Суперсплав IN738LC
Оглавление
IN738LC - важный суперсплав на основе никеля, широко используемый для изготовления деталей горячих секций газотурбинных двигателей. Он обладает превосходными высокотемпературными механическими свойствами в сочетании с хорошей технологичностью.
В данном руководстве представлен подробный обзор IN738LC, включая его состав, свойства, обработку, области применения, преимущества, ограничения, поставщиков и сравнение с другими суперсплавами.
Введение в IN738LC Суперсплав
IN738LC - это закаливаемый осаждением суперсплав на основе никеля, обладающий следующими основными характеристиками:
- Отличная высокотемпературная прочность и сопротивление ползучести
- Хорошая термоусталость и стойкость к окислению
- Сохраняет свойства до ~1100°C
- Состав оптимизирован для технологичности
- Универсальные применения в газовых турбинах
- Поставляются в виде листов, плит, прутков и поковок
- Может свариваться с использованием соответствующих технологий
Благодаря своим сбалансированным свойствам IN738LC подходит для широкого спектра компонентов газовых турбин, работающих в сложных условиях.

Химический состав IN738LC
Номинальный химический состав IN738LC составляет:
Химический состав IN738LC
Элемент | Вес % |
---|---|
Никель | Bal. |
Хром | 16.0 |
Кобальт | 8.5 |
Алюминий | 3.4 |
Титан | 3.4 |
Тантал | 1.7 |
Углерод | 0.11 |
Бор | 0.001 |
- Никель обеспечивает матрицу и повышает пластичность
- Хром для устойчивости к горячей коррозии и окислению
- Тугоплавкие элементы, такие как Ta, Ti, W, для упрочнения
- Углерод/борон для упрочнения границ зерен
- Оптимизированный состав для обеспечения свариваемости
Сбалансированная конструкция сплава обеспечивает сочетание высокотемпературной прочности, пластичности и технологичности.
Физико-механические свойства IN738LC
Физические свойства
- Плотность: 8,19 г/см3
- Диапазон плавления: 1315-1370°C
- Теплопроводность: 11 Вт/м-К
- Модуль упругости: 205 ГПа
- Электрическое сопротивление: 125 мкОм-см
Механические свойства при комнатной температуре
- Предел прочности на разрыв: 1035 МПа
- 0,2% Предел текучести: 965 МПа
- Элонгация: 22%
- Усталостная прочность: 590 МПа
Механические свойства при высоких температурах
- Прочность на разрыв:
- 750 МПа при 704°C
- 255 МПа при 982°C
- Прочность при разрыве:
- 240 МПа при 760°C (100 ч)
- 170 МПа при 982°C (100 ч)
Эти свойства делают его пригодным для длительной эксплуатации при температуре до ~9500С с соответствующим расчетным запасом.
Основные области применения суперсплава IN738LC
IN738LC находит применение в:
- Детали горячей секции газовой турбины:
- Футеровка горелок
- Переходные воздуховоды
- Турбинные сопла
- Лопатки и лопатки турбин Stage 1 и 2
- Камеры сгорания ракетных двигателей
- Приспособления для термической обработки
- Ядерные топливные стержни
- Компоненты химической промышленности
Благодаря своей универсальности он находит применение в ряде ответственных высокотемпературных приложений в сложных условиях эксплуатации.
Производство и обработка IN738LC
Важными аспектами производства IN738LC являются:
Таяние
- Вакуумно-индукционная плавка и вакуумно-дуговой переплав
- Обеспечение химической однородности
Формирование
- Горячая обработка при температуре выше 1150°C
- Холодная обработка листов и фольги
Термообработка
- Обработка раствором - 1120°C, быстрое охлаждение
- Закалка осаждением - 845°C, 24 часа, воздушное охлаждение
Присоединение
- Электронно-лучевая и вакуумная пайка
- Сварка плавлением с использованием соответствующих присадочных сплавов
Покрытия
- Диффузионные алюминидные и накладные покрытия
- Термические барьерные покрытия
Управление процессами плавки, горячей обработки, термообработки, соединения и нанесения покрытий является критически важным для достижения оптимальных свойств.
Почему стоит выбрать суперсплав IN738LC?
Некоторые ключевые преимущества IN738LC:
- Отличные высокотемпературные механические свойства
- Сохраняет прочность и сопротивление ползучести до ~1100°C
- Хорошая термоусталость и стойкость к окислению
- Лучшая технологическая гибкость по сравнению с другими Niсуперсплавами
- Возможность сварки плавлением для изготовления сложных деталей
- Поставляются в виде листов, плит, прутков и поковок
- Экономичность по сравнению с современными сплавами
- Установленные методы обработки и имеющиеся данные
- Одобрено для критических компонентов двигателя
Сбалансированные свойства и технологичность IN738LC делают его идеальным выбором для многих деталей горячих секций газовых турбин.
Ограничения при использовании суперсплава IN738LC
При использовании IN738LC следует учитывать некоторые ограничения:
- Более низкая высокотемпературная прочность по сравнению с новейшими монокристаллическими сплавами
- Не подходит для деталей турбин с очень высокой температурой
- Восприимчивость к деформационно-старому растрескиванию при формовании
- Требуется тщательно контролируемая термообработка
- Более низкая стойкость к окислению по сравнению с Nb-содержащими сплавами
- Свариваемость не такая хорошая, как у IN718
- При формовке могут возникать остаточные напряжения
IN738LC может оказаться непригодным для работы в очень сложных условиях. Правильное проектирование и обработка являются ключевыми для смягчения ограничений.
IN738LC Поставщики суперсплавов
К числу ведущих поставщиков сплавов IN738LC относятся:
- Корпорация "Специальные металлы
- Allegheny Technologies
- Haynes International
- Технология столярных работ
- Технология производства материалов Sandvik
- Precision Castparts Corp.
IN738LC поставляется в виде:
- Лист / плита
- Бар
- Кузнечная заготовка
- Провод
- Сварочные материалы
Предлагаются различные формы изделий, отвечающие различным требованиям производства.
Стоимость суперсплава IN738LC
Показатели стоимости IN738LC
- Лист: $90-110/кг
- Бар: $100-120/кг
- Запас поковки: $110-130/кг
- Затраты зависят от размера, количества, поставщика и стоимости сырья
- В целом 10-151ТП3Т экономичнее современных никелевых сплавов
- Требуется сырье высокой чистоты, что увеличивает затраты
IN738LC обеспечивает экономически эффективную работу во многих газотурбинных установках. Долгосрочные соглашения позволяют обеспечить стабильную цену.
Сравнение IN738LC с альтернативными сверхпрочными сплавами
Сравнение с IN718
- IN738LC обладает повышенной температурной устойчивостью
- Лучшие показатели ползучести и термоусталости
- Снижение проблем с формованием по сравнению с IN718
- IN718 обеспечивает лучшую свариваемость
Сравнение с IN713C
- IN738LC обладает повышенной прочностью на растяжение и ползучесть
- Повышенная фазовая стабильность
- Более низкий коэффициент расширения по сравнению с IN713C
- IN713C обеспечивает лучшую технологичность
Сравнение с современными никелевыми сплавами
- Передовые сплавы, такие как Renes N5, CMSX-4, обеспечивают более высокую температурную прочность
- Однако они также отличаются худшей технологичностью и более высокой стоимостью
- IN738LC обеспечивает экономически эффективное сочетание свойств

