Bolvormig Titaniumpoeder
Inhoudsopgave
Overzicht
Bolvormig titaniumpoeder is een vorm van titaniummetaalpoeder dat bewerkt is om een bolvormige morfologie te hebben. Het wordt gekenmerkt door zijn hoge bolvorm, glad oppervlak, gecontroleerde deeltjesgrootteverdeling en goede vloeibaarheid.
Enkele belangrijke eigenschappen en details van bolvormig titaniumpoeder zijn:
Soorten
- Zuiver titaniumpoeder
- Titaanlegeringspoeders (Ti-6Al-4V, Ti-6Al-7Nb, enz.)
Productie methodes
- Gasverneveling
- Plasma-roterend elektrodeproces (PREP)
- Elektrode-inductie smeltgasatomisatie (EIGA)
Deeltjesgroottebereik
- 15-45 micron
- 45-100 micron
- 106-250 micron
Typische toepassingen
- 3D-printpoeder
- Metaal spuitgieten
- Thermisch spuiten
- Productie van titanium onderdelen
Sleuteleigenschappen
- Hoge bolvorm (>90%)
- Gecontroleerde deeltjesgrootteverdeling
- Goede vloeibaarheid
- Hoge zuiverheid
- Lager oppervlak vergeleken met onregelmatige poeders
![Bolvormig titaniumpoeder 1 bolvormig titaniumpoeder](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/10/D2.jpg)
Types van Bolvormig Titaniumpoeder
Er zijn twee hoofdcategorieën sferisch titaniumpoeder op basis van samenstelling:
Tafel 1: Soorten bolvormig titaniumpoeder
Type | Beschrijving |
---|---|
Puur titanium | 99,5% titanium met laag zuurstof- en ijzergehalte |
Titanium legeringen | Titanium gecombineerd met aluminium + vanadium, niobium, enz. |
Zuiver titaniumpoeder
Zuiver bolvormig titaniumpoeder bevat ten minste 99,5% titanium met maximale limieten voor het gehalte aan zuurstof en ijzer. Het heeft het hoogste titaangehalte vergeleken met titaanlegeringen.
Typische samenstelling:
- Titanium: minimaal 99,5%
- Zuurstof: maximaal 2000 ppm
- IJzer: maximaal 3000 ppm
Het biedt eigenschappen die dicht in de buurt komen van zuiver titaniummetaal - hoge sterkte, lage dichtheid, corrosiebestendigheid. Het wordt gebruikt als een hoge chemische zuiverheid nodig is.
Poeders van titaniumlegeringen
De meest voorkomende titaanlegeringspoeders zijn Ti-6Al-4V en Ti-6Al-7Nb met aluminium en vanadium of niobium toevoegingen. Andere legeringen worden ook geproduceerd met elementen als molybdeen, zirkonium en tin.
Voordelen van legeringen:
- Meer kracht
- Geschikt voor hogere temperaturen
- Verbeterde corrosieweerstand
Legeringspoeders breiden het toepassingsgebied uit tot meer dan alleen pure titaniumpoeders.
Productiemethoden voor bolvormig poeder
Verschillende gasverstuivingstechnieken worden commercieel gebruikt om bolvormig titaniumpoeder met gecontroleerde deeltjesgrootte te maken:
Tafel 2: Productieprocessen voor bolvormig titaniumpoeder
Methode | Beginsel | Deeltjesgrootte* |
---|---|---|
Gasverstuiving | Desintegratie van gesmolten stroom door gasstralen | 15-106 μm |
Plasma roterende elektrode (PREP) | Centrifugaal desintegreren van gesmolten metaal | 15-45 µm |
Elektrode-inductie gasverstuiving (EIGA) | Inductiesmelten + gasverstuiving | 15-250 µm |
Typische geproduceerde maten
Gasatomisatie gebruikt inerte gasstralen met hoge snelheid, zoals argon of stikstof, om een gesmolten stroom titaniummetaal op te breken in fijne druppeltjes, die stollen tot poeder. Dit produceert bolvormige deeltjes met gladde oppervlakken als gevolg van oppervlaktespanningseffecten.
