Bolvormig wolfraampoeder
Inhoudsopgave
Bolvormig wolfraampoeder verwijst naar wolfraammetaaldeeltjes in bolvormige poedervorm, geproduceerd door vernevelingsprocessen. Met het hoogste smeltpunt van alle metalen biedt wolfraam unieke eigenschappen, waaronder hoge dichtheid, sterkte, hardheid en geleidbaarheid. Deze gids biedt een overzicht van bolvormig wolfraampoeder, inclusief productiemethoden, kenmerken, toepassingen, specificaties, gebruiksaanbevelingen, leveranciers en veelgestelde vragen.
Inleiding tot Bolvormig wolfraampoeder
Wolfraam is een vuurvast metaal dat gewaardeerd wordt vanwege zijn extreem hoge smeltpunt van 3422°C, dichtheid van 19,3 g/cc, hardheid, hoge temperatuursterkte, slijtvastheid en elektrische geleidbaarheid.
Het omzetten van wolfraam in een bolvormige poedervorm maakt gebruik in productietechnieken mogelijk zoals:
- Metaalspuitgieten (MIM)
- Additieve productie
- Thermische spuitcoatings
- Composiet productie
- Elektronische dikkefilmpasta's
- Ballasttoepassingen
Voordelen van bolvormig wolfraampoeder zijn onder meer:
- Consistente vorm- en maatverdeling
- Hoge zuiverheid
- Goede vloei- en verpakkingseigenschappen
- Afstembare dichtheid in afgewerkte onderdelen
- Hoge belastingen in composieten
- Resolutie met hoge dichtheid in AM
- Gladde oppervlakteafwerking in MIM
Deze gids geeft een gedetailleerd overzicht van bolvormig wolfraampoeder en de toepassingen ervan.
![Bolvormig wolfraampoeder 1 spherical tungsten powder](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/10/FeCoNiCrMo-Powder.jpg)
Methoden voor het produceren van bolvormig wolfraampoeder
Bolvormig wolfraampoeder wordt commercieel geproduceerd via gespecialiseerde processen:
- Plasma-sferoïdisatie – Wolfraamdeeltjes gaan door een plasmatoorts en worden door oppervlaktespanning tot bollen gesmolten voordat ze snel stollen. Dit levert het meest bolvormige poeder op.
- Roterend elektrodeproces – Wolfraamdraad wordt in een elektrische boog gevoerd en produceert druppels die door middelpuntvliedende krachten tot bollen worden gesponnen.
- Verneveling – Gesmolten wolfraam is gas of water dat in bolvormige druppels wordt verneveld.
- Mechanische sferoïdisatie – Onregelmatig wolfraampoeder wordt mechanisch verwerkt tot meer bolvormige deeltjes. Lagere kosten maar minder sferische resultaten.
Plasma-sferoïdisatie maakt het rondste wolfraampoeder met de meest consistente afmetingen ideaal voor toepassingen met hoge prestaties.
Eigenschappen van Bolvormig wolfraampoeder
Bolvormig wolfraampoeder vertoont eigenschappen die ideaal zijn voor het verbeteren van de dichtheid, geleidbaarheid en slijtvastheid:
- Hoge dichtheid tot 18 g/cm3
- Hoog smeltpunt van 3422°C
- Uitstekende hardheid tot 550 VPN
- Hoge thermische en elektrische geleidbaarheid
- Lage dampdruk
- Bestand tegen zuren en logen
- Biocompatibel en niet-giftig
Gecombineerd met bolvormige morfologie voor uitstekende pakking en vloeibaarheid, biedt wolfraampoeder ideale prestatiekenmerken.
Belangrijkste toepassingen van bolvormig wolfraampoeder
Dankzij de unieke eigenschappen wordt bolvormig wolfraampoeder in een groot aantal industrieën gebruikt:
- Additieve productie
- Metaal spuitgieten
- Wolfraam zware legeringen
- Stralingsafscherming
- Trillingsdemping
- Contragewichten
- Ballasten
- Elektroden
- Thermische spuitcoatings
- Composiet vulstoffen
- Elektrische contacten
- Medische radiotherapie
Sferische morfologie verbetert de prestaties bij op poeder gebaseerde productiemethoden zoals metaal AM en MIM in het bijzonder.
Specificaties van Bolvormig wolfraampoeder
Het poeder wordt gekenmerkt door statistieken zoals deeltjesgrootte, vorm, zuiverheid en chemie:
Typische specificaties van sferisch wolfraampoeder
Parameter | Specificatie |
---|---|
Deeltjesgrootte | 1 – 150 μm |
Deeltjesvorm | Bolvormig |
Grootteverdeling | D10, D50, D90 |
Ware dichtheid | 18,7 g/cm3 |
Schijnbare dichtheid | 10 – 15 g/cm3 |
Puurheid | 99.9% |
Zuurstofgehalte | < 50 ppm |
Koolstofgehalte | < 50 ppm |
Door de specificaties te begrijpen, kunnen de poedereigenschappen worden afgestemd op de vereisten van het productieproces en het eindproduct.
