Лучший порошок инконель 718 для 3D-печати
Порошок Inconel 718 (IN718) - это хорошо известный порошок суперсплава на основе никеля, который широко используется в машиностроении с высокой добавленной стоимостью, например, в реактивных двигателях в авиакосмической отрасли, парогенераторах на атомных электростанциях, а также в оборонной и морской промышленности.
| Металлический порошок | Размер | Количество | Цена/кг | Размер | Количество | Цена/кг | 
| Инконель 718 | 0-20 мкм | 1 КГ | 60.9 | 53-105 мкм | 1 КГ | 59 | 
| 10 КГ | 39.8 | 10 КГ | 38 | |||
| 100 КГ | 34.5 | 100 КГ | 33 | 
Низкая стоимость заказа
Обеспечиваем низкую минимальную партию заказа для удовлетворения различных потребностей.
OEM & ODM
Предоставление индивидуальных продуктов и услуг по проектированию для удовлетворения уникальных потребностей заказчиков.
Достаточный запас
Обеспечить быструю обработку заказов и предоставить надежный и эффективный сервис.
Удовлетворенность клиентов
Обеспечивать высокое качество продукции, ставя во главу угла удовлетворение потребностей клиентов.
поделиться этим продуктом
Оглавление
Обзор порошка Inconel 718
Порошок Inconel 718 - это закаливаемый осаждением суперсплав на основе никеля, широко используемый для аддитивного производства в аэрокосмической, нефтегазовой, энергетической и автомобильной промышленности. В данной статье приводится подробное описание порошка Inconel 718.
Рассматриваются такие ключевые аспекты, как состав, свойства, параметры АМ-печати, области применения, спецификации, поставщики, обращение, методы контроля, сравнение с альтернативами, плюсы и минусы, а также часто задаваемые вопросы. Для представления информации в удобном для ссылок формате используются таблицы.
Состав порошка Inconel 718
В состав Inconel 718 входят:
| Элемент | Вес % | Назначение | 
|---|---|---|
| Никель | 50 – 55 | Главный элемент матрицы | 
| Хром | 17 – 21 | Устойчивость к окислению | 
| Железо | Баланс | Упрочнитель твердых растворов | 
| Ниобий | 4.75 – 5.5 | Закалка осадков | 
| Молибден | 2.8 – 3.3 | Упрочнение твердых растворов | 
| Титан | 0.65 – 1.15 | Твердосплавный наконечник | 
| Алюминий | 0.2 – 0.8 | Закалка осадков | 
| Углерод | 0,08 макс. | Твердосплавный наконечник | 
Для усиления свойств в состав добавлены также следовые количества кобальта, бора, меди и магния.
Свойства порошка Inconel 718
Основные свойства Inconel 718 включают:
| Недвижимость | Описание | 
|---|---|
| Высокая прочность | Предел прочности на разрыв 1050 - 1350 МПа | 
| Фазовая стабильность | Сохраняет прочность при длительной эксплуатации до 700°C | 
| Коррозионная стойкость | Устойчивость к водной коррозии и окислению | 
| Свариваемость | Легко сваривается с подходящим присадочным материалом | 
| Возможность изготовления | Простота формования и обработки | 
| Устойчивость к ползучести | Высокий предел прочности при разрыве под напряжением при высоких температурах | 
Эти свойства делают Inconel 718 пригодным для самых ответственных применений.
Параметры AM-печати для порошка Inconel 718
Типичные параметры для печати порошка Inconel 718 включают:
| Параметр | Типовое значение | Назначение | 
|---|---|---|
| Высота слоя | 20 - 50 мкм | Баланс между скоростью и разрешением | 
| Мощность лазера | 195 - 350 W | Достаточное плавление без испарения | 
| Скорость сканирования | 700 - 1300 мм/с | Плотность в зависимости от темпов строительства | 
| Расстояние между люками | 80 - 160 мкм | Механические свойства | 
| Структура поддержки | Минимальный | Простое удаление | 
| Горячее изостатическое прессование | 1120°C, 100 МПа, 3 ч | Устранение внутренних пустот | 
Параметры зависят от таких факторов, как геометрия сборки, температурный режим и необходимость постобработки.