PREP en EIGA zijn varianten die meer controle, kleinere maatverdelingen en vormoptimalisatie bieden.
Specificaties
Bolvormig titaniumpoeder is verkrijgbaar in verschillende maaswijdtes, ingedeeld op basis van deeltjesdiameter. Gangbare maaswijdten zijn onder andere:
Tafel 3: Specificaties deeltjesgrootte
Grootteklasse | Maaswijdte | Deeltjesdiameter |
---|---|---|
Klein | -325 mazen | <45 μm |
Medium | 140-325 mesh | 45-100 μm |
Groot | +100 mesh | >106 μm |
Andere parameters die worden gebruikt om poeders te specificeren:
- Sfericiteit: >90% geeft aan hoe bol de deeltjes zijn
- Dichtheid van de kraan: 2,2-3,5 g/cm3 geeft verpakkingsdichtheid aan
- Verhouding Hausner: <1,25 wijst op vloeibaarheid
- Schijnbare dichtheid: assortiment op basis van samenstelling
- Debiet: meting van massastroom door een trechter
Standaarden die gebruikt worden voor het specificeren van poeders zijn onder andere ASTM B819, ASTM F3049 en EN 10204/3.1.
Toepassingen van Bolvormig Titaniumpoeder
De gecontroleerde deeltjesgrootteverdeling en sferische morfologie biedt bepaalde voordelen die het gebruik van titaniumpoeder uitbreiden:
Tabel 4: Typische toepassingen van bolvormig titaniumpoeder
Gebied | Voordelen |
---|---|
3d printen | Uitstekende vloeibaarheid, verpakkingsdichtheid voor additieve productie |
Metaal spuitgieten | Maakt de fabricage van complexe netvormige onderdelen mogelijk |
Thermisch spuiten | Verbetert coatingdichtheid en neersmeltefficiëntie |
Poeder-Metallurgie | Vergemakkelijkt de productie van titanium onderdelen zoals bevestigingsmiddelen, tandwielen |
Biomedisch | Verbetert de eigenschappen van oppervlaktecoatings voor implantaten |
Lucht- en ruimtevaart | Gebruikt om onderdelen van straalmotoren te repareren via heet isostatisch persen |
Het belangrijkste voordeel van bolvormig poeder is dat het de geautomatiseerde materiaalverwerking beter vergemakkelijkt dan onregelmatig poeder. Hierdoor kunnen titanium onderdelen bijna netvormig worden gemaakt.
Leveranciers en prijzen
Bolvormig titaniummetaalpoeder wordt verkocht door verschillende toonaangevende fabrikanten:
Tabel 5: Belangrijke leveranciers van bolvormig titaniumpoeder
Bedrijf | Productie methodes |
---|---|
AP&C | Gasverneveling |
Timmerman technologie | Elektrode inductie smelten |
Sandvik | Plasma-verneveling |
TLS-techniek | Gasverneveling |
Tekna | Plasma-inductie |
Schatting van de prijs:
- Zuiver titanium: $50-100 per kg
- Titaanlegeringen: $70-150 per kg
De prijzen variëren op basis van de bestelde hoeveelheid, de poederkwaliteit, de grootte van de deeltjes en de vraag en het aanbod op de markt.
Voor- versus nadelen van bolvormig titaniumpoeder
Tabel 6: Vergelijking van voor- en nadelen
Voordelen | Nadelen |
---|---|
Uitstekende vloeibaarheid voor automatisering | Hogere kosten dan andere vormen |
Hoge pakkingsdichtheid | Beperkt beschikbaar in zeer groot formaat |
Gecontroleerde deeltjesgrootteverdeling | Gecontroleerde inerte atmosfeer vereist |
Bijna-netvorm fabricage mogelijk | Reactief bij hoge temperaturen |
Goed te mengen met andere poeders | Gevaar van stofexplosies moet worden beheerst |
Bereikt materiaaleigenschappen die dichter bij bulk liggen |
Terwijl bolvormig titaniumpoeder maakt een grotere procesflexibiliteit mogelijk, maar vereist ook voorzorgsmaatregelen tegen ontbranding of explosie. De kosten zijn hoger dan andere vormen zoals sponsfijn.