Вопросы и ответы
Вопрос: Каковы основные области применения сплава IN738LC?
О: Основные области применения - детали горячих секций газовых турбин, такие как горелки, переходные каналы, сопла, лопатки и лопатки турбин. Он также используется в ракетных двигателях и ядерных топливных стержнях.
Вопрос: Каковы основные свойства IN738LC?
О: Обладает превосходными высокотемпературными механическими свойствами до 1100°C, хорошей усталостной прочностью и стойкостью к окислению, высокой прочностью и лучшей технологичностью по сравнению с другими Niсуперсплавами.
Вопрос: Какая термическая обработка применяется для IN738LC?
О: Обработка раствором при 1120°C с последующей закалкой осаждением при 845°C/24 ч. Контролируемая термообработка является критически важной для достижения требуемых свойств.
Вопрос: Как сваривается IN738LC?
О: Обычно используются электронно-лучевая и вакуумная пайка. Сварка плавлением также может быть выполнена с использованием подходящих присадочных сплавов и тщательно контролируемых процессов.
Вопрос: Какие существуют альтернативы IN738LC?
О: Альтернативой могут служить IN718, IN713C и современные никелевые сплавы, такие как Renes N5, CMSX. Каждый из них имеет относительные плюсы и минусы по сравнению с IN738LC.
Вопрос: Нужны ли покрытия для IN738LC?
О: Возможно применение диффузионных алюминидных или наплавочных покрытий. Термические барьерные покрытия благоприятны для компонентов турбины. Покрытия повышают стойкость к окислению и коррозии.
Вопрос: Какие меры предосторожности необходимы при обработке IN738LC?
О: Для предотвращения эффекта закалки требуется высокая скорость резания с острым инструментом. Обязательно наличие обильной смазочно-охлаждающей жидкости. При механической обработке могут возникать остаточные напряжения, требующие разгрузочной термообработки.
Вопрос: Где используется IN738LC в газотурбинных двигателях?
О: Широко используется для изготовления футеровки камер сгорания, переходных каналов, сопел, лопаток и лопаток турбин 1-й и 2-й ступеней в горячих секциях.
Вопрос: В каких формах выпускается IN738LC?
О: К распространенным видам продукции относятся лист, плита, пруток, поковки, проволока. Различные формы используются для изготовления деталей горячего профиля в зависимости от требований.
Поделиться
MET3DP Technology Co., LTD - ведущий поставщик решений для аддитивного производства со штаб-квартирой в Циндао, Китай. Наша компания специализируется на производстве оборудования для 3D-печати и высокопроизводительных металлических порошков для промышленного применения.
Сделайте запрос, чтобы получить лучшую цену и индивидуальное решение для вашего бизнеса!
Похожие статьи

Высокопроизводительные сегменты сопловых лопаток: Революция в эффективности турбин с помощью 3D-печати металла
Читать далее "
3D-печатные крепления для автомобильных радарных датчиков: Точность и производительность
Читать далее "О компании Met3DP
Последние обновления
Наш продукт
CONTACT US
Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.
Получите информацию о Metal3DP
Брошюра о продукции
Получить последние продукты и прайс-лист

Металлические порошки для 3D-печати и аддитивного производства
КОМПАНИЯ
ПРОДУКТ
ИНФОРМАЦИЯ О КОНТАКТЕ
- Город Циндао, Шаньдун, Китай
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731