Области применения 3D-печатных деталей из инконеля 718
Детали из инконеля 718, изготовленные методом AM, используются в:
| Промышленность | Компоненты | 
|---|---|
| Аэрокосмическая промышленность | Лопатки, диски, детали горячих секций турбин | 
| Нефть и газ | Скважинные инструменты, клапаны, насосы | 
| Производство электроэнергии | Контейнеры для сжигания, переходные каналы | 
| Автомобильная промышленность | Колеса турбокомпрессора, выпускные клапаны | 
| Медицина | Ортопедические имплантаты, хирургические инструменты | 
К преимуществам по сравнению с деформируемыми деталями можно отнести сложную геометрию и уменьшение коэффициента "закупка - полет".
Технические характеристики порошка Inconel 718 для AM
Для 3D-печати порошок Inconel 718 должен отвечать следующим требованиям:
| Параметр | Спецификация | 
|---|---|
| Диапазон размеров частиц | 10 - 45 мкм | 
| Форма частиц | Сферическая морфология | 
| Кажущаяся плотность | > 4 г/куб. см | 
| Плотность отвода | > 6 г/куб. см | 
| Расход воздуха в зале | > 23 с для 50 г | 
| Чистота | >99,9% | 
| Содержание кислорода | <100 ppm | 
Возможны нестандартные распределения по размерам и контролируемый состав.
Поставщики порошка Inconel 718
К числу известных поставщиков порошка Inconel 718 относятся:
| Поставщик | Расположение | 
|---|---|
| Praxair | США | 
| Порошковые изделия Carpenter | США | 
| Sandvik Osprey | ВЕЛИКОБРИТАНИЯ | 
| Технология LPW | ВЕЛИКОБРИТАНИЯ | 
| Erasteel | Франция | 
| AP&C | Канада | 
Цены варьируются от $50/кг до $150/кг и зависят от качества и количества заказа.
Met3dp инконель 718 порошок цена
| Металлический порошок | Размер | Количество | Цена/кг | Размер | Количество | Цена/кг | 
| Инконель 718 | 0-20 мкм | 1 КГ | 60.9 | 53-105 мкм | 1 КГ | 59 | 
| 10 КГ | 39.8 | 10 КГ | 38 | |||
| 100 КГ | 34.5 | 100 КГ | 33 | 
Обращение и хранение порошка Inconel 718
Порошок Inconel 718, являясь реакционноспособным материалом, требует контролируемого обращения:
- Хранить закрытые контейнеры в сухом прохладном месте в инертной атмосфере
 - Предотвращение воздействия влаги, воздуха, перепадов температуры
 - При передаче используйте правильно заземленное оборудование
 - Не допускать скопления пыли и источников воспламенения
 - Рекомендуется местная вытяжная вентиляция
 - Соблюдайте действующие правила техники безопасности
 
Правильное хранение и обращение предотвращает изменение состава и возникновение опасных ситуаций.
Контроль и испытания порошка Inconel 718
Партии порошка Inconel 718 валидируются с использованием:
| Метод | Проверяемые параметры | 
|---|---|
| Ситовой анализ | Распределение частиц по размерам | 
| СЭМ-изображение | Морфология частиц | 
| EDX | Химия и состав | 
| XRD | Присутствующие фазы | 
| Пикнометрия | Плотность | 
| Расход воздуха в зале | Текучесть порошка | 
Испытания по стандартам ASTM обеспечивают постоянство качества от партии к партии.