![Bolvormig titaniumpoeder 11 bolvormig titaniumpoeder](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/AlSiMg-Powder.jpg)
Veelgestelde vragen
Wat is de typische zuiverheidsgraad van bolvormig titaniumpoeder?
Voor zuivere titaniumpoeders is de zuiverheidsgraad 99,5% minimaal titaniumgehalte volgens ASTM-normen. Voor legeringen zoals Ti-6Al-4V is het titaangehalte meer dan 90% met specifieke bereiken voor andere elementen.
Welke afmetingen zijn het meest geschikt voor additive manufacturing?
Voor de meeste versmeltingsprocessen met titaanpoeder is de ideale deeltjesgrootte 45-100 micron. Kleinere afmetingen stromen slecht terwijl grotere afmetingen de resolutie beïnvloeden. Standaarden zoals ASTM F3049 geven specificaties.
Heeft de bolvorm invloed op de eigenschappen van geprinte onderdelen?
Ja, bolvormige deeltjes resulteren in prints met een hogere dichtheid en een betere binding tussen de deeltjes, wat leidt tot betere mechanische eigenschappen. Onderdelen kunnen eigenschappen bereiken die dichter bij bulktitanium liggen.
Wat is de typische productiecapaciteit voor bolvormig titaniumpoeder?
Toonaangevende fabrikanten van sferisch titaniumpoeder hebben capaciteiten die variëren van een paar honderd ton per jaar tot meer dan 2000 ton per jaar op dit moment. Verwacht wordt dat de capaciteit aanzienlijk zal toenemen om gelijke tred te houden met de groei in metaal-AM.
Hoe wordt de prijs van bolvormig titaniumpoeder bepaald?
De prijs is afhankelijk van de poedersamenstelling, het deeltjesgroottebereik, de productiemethode, het ordervolume en de marktomstandigheden. Kleinere maten (<45 μm) zijn doorgaans 20-30% hoger geprijsd dan grotere maten vanwege de moeilijkere verwerking en de grotere vraag.
Conclusie
Bolvormig titaniumpoeder heeft duidelijke voordelen ten opzichte van andere vormen van titaniumpoeder op het gebied van vloeibaarheid, verpakkingsdichtheid en herhaalbaarheid bij geautomatiseerde poederverwerking. Dit maakt de productie mogelijk van bijna netvormige componenten met superieure eigenschappen.
Verschillende gasverstuivingstechnieken maken de productie op maat mogelijk van titaanlegeringen en deeltjesgrootteverdelingen voor productiemethoden zoals 3D-printen van metaal, die afhankelijk zijn van poederbedfusietechnologie.
Ondanks de hogere prijzen zorgen de voordelen van sferische morfologie ervoor dat steeds meer industrieën titanium gaan gebruiken om de toepassingen van titaniummetaal verder uit te breiden dan de conventionele verwerking. De ontwikkelingen gaan door en verbeteren de grootteverdeling en de samenstelling van legeringen om de eigenschappen nog verder te verbeteren.
Delen op
Facebook
Twitteren
LinkedIn
WhatsAppen
E-mail
MET3DP Technology Co, LTD is een toonaangevende leverancier van additieve productieoplossingen met hoofdkantoor in Qingdao, China. Ons bedrijf is gespecialiseerd in 3D printapparatuur en hoogwaardige metaalpoeders voor industriële toepassingen.
Onderzoek om de beste prijs en een op maat gemaakte oplossing voor uw bedrijf te krijgen!
gerelateerde artikelen
Over Met3DP
Video afspelen
Recente update
Ons product
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.
![metalen 3dp-logo klein](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/metal-3dp-logo-small.png)
Metaalpoeders voor 3D printen en additieve productie
BEDRIJF
PRODUCT
contact informatie
- Qingdao-stad, Shandong, China
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731