Deeltjesgrootteverdeling
Bolvormig wolfraampoeder wordt geclassificeerd op deeltjesgrootte volgens standaardbereiken:
Classificaties van wolfraampoedergroottes
Type | Deeltjesgroottebereik |
---|---|
Ruw | 10-150 µm |
Medium | 1-10 μm |
Prima | 1-5 μm |
Nanoschaal | < 1 μm |
- Grotere deeltjes verbeteren de poederstroom
- Kleinere deeltjes maken een hogere dichtheid mogelijk, maar kunnen pyrofoor zijn
- Deeltjesgrootte afgestemd op de applicatiemethode
Het beheersen van de deeltjesgrootteverdeling door middel van classificatie verbetert de pakkingsdichtheid, stromingseigenschappen en herhaalbaarheid.
Hoe bolvormig wolfraampoeder te selecteren
De belangrijkste overwegingen bij het selecteren van wolfraampoeder zijn onder meer:
- Applicatiemethode en ideale poedereigenschappen
- Deeltjesvorm en mate van bolvormigheid
- Deeltjesgrootteverdeling (PSD) zoals geclassificeerd
- Zuiverheidsniveaus en chemische kenmerken
- Bemonstering en partijtestcertificering
- Specificaties voor schijnbare dichtheid en tikdichtheid
- Hantering en veiligheidsmaatregelen vereist
- Prijzen gebaseerd op bestelhoeveelheid
- Mogelijkheden en ervaring van de fabrikant
Overleg nauw met ervaren wolfraampoederleveranciers om een geoptimaliseerd product af te stemmen op uw productievereisten.
![Bolvormig wolfraampoeder 2 spherical tungsten powder](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/Molybdenum-Powder.jpg)
Behandeling en opslag van wolfraampoeder
Veilige omgangsvormen zijn van cruciaal belang bij het werken met fijn wolfraampoeder:
- Gebruik handschoenenkasten met inert gas om oxidatie te voorkomen
- Vermijd stof in de lucht via ventilatiecontroles
- Poeders kunnen pyrofoor zijn als ze heel fijn zijn
- Aard alle apparatuur en gebruik geleidende containers
- Bewaar afgesloten poedercontainers uit de buurt van vocht en hitte
- Volg de richtlijnen in het veiligheidsinformatieblad (SDS)
- Draag persoonlijke beschermingsmiddelen en vermijd huidcontact of inademing
De juiste technieken en controles beperken de veiligheidsrisico's en behouden de poedereigenschappen.
Waar te kopen Bolvormig wolfraampoeder
Toonaangevende wereldwijde leveranciers van bolvormig wolfraampoeder zijn onder meer:
Leveranciers van bolvormige wolfraampoeders
Bedrijf | Plaats |
---|---|
Buffelwolfraam | VS |
H Kruis Company | VS |
Tekna | Canada |
Wolfraam uit het Middenwesten | VS |
Wolfram-bedrijf | VS |
HC Starck | Duitsland |
Jiangxi wolfraam | China |
Factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van een leverancier:
- Productiemogelijkheden en capaciteit
- Poederbolheid, consistentie van de grootteverdeling
- Bereik van beschikbare maatclassificaties
- Testrapporten en partijgegevens verstrekt
- Verpakkingsopties beschikbaar
- Doorlooptijden voor zowel voorraad- als maatwerkbestellingen
- Technische expertise en klantenservice
Monstertests en locatiebezoeken helpen de kwaliteit en capaciteiten van leveranciers te valideren.
Kostenanalyse van wolfraampoeder
De prijs van wolfraampoeder is afhankelijk van:
- Zuiverheidsgraad
- Deeltjesgrootteverdeling
- Sfericiteitsniveau
- Verfijning van de productiemethode
- Bemonstering en analytische testen
- Bestelhoeveelheid
- Verpakking en levering
Als richtlijn geldt de prijs van bolvormig wolfraampoeder tussen $50 en $500 per kg momenteel. Offertes van leveranciers stellen exacte prijzen vast op basis van aangepaste vereisten.
