry Trends

  • Lead-free and low-Ni variants: Increased demand for Pb-free and controlled nickel-release Nickel Silver Powder for jewelry, wearables, and medical hardware.
  • AM-grade consistency: Growth in gas-atomized, spherically optimized powders tailored for LPBF and binder jetting; suppliers provide raw PSD files and SEM analytics.
  • Sustainability disclosures: More producers publish Environmental Product Declarations (EPDs) and recycled-content data; argon-recirculating atomizers reduce gas use.
  • Functional coatings: Clear nano-ceramic and lacquer barriers applied post-printing for tarnish control and nickel-release compliance.
  • Supply-chain resilience: Dual-sourcing across EU/US/Asia, with tighter lot-to-lot controls and shorter lead times for common cuts.

2025 Snapshot: Nickel Silver Powder Market and Performance

Metric (2025e)Typical Value/RangeNotes/Source
AM-grade price band~$20–$60/kg (composition and cut dependent)Supplier disclosures; market averages
Common AM PSD (LPBF)D10 15–20 µm; D50 25–35 µm; D90 40–50 µmISO/ASTM 52907 context
Binder jetting PSD5–25 µmHigher spreadability
Apparent density (AM-grade)2.5–4.5 g/cm³Alloy/morphology dependent
Oxygen spec (premium AM)≤0.10 wt% typicalCoA targets
EN 1811 compliance adoption>75% of skin-contact SKUsBrand compliance reports
Typical lead times2–6 weeks for standard cutsRegion/lot size dependent

Authoritative sources:

Latest Research Cases

Case Study 1: Low-Release Nickel Silver Powder for Jewelry Binder Jetting (2025)

  • Background: A global jewelry brand needed bright-white, binder-jetted components meeting EN 1811 nickel-release limits without heavy plating.
  • Solution: Selected gas-atomized Nickel Silver Powder (Cu65/Ni18/Zn17) with narrow PSD 10–25 µm; optimized sinter cycle to minimize interconnected porosity; applied clear nano-ceramic topcoat.
  • Results: Nickel release ≤0.3 µg/cm²/week across lots; surface gloss retention +40% at 6 months vs. uncoated; CoQ decreased 12% by eliminating full-thickness precious-metal plating.

Case Study 2: LPBF Trim Parts Using Spherical Nickel Silver Powder (2024/2025)

  • Background: An automotive supplier pursued lightweight decorative trims with post-polish Class A finish.
  • Solution: Adopted 15–45 µm spherical AM-grade powder; tuned scan strategy to reduce balling; hot isostatic pressing (HIP) plus mechanical polish and clear lacquer.
  • Results: Density ≥99.5% post-HIP; Ra 0.25–0.35 µm after polish; salt spray (ASTM B117) 240 h with no blistering; part mass −18% vs. brass casting with cost neutrality at 10k units/year.

Meningen van experts

  • Prof. Alan Turnbull, Visiting Professor (Corrosion), University of Manchester
  • Viewpoint: “Nickel silver’s ternary passive layer provides robust tarnish resistance; surface finish and sealed coatings are decisive for long-term brightness in chloride-rich environments.”
  • Dr. Martina Köhler, Head of Strip & Powder R&D, Wieland Group
  • Viewpoint: “For AM, sphericity and low satellite fraction have outsized impact on spreadability and final polish; consistent PSD tails are essential for repeatable density.”
  • David M. Munoz, Principal Engineer, Musical Instrument OEM
  • Viewpoint: “Acoustic parts benefit from stable temper and microstructure; for powder routes, post-densification and controlled polishing deliver the required resonance and durability.”

Practical Tools/Resources

  • Standards and datasheets: ISO/ASTM 52907; ASTM F3049; DIN 17665 for Cu-Zn-Ni compositions; UNS C75700–C77600 references (copper.org)
  • Compliance testing: EN 1811 nickel-release methodology; accredited labs for skin-contact certification
  • Metrology: Laser diffraction (PSD), SEM for morphology/satellites, helium pycnometry (density), Hall/Carney flow, O/N/H analyzers
  • Processing guides: OEM LPBF/binder-jet parameter notes for copper alloys; polishing/lacquer application best practices from coating suppliers
  • Sustainability: ISO 14025 EPD templates; supplier EPD libraries; guidance on argon recirculation and energy tracking

Implementation tips:

  • Specify powder with CoA covering chemistry (incl. impurities), PSD, morphology images, flow and density, and moisture/LOD.
  • For skin-contact parts, mandate EN 1811 validation and barrier coatings; track nickel release by lot.
  • To achieve high-gloss finishes, target low satellite fraction and apply HIP or densification paths before polishing.
  • Store under inert, dry conditions; sieve before use; document lot traceability from melt to finished part.

Last updated: 2025-10-13
Changelog: Added 5-question FAQ, 2025 market/performance snapshot table, two recent case studies (binder jetting jewelry and LPBF trims), expert viewpoints, and practical tools/resources with implementation tips for Nickel Silver Powder
Next review date & triggers: 2026-04-20 or earlier if ISO/ASTM feedstock standards update, EN 1811 limits/guidance change, major supplier EPD/pricing shifts occur, or new AM processing data for Nickel Silver Powder is published

Delen op

Facebook
Twitteren
LinkedIn
WhatsAppen
E-mail

MET3DP Technology Co, LTD is een toonaangevende leverancier van additieve productieoplossingen met hoofdkantoor in Qingdao, China. Ons bedrijf is gespecialiseerd in 3D printapparatuur en hoogwaardige metaalpoeders voor industriële toepassingen.

Onderzoek om de beste prijs en een op maat gemaakte oplossing voor uw bedrijf te krijgen!

gerelateerde artikelen

Koop Metal3DP's
Productbrochure

Ontvang de nieuwste producten en prijslijst