Сравнение Inconel 718 с альтернативными порошками суперсплавов
Инконель 718 по сравнению с другими сплавами имеет следующие характеристики:
| Сплав | Стоимость | Возможность печати | Свариваемость | Прочность | 
|---|---|---|---|---|
| Инконель 718 | Низкий | Хороший | Отличный | Средний | 
| Инконель 625 | Средний | Отличный | Отличный | Низкий | 
| Инконель 939 | Очень высокий | Ярмарка | Limited | Отличный | 
| Haynes 282 | Высокая | Хороший | Limited | Отличный | 
Благодаря сбалансированным свойствам при более низкой стоимости Inconel 718 превосходит другие Ni суперсплавы во многих областях применения.
Плюсы и минусы порошка Inconel 718 для AM
| Плюсы | Cons | 
|---|---|
| Подтвержденный опыт работы с материалами в области AM | Более низкая высокотемпературная прочность по сравнению с некоторыми сплавами | 
| Отличная свариваемость и обрабатываемость | Восприимчивость к растрескиванию при застывании в процессе печати | 
| Легко печатаются сложные формы | Требуется обработка в контролируемой атмосфере | 
| Преимущество по стоимости по сравнению с экзотическими сверхпрочными сплавами | Часто требуется значительная постобработка | 
| Доступны у ряда поставщиков | Относительно низкая твердость после печати | 
Инконель 718 обеспечивает высокую производительность АМ при разумной стоимости.
Часто задаваемые вопросы о порошке Inconel 718
Вопрос: Какой диапазон размеров частиц лучше всего подходит для печати на сплаве Inconel 718?
О: Диапазон 15-45 мкм обеспечивает оптимальное сочетание текучести, высокого разрешения и высокой плотности деталей.
Вопрос: Какая последующая обработка обычно требуется для деталей Inconel 718 AM?
О: Горячее изостатическое прессование, термообработка и механическая обработка обычно необходимы для устранения пустот, оптимизации свойств и достижения допусков.
Вопрос: Легче ли печатать на 3D-принтере Inconel 718, чем другие Ni суперсплавы?
О: Да, отличная свариваемость и низкая склонность к растрескиванию делают Inconel 718 одним из самых простых суперсплавов на основе никеля для обработки методом АМ.
Вопрос: В каких отраслях промышленности используется сплав Inconel 718 для 3D-печати металлов?
О: Аэрокосмическая, нефтегазовая, энергетическая, автомобильная и медицинская отрасли являются основными областями применения аддитивного производства Inconel 718.
Вопрос: Нужны ли опоры для Inconel 718 при 3D-печати?
О: Рекомендуется устанавливать минимальные опоры на свесы и мостовые секции, чтобы предотвратить деформацию и обеспечить легкое удаление после печати.
Вопрос: Какие дефекты могут возникнуть при печати порошка Inconel 718?
О: Потенциальными дефектами являются трещины, пористость, искажения, неполное сплавление и шероховатость поверхности. Большинство из них можно предотвратить с помощью оптимизации параметров.
Вопрос: Какую твердость можно ожидать при изготовлении деталей из Inconel 718 AM?
О: Твердость после печати обычно составляет 30-35 HRC. Послепечатная обработка, например, старение, позволяет увеличить ее до 40-50 HRC для повышения износостойкости.
Вопрос: Какая точность может быть достигнута при изготовлении печатных деталей из Inconel 718?
О: После постобработки можно получить допуски на размеры и качество поверхности, сопоставимые с качеством деталей, обработанных на станках с ЧПУ.
Вопрос: Является ли обязательным горячее изостатическое прессование для 3D-печатных деталей из Inconel 718?
О: HIP устраняет внутренние пустоты и повышает усталостную долговечность. Для некритичных применений он может не требоваться.
Вопрос: Порошок какого сплава по своим свойствам наиболее близок к Inconel 718 для АМ?
Ответ: Инконель 625 имеет сравнимую с 718 коррозионную стойкость и свариваемость, но меньшую прочность. Инконель 939 выигрывает в свариваемости за счет более высокой прочности.
Получить последнюю цену
О компании Met3DP
Категория продукта
ГОРЯЧАЯ РАСПРОДАЖА
CONTACT US
Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.