Innovaties in de productie van wolfraampoeder
Recente ontwikkelingen in de productie van wolfraampoeder omvatten:
- Additieve productie met behulp van wolfraampoeder
- Geautomatiseerde poederproductie met hogere opbrengsten
- Controle van micron tot submicrongrootte
- Recycling en herverwerking van schrootpoeder
- Simulatiemodellering voor atomisatieparameters
- Gespecialiseerde samenstellingen van legeringspoeders
- Continue verwerking in plaats van batchverwerking
Deze innovaties breiden de toepassingen uit en verbeteren de kosteneffectiviteit van bolvormig wolfraampoeder.
![Bolvormig wolfraampoeder 3 spherical tungsten powder](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/17-4PH-Stainless-Steel-Powder.jpg)
Belangrijkste punten over bolvormig wolfraampoeder
- Geproduceerd via plasma-sferoïdisatie of roterend elektrodeproces
- Uitstekende dichtheid, hardheid en hoge temperatuureigenschappen
- De bolvorm verbetert de poederstroom en pakkingsdichtheid
- Gebruikt in composieten, voorschakelapparaten, contragewichten, stralingsafscherming
- Deeltjesgrootteverdeling zorgvuldig gecontroleerd door middel van classificatie
- Vereist een goede omgang met een inerte atmosfeer om brand of explosies te voorkomen
- Prijsbereiken op basis van zuiverheid, grootteverdeling en bestelhoeveelheid
- Toonaangevende leveranciers van wolfraampoeder bieden verschillende maatclassificaties
Met zijn extreme eigenschappen en bolvormige morfologie maakt wolfraampoeder hoogwaardige productie mogelijk via 3D-printen, spuitgieten en andere op poeder gebaseerde technologieën.
Veelgestelde vragen
Vraag: Is wolfraampoeder gevaarlijk om te hanteren?
A: Ja, fijn wolfraampoeder kan stofexplosies met zich meebrengen en kan bij kleine afmetingen pyrofoor zijn. Een goede omgang met een inerte atmosfeer is van cruciaal belang.
Vraag: Waar wordt bolvormig wolfraam voornamelijk voor gebruikt?
A: Momenteel vinden de belangrijkste toepassingen plaats in zware wolfraamlegeringen, contragewichten, ballasten en stralingsafscherming, hoewel de toepassingen van additive manufacturing zich uitbreiden.
Vraag: Wat is het verschil tussen bolvormige en onregelmatige wolfraampoeders?
A: Bolvormige poeders hebben een superieure vloei, pakkingsdichtheid en oppervlakteafwerking. Onregelmatig poeder is goedkoper, maar presteert niet zo goed in veel op poeder gebaseerde toepassingen.
Vraag: Is wolfraam milieuvriendelijk?
A: Ja, wolfraam is niet giftig en heeft uitstekende recycleerbaarheid en hergebruikpotentieel. Beschermende controles voorkomen uitstoot in het milieu.
Vraag: Wat maakt een meer bolvormig poeder – gasverneveling of plasma-sferoïdisatie?
A: Plasma-sferoïdisatie levert de meest consistente bolvormige en gladde poeders op in vergelijking met andere methoden.
Vraag: Hoe wordt de poedergrootte gemeten en geclassificeerd?
A: Laserdiffractiedeeltjesgrootte-analysatoren bepalen de verdeling. Zeven en luchtclassificatie scheiden het poeder in groottefracties.
Vraag: Kun je 3D-printen met bolvormig wolfraampoeder?
A: Ja, de uitstekende eigenschappen bij hoge temperaturen maken wolfraam geschikt voor gespecialiseerde additieve productietoepassingen, hoewel het printen een uitdaging is.
Vraag: Heeft de bolvorm invloed op de materiaaleigenschappen van wolfraam?
A: Sfericiteit verbetert de poederprestaties, maar verandert de inherente fysieke eigenschappen van wolfraam, zoals dichtheid of smeltpunt, niet significant.
Vraag: Welke legeringselementen worden gecombineerd met wolfraampoeder?
A: Typische legeringen omvatten combinaties van nikkel, ijzer en kobalt om de sterkte en ductiliteit te verbeteren voor toepassingen zoals snijgereedschappen.
Delen op
Facebook
Twitteren
LinkedIn
WhatsAppen
E-mail
MET3DP Technology Co, LTD is een toonaangevende leverancier van additieve productieoplossingen met hoofdkantoor in Qingdao, China. Ons bedrijf is gespecialiseerd in 3D printapparatuur en hoogwaardige metaalpoeders voor industriële toepassingen.
Onderzoek om de beste prijs en een op maat gemaakte oplossing voor uw bedrijf te krijgen!
gerelateerde artikelen
Over Met3DP
Video afspelen
Recente update
Ons product
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.
![metalen 3dp-logo klein](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/metal-3dp-logo-small.png)
Metaalpoeders voor 3D printen en additieve productie
BEDRIJF
PRODUCT
contact informatie
- Qingdao-stad, Shandong, China